燃气脉冲吹灰器使用说明书

燃气脉冲吹灰器

使用维护说明书

北京德海通科技有限公司

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目录

1.前言 (2)

2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2)

3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2)

4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5)

5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6)

6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)

1、前言

本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理，用途，吹灰系统构成，吹灰系统中的设备名称和功能，吹灰系统的操作，维护和故障处理等。

燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式，吹灰效果好，自动化程度高，能耗低，维护简便等。

我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器，在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。该产品2008年由中国国家科技部立项，并获得中国国家科技部创新基金支持，2012年通过中国国家科技部验收

2、燃气脉冲吹灰器的技术原理

燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测，一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合，混合气体流入脉冲发生器，点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃，爆炸后产生脉冲波，脉冲波经阿基米德螺线加速后，其强度会进一步增强，最后增强后的脉冲波从发射口冲出，反复作用于锅炉受热面上的积灰处，从而将受热面上的积灰吹除。

3、燃气脉冲吹灰器系统构成

由六个部分组成，它们分别是：燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。

3.1、燃气供给系统

它由燃气供给站（乙炔气瓶）、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。在整个系统中完成燃气的供给工作，在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。

3.2、空气供给系统

它由空气供给阀门组（闸阀、减压阀、调节阀等）、在整个系统中完成空气的供给工作。

3.3、流量监测系统

用于显示空气及乙炔实时流量。

3.4、混合点火系统

它由机械阻火器、逆止阀、电磁阀、手动球阀、过滤器、混合器、点火器组成。机械阻火器和逆止阀实现对燃气和空气系统的回火保护；电磁阀实现有序的对每个工作点的有序控制并可实现气源的快速开关；手动球阀可实现对气源流量的微调，使燃气和空气的配比达到理想比例；过滤器是过滤掉气源内的杂质，防止气源内的杂质进入电磁阀使电磁阀卡住而关不严，因而产生漏气；混合器是燃气和空气混合的地方；点火器是空气和燃气混合后点燃的设备。

1.乙炔管路上的设备和点火装置

——带过滤器球阀——乙炔电磁阀——止回阀——阻火器——混合罐——火花塞

2.空气管路上的设备

——带过滤器球阀——空气电磁阀——止回阀

3.5、燃气脉冲发生和作用系统

它由发生器、喷口组成。发生器用于脉冲波的产生和增强，脉冲波最后从喷口冲出，喷口的形状可根据受热面及积灰情况而进行设计，以满足不同需求。

3.6、控制系统

它主要由控制柜内的PLC和触摸屏组成。燃气脉冲吹灰器所有控制装置全部安装在控制柜中，通过对PLC的编程实现整个系统的所有工作参数的智能化运行（工作次序、次数、时间间隔、能量调控和分配以及系统保护），控制柜可以布置在现场，也可以布置在集控室，如布置在现场需要防尘和防潮。

4、燃气脉冲吹灰器的运行

4.1、吹灰器运行前的准备

4.1.1、检查控制柜内电气元件有无损坏，接线是否正确，地线是否接触良好，电源电压是否正确，,检查完毕后向控制柜送电。

4.1.2.作管路气压试验，保证空气和乙炔管路无泄漏。

4.2、燃气脉冲吹灰器的试运行

4.2.1、调整乙炔气站压力：乙炔减压阀后压力应在0.1-0.12MPa。

4.2.2、调整空气管路压力：空气主电磁阀前压力保持在0.4-0.6MPa。

4.2.3、乙炔减压阀和空气调节阀调节好后不再调整（并在调节阀上挂“吹灰调节阀、

勿动”标牌）。

4.2.4、闭合就地控制柜电源，控制柜受电，系统自检，各层分配阀关闭指示灯应全亮。

4.2.5、锅炉吹灰时，空气瞬时流量应为20-40m3/h，乙炔瞬时流量为2-6 m3/h。如吹灰时显示流量值不在此范围内，可在第一次吹灰时通过调整减压阀或调节阀调整至此数置范围。

4.2.6、当按下除灰按钮时，要保证空气和乙炔瞬时流量数值能在短时间内归零，说明空气和乙炔管路及阀门没有泄露故障。

4.2.7、通过以上设置,各方面情况都无异常的情况下可检查点火柜内温度和发生器的温度,如点火柜内各管路温度不超过60℃为正常，如超过60℃则检查乙炔电磁阀是否泄漏，如发现泄漏应及时更换，并做好记录。

4.3、燃气脉冲吹灰器的停机

吹灰器停机时，关闭乙炔汇流排上的手动阀，关闭空气气站进气总阀,长时间停机后,关闭控制柜电源。

5、燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明

5.1.设备概述

在燃气脉冲吹灰器控制系统中，对被控对象的种类、数量和控制要求做了特定设计。在使用燃气脉冲吹灰器控制柜前,请您仔细阅读本说明书及有关资料,并按其中相关规定、规程、操作顺序使用，本套控制系统为两台炉共用1套控制系统。

燃气脉冲吹灰器控制系统主机选用德国西门子公司的 S7-200 可编程控制器（PLC），并由PLC，相应的继电器、按钮、开关等组成。通过控制柜，用户可完成吹灰系统的手动控制、自动控制、设备工作状态显示及各种参数的设定。同时控制设备提供一个与DCS控制系统联接的DP接口，用户可通过PROFIBUS-DP总线实现本系统与锅炉远程DCS控制系统的联接。

5.2.燃气脉冲吹灰器控制系统构成

主要由现场一次受控设备、主控制装置和监测装置组成。

5.2.1.现场一次受控设备

（1）.空气总电磁阀 1 台

（2）.乙炔总电磁阀（进口） 1 台

（3）.空气电磁阀 5 台

（4）.乙炔控制电磁阀（进口） 5 台

（5）.高能点火装置（进口） 5 台5.2.2.主控制装置

控制柜 1 台5.2.3.监测装置

（1）.空气流量积算仪 1 台

（2）.乙炔流量积算仪 1 台

（3）.空气流量计 1 套

（4）.乙炔流量计 1 套5.3.控制柜运行条件要求

5.3.1.控制柜要求

电压 AC240V ±10%

频率 50HZ ±0.5%

负载 5.0KW 。注意零、火线不能接反；

5.3.2.环境温度2°-47℃，相对湿度不超过85%；

5.3.3.无腐蚀性或易燃气体存在；

5.3.4.无严重粉尘或盐类、金属类微粒存在；

5.3.5.无剧烈震动和颠簸及倾斜不超过5度；

5.3.

6.无水、油或化学物质的溅射可能。

5.4.设备面板功能操作

本系统采用触摸屏实现人机对话，主要功能通过触摸屏实