桥面防水层施工方案.
桥面防水及保护层施工方案
桥面防水及保护层施工方案
一、背景介绍
桥梁是连接城市道路的重要枢纽，其安全性和耐久性直接影响交通运输的顺畅。
而桥面是桥梁结构中容易受到各种外部环境侵蚀的关键部位，对桥面进行有效的防水及保护层施工显得尤为重要。
二、施工方案
1.检查准备工作
在进行桥面防水及保护层施工前，首先需要对桥面进行仔细检查，并清理掉表
面上的杂物和积水，确保桥面干燥清洁。
2.防水层施工
选用优质的防水材料，根据桥梁结构和材料特性，进行适当的防水层施工。
常
用的防水材料包括沥青、异丙基钢丝胶等，根据实际情况选择合适的材料进行施工。
3.保护层施工
在完成防水层施工后，需要对桥面进行保护层施工，以提高桥面的耐久性和防
腐能力。
通常采用聚合物保护层或沥青混凝土保护层进行覆盖，保护桥面免受紫外线、酸雨等环境侵蚀。
4.维护保养
桥面防水及保护层施工完成后，需要经常进行维护保养工作，定期检查桥面情况，及时修补破损部位，确保桥面的防水性能和耐用性。
三、总结
桥面防水及保护层施工是保障桥梁安全运行的重要工作，只有加强对桥面的保
护和维护，才能延长桥梁的使用寿命，确保交通运输的顺畅与安全。
在实际施工中，需要根据桥梁结构和环境特点，科学合理地选择防水及保护层的材料和施工方法，做好施工前的准备工作，并加强后期的维护保养，才能达到预期的效果。
桥面铺装防水层施工方案
桥面铺装防水层施工方案1.施工前的准备工作：（1）确定施工范围和施工时间，合理安排工期；（2）调查研究桥梁的结构和材料特性，包括桥面材料的类型、厚度等；（3）检查桥面结构是否存在破损、开裂等问题，如有需要进行修复；（4）清理桥面，将杂物、灰尘等清除干净；（5）检查桥梁的排水系统是否畅通，如有需要进行疏通和维修；（6）根据桥面材料的特点选择合适的防水材料，准备施工所需材料和工具。
2.施工方法：（1）铺设底防水层：首先，清理桥面，确保平整干净；然后，将底防水层材料按照规定厚度均匀地涂刷或铺设在桥面上；最后，用刮板等工具将底防水层材料整平，并确保其与桥面紧密粘结。
（2）加固层的施工：根据桥面的结构和要求，选择合适的加固材料，并采用卷材或热熔型材料进行施工。
首先，将加固材料铺设在底防水层表面；然后，用火炬进行加热，使加固材料与底防水层粘结牢固。
同时，使用滚轮等工具将材料整平，确保无气泡和漏水现象。
（3）面层的施工：根据桥面的类型和要求，选择合适的面层材料，如沥青砂浆、聚合物改性沥青和混凝土等。
首先，将面层材料铺设在加固层表面，并用细碎石、沙子等材料进行撒盖，提高其耐磨性和防滑性。
然后，使用压路机等工具将面层材料压实，并使其平整。
（4）连接件的施工：根据桥面的特点和要求，安装连接件，如伸缩缝条、胶条等，以保证桥面与桥梁的连接紧密可靠，并能够适应桥梁的伸缩变形。
3.施工后的验收工作：（1）检查桥面防水层的平整度和密实度，排除施工中可能存在的问题；（2）对施工过程中使用的材料和连接件进行质量检测，确保其符合规定标准；（3）进行水密性测试，使用水压等方法检测桥面防水层的密封性能，确保无渗漏和渗水现象；（4）整理施工记录和相关资料，编制施工报告，记录施工过程中的问题和措施，为今后的维护和管理提供参考。
总之，桥面铺装防水层施工方案需要进行施工前的准备工作，选择合适的施工方法，并进行施工后的验收工作，以保证桥面的防水效果和使用寿命。
桥面防水施工方案
桥面防水施工方案桥面防水层结构型式为热沥青防水粘结层。
热沥青防水粘结层是在桥面均匀喷洒约2mm左右的SBS改性沥青，然后均匀撒布洁净集料，并进行适度碾压后形成的。
热沥青防水粘结层用SBS改性沥青，改性剂用量为6%以上。
一、施工准备1、基础要求：桥面混凝土铺装层严格控制混凝土水灰比和塌落度，水灰比小于0.38，宜0.35，浇筑入模时混凝土塌落度小于8cm(使用高效减水剂的情况下，可适当放宽塌落度要求，宜控制在12cm以下)。
