聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯(PVC和CPVC)
聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯(PVC和CPVC)
• EVA起到内增塑的作用，提高了PVC的抗冲击性 （50~100倍）
• 提高稳定性，流动性能 应用：
• 可做PVC不能做的硬制品，密纹唱片，计算尺，水表 外壳
• 加入丙烯酸，甲基丙烯酸，可做改进共聚物对金属材 料的粘结性后可用做粉笔料和粘合剂。
4. VC—偏氯乙烯共聚
• CH2=CCl2含量4~40% • 其结构与氯乙烯接近，共聚物基本保持了PVC的特点 • 主链上引入偏二氯乙烯链节，破坏了对称性和改善了流动性，起
雨 滴2000微米
细雨滴500 微米
雾 滴 100 微米
水汽分子尺寸
0.0004微米
微孔尺寸
0.2微米
透湿率Wvt =
AB T 0.71d (1 B)
T — 薄膜厚度 B — 开孔率 d — 孔径 A —常数
Gore-Tex结构：由PTFE微孔膜与织物复合而成
材料为聚四氟乙烯微孔膜。每平方英寸微孔膜具有90亿 个微孔 孔径为0.2~5 μm ，膜厚25 μm ，开孔率> 82% ，透湿量 5000g/m²·24hr，耐静水压100cm以上。
（2）易在热的作用下脱去HCl引起降解，可加热稳定剂。 （3）PVC熔体强度低，树脂间的粘结力不高，易发生熔
体破碎，使用加工改性剂后可提高树脂的流动性和 改善制品的质量。
（4）含微晶（5~10%）微晶为熔点高达200℃对加工不利， 加入加工改性剂和增塑剂。
（5）收缩率小（无定形）。
4.6 PVC的改性
断裂伸长率较小为150% • 软PVC：断裂伸长率较高200~450%
力学性能随增塑剂种类和数量而变化 • 减摩、耐磨性一般 • 硬PVC 静磨擦系数0.4~0.5 动磨擦系数0.23
区别几种常见塑料管的特点及用途
区别几种常见塑料管的特点及用途PVC管：具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，但低温下较脆粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等CPVC管：耐热性能突出，热变形温度为100℃,耐化学性能优良粘接、法兰螺纹连接热水管PE管：重量轻、韧性好，耐低温性能较好，无毒，价格较便宜，抗冲击强度高，但抗压、抗拉强度较低热溶焊接、法兰螺纹连接饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道PP管：耐腐蚀性好，具有较好的强度、较高的表面硬度、表面光洁度，具有一定的耐高温性能热溶焊接、法兰螺纹连接化学污水、海水、油和灌溉的管道，用于室内混凝土地坪作采暖系统加热管ABS管：耐腐蚀性优良，重量较轻，耐热性高于PE、PVC，但价格较昂贵。
粘接、法兰螺纹连接卫生洁具用下水管、输气管、污水管、地下电缆管、高防腐工业管道等PB管：强度介地PE和PP之间，柔性介于LDPE和HDPE之间，其突出特点是抗蠕变性能（冷变形），反复绕缠而不断，耐温，化学性能也很好热熔焊接、法兰螺纹连接给水管、冷热水管、燃气管、地下埋高管道GRP管：优良的耐腐蚀性、质轻、强度高、可设计性能好承插胶圈连接、法兰连接广泛用石油化工管道和大口径给排水管浅谈各种塑料管道的特点及应用摘要：本文简明地对硬聚氯乙烯以（UPVC）、芯层发泡管（PSP）、硬聚氯乙烯消音管、塑料波纹管、氯化聚氯乙烯管（CPVC）、高密度取乙烯管（HDPE）、交联聚乙烯管（PEX）、钢塑复合管、铝塑复合管（PAP）、无规共聚聚丙烯管（PPR）、聚丁烯管（PB）等几种常见塑料管的发展形成，特点（优缺点）以及应用范围进行了阐述，以期对各位读者在选择和利用塑料管时，能提供一点帮助。
