(完整版)聚氯乙烯
(完整版)pvc排水管施工方案
(完整版)pvc排水管施工方案范本1:施工方案：PVC排水管施工方案1. 项目概述本项目旨在进行PVC排水管的施工，确保排水系统的顺利运行。
施工地点位于XX地区的XX建筑物。
2. 目标2.1 安装PVC排水管道系统，包括主排水管、支线管道、水槽等组成部分。
2.2 保证PVC排水管道系统与建筑物内外其他系统的连接。
3. 施工流程3.1 建筑物预备工作3.1.1 查明建筑物的结构和布局，确定排水管道的路径和安装位置。
3.1.2 清理施工区域，确保施工区域干净、整洁。
3.2 PVC排水管道的安装3.2.1 根据设计要求，以施工图纸为依据，采用适当的工具切割PVC管材。
3.2.2 使用合适的连接件将PVC管材连接在一起，确保连接牢固、密封。
3.2.3 安装排水管道支架，确保PVC管道的稳定性。
3.2.4 安装水槽和下水道等附属设施，确保排水系统的正常运行。
3.3 系统测试与调试3.3.1 对安装的PVC排水管道系统进行密封性测试，检查是否存在漏水情况。
3.3.2 进行水流试验，确保排水管道畅通无阻。
4. 安全措施与质量保证4.1 所有施工人员必须佩戴合格的安全防护装备。
4.2 施工期间严禁吸烟、明火施工等危险行为。
4.3 施工过程中应加强质量控制，确保施工质量符合国家相关标准和规范。
附件：施工图纸、施工设备清单、安全操作手册等。
法律名词及注释：1. PVC：聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）的缩写，是一种常用的塑料材料，具有良好的耐酸碱、耐腐蚀等特性，广泛应用于建筑领域的排水系统。
2. 排水管道系统：指用于将建筑物内部废水、雨水等排放到指定位置的管道系统。
3. 施工图纸：详细描述了建筑物排水管道系统的图纸，包括管材尺寸、连接方式、安装位置等信息。
4. 施工设备清单：列出施工过程中所需的设备、工具清单，包括切割工具、连接件等。
范本2:施工方案：PVC排水管施工方案1. 项目概述本项目旨在进行PVC排水管的施工，确保排水系统的正常运行。
(完整版)常用工程塑料的密度表
簡稱英文學名中文學名比重g/cm3工PA-6尼龍單6Polyamide-6聚先胺-6 1.13程PA6+15%GF 1.27塑PA-66尼龍件6polyamide-66聚先胺-66 1.13料PA66+30%GF Polyamide-66＋30%Glass Fiber聚先胺-66+30%玻纖1.39PA66+40%GF 聚先胺-66+40%玻纖1.46PA46+40%GF 聚先胺-46+40%玻纖1.27POM賽鋼Polyacetel聚甲醛 1.42 PC Polycarbonate聚碳酸酯 1.2PET poly(EthyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸乙二醇酯1.33PET+30%GF PET+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.67PETG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯 1.27PCTG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯 1.23PBT Poly(ButyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸丁二醇酯1.4PBT+30%GF PBT+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.61PCT+30%GF Poly cyclohexylenedimeth yleneTerephthalate改性聚酯 1.45CA酸性膠Cellulose Acetate醋酸纖維素 1.26CAP Cellulose acetatePropionate丙酸纖維素 1.2CAB Cellulose AcetateButyrate丁酸纖維素 1.19耐高溫PPHigh HeatPolypropylene耐高溫聚丙烯 1.12防火PP Flame RetardedPolypropylene防火聚丙烯0.95PPS+40%GF Polyphenyiene Sulfide 聚苯硫酸+40%玻纖1.67PPO Polyphenyiene Oxide聚苯酸 1.07 PSU Polysulfone聚 1.24 PES polyether Sulfone聚酸 1.37 LCP Liquid Crystal Polymer液晶聚合物 1.7SBS彈性膠Styrene-butadiene-styrene block copolymer苯乙烯嵌段共聚物0.96-1.10SEBS彈性膠styrene-cthylene-butadiene-styrene blockcopolymer氬化苯乙烯嵌段共聚物0.87-0.91TPU ThermoplasticPolyurethane熱塑性聚氨酯 1.24TPV ThermoplasticVulcanizate完全硫化聚烯輕彈性膠0.97COP Polyester Elastomer聚酯彈性膠 1.2通GPPS硬膠General PurposePolystyrene通用聚苯乙烯 1.16用HIPS不碎膠High