完成铺装层应平整、干燥、无油污、无突起物(如钢筋头)，平整度小于5mm。
2、作好工期计划安排，及时跟踪气象变化，以下情况不得施工：气温低于10℃；雨天、大雾、五级或以上风天；桥面铺装层刚完成后或雨后，桥面未干燥。
3、提前了解、掌握现场施工条件，配备好机械设备、材料及人员，施工前检查机械工作能力是否完好，施工人员应佩戴好劳保用品或防护用具，穿平底工作鞋，不得穿带钉、带跟鞋作业。
二、凿除桥面混凝土铺装层浮浆1、在改性沥青喷洒前，利用具有旋转、冲击能力或喷砂技术的设备凿除桥面浮浆，凿除深度符合以下要求：a、凿除深度控制在3～6mm：b、浮浆凿除后表面露出混凝土骨料面，露出的骨料面积经目测约占全部面积的10%以上。
c、使用喷砂技术设备处理桥面浮浆，应认真选择磨料，磨料直径350～840μm，莫式矿物硬度不低于6.5级。
正式开始大面积凿除浮浆施工前，应先进行小面积现场试验，调整确定适当的磨料种类、粒径、喷射距离、角度、时间、强度，压缩空气压力等参数。
d、凿除浮浆注意施工人员应带口罩等必要防护用具，避免粉尘吸入影响身体健康。
2、浮浆凿除后用扫帚、森林灭火器及真空吸尘器等设备进行粉尘、石屑等杂物清理，完成后桥面混凝土纹理均匀、坚硬、洁净、无杂质。
3、浮浆凿除工序完成后，由监理单位及业主项目经理部进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
三、喷洒改性沥青1、桥面防水层改性沥青喷洒采用智能型沥青撒布车，车辆由计算机控制全部撒布过程，具备计算机控制操作系统、沥青加热保温系统、计量系统、循环压力喷射系统、传动系统及沥青泵入口过滤装置等。
桥面防水施工方案
桥面防水施工方案1. 简介桥面防水是指在桥面结构上进行防水处理，以保护桥面结构及下部结构免受水的侵蚀和渗透，延长桥梁的使用寿命。
本文档将介绍桥面防水施工的方案，包括材料选用、施工步骤以及常见问题解决等内容。
2. 施工材料选用2.1 防水涂料•防水涂料是桥面防水的常用材料，其主要功能是阻止水的渗透，并具备一定的柔韧性和耐久性。
•选用时应考虑涂料的粘结力、抗渗性、耐候性等指标，同时根据桥面结构的材料和使用环境，选择合适的涂料种类。
•常见的涂料有聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等。
2.2 防水卷材•防水卷材是一种通过熔融或涂覆等方式制成的防水材料，具有良好的柔性和抗渗性能。
•选用时应考虑卷材的渗透性、柔性、耐久性等指标，同时根据桥面结构的材料和使用环境，选择合适的卷材种类。
•常见的卷材有SBS改性沥青卷材、PVC卷材等。
3. 施工步骤3.1 桥面准备在进行桥面防水施工前，需要对桥面进行一系列准备工作，包括清洁桥面、修补破损部分等。
1.清洁桥面：使用高压水枪清洗桥面，将附着物和污物清除干净。
2.修补破损部分：对于有破损的桥面，需要进行修补，确保桥面表面平整。
3.2 防水材料施工1.涂刷防水涂料：根据施工要求，将选定的防水涂料均匀涂刷在桥面表面，涂刷层厚度一般为1-2mm。
2.铺设防水卷材：将选定的防水卷材按照施工方案铺设在桥面表面，要求卷材之间无接缝，边缘部分要与桥面连接牢固。
3.3 防水层保护1.进行防水层保护：在防水层施工完成后，应及时进行防水层的保护工作。
2.防止损坏：避免施工人员和设备在防水层上行走或存放物品，防止破坏防水层。
3.定期检查：定期检查桥面防水层的情况，及时修复破损或老化的部分。
4. 常见问题解决4.1 防水涂料开裂•问题表现：防水涂料出现开裂或龟裂的现象。
•解决方法：检查涂料施工是否符合厂家要求，可能是施工厚度不均或涂料质量有问题导致，重新施工或更换涂料。
4.2 防水卷材接缝渗水•问题表现：防水卷材接缝出现渗水现象。
