钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案一、引言钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有优良的性能和广泛的应用前景。
在施工过程中，合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证安全至关重要。
本文将详细介绍钢结构墙面板施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的钢结构墙面板和配件。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
3. 施工组织：建立专业的施工组织，明确各个施工环节的责任和任务。
三、施工工艺1. 组织验收：在施工前，对材料进行验收，确保质量合格。
2. 安全措施：在施工现场设置警示标志，并配备专人负责安全管理。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保墙面板的承重能力和稳定性。
4. 墙面板安装：根据施工图纸和设计要求，将钢结构墙面板逐一进行安装，采用吊装和焊接的方式进行固定。
5. 焊接处理：对墙面板焊接进行质量检验，确保焊接点的牢固性和密封性。
6. 美观处理：对焊接点进行光滑处理，确保墙面板的整体美观。
7. 防腐处理：对墙面板进行防腐处理，提高其耐久性和抗腐蚀能力。
8. 完工验收：对已安装的墙面板进行验收，确保施工符合设计要求和施工标准。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细阅读施工图纸和设计要求，并根据要求准备所需材料和设备。
2. 在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
3. 吊装时应确保吊装设备和吊具的安全可靠。
4. 焊接时应根据焊接要求进行操作，确保焊接质量。
5. 完成施工后，应进行整体验收，确保墙面板的安装质量和美观度。
五、施工的优势和挑战1. 优势：钢结构墙面板具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，可大大提高施工效率和降低施工成本。
2. 挑战：钢结构墙面板在施工过程中存在焊接质量、防腐处理和美观度等方面的问题，需要加强施工管理和施工工艺水平。
六、总结钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有很大的潜力和应用前景。
合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证施工安全至关重要。
钢结构墙面板安装方案
钢结构墙面板安装方案一、引言钢结构墙面板在建筑施工中被广泛应用，不仅能提供优质的外观效果，还能提高施工效率和整体建筑的耐久性。
本文将介绍钢结构墙面板的安装方案，以帮助施工人员正确、高效地进行安装工作。
二、材料准备在进行钢结构墙面板安装之前，需要准备以下材料和工具：1. 钢结构墙面板：选择质量可靠的钢结构墙面板，确保其符合相关规范和标准。
2. 打击器和锤子：用于固定和调整墙面板的位置。
3. 锯子或剪刀：用于调整墙面板尺寸。
4. 打孔工具：用于在墙面板上打孔，以便安装螺栓或螺丝。
5. 螺栓和螺丝：用于安装墙面板，选择适合墙面板材质的螺栓或螺丝。
6. 绝缘材料：用于填充墙面板间隙，提高隔热性能。
7. 防水材料：用于增强墙面板的防水性能。
8. 安全设备：包括头盔、安全手套、安全镜等，确保施工人员的安全。
三、安装步骤1. 准备施工场地：清理施工场地，并确保场地平整，无杂物阻碍施工。
2. 安装墙面板支撑结构：根据设计要求，安装钢结构墙面板的支撑结构，确保结构稳固。
3. 安装墙面板：根据设计图纸，从底部开始安装墙面板。
先将墙面板放置在支撑结构上，然后使用打击器和锤子固定墙面板的位置。
确保墙面板与支撑结构之间无间隙。
4. 调整墙面板尺寸：根据实际情况，使用锯子或剪刀调整墙面板的尺寸，确保墙面板与周围墙体和结构的连接紧密。
5. 打孔并安装螺栓或螺丝：根据需要，在墙面板上打孔，并使用合适的螺栓或螺丝将墙面板固定在支撑结构上。
确保螺栓或螺丝的紧固度适当。
6. 填充绝缘材料：在墙面板之间的间隙中填充绝缘材料，以提高墙面板的隔热性能。
确保绝缘材料填充均匀、紧密。
7. 墙面板接缝处理：使用防水材料对墙面板的接缝处进行处理，确保墙面板的防水性能。
8. 清理施工场地：完成墙面板安装后，清理施工场地，将杂物进行妥善处理。