关键词：塑料管硬聚氯乙烯管UPVC 芯层发泡管PSP 塑料波纹管塑料管与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐。
聚氯乙烯和氯乙烯的区别
聚氯乙烯和氯乙烯的区别聚氯乙烯和氯乙烯的区别聚氯乙烯(PVC)和氯乙烯(VCM)是两种不同的化学物质。
氯乙烯是一种无色、易燃的气体，可以通过化学反应制成聚氯乙烯，这是一种硬质塑料。
聚氯乙烯是一种非常通用的材料，被广泛用于建筑、医疗、电子、家具和其他工业领域。
它是一种耐用、坚固且易于生产的材料。
氯乙烯和聚氯乙烯之间的主要区别在于它们的分子结构。
氯乙烯分子由两个原子组成：氢和氯。
聚氯乙烯的分子由许多氯乙烯分子通过化学键连接而成。
氯乙烯是一种有毒的气体，对人类和环境都有潜在的危害。
但在正确的条件下，氯乙烯可以安全地转化为聚氯乙烯。
聚氯乙烯本身并不具有有害的属性，但是在生产和处理过程中，可能会释放出有害的气体和废水。
聚氯乙烯的用途聚氯乙烯是一种PVC材料，聚氯乙烯是五种常见的塑料之一(PE聚乙烯、PP 聚丙烯、PVC聚氯乙烯、PS聚苯乙烯、ABS)。
PVC是由聚氯乙烯是一种在引发剂作用下由氯乙烯单体聚合而成的热塑性树脂。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称氯乙烯树脂。
聚氯乙烯具有良好的机械性能，抗张强度在60MPa左右，冲击强度为5~10千焦/平方米，具有优异的介电性能。
但其对光热的稳定性较差，超过100摄氏度或长时间暴露在阳光下，会分解产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起褪色，物理机械性能也会急剧下降。
聚氯乙烯主要用途1、聚氯乙烯异型材：型材、异型材是我国最大的PVC消费领域，约占PVC总消费量的25%，它们主要用于制造门、窗和节能材料。
2、聚氯乙烯膜：PVC膜面积以PVC消耗排名第三，约占10%。
聚氯乙烯与添加剂混合、增塑后，用三、四辊压气机制成规定厚度的透明膜或着色薄膜，用这种方法加工成压延膜。
也可切、热加工包装袋、雨衣、台布、窗帘等。
宽透明膜可用于温室、塑料棚和地膜。
双向拉伸的薄膜，受热收缩性能，可用于收缩包装。
3、PVC一般软质品：挤出机可挤成软管、电缆、电线等，利用注塑机可将各种模具设计成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车零件等。
氯化聚氯乙烯(CPVC)详细介绍
氯化聚氯乙烯(CPVC)详细介绍氯化聚氯乙烯英文名称：chlorinatedpolyvinylchloride英文同义词：CPVC性状：白色或淡黄色的疏松颗粒或粉末，无臭。
性质氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯（PVC）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC树脂经过氯化后，分子链排列的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能。
提高了树脂的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7%提高到63-69%，维卡软化温度由72-82℃，（提高到90-125℃），最高使用温度可达110℃，长期使用温度为95℃。
因此，CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
用途又称（聚）过氯乙烯。