桥面铺装防水的施工(全文)
桥面铺装防水的施工(全文)范本一：【正文】一、施工前准备1.1 桥面防水前的检查与清理在施工之前，需要对桥面进行全面的检查与清理。
首先，检查桥面上是否有裂缝、麻面、水泡等损坏情况，如果有，需要进行修补。
其次，清理桥面上的杂物、灰尘、油污等，确保桥面干净整洁。
1.2 施工材料与设备的准备进行桥面铺装防水施工，需要准备以下材料与设备：- 防水材料：选择合适的桥面防水材料，包括防水涂料、防水卷材等。
- 施工设备：包括刷子、辊筒、喷枪等。
- 其他辅助材料：如钢丝刷、刮刀、清洁剂等。
1.3 施工人员的培训与安全防护施工人员需要进行相关的培训，了解桥面铺装防水施工的操作规范和安全注意事项。
同时，要确保施工人员配备必要的安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
二、桥面铺装防水的施工步骤2.1 桥面的底层处理在开始防水施工之前，首先对桥面进行底层处理。
可以使用胶粘剂将防水卷材固定在桥面上，或者使用防水涂料进行底层涂装。
2.2 防水材料的施工根据桥面的具体情况，选择合适的防水材料进行施工。
可以使用刷子、辊筒或喷枪将防水涂料均匀地涂抹在桥面上，或者将防水卷材铺设在桥面上，并进行焊接处的处理。
2.3 防水层的加固与修补在铺装完成后，检查防水层是否存在漏涂、空鼓、气泡等情况。
如有问题，需要及时进行修补加固，确保防水层的完整性和可靠性。
三、施工后的验收与保养3.1 施工后的验收防水施工完成后，进行验收工作。
检查防水层的平整度、厚度、无损伤等情况，确保符合相关标准和要求。
3.2 施工后的保养经过验收合格后，需要对防水层进行保养。
定期清洗桥面，保持桥面的清洁，避免水泥渗漏等。
定期检查与维护防水层，修补损坏处，保证防水层的使用寿命。
【本文档涉及附件】1. 桥面铺装防水施工方案2. 防水材料的相关资料【法律名词及注释】1. 防水涂料：一种能够起到防水作用的涂料，可以涂抹在桥面等建筑物的表面，起到防水防潮的作用。
2. 防水卷材：一种具有防水功能的材料，常用于桥面等建筑物的防水施工，可以铺设在建筑物表面，起到防水作用。
桥面铺装防水层施工方案
桥面铺装防水层施工方案一、前言桥梁作为城市交通的重要组成部分，对其维护和保养尤为重要。
其中，桥面铺装防水层的施工方案直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将就桥面铺装防水层的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备在施工开始之前，需要准备好以下材料： - 防水涂料 - 厚度均匀的刮板 - 防水材料密封胶 - 预制桥面板 - 施工设备（喷涂机、搅拌器等） - 清洁工具（扫帚、拖把等）2. 施工人员确保具备足够的施工人员，包括技术工人和劳动力，保证施工的顺利进行。
三、施工步骤1. 桥面清洁首先，对桥面进行彻底清洁，去除杂物、油渍等，保证桥面干净。
### 2. 防水涂料施工在清洁干净的桥面上，采用喷涂机对防水涂料进行均匀施工，确保涂料覆盖均匀。
### 3. 刮涂工艺待防水涂料干燥后，使用刮板对涂料进行均匀刮涂，确保涂料密实。
### 4. 构造胶封在防水涂料干燥后，使用防水材料密封胶对桥面进行构造胶封，保证防水效果更佳。
### 5. 预制桥面板设置最后，将预制桥面板铺设在防水层上，确保桥面整体平整、牢固。
四、质量验收在施工完成后，需对桥面铺装防水层进行质量验收。
检查工程质量是否符合相关标准要求，确保施工质量达标。
五、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全。
2.施工人员需严格按照施工方案执行，保证施工质量。