四、安全注意事项在进行钢结构墙面板安装工作时，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 佩戴适当的安全设备，如头盔、安全手套、安全镜等，确保施工人员的安全。
钢结构厂房工程屋面、墙面安装施工方案范文
钢结构厂房工程屋面、墙面安装施工方案一、项目概况本文档介绍了钢结构厂房工程屋面、墙面安装的施工方案。
本项目施工范围包括A、B、C三个区域，其中A区域为厂房屋面安装，B、C区域为厂房墙面安装。
本施工方案旨在确保施工质量，保证施工期间安全、顺利进行。
二、施工前准备1. 施工前勘测在施工前，施工方应进行现场勘测并制定详细的施工方案。
勘测内容包括：•建筑结构图纸•现场标高、坡度等数据•现场环境与道路交通状况•施工现场周围环境（如道路，恶劣天气等）2. 材料准备施工方需要提前准备好施工所需的材料。
准备的材料包括：•钢结构房屋骨架材料•屋面与墙面板材料•螺栓、膨胀螺栓、锚栓等材料•电动工具与手动工具•安全防护用具等。
3. 施工现场准备施工方应预先到施工现场，安排好施工的场地基本设施，包括：•供电及配电设施•施工现场的临时设施，如生活区、施工设备存放区等•现场清理三、施工流程1. 屋面施工流程屋面安装流程包括以下四个步骤：1.1 准备工作•确认并标注安装位置。
•安装螺栓及固定件。
1.2 导线布置•确认布线位置•安装搭扣和导线•安装弯曲导线1.3 屋面板安装•安装屋面板前，必须清理施工面的油污、灰尘等杂物，保持施工面干燥、平整。
•安装屋面板前，需要将板材的表面进行清理，将板材按照进行编号，并根据设计方案将板材逐一安装。
•固定屋面板1.4 完工验收•检查施工面是否平整光滑，板材间缝是否平直、美观。
•检查屋面板的压强是否符合设计要求。
•屋顶漏水测试。
2. 墙面施工流程墙面安装流程包括以下五个步骤：2.1 准备工作•确认并标注安装位置；•安装膨胀螺栓及固定件；2.2 导线布置•确认布线位置；•安装搭扣和导线；2.3 墙板安装•按照设计方案逐一安装墙板；•固定墙板2.4 构件安装•安装门窗及其构件；•安装防水带等构件；2.5 完工验收•检查施工面是否平整光滑，板材间缝是否平直、美观；•检查墙面板的垂直度是否符合要求；•壁面漏水测试。
钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案外墙板装安方案外墙板- 1 -一、前言说明二、夹芯板的储运2.1、吊运2.2、现场储存三、墙面板的安装3.1、工艺流程3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装3.5、打胶3.6、清理3.7、验收四、注意事项一、前言说明- 2 -1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是夹芯板安装的基本指导文件。
1.2、安装夹芯板及相关配件材料前，请仔细阅读本手册与项目有关的其他息，以保证顺利安装。
1.3、本手册所示安全仅为基本息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。
必须考核此平安带装置及其负载参数曾经通过建筑师和工程师的验证并吻合规范及环境。
1.4、正确的施工流程和平安措施，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证承包商高质量的安装。
1.5、本手册正在进一步修改完善中。
二、夹芯板的储运2.1、吊运- 3 -吊带撑板短板可用叉车C型钢装卸成捆的夹芯板吊运，不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运，而必须使用吊杆，使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。
两起吊点之间的距离不应小于板长的要单捆起吊，小心轻放，不能将夹芯板拖行。
2.2、现场储存2.2.1、堆放地点必须平整、牢固、干净、通风。
堆场要尽可能靠近夹芯板安装的区域。
2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm，使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度，这样纵然夹芯板间进水，水也不会逗留在夹芯板上。
如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。
2.2.3、夹芯板堆放地应阔别其他裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上，难以肃清而造成锈斑。