由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物。
含氯量61%~68%。
具有热塑性。
白色粉末。
不易燃烧。
耐浓酸、浓碱液、矿物油等，制品在沸水中不变形。
比聚氯乙烯易溶于酯类、酮类、芳香烃等有机溶剂。
根据聚合度的大小，可制成高粘度型、中粘度型和低粘度型。
高粘度型有较好的耐假性、耐化学腐蚀性和弹性。
低粘度型则较易溶于植物油类。
用于制耐腐蚀漆、胶粘剂和合成纤维等。
制备方法制备方法：由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物。
将根据聚合度的大小，可制成高粘度型、中粘度型和低粘度型。
高粘度型有较好的耐假性、耐化学腐蚀性和弹性。
低粘度型则较易溶于植物油类。
粉状聚氯乙烯在低于50℃温度下，用适当溶剂溶胀并进行水相悬浮氯化制得。
加工虽然CPVC是以PVC为基质制得的聚合物，且和PVC共有某些性能，但是，它也是一种。
PVC、CPVC、UPVC的特性及区别
PVC、CPVC、UPVC的特性及区别⼀、PVCPVC（ PolyVinylChloride 聚氯⼄烯），按材料的硬度和性能⼀般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm^3左右。
SG4以下⼀般为软制品，在成型时需加⼤量的增塑剂，主要⽤于制作⼈造⾰，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要⽤于制成各种管道，如排⽔，电⼯，邮电管和管件，各种板材，⽚材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的⼒学性能，其电性能优良，并具有⾃熄性，耐酸碱⼒极强，化学稳订性好，价格低廉，是⼀种应⽤⾮常⼴泛的通⽤塑料。
但因其使⽤温度不⾼，最⾼在80℃左右，阻碍了它的发展。
⼆、CPVC树脂由聚氯⼄烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是⼀种新型⼯程塑料。
该产品为⽩⾊或淡黄⾊⽆味、⽆臭、⽆毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分⼦键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增⼤，化学稳订性增加，从⽽提⾼了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提⾼了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提⾼到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃，（提⾼到 90-125 ℃），最⾼使⽤温度可达 110 ℃，长期使⽤温度为 95℃。
其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此， CPVC 是⼀种应⽤前景⼴阔的新型⼯程塑料。
三、UPVC管以聚氯⼄烯树脂为载体，在减弱树脂分⼦链间的引⼒时具有感温准确、订时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采⽤世界名优钙锌复合型热稳订剂，在树脂受到⾼温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进⾏双键加成反应，置换分⼦中活泼和不稳订的氯原⼦。
从⽽有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
cpvc分子式