ImpacctPolystyrene高行聚苯乙烯 1.08塑ABS Acrylonitrite ButadieneStyrene丙烯一丁二烯一苯乙烯1.05料AS（SAN）Acrylonitrile Styrene 丙烯一丁二烯一苯乙烯1.07BS（K膠）Butadiene Styrene 1.01LDPE軟膠Low DensityPolyethylene低密度聚乙烯0.92HDPE High DensityPolycthylene高密度聚乙烯0.96EVA Ethylene Vinyl Acclate乙烯-醋酸乙烯酯0.95PVC硬 1.38-1.41PP Polypropylene聚丙烯0.91PMMA 1.18簡稱英文學名中文學名比重g/cm3工PA46polyamide-46聚先胺-46 1.35程玻纤 1.96塑碳纤 1.57料橡胶管0.95碳钢7.8565Mn弹簧钢7.81Al6061铝合金 2.7SUS303不锈钢7.86常用金属Cu铜8.89H65铜合金8.45模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃0.7-1.018080*4250-27040-601.320080*4280-30040-600.325070*4240-27080-902.1172100*2205-22580-1000.5137130*4271-29371-930.467154*6277-29315-300.2239135*4265-30595-1500.2-0.57070*5250-27015-400.2-0.57475*5275-29515-401.5-2.2152130*3225-24540-800.4-0.9221130*3225-25040-1000.1-0.4276120*4295-370105-1350.58170*4160-23040-600.583-8870*2215-24040-750.577-8770*2230-25040-850.9-1.113480*2180-22060-80111085*2180-22030-500.25260140*3300-340120-1500.5-0.8126110*3270-3100.5179130*4330-360120-1600.68208150*2340-380120-1600.02290140*5385-40035-2001.5N.A50*3145-16025-301.6N.A50*3180-20035-651.2N.A100*3190-22021-491.5-2.5N.A75*2180-190#### 1.490110*2220-250450.3-0.670-8070*2200-25040-600.570-8570*2210-27020-500.680-9580*3210-26050-800.685-9580*3220-27040-800.570-8070*2190-23030-50335-5065*1220-26020-40340-7565*1190-28030-702N.A65*1140-20020-401.5N.A60*1170-19020-40260-10060*1210-28020-500.695-10375*2220-24060-80模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃。
(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数
冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。
冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。
同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。
（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。
（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。
（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。
在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。
（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。
3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。
（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。
（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。
平片片厚的允许偏差为±0.03mm。
（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。
原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。
关于聚氯乙烯的MSDS信息