3.注意气温、湿度等环境因素对施工的影响。
4.施工完毕后要做好防水材料的保养和维护工作，延长桥面使用寿命。
六、总结桥面铺装防水层的施工是维护桥梁安全和使用寿命的关键环节，正确的施工方案能有效提高桥梁的抗水性能，延长桥梁的使用寿命。
希望通过本文的介绍，能够对桥面铺装防水层的施工方案有更深入的了解。
桥面防水层施工方案
桥面防水层施工方案防水层在桥梁结构中是至关重要的一环，能有效延长桥梁使用寿命，保护桥梁基础结构免受侵蚀和损坏。
在桥面防水层的施工中，需要注意多个环节，确保施工质量和效果。
以下是关于桥面防水层施工方案的详细说明。
材料准备防水材料选择选择高品质、耐候性好的聚氯乙烯（PVC）或聚合物改性沥青（APP）等防水卷材作为桥面防水层材料，确保防水层的质量和耐久性。
基层处理材料基层处理材料包括抗碱玻璃纤维网格布、水泥基砂浆等，主要用于增强基层的承载能力和附着性。
施工步骤1. 基础处理在进行桥面防水层施工前，需对桥面基础进行清理，确保基础表面平整、无杂物，清除水泥砂浆等残留物。
2. 基层处理在清理基础表面后，涂刷一层专用基层处理材料，如抗碱玻璃纤维网格布，增加基层的承载能力和附着性。
3. 防水层铺设将选定的防水卷材按照预定的铺设方向和方法铺设在基层上，并留出必要的重叠和交接部分。
4. 热熔或热风焊接使用专用的热熔设备或热风焊接机对防水卷材的重叠和交接部分进行熔接，确保防水层连续、严密。
5. 防水层表面处理对已铺设好的防水层表面进行检查和处理，确保无损坏、裂纹等缺陷，并修复处处理。
6. 防水层保护层在防水层表面覆盖一层抗碱网格布和水泥基砂浆等防水层保护层，增加防水层的耐久性和防护效果。
施工注意事项1.施工前需进行充分的方案设计和施工方案的论证，确保施工质量和效果。
2.施工过程中需严格按照防水层材料的使用说明和施工规范进行操作，确保防水层的性能和使用寿命。
3.防水层施工需在天气条件良好的情况下进行，避免雨雪等恶劣天气对施工质量的影响。
4.施工人员需具备相关施工经验和技能，做好安全防护工作，确保施工过程的安全和顺利进行。
总结桥面防水层施工是桥梁维护和管理的重要环节，关乎桥梁结构的安全和使用寿命。
通过合理选择防水材料、严格按照施工步骤进行操作，可以保证桥面防水层的质量和效果，延长桥梁的使用寿命，确保桥梁结构的安全和稳固。
桥面系防水层施工方案
桥面系防水层施工方案一、施工前准备在进行桥面系防水层施工之前，需要做好以下准备工作：1.资料准备：收集桥梁结构及相关设计资料，了解桥面体系结构和防水层施工要求。
2.材料准备：准备好所需的防水材料，包括底涂材料、防水卷材、胶水等。
3.设备准备：确保施工时所需的设备完好，包括搅拌机、喷涂设备、刮涂工具等。
4.人员准备：组织施工人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
二、施工流程1. 准备工作在正式开始施工前，需要进行一些准备工作，包括清理桥面、检查基层情况、修补破损部位等。
2. 底涂施工首先进行底涂施工，选择符合要求的底涂材料进行涂抹或喷涂，确保基层充分浸润，形成良好的附着力。
3. 防水卷材铺设在底涂完全干燥后，进行防水卷材铺设，确保卷材之间的搭接处及边缘密封牢固，避免漏水。
4. 保护层施工最后施工保护层，可采用刷涂或喷涂的方式进行，保护层要求厚度均匀，覆盖完整，确保防水层的使用寿命。
三、施工注意事项1.严格按照施工工艺进行操作，避免出现漏涂、漏涂等质量问题。
2.在施工过程中，重点注意搭接处和边缘处理，确保密封牢固。
3.施工期间需确保施工现场通风良好，避免有害气体对施工人员的危害。
4.施工结束后，对施工质量进行检查，保证防水系统的完整性和性能。
四、总结桥面系防水层施工是桥梁防水工程的重要环节，正确施工可有效延长桥梁使用寿命，提高安全性。