cpvc分子式什么是CPVC分子式CPVC，全称氯化聚氯乙烯，是一种改性聚氯乙烯材料。
其分子式为(CH2-CHCl-)n，其中n表示聚合度。
CPVC是通过在聚氯乙烯分子链中引入氯原子，从而提高材料的耐热性和耐化学性能。
CPVC的物理性质1.密度：CPVC的密度较高，约为1.5-1.6 g/cm³，比聚氯乙烯高。
2.熔点：CPVC的熔点较高，约为110-135℃，比普通聚氯乙烯高。
3.硬度：CPVC的硬度较高，具有良好的刚性和韧性。
4.透明度：CPVC材料呈白色半透明，具有良好的光滑度和光学性能。
5.耐化学性：CPVC对酸、碱、盐等化学物质具有较高的耐受性。
CPVC的应用领域建筑工程1.管道系统：CPVC具有耐酸碱、耐高温、抗压性好的特点，被广泛用于建筑供水、排水、暖通空调等领域。
2.建筑隔热材料：CPVC的耐热性很高，可以作为建筑隔热材料，用于提高建筑的能效。
3.地板材料：CPVC地板具有抗菌、防水、防滑等特点，被广泛应用于医院、实验室等场所。
电子电器1.电缆保护套管：CPVC具有耐高温、耐化学腐蚀等特性，可以用于电缆保护套管的制造。
2.绝缘材料：CPVC作为绝缘材料具有良好的绝缘性能，可以应用于电子电器领域。
3.电子元件封装：CPVC具有优良的绝缘性能和耐高温性能，被用于封装电子元件，提高其稳定性和耐久性。
汽车工业1.汽车内饰件：CPVC具有耐高温、耐磨损等特点，可以用于汽车内饰件的制造，提供更好的使用寿命和舒适度。
2.汽车管道系统：CPVC的耐化学腐蚀性能优良，可以用于汽车管道系统的制造，提高管道的可靠性和耐用性。
CPVC的制备方法1.氯化法：通过在聚氯乙烯分子中引入氯原子，将聚氯乙烯改性为CPVC。
这种方法需要使用氯气作为氯化剂，在高温下进行反应。
2.碱法：将聚氯乙烯与碱反应，生成氯化聚氯乙烯。
这种方法相对较简单，但反应过程中会产生大量盐类产物，需要进行后续处理。
CPVC与其他材料的比较与聚氯乙烯（PVC）的比较1.耐热性：CPVC比PVC具有更高的耐热性，可以在较高温度下使用。
氯化聚氯乙烯介绍
合成高分子材料——CPVC一、简述氯化聚氯乙烯（CPVC）树脂是由PVC树脂氯化而成，其含氯量最高可达73.2％，一般为63～68%。
由于在氯乙烯链中引入了氯，故随着氯含量的增加，使树脂分子间的作用力增强，从而提高了树脂的软化温度和机械性能，氯化聚氯乙烯的玻璃化温度①比通用聚氯乙烯的玻璃化温度高50℃左右，软化点也比聚氯乙烯高，可在100℃左右长期使用。
并且随着氯化度的提高，软化点及耐热性也随之上升。
由于CPVC在耐热性、耐蚀性、耐老化性及阻燃自熄性方面远优于PVC树脂，其应用范围要广泛得多。
二、用途氯化聚氯乙烯（CPVC）具有抗腐蚀、耐老化、难燃、电性能良好等特点。
CPVC硬制品可在接近100℃的温度下长期使用，而且在较高温度下，仍具有很好的耐酸、耐碱、耐化学药品性能，并能保持良好的机械性能，综合性能远远好于PVC和其它树脂，可充分满足化工生产中对设备及管道等的特殊要求。
由于CPVC不受自来水中余氯影响，不会出现裂痕和崩漏，还非常适用于民用冷热水管系统，世界主要发达国家和地区已建立完整的CPVC应用体系。
国内CPVC 树脂消费近年来呈现增长势头，尤其是建筑、化工行业，已成为CPVC 树脂的主要用户，其发展态势将对我国CPVC树脂的生产发展产生重大影响。
目前我国的氯化聚氯乙烯生产厂家大多采用四氯化碳溶剂法生产，产品只适合于生产涂料、粘合剂，且生产规模小,质量也无法与国外产品竞争；国内硬制品用CPVC树脂市场缺口较大，靠进口解决。
CPVC制品主要用于化工及建筑业，大量代替木材和钢材，制成门窗、管道、板材、墙饰等，除了寿命长、维护费用低外，还有良好的阻燃自熄性，特别适用于一些对温度及消防有特殊要求的场合，其发展前景十分广阔。