2.2.4、夹芯板重叠堆放时，每叠不跨越三捆，不克不及在夹芯板上放置重物和踩踏，以制止损坏面漆以至钢板。
2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。
该膜不能长时间接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。
钢结构彩板安装施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房屋面及墙面彩板安装工程，主要包括屋面彩板、墙面彩板、保温棉、屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水处理等施工内容。
施工地点位于XX市XX 区，建筑面积约为XX平方米。
工程开工日期为XX年XX月XX日，竣工日期为XX 年XX月XX日。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工规范和施工技术。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 现场准备（1）施工场地平整，清除障碍物，确保施工环境安全。
（2）搭建施工平台，确保施工人员安全作业。
（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
3. 材料准备（1）屋面彩板：Q900型板，厚度为XXmm。
（2）墙面彩板：Q350型板，厚度为XXmm。
（3）保温棉：岩棉保温棉，厚度为XXmm。
（4）其他材料：屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水材料等。
三、施工工艺及流程1. 施工工序安排（1）屋面：①彩板进场；②搭设施工平台；③天沟安装；④下层板安装；⑤保温棉铺设；⑥屋面板安装；⑦屋脊帽盖安装；⑧山墙泛水安装；⑨天沟防水处理；⑩零星布定。
（2）墙面：①彩板进场；②搭设施工平台；③墙面放线安装；④铺设保温棉；⑤内墙板安装；⑥泛水件安装；⑦门窗口包件安装；⑧工程验收。
2. 施工方法（1）天沟安装：厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）屋面板施工方法：屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板。
安装屋面板时应注意板的横向平整度，确保最大斜度不超过规范20mm。
（3）保温棉铺设方法：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构外墙复合板施工方案
钢结构外墙复合板施工方案1. 引言钢结构外墙复合板是一种高强度、轻质、耐火的建筑外墙装饰材料，其施工方案应综合考虑结构安全、施工工艺和材料特性等因素。
本文将介绍钢结构外墙复合板的施工方案，包括工艺流程、材料准备和施工要点等内容。
2. 工艺流程钢结构外墙复合板的施工工艺流程如下：1.准备工作：包括材料准备、施工设备的安装和搭建施工场地等。
2.清理表面：清理钢结构外墙表面的灰尘、油污等杂质，确保墙面清洁平整。
3.防腐处理：对钢结构外墙进行防腐处理，以提高其耐腐蚀能力。
4.搭建支架：在外墙上搭建支架，用于固定复合板和提供施工作业平台。
5.安装复合板：按照设计要求，先从墙角开始逐块安装复合板，确保板材的整齐对齐。
6.固定复合板：用专用的固定件将复合板与钢结构墙体进行固定，确保板材稳固可靠。
7.接缝处理：对复合板的接缝进行处理，包括填缝、打磨和刷漆等。
8.验收和清理：对施工完成的外墙复合板进行验收，清理施工现场，确保施工质量。
3. 材料准备钢结构外墙复合板施工需要以下材料：•钢结构外墙复合板：选用符合国家标准的复合板材料，确保其质量和安全性能。
•防腐涂料：用于钢结构外墙的防腐处理，应选用优质的防腐涂料。
•安装固定件：用于将复合板与钢结构墙体进行固定，要选择合适的规格和型号。
•填缝胶：用于处理复合板的接缝，填补缝隙并增加板材的整体美观性。
•打磨工具：用于对接缝进行打磨，使板面平整光滑。
•漆刷、刷漆工具：用于对接缝进行刷漆，使整个外墙面颜色一致。
4. 施工要点在进行钢结构外墙复合板施工时，需要注意以下要点：•确保施工安全：施工人员应佩戴安全防护装备，严格按照施工操作规程进行作业，保证施工过程中没有安全隐患。
•注意材料质量：选择符合国家标准的钢结构外墙复合板材料和相关配件，确保质量可靠。
•注意材料储存：材料储存要干燥、通风，并且要远离火源和易燃物。
•墙体处理：墙体要求平整、牢固，且表面清洁无杂质。
•符合设计要求：施工过程中要按照设计要求进行，确保每块复合板的安装位置和方向正确。