在施工过程中，需要严格按照施工要求进行操作，做好准备工作，重视细节，确保施工质量。
只有确保防水层施工质量，桥梁才能长时间保持良好的使用状态。
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桥面防水层施工方案一、编制依据1、《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》（桥面布置、桥面附属构造、桥梁综合接地、防水体系、排水体系、伸缩缝）图号：通桥（2008）8388A ；2、《客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》科技基[2009]117号；3、桥面防水层设计、施工采用的有效版本标准、规范及操作规程；4、客运专线无砟轨道培训资料；5、HYZQ-2标段实施性施工组织设计。
二、工程概况二工区管段负责余姚特大桥（0#~314# ）的防水层施工，里程为DK82+347.20 〜DK92+610.52，全长10.3 公里。
桥上轨道全部采用CRTS- n型板式无砟轨道。
如图1所示，根据“桥面防水体系铺装及构造图”桥面防水层分为三部分施工。
1、桥面防护墙内侧采用喷涂聚脲防水材料，其中底座板铺设区域防水层由“基层处理剂+聚脲弹性防水涂料”组成；mim1线< ri蔓耳硒如飙H Hl耳舟號爲那面帛烁.芥鼻”皿妁丄阮tiSSm?5^F|M^.7<3n卒「I區曲4h紀■«.' :桥聲中■L_____________ 占U__________ ij_ c 1____ 1 fl1!S空111」——剤A'-! [in CRTS- II型板式无磺软道桥面场水层竟面布退图x-=h. #直*科屮2、防护墙以内，底座板之外由“基层处理剂+聚脲弹性防水涂料+脂肪族面层”组成3、防护墙外侧防水层由“基层处理剂+聚氨脂防水涂料+C40聚丙烯腈纤维混凝土保护层”组成。
三、施工部署安排桥面防水层施工，以箱梁验收进度划分区段为施工单元，我工区共成立1 个专业队伍担负桥面防水层施工任务。
1、施工阶段划分桥面防水层根据工艺特点和梁面验收进度安排，计划在梁面验收完成后分两个阶段施工。
第一个阶段：施工左、右中心线两侧3.15m范围内防水层，即：基层抛丸处理、基面修补、喷涂底涂和喷涂聚脲层。
第二个阶段：无砟轨道板灌浆结束后，施工底座板线间及两侧防水层，即：基面抛丸处理、基面修补、喷涂底涂、喷涂聚脲层及喷涂面漆。
同时施工防护墙外侧防水层，即：基面处理、基面修补、喷涂底涂和喷涂聚氨酯层。
2、施工进度安排及指标根据杭甬公司总体节点工期要求，结合HYZQ-2标段实施性施工组织设计安排，我工区桥面防水层施工在2010年6月16日前完成。
为保证桥面防水层节点工期，在冬季将安排防水层施工，针对防水层冬季施工编制了专项冬施方案。
根据施工经验，每台喷涂机一天工作16小时计算，每天完成8孔。
第一阶段：底座板范围宽3.1m，每孔梁长度32.7m,8孔梁面积为1622m2进度指标：双线3.1m X2X32.7m/ 孔X8 孔=1622m2/d，即：8 孔/d。
第二阶段：防护墙以内底座板外侧及双线间总宽度2.6m ,19孔梁面积为1615m2进度指标：整孔梁2.6m X19孔X32.7m/孔=1615m 2/d，即:18孔/d。
3、拟投入的设备详见表1桥面防水层施工设备表（每套）表1四、主要施工方法1、工艺流程工艺流程见图2。
2、桥面混凝土基层处理基层处理采用佰锐泰克抛丸设备进行抛丸处理。
基层处理后对梁面进行检查，混凝土基层表面应洁净、干燥，如有个别混凝土气泡，必须提前3〜7天，使用环氧腻子进行修补。
图2 桥面防水层铺装施工流程图3、基层处理剂施工基层处理剂施工前应确认基层表面满足设计及规范要求。
基层处理剂的作用是密闭砼表面气孔、微裂纹和气泡等缺陷，减少聚脲涂层喷涂后出现针孔现象。