关于聚氯乙烯的MSDS信息1. 背景本文档旨在提供关于聚氯乙烯(Material Safety Data Sheet, MSDS)的信息。
聚氯乙烯是一种常见的合成塑料，广泛用于各种应用领域。
2. 物理性质- 外观：聚氯乙烯通常呈白色粉末、颗粒或块状。
- 分子式：C2H3Cl- 分子量：62.50 g/mol- 熔点：77-90°C- 沸点：139-144°C- 密度：1.38-1.42 g/cm3- 溶解性：聚氯乙烯略溶于有机溶剂，不溶于水。
3. 健康与安全信息3.1 潜在危害聚氯乙烯可能对人体和环境造成潜在危害。
以下是一些可能的危害：- 吸入：聚氯乙烯粉尘或蒸汽可能刺激呼吸道，导致咳嗽、呼吸困难等症状。
- 接触：直接接触聚氯乙烯可能导致皮肤刺激、干燥和红肿。
- 食入：食入聚氯乙烯可能引起胃肠道不适、恶心、呕吐等症状。
- 环境影响：聚氯乙烯的生产和处理可能对环境造成污染和毒性影响。
3.2 防护措施在处理聚氯乙烯时，应采取适当的防护措施以降低潜在危害：- 呼吸防护：在处理聚氯乙烯时，应佩戴合适的呼吸防护设备，如防尘口罩。
- 皮肤防护：避免直接接触聚氯乙烯，应佩戴化学防护手套和防护服。
- 环境控制：在生产和处理聚氯乙烯时，应采取适当的通风措施，以确保室内空气质量。
- 废物处理：按照当地法规将废弃的聚氯乙烯进行正确处理和处置。
4. 紧急响应措施在发生聚氯乙烯相关事故或紧急情况时，应采取适当的紧急响应措施：- 吸入：将受害人迅速转移到新鲜空气中，如有呼吸困难，立即就医。
- 接触：立即用大量清水冲洗接触部位至少15分钟，如有持续不适，寻求医疗帮助。
- 食入：如不适，立即寻求医疗帮助，并避免使用催吐剂。
- 环境泄漏：立即采取措施阻止泄漏，并通知相关部门进行处理。
5. 急救措施在紧急情况下，采取以下急救措施可能有助于保护受害人的健康：- 吸入：将受害人转移到新鲜空气中，如呼吸困难持续，请立即寻求医疗帮助。
完整版)PVC排水管施工方案
完整版)PVC排水管施工方案PVC排水管道施工方案为确保施工质量，必须在设计图纸及其他技术文件齐全并经会审通过的前提下，有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术义底。
同时，必须准备好材料、施工力量、机具等，并且施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。
1、立管和横管应按照设计要求设置伸缩节。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。
当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。
固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。
管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m。
横管直线管段支承件间距应符合下表规范。
横管直线管段支承件的间距管径（mm）间距（m）50 0.5075-110 1.10160 1.60管材、管件等材料应有产品合格证。
管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查。
当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。
管材和管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。
管道应水平堆放在平整的地面上，不得堆存不规则，并不得曝晒。
当有垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。
叠置高度不得超过1.5m。
胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。
不同型号的胶粘剂不得混合。
管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
(完整版)PVC给水管道安装施工工艺
(完整版)PVC给水管道安装施工工艺PVC给水管道安装施工工艺1. 简介本文档旨在介绍PVC给水管道的安装施工工艺。
PVC（聚氯乙烯）管道是一种常见的给水管道材料，具有耐腐蚀、耐压和易安装等优点。
正确的安装工艺能确保管道系统的正常运行和使用寿命。
2. 材料准备在安装PVC给水管道前，需要准备以下材料和工具：- PVC管道：根据给水系统的需求选择合适尺寸和规格的PVC管道；- 管道接头：选用质量好、密封性强的管道接头；- 碗口胶：用于管道接头处的密封；- PVC胶水：用于固定管道和接头的连接；- 切割工具：用于切割PVC管道；- 砂布：用于打磨管道切口。
3. 安装步骤3.1 规划布置在开始安装前，需要先对给水系统进行规划和布置，确定管道走向和连接点位置。
3.2 材料切割按照布置的计划，使用切割工具将PVC管道按需求的长度进行切割。
注意保持切口平整。
3.3 管道连接使用PVC胶水将切割好的管道和管道接头连接起来。
连接前，使用砂布清理管道切口和接头，确保表面干净。
将碗口胶涂抹于接头上，然后将管道插入接头中，旋转固定。
等待一段时间，确保胶水完全干燥。
3.4 管道支架在安装过程中，需要使用管道支架将管道固定在合适的位置，确保支架牢固可靠。
3.5 管道测试安装完成后，进行管道的测试。