钢结构彩瓦墙面板施工方案
钢结构彩瓦墙面板施工方案一、材料准备1.1 核对彩瓦墙面板型号、数量与施工图纸要求是否一致。
1.2 确保钢结构导轨、连接件、密封胶等辅助材料的质量与规格符合设计要求。
1.3 检查所有材料是否有损坏、变形或锈蚀等情况，确保材料质量。
二、墙面测量与标记2.1 使用经纬仪和水平尺测量墙面，确保墙面平整度和垂直度。
2.2 根据施工图纸，在墙面上标记出彩瓦墙面板的安装位置及导轨安装线。
三、导轨安装与固定3.1 按照标记线，使用膨胀螺栓或其他专用固定件将导轨安装在墙面上。
3.2 确保导轨安装平直，水平度和垂直度偏差不超过允许范围。
四、墙面胶水涂抹4.1 使用专用墙面胶水，按照制造商推荐的涂抹方法，均匀涂抹在墙面上。
4.2 确保胶水涂抹均匀，无遗漏，且厚度符合要求。
五、彩瓦墙面板安装5.1 将彩瓦墙面板按照顺序放置在导轨上，确保面板与导轨配合紧密。
5.2 使用专用工具轻轻敲打面板，确保面板与墙面紧密贴合。
六、墙面板固定与调整6.1 使用专用卡具或连接件将彩瓦墙面板固定在导轨上。
6.2 调整面板的位置，确保墙面的平整度和美观度。
七、缝隙修补与清理7.1 使用专用密封胶对彩瓦墙面板之间的缝隙进行密封处理。
7.2 清理墙面和面板上的杂物、污渍等，保持墙面干净整洁。
八、工程验收与交接8.1 对已完成的彩瓦墙面板安装工程进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
8.2 整理施工记录和相关资料，进行工程验收。
8.3 将验收合格的工程交接给使用单位或相关部门，并做好移交记录。
九、注意事项9.1 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
9.2 在材料搬运、存储和使用过程中，要注意防止损坏和浪费。
9.3 对于施工过程中出现的问题，要及时汇报并采取相应措施进行处理。
9.4 施工结束后，要及时清理现场，保持环境整洁。
以上施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守国家及地方相关法规和规范，确保施工质量与安全。
钢结构墙施工方案
钢结构墙施工方案1. 简介本文档旨在提供钢结构墙的施工方案，以确保施工过程安全、高效。
2. 施工准备2.1 材料准备- 钢结构墙板及连接件- 基础材料：水泥、骨料等- 施工工具：搅拌机、砂轮机等2.2 施工前准备- 确定施工场地，并进行清理和平整- 制定详细的施工计划，包括工期和施工顺序- 配备必要的施工人员和技术人员3. 施工步骤3.1 基础施工- 根据设计要求，在施工场地上进行基础的浇筑和固定，确保基础牢固可靠。
3.2 钢结构墙板安装- 依据设计图纸，进行钢结构墙板的安装，确保墙板的水平和垂直度。
- 使用专业工具进行墙板和连接件的连接，确保连接牢固。
3.3 砂浆填充- 在钢结构墙板之间，使用砂浆进行填充，填补空隙并增加墙体的稳定性。
3.4 表面处理- 确保钢结构墙面平整、无明显凹凸。
- 使用适当的涂料进行表面处理，以提高防腐蚀性能和美观度。
4. 安全措施- 施工现场应设立明显的安全警示标志，保证施工人员和周围人员的安全。
- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、手套等。
- 施工期间应定期进行安全巡视，及时排除安全隐患。
5. 施工质量控制- 严格按照设计要求进行施工，确保每一步操作准确无误。
- 施工中进行质量把关，确保每一道工序的质量符合标准。
- 完工后进行质量检查，确保钢结构墙施工质量合格。
以上为钢结构墙施工方案的基本内容，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何问题，请随时与我们联系。
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外墙板安装方案外墙板一、前言说明二、夹芯板的储运2.1、吊运2.2、现场储存三、墙面板的安装3.1、工艺流程3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装3.5、打胶3.6、清理3.7 、验收四、注意事项一、前言说明1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是夹芯板安装的基本指导文件。
1.2、安装夹芯板及相关配件材料前，请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息，以保证顺利安装。
1.3、本手册所示安全仅为基本信息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。