基层处理剂的作用还包括“粘接梁面基层、与聚脲防水层的作用”，且粘结力不小于3.0Mpa。
基层处理剂应根据气温注意选型，选型不当会导致分层或脱落。
基层处理剂以喷涂为主，以提咼工效、保证质量、减小损耗；边角部位采用人工喷涂和滚涂方法，使基层处理剂深入桥面混凝土孔隙，提高聚脲弹性防水涂料与混凝土底材的附着力。
施工时，基层处理剂应均匀、不漏涂、不堆积，也不宜太厚。
如果基面过于潮湿，需要进行烘干处理。
用量为约0.40kg/m 2。
基层处理剂施工前应确保混凝土基面的坑洞已经完全修补完毕。
基层处理剂表面被粉尘污染后会影响与中间防水层之间的粘接力。
因此，在大风天气或粉尘较大的环境下施工时，需采取防尘措施，通常的做法是在做完基层处理剂的梁面上覆盖塑料薄膜。
4、聚脲涂料层施工基层处理剂固化后，即可喷涂聚脲弹性涂料。
喷涂聚脲的时间间隔不应超过生产厂商的规定，否则应重新施工基层处理剂。
一般在2小时后，24小时之前进行。
聚脲弹性涂料是一种双组分快速固化型涂料，施工采用双组分聚脲专用喷涂设备，如美国Graco公司的H-20 /35Pro型喷涂机。
喷涂前，需做好以下准备工作：(1)先对设备进行调试，确保各系统运转正常。
(2)使用气动或电动搅拌器对涂料的A、B组分分别搅拌均匀。
(3)遮蔽泄水孔、吊装孔、剪力齿槽和侧向挡块预埋件部位。
(4)在距离防护墙位置8〜10cm位置设置挡板，避免涂料喷涂到预埋钢筋上。
(5)低温施工时，需采取物料的预加热措施，严禁加入任何稀释剂，通常使用喷涂设备配备的循环管路使物料通过管道加热器加热。
涂膜标准要求厚度为2mm，施工时严格控制。
为保证防水层质量，分两次喷涂，每层厚度约为1.0mm，每层一次喷涂成型，两次间隔时间越短越好，具体时间以首次喷涂后表面固结时间为节点，若发现首次喷涂后表面固结，则必须对已喷涂表层进行打磨并刷涂搭接剂，然后进行2次喷涂。
物料管道加热的最高设定温度为65〜70 C, A、B组分的设定温度也可以不一致，根据实际物料的粘度决定。
物料压力设定应不低13.79kPa，以利于A、B 组分物料充分雾化和混合。
喷涂过程中要求有约50%喷涂幅宽的交叠，使喷涂后涂层外观连续平整。
喷涂聚脲弹性防水涂料，需根据施工可操作性、施工时间情况确定喷涂方式，即：机械喷涂或人工喷涂。
如采用人工喷涂施工，喷枪宜垂直于待喷基层，距离要适中，移动速度均匀；喷涂顺序为先难后易、先上后下、一次多遍、纵横交叉喷涂至设计要求。
对需搭接的涂层，如喷涂时间间隔较短(<3h)，则应对涂层接茬边缘80mm 范围表面进行打磨、清理后直接进行二次喷涂相同材料的聚脲防水材料。
如果喷涂时间较长(> 3h)，则应对涂层接茬边缘80mm范围表面进行打磨、清理后，然后刷涂层间粘合剂，待表干后再喷涂相同材料的聚脲防水涂料，应使整个涂层连续、致密、均匀。
喷涂作业时，如发现异常情况，应立即停止作业，检查并排除故障后方可继续施工。
施工现场需形成的施工记录内容：(1)施工时间、地点、工程项目(2)风力、天气、环境温度、湿度、露点(3)打开包装时A、B两组份物料的压力(4)材料、设备及施工的异常状况(5)施工完成面积(6)各项材料使用量特殊部位处理:梁面喷涂聚脲防水之前应对一些部位应做特殊处理。
如桥面的沟槽、孔洞及裂缝等处的防水处理。
这些部位容易引起结构变形、温差变形、干缩变形，必须要综合治理。
原则上使用局部增强或补强与整体施工相结合，来提高其抵御开裂、破损的能来。
在现场施工会遇见各种不同的情况，处理时应以去锐取缓、遇弱补强为原则。
对桥面的沟槽、孔洞及裂缝等处做特殊处理如下。
(1)沟槽的处理桥梁电缆槽等沟槽部位的防水应特殊处理，这些沟槽部位容易产生应力集中，如果施工时处理不好，会导致涂层与底材脱离。