打开给水系统，检查管道连接处是否有水渗漏，确保系统运行正常。
4. 安全注意事项在进行PVC给水管道安装施工时，需要注意以下安全事项：- 佩戴适当的防护装备，如手套和护目镜；- 使用锋利的切割工具时，注意避免伤害；- 在建筑结构物上安装管道时，遵守相关的安全操作规范。
以上为PVC给水管道安装施工工艺的简要介绍。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和执行，确保安全和质量。
一次性使用聚氯乙烯医用检查手套产品技术要求完整版2023
一次性使用聚氯乙烯医用检查手套1范围本标准规定了一次性使用聚氯乙烯医用检查手套的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于聚氯乙烯为主体材料制成的一次性使用聚氯乙烯医用检查手套，以下简称“检查手套”。
2规范性引用文件GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划；GB/T 191-2008包装储运图示标志；GB/T 14233.1-2008医用输液、输血、注射器具检验方法第1部分：化学分析方法下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
；中国人民共和国药典（2015年版四部）中微生物限度检验法；YY/T 0616-2007一次性使用医用手套生物学评价要求与试验；ASTM D412-16硫化橡胶和热塑性弹性体张力试验方法；ASTM D5151-2006(2015)医用手套针孔检测的标准测试方法；ASTM D5250-06(2015)医疗级聚氯乙烯手套标准规范；ASTM D573-04(2015)用热空气干燥炉测定橡胶变坏的试验方法；ASTM D3767-03（2014）橡胶手套尺寸测量惯例；ASTM D6124-06(2017)医用手套表面粉残留量测试方法；ASTM D3578-05（2015）检查级橡胶手套标准规格；ASTM D4483-14a 橡胶与炭黑工业测试方法标准测试精确度惯例；EN455-1：2000：一次性医疗用手套针孔的要求和测试；EN455-2：2015：一次性医疗用手套物理性能的要求和测试。
3产品分类3.1材料和组成检查手套以聚氯乙烯糊树脂（PVC）和增塑剂为主原料经烘烤加工而成。
3.2分类3.2.1按灭菌与未灭菌分为灭菌和非灭菌产品。
3.2.2按颜色不同分为自然色和彩色两类。
其中彩色包括白色、蓝色、粉色、黄色等不同颜色，自然色为产品的原色（未加色母），其它为加入不同颜色的色母而呈现不同颜色。
(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数
冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。
冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。
同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。
（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。
（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。
（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。
在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。
（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。
3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。
（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。
（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。
平片片厚的允许偏差为±0.03mm。
（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。
原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。
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聚氯乙烯聚合工艺及其种类：
在工业化生产氯乙烯均聚物时，根据树脂应用领域，一般采用五种方法 生产，
通用型：〔聚合度在650～1750〕
本体聚合法
MPVC
悬浮聚合法
SPVC
乳液聚合法
EPVC
微悬浮聚合法
MSPVC
溶液聚合法
高分子量聚氯乙烯
HPVC
立体规整的结晶性聚氯乙烯
交联聚氯乙烯
CLPVC
氯化聚氯乙烯
ห้องสมุดไป่ตู้
型号 SG-1 SG-2 SG-3 SG-4 SG-5 SG-6 SG-7 SG-8
粘数（ml/g） 绝对粘度m
156～144
2.1～2.2
143～136
2.0～2.1
135～127
1.9～2.0
126～119
1.8～1.9
118～107
1.7～1.8
106～96
1.6～1.7