目前我国CPVC的应用尚处于开发阶段，并在以下领域中显示出明显的应用优势：油田原油集输用管材，化工用耐温、耐腐蚀管道、管件、板材及片材，热水、温水用给排水管道，有严格消防要求的场合用材料，高压、超高压电力输送电缆护管。
聚氯乙烯
MPVC特性及用途
特性； 含杂质极少纯度高。热稳定性和电绝缘性 优于悬浮法，工艺过程简单，热量不易导 出，难以控制聚合度，成本高。 用途： 特别适合做透明产品和电器绝缘材料、排 水管、地板、单丝人造革、薄膜、注塑产 品等。
〔二〕.悬浮聚合法SPVC
液态氯乙烯单体以水为分散介质，并加入适当的分散剂和 不溶于水而溶于单体的引发剂，在一定温度下，借助搅拌 作用，使其呈珠粒状悬浮于水相中进行聚合。聚合完成后， 经碱洗、汽提、离心、干燥得到白色粉末状聚氯乙烯树脂。 选取不同的悬浮分散剂，可得到颗粒结构和形态不同的两 类树脂。国产牌号分为SG-疏松性（“棉花球”型）树脂 和XJ-紧密型（“乒乓球”型）树脂。疏松性树脂吸油性 好，干流动性佳，易塑化，成型时间短，加工操作方便， 适用于粉料直接成型，因而一般选用悬浮法聚合的疏松性 树脂作为聚氯乙烯制品成型的基础原料。目前各树脂厂所 生产的悬浮法聚氯乙烯树脂，基本上都是疏松型的。
影响HPVC加工性能的因素主要有以下几方面：
1.分子质量和分子结构的影响 HPVC树脂的分子质量高于普通PVC树脂, 大分子间 的作用力以范德华力为主，分子质量大，分子间 的作用力大，故加工熔融温度就越高，Tg就越高； 当PVC大分子中嵌入柔性大的聚合物时,由于融化 后的自由程度增加，融化熵ΔS增加，因而融化温 度降低
126～119
118～107 106～96 95～87 86～73
1.8～1.9
1.7～1.8 1.6～1.7 1.5～1.6 1.4～1.5
70～69
68～66 65～63 62～60 59～55
1250～1136
1135～981 980～845 845～741 740～650
SPVC的应用
应用领域： 挤塑产品：薄膜〔农膜、雨衣、包装材料〕，管材、 异型材、电线电缆及护套、单丝、渔网、网具、 条带等。 压延产品；薄膜、板材质、房屋折叠板、波纹板、 唱片、硬、软片、透明片、人造革底层。 注塑产品：管件、阀门。 中空产品：瓶、容器、玩具。 发泡产品：合成木材、垫片、绝缘隔音防震材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
增塑（软）聚氯乙稀：用于窗帘、桌布、雨衣、手 提箱、人造革、墙纸；农用薄膜、耐酸碱软管及电线电 缆包覆层等。
（2）利用微孔机理设计的微孔膜防水透湿涂层织物
微孔膜透湿原理
水珠尺寸 大雨滴3000微米
（2）易在热的作用下脱去HCl引起降解，可加热稳定剂。 （3）PVC熔体强度低，树脂间的粘结力不高，易发生熔
体破碎，使用加工改性剂后可提高树脂的流动性和 改善制品的质量。
（4）含微晶（5~10%）微晶为熔点高达200℃对加工不利， 加入加工改性剂和增塑剂。
（5）收缩率小（无定形）。
4.6 PVC的改性
Байду номын сангаас
4.2 合成
1. 悬浮聚合
• 配方：
• 水（无离子） 100
缓冲剂 0~0.1
• 悬浮剂
0.05~0.5 消泡剂 0~0.002
• 引发剂
0.02~0.3 氯乙烯 50~70
• 上述配方中，加入0.01~0.03%的乳化剂，产品粒子的形状有很大 变化，表面形状为棉花球和炒米花状，比表面积比球状颗粒大
• 没有明显的熔点，加热到80~85℃开始软化，熔化温度136℃且接 近于分解温度140℃
• 加工温度160~190℃，要加入稳定剂 • 170℃加速进行，同时释放出氯化氢，由黄→玫瑰→红→棕→黑色 • ~CH=CH—CH=CH—CH=CH—CH=CH—CH=CH—CH=CH ~ • 分解速度，在氧气中比在空气中或氮气中大：