承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。
1.4、正确的施工流程和安全措施，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证高质量的安装。
1.5、本手册正在进一步修改完善中。
二、夹芯板的储运2.1、吊运成捆的夹芯板吊运，不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运，而必须使用吊杆，使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。
两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。
要单捆起吊，小心轻放，不能将夹芯板拖行。
2.2、现场储存2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。
堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。
2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm ，使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度，这样即使夹芯板间进水，水也不会停留在夹芯板上。
如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。
2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上，难以清除而造成锈斑。
2.2.4、夹芯板重叠堆放时，每叠不超过三捆，不能在夹芯板上放置重物和踩踏，以避免损坏面漆甚至钢板。
2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。
该膜不能长时间接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。
吊带C 型钢撑板短板可用叉车装卸建议堆放时间不超过两个月。
2.2.6、对于收边也应整齐码放，如放置室外，应有防雨措施。
三、夹芯板的安装3.1、工艺流程放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收3.2、安装前的准备3.2.1、确认上一道工序的验收报告（隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告）3.2.2、根据图纸要求，复测檩条是否满足要求。
两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm，进出位偏差应小于±1mm，层间垂直度偏差应小于±3mm。
3.2.3、及时与相关部门沟通，对不符合要求的地方进行整改。
3.3、夹芯板的安装3.3.1、放线根据施工图纸中夹芯板的起始标高，在不少于三个柱距之间拉一条水平线，水平线两端的水平偏差应小于±3mm。
3.3.2、防水胶条的安装在安装防水胶条前，应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净，确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。
将防水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。
详见下图：密封条3.3.3、安装起始铝角按照放线的位置安装起始挂件，偏差小于±4mm。
安装起始铝角的同时将泛水板安装好，完成后检查偏差，进出位小于±1mm，上、下水平标高偏差为±2mm。
如图所示：密封条（用于洁净厂房）起始挂件泛水板3.3.4、夹芯板的安装3.3.4.1、拆包每包夹芯板都附带包装托盘，禁止拆包后将夹线板直接放于地面。
拆开包装薄膜，检查每一块夹芯板的几何尺寸和表面质量，如有缺损及时和相关部门沟通。
不应在夹芯板的上表面放置任何物品。
3.3.4.2、搬运全程必须用保护手套和护镜。
为防止接口破坏，不能以接口处作受力点把平板拿起。
搬运时不要在物体的表面上拖拉夹芯板，也不要将夹芯板相互之间拖拉，以免损伤面漆。
搬运时应避免弯曲。
3.3.4.3、板的吊装参考：二、2.13.3.4.4、夹线板的安装注意事项a、认真熟悉施工图，根据施工图选好安装立面，确定安装基准。
安装夹芯板前，要求以起始铝角为水平基准，以每一轴线为垂直进准放线。
每行夹芯板间不允许出现误差积累。