95～87
1.5～1.6
异型材、电线电缆及护套、单丝、渔网、网具、 条带等。 压延产品；薄膜、板材质、房屋折叠板、波纹板、 唱片、硬、软片、透明片、人造革底层。 注塑产品：管件、阀门。 中空产品：瓶、容器、玩具。 发泡产品：合成木材、垫片、绝缘隔音防震材料。
〔三〕.乳液聚合法EPVC
氯乙烯单体在乳化剂作用下，分散于水中形成乳 液，再用水溶性的引发剂来引发，进行聚合，乳 液可用盐类使聚合物析出，再经洗涤、干燥得到 聚氯乙烯树脂粉末，也可经喷雾干燥得到糊状树 脂。
聚氯乙烯
前言
聚氯乙烯〔PVC〕是由氯乙烯〔VC〕单体均聚 或其他多种单体共聚而制得的合成树脂，聚 氯乙烯再配以增塑剂、稳定剂、润滑剂、高 分子改性剂、填料、偶联剂和加工助剂，经 过混炼、塑化、成型加工成各种材料。根据 所选用树脂和加工助剂种类和数量的不同， 可以制造出硬质、半硬质、软质、透明或不 透明PVC树脂、PVC共聚物或合金、泡沫塑料、 工程塑料、热塑性弹性体、合成纤维、涂料、 胶黏剂、密封材料以及特种功能材料等一系 列性能不同的制品
一、聚氯乙烯〔PVC〕
聚氯乙烯〔PVC〕按分子量大小可将PVC分成通用型和高聚 合度型两类，通用型聚合度在650～1750；高聚合度型的 聚合度在2500～4500； PVC树脂主要合成方法以悬浮法为主，其中产量占PVC产量 的80～85％，其次是乳液法、本体法微悬浮法和溶液法， 按PVC形状不同可分为粉状和糊状两种，粉状可用于压延、 注塑和挤出制品，乳液糊状用于生产人造革、壁纸、儿童 玩具及乳胶手套等；按结构不同可分为紧密型和疏松型两 种，疏松型呈棉花团状，可吸收大量增塑剂，常用于软制 品，紧密型呈乒乓球状，吸收增塑剂能力低，主要用于硬 制品。
〔二〕.悬浮聚合法SPVC
液态氯乙烯单体以水为分散介质，并加入适当的分散剂和 不溶于水而溶于单体的引发剂，在一定温度下，借助搅拌 作用，使其呈珠粒状悬浮于水相中进行聚合。聚合完成后， 经碱洗、汽提、离心、干燥得到白色粉末状聚氯乙烯树脂。 选取不同的悬浮分散剂，可得到颗粒结构和形态不同的两 类树脂。国产牌号分为SG-疏松性（“棉花球”型）树脂 和XJ-紧密型（“乒乓球”型）树脂。疏松性树脂吸油性 好，干流动性佳，易塑化，成型时间短，加工操作方便， 适用于粉料直接成型，因而一般选用悬浮法聚合的疏松性 树脂作为聚氯乙烯制品成型的基础原料。目前各树脂厂所 生产的悬浮法聚氯乙烯树脂，基本上都是疏松型的。
乳液法聚氯乙烯树脂粒径极细，树脂中乳化剂含 量高，电绝缘性能较差，制造成本高。该树脂常 用于聚氯乙烯糊的制备。因此，该法生产出来的 树脂俗称糊树脂。
氯乙烯单体制备；
工业上制备氯乙烯的方法主要有乙炔法、联合法、 乙烯氧氯化法、乙烯平衡氧氯化法等。
乙炔法
乙炔与氯化氢反应生成氯乙烯是最早实现工业化 的方法乙炔可由电石（碳化钙）与水作用制的。 此法能耗大，
联合法
由石油裂解制得的乙烯经氯化后生成二氯乙烷， 然后在加压条件下将其加热裂解，脱去氯化氢后 得到氯乙烯，副产品氯化氢再与乙炔反应，又制 得氯乙烯。
86～73
1.4～1.5
K值 77～75 74～73 72～71 70～69 68～66 65～63 62～60 59～55
平均聚合度 1785～1536 1535～1371 1370～1251 1250～1136 1135～981
980～845 845～741 740～650
SPVC的应用
应用领域： 挤塑产品：薄膜〔农膜、雨衣、包装材料〕，管材、
CPVC
聚氯乙烯共聚物
氯乙烯-醋酸乙烯共聚物 氯乙烯-偏氯乙烯共聚物 氯乙烯-马来酸酯共聚物
氯乙烯-丙烯共聚物
〔VC/VAC〕 〔VC/VDC〕 〔VC/MC〕
〔VC/P〕
〔一〕.本体聚合法〔MPVC〕
一般采用“两段本体聚合法”，第一段称为预聚合，采用 高效引发剂，在62~75°C温度下，强烈搅拌，使氯乙烯聚 合的转化率为8%时，输送到另一台聚合釜中，再加入含有 低效引发剂的等量新单体，在约60°C温度下，慢速搅拌， 继续聚合至转化率达80%时，停止反应。
SPVC特性、产品型号及用途
特性； 不含金属离子，有良好的电绝缘性及热稳定性， 工艺成熟，后处理简单，产品质量好。 产品型号： 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂产品为SG 1 2 3 4 5 678 型 成型工艺： 通常用于挤出、注射、压延、层压、吹塑、发泡、 喷涂、真空成型、表面装饰等。
SPVC型号及其性能指标
本体聚合氯乙烯单体中不加任何介质，只有引发剂。因此， 此法生产的氯乙烯树脂纯度较高，质量较优，其构型规整， 孔隙率高而均匀，粒度均一。但聚合时操作控制难度大， 聚氯乙烯树脂的分子量分布一般较宽。
MPVC特性及用途
特性； 含杂质极少纯度高。热稳定性和电绝缘性 优于悬浮法，工艺过程简单，热量不易导 出，难以控制聚合度，成本高。 用途： 特别适合做透明产品和电器绝缘材料、排 水管、地板、单丝人造革、薄膜、注塑产 品等。
氯乙烯单体制备：
聚乙烯氧氯化法 使用乙烯、氯化氢和氧气反应得到二氯乙烷和水， 二氯乙烷再经裂解，生成氯乙烯。副产品氯化氢再 回收到氧氯化工段，继续反应。 乙烯平衡氧氯化法 是将直接氯化和氧氯化工艺相结合。乙烯与氯反应 生成二氯乙烷，二氯乙烷裂解产生氯乙烯和氯化氢。 氯化氢与乙烯和氧气反应又生成二氯乙烷，二氯乙 烷裂解再产生氯乙烯和氯化氢。氯化氢回收后，继 续参与氧氯化反应。