悬浮法 乳液法
颗粒粒径 50~250 30~70
初级粒子 1~2 0.1~1
<160℃以颗粒状态存在 > 160℃颗粒破碎成初级粒子
4.3 PVC结构与性能的关系
• 识别特征：
• PVC为一种白色粉末； • 难燃，离火即灭； • 火焰上黄色，下端绿色； • 黑烟，发出刺激酸味；
• 滴下胶质，胶质能拉丝。
4.6.1 氯化PVC 使用温度比PVC高20~35℃，最高为105℃； 含氯量↑Tg↑软化点↑，软化点115℃； Tg为115~135 ℃ 热变形温度82~104 ℃ 耐冲击性差，与橡胶及ABS并用 氧指数为47~60
4.6.2 共聚改性
1. 氯乙烯和丙烯腈共聚（VC—AN） 单体含量：VC：60% A：40% 性能：耐油性、耐燃性、耐无机化学药品性、染色性 能 缺点：提高软化点，140~150℃ 应用：成本比PAN低主要用作合成纤维，涂料，X光底
第四章 聚氯乙烯（ PVC－polyvinyl ch4l.o1概rid述e ）
1） 结构单元： 2） 性质：
—［—CH2—CH2—］—
│ Cl
具有较高的强度、刚性；
良好的电绝缘性、耐化学腐蚀性；
能溶于四氢呋喃和环已酮等有机溶剂；
具有阻燃性；
但热稳定性较差，使用温度较低。
3）PVC的种类 • PVC是一种多组分的塑料，根据不同用途要求，可加
片，人造革，薄膜，离子交换树脂和防腐蚀材料。
2. VC和丙烯（VC-P）
P含量：1~15% 性能： 提高熔体的流动性 降低加工温度（比PVC低5~15%） 加工热稳定性好（可用无毒的Ca—Zn稳定体系） 透明度高，无毒 应用：适用于做硬瓶子和其他食品包装材料。
3. VC—EVA（氯乙烯—醋酸乙烯酯）
性能：
• EVA起到内增塑的作用，提高了PVC的抗冲击性 （50~100倍）
• 提高稳定性，流动性能 应用：
• 可做PVC不能做的硬制品，密纹唱片，计算尺，水表 外壳
• 加入丙烯酸，甲基丙烯酸，可做改进共聚物对金属材 料的粘结性后可用做粉笔料和粘合剂。
4. VC—偏氯乙烯共聚
• CH2=CCl2含量4~40% • 其结构与氯乙烯接近，共聚物基本保持了PVC的特点 • 主链上引入偏二氯乙烯链节，破坏了对称性和改善了流动性，起
4.3 PVC的结构与性能的关系
1.结构
头-尾结构：
用锌粉脱氯生成环链结构，并标定脱出氯化锌，证明是头尾结构
头-头结构：
最多为0.1~0.4个/1000个链节，X射线所证实
极少量的支链：
平均50~60个链节中有一个支化点； 少量的支链易使其在一定条件降解脱出HCl。
无定形状态：C原子上的Cl和H，在空间处于无定形状态； 少量的结晶：结晶度至多为5~10%
2.性能
分子链中Cl原子的存在 1）使其分子极性增大，分子间作用力增大 2）硬度和刚度较PE大 3）ε和tgδ增高大于PE 4）具有良好的阻燃性 5） 增塑剂的加入以上性能有所减弱
• PVC的热不稳定性：
• 6585oC开始软化； • 170oC以上呈熔融状态； • 140oC以上即开始少量分解； • 190oC以上大量放出氯化氢；由于PVC的熔融温度接近分解温度，
2. 浮液聚合
• 优点：在于聚合过程中能进行迅速的热交换，可以有 效地控制反应温度，能在较低的粒度下配成含有高固 体含量的乳液，可以控制生成粒子的大小。
• 产物分子量高，分布均匀，制得的制品强度高。产物 颗粒细易成糊，容易加工。
• 缺点：聚合物中留有难于去隙的乳化剂故产物纯度差， 电性能差，热稳定性差，色泽也不好。
雨 滴2000微米
细雨滴500 微米
雾 滴 100 微米
水汽分子尺寸
0.0004微米
微孔尺寸
0.2微米
透湿率Wvt =