安装顺序为：由下至上，由中间至左右。
安装前要仔细检查见新版是否符合图纸尺寸要求，表面是否哟质量缺陷，如表面有缺陷的夹芯板不允许安装。
b、根据施工图的编号，安装起始墙板，起始墙板的底部应紧靠铝角，如图所示：起始挂件起始墙板泛水板密封条（用于洁净厂房）土建结构安装完第一块板后，应测量板的安装精度。
当确认安装精度完全符合安装误差时，再用钻尾钉将外墙板同檩条固定，钻尾钉的紧固力要适当。
如图所示：加固件专用钻尾钉c、每安装一行外墙板，应检测墙板的垂直度，出现误差及时处理，不允许误差积累。
d、在安装第二行时，用专用的垫块使其与第一块靠紧。
禁止紧固时用硬器直接敲击，或用脚踩踏。
靠紧后测量板缝宽度。
测量点不少于3点/米。
确认符合图纸要求后方可固定。
e、阴、阳角转角的安装。
墙面板竖铺或横铺阴、阳角都必须用彩钢收边处理。
如图所示：大阳角示意图：密封条发泡剂填充大阳角收边大阴角示意图：发泡剂填充密封条大阳角收边f、墙板横铺板竖向对接的安装。
墙板横铺时，因为运输的原因我们的板长极限为12m，或者因为建筑风格的要求，需要分格就会产生对接节点，对接处理必须严格控制板间的间隙，误差为±1mm，以免影响PU垫块的密封性能。
PU垫块板缝收边密封条加固件3.4、收边板的安装3.4.1、安装收边板，要严格按图纸施工。
由于窗洞口上下收边板差别不大，所以安装时要注意区分。
打胶的地方要平滑饱满，不得有气泡或漏打胶现象。
注意窗上部收边板一定要在安装前按照图纸要求打好泄水孔。
如图所示：窗体上收边：窗体下收边：窗体侧收边：窗上檐收边密封条硅酮密封胶窗体檩条窗下檐收边密封条窗体檩条打胶均布泄水孔檩条窗体防水胶条打胶部位窗侧收边3.4.2、部分收边板需要在现场裁剪，裁剪后一定要将毛刺处理掉，避免划伤人。
窗口收边的45°对角要有一定的搭接，搭接量不小于20mm.如图所示：收边搭接处3.4.3、收边的搭接。
墙面内层收边板搭接长度为50～100mm,无封胶；墙面外层泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向搭接200mm，打两道封胶，且均以两排防水铆钉错位连接（@80mm）。
如图所示：重叠搭接搭接方式：收边搭接处铆钉错位连接硅酮密封胶加垫衬板方式：密封胶衬板3.5、打胶。
所有密封胶均采用中性硅酮密封胶，打胶前应用美纹纸将外墙板保护好，避免污染外墙板。
胶缝要平滑饱满，不得有气泡。
打完胶及时清理掉美纹纸。
3.6、清理安装结束后，及时清理板面的保护膜，以防保护膜老化难以清理。
检查板面是否有其他污垢及时清理，以免金属板的腐蚀。
应采用中性的清洁剂清洁外墙板表面。
清洁顺序应由上到下。
要做好必要的成品保护，防止不必要的损坏。
3.7、验收在自检合格后，及时通知相关部门进行验收。
四、注意事项4.1、材料到达现场后，请仔细依照发货清单检查每一项的数量，运输损伤等情况。
如发现缺少或损坏请检查其是否在发货清单上注明，并应立即通知XXXX客户服务部。
4.2、不要用脏手套搬运墙面板及安装收边，特别是镀铝锌本色板和收边，以防外墙板和收边表面形成污渍，难以清洁影响美观。
4.3、每天安装作业完成后，必须将现场当天留下的所有杂物清理干净。
4.4、墙面板切割4.4.1、在安装过程中不可避免的要进行切割，但应注意其他板的保护，特别是在切割过程中产生的一些过热的金属颗粒，会损伤金属板面。
切割后的板边产生的一些毛刺应及时处理，避免对人员造成伤害。
4.4.2、现场切割钢板，应在地面进行，并不得在靠近其他钢板的地方切割。
4.4.3、切割时所产生的粉尘对人体有潜在的危害，在一定条件下会着火或爆炸。
在切割设备附近容易产生粉尘的地方，应戴口罩和护镜，应使用合适的地面粉尘收集器。
4.4.4、切割需保证板面附着的所有泡沫粉尘和金属屑要清理干净。
泡沫粉尘如不恰当清理，会氧化成橘黄色，使夹芯板看起来象生锈。
4.4.5、钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔。
4.5、切割流程切割锯宜选用大号锯片，以便一次切透。
如切割锯的切割厚度有限，板的切割要分2次切割，分别从两面切割。
切割前，应保留板原有的聚乙烯保护膜以保护板的表面以免破坏。
切割后再次测量切割尺寸无误。
各部尺寸不应超出允许偏差，见下表：现场加工墙板及收边精度允许偏差表（mm）切割完以后应去除金属碎片、毛刺，不易清理的碎屑可用纤维刷去除。
将板翻转，重复上述程序切割板的另一面。
去除所有毛刺和硬块就可以安装了。
4.6、自攻螺钉操作指南。
a）正确选用螺钉电钻。
螺钉电钻功率：560W螺钉电钻钻速：2000~2500r/minb）正确选用螺钉与配套钻头。
c)建议使用与外墙板配套的螺钉。