应先在沟槽拐角处施工密封胶或砼倒角进行平滑处理，然后施工基层处理剂，再施工聚脲防水加强层，最后喷涂聚脲弹性防水涂料。
见图3畑.:洞肛St啊⑵孔道的处理I汕狀Li较大的孔洞先在孔内喷涂或刷涂基层处理剂约 10cm ,然后手工向孔内壁 喷涂聚脲防水涂料；较小孔洞时，可使用硬质材料覆盖孔洞，然后按照平面 进行喷涂，施工后如果聚脲弹性体与遮盖物粘结，则要使用美工刀进行割断， 不可用力撕扯，以防破坏涂层。
并应注意收边处理。
施工防水前应对孔洞的接缝处进行打磨，防止防水涂层在此处产生应力團4锂凝土孔洞处理示意團(3)基层表面裂缝等残缺的处理如基层表面有明显裂缝或其他残缺，则应先对残缺进行修补，然后喷涂基层处理剂、聚脲防水加强层和聚脲弹性防水涂料。
见图5暈帝阳水也蛊忌蛊虫豐11功和虽址 _______ SEWJ ______________集中。
见图4基|注宵勺国5梁面混擬土裂理处理示盘團(4)聚脲弹性体的收边处理在桥面混凝土喷涂聚脲弹性防水涂料时应连续施工，在梁端处应施作收边处理，使用角磨机将聚脲喷涂层边缘修平；或者使用聚乙烯泡沫圆管收边，做好平滑过渡，以减少其受冲击产生应立集中而被破坏的机率。
见图6。
X I轿酮蓋七嶋\图G平面瑞头收边处理示意图5、脂肪族面层施工脂肪族面层在聚脲弹性涂料施工完成后采用专用设备喷涂，涂膜厚度0.2mm，达到封闭的目的，提高防水层的耐久性。
脂肪族面层施工时，也需遮盖梁面剪力齿槽、侧向挡块预埋件、吊装孔、泄水孔和预埋钢筋。
脂肪族面层宜在聚脲施工完毕6小时内完成，保证面层与聚脲之间良好的粘结。
脂肪族聚氨酯面层施工前，应对聚脲防水层表面进行清洁处理，保证聚脲防水层表面干燥、干灰尘、油污和其他污染物。
与聚脲防水层施工间隔时间超出规定时，应采用搭接专用粘接剂做预处理。
脂肪族弹性面漆为反应型双组份涂料，使用时应根据现场需要，现配现用，以免涂料胶化报废。
脂肪族聚脲面层应选用双组份材料，以喷涂或滚涂方式进行施工。
边角沟槽等难以滚涂施工的部位，可辅以手工刷涂。
宜两遍施工，纵横交错覆盖。
采用喷涂工艺施工时，每道干膜厚度应控制在100 g左右。
采用手工喷涂施工时，每到干膜厚度不小于35 g。
涂膜施工完毕后，立即覆盖防尘保温棚，并且在24h内避免重物碾压。
风力超过3级时应停止施工或采取必要的防风措施。
风力过大会造成飘飞的物料严重污染梁面。
6、聚氨脂防水层施工基层处理、基层处理剂施工同聚脲防水层相同。
聚氨脂防水层总涂膜厚度不小于2.0mm，每平方米用量约2.4Kg。
施工可采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板将涂料均匀喷涂于基层表面。
涂料主剂、固化剂须按产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于±2%。
采用人工喷涂配置涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀，搅拌时间3〜5min。
搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200〜300转/分。
喷涂时应分2 次进行，以防止气泡存于涂膜内。
第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1〜2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。
配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。
对防护墙在垂直部位使用毛刷或辊子先行喷涂，平面部位在其后喷涂。
不得使用风扇等工具缩短干燥时间，喷涂后4小时或喷涂后12小时内须防止雨淋及暴晒。
防水层铺设施工环境温度不得低于5C并且完全干固后，方可浇筑保护层。