AB T 0.71d (1 B)
T — 薄膜厚度 B — 开孔率 d — 孔径 A —常数
Gore-Tex结构：由PTFE微孔膜与织物复合而成
材料为聚四氟乙烯微孔膜。每平方英寸微孔膜具有90亿 个微孔 孔径为0.2~5 μm ，膜厚25 μm ，开孔率> 82% ，透湿量 5000g/m²·24hr，耐静水压100cm以上。
无机盐溶液 • 在酮、酯、芳烃及大多数卤烃中溶胀。 • 在四氢味喃和环已酮中能溶解。 • 随加入增塑剂的不同，耐溶剂性不同程度有所下降。 • 乳液树脂比悬浮树脂差。 • 2. 耐光热稳定性差、易老化
4.4.4 机械性能
• Cl的极性导致大分子之间作用力大 • PVC大分子链间距为2.8×10-10米，PE为4.3×10-10米. • 硬PVC ： 拉伸强度45MPa 弯曲强度110MPa
• 2．ABS会改进PVC的冲击强度，但会影响制品的透明 性光热稳定性等。
• 3．CPE，不会降低耐侯性，对热稳定性有轻微影响。 耐化学腐蚀性，耐侯性好。
4.6.4 填充改性
无机粒子增强增韧 纤维增强 木粉
4.7 应用： 纯聚氯乙烯属无规立构，无色透明，硬而脆，很少
应用。常利用橡胶和增塑剂对其改性处理。
入不同的添加剂
• （1）硬PVC（RPVC）：分子量较低的PVC树脂、稳 定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂（少量或不加）、改 性剂、加工助剂、填料等
• （2）软PVC（SPVC）：分子量较高的PVC树脂、稳 定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂等
• （3） PVC乳液 ：乳液法PVC树脂、稳定剂、润滑剂、 着色剂、增塑剂等
断裂伸长率较小为150% • 软PVC：断裂伸长率较高200~450%
力学性能随增塑剂种类和数量而变化 • 减摩、耐磨性一般 • 硬PVC 静磨擦系数0.4~0.5 动磨擦系数0.23
4.5 PVC的加工工艺特性 （1）非牛顿型流体，ηa大，粘流温度与分解温度非常接
近，加工困难，必须加入热稳定剂，或加增塑剂降 低粘流温度。
成型困难，故常常需加入稳定剂以提高分解温度。
• PVC热不稳定的原因：
• (1)大分子末端双键，往往是放出HCl的首要地点 • (2)支链的存在 • (3)烯丙基氯原子
4.4 PVC的主要性能
4.4.1 热性能 • Tg 80~85℃ • 热变形温度 70 ℃ 使用温度不宜超过50℃。 • 硬PVC的脆化温度小于-50。
到内增塑的作用
• 减少了增塑剂的用量，降低塑化温度 • 冲击强度和透明度均有所改善 • CH2=CCl2含量↑加工特性好，能溶于廉价的溶剂。适于作耐磨涂
料，密纹唱片。
4.6.3共混改性
硬制品增韧改性 • 1．MBS韧性好，与PVC相熔性好，折光指数相近，是
透明硬片和瓶的最理想冲击改性剂，拉伸强度，热变 形温度、硬度、耐侯性等下降。
8倍，吸收增塑料量多，速度快，适于进行干混料加工。
粒子直径 断面结构 吸收增塑剂 塑化性能
棉花球状 50~150μ 疏松多孔 快 塑化速度快
乒乓球状 5~150μ 无孔实心 慢 慢
粒度大—对相同重量的树脂来说，颗粒数和总表面积减 小，与其它添加剂接触机会少，易造成混合不均匀。
粒度小—加工时易飞扬，污染环境。
4.4.2 电性能
• 弱极性聚合物，电性能不如PP、PE好， • 硬PVC ε：3.4 tgσ1.1×1.52 Pv>1016 • 击穿电压14v/mm • 软PVC因加入增塑剂电性能不如硬PVC。 • 电性能随频率增大而变劣（tgσ↑ Rv↓）只能作低频绝
缘材料。
• 4.4.3 化学性能
• 1. 耐溶剂性 • 可耐一般的无机酸和碱，耐酸、油、脂肪烃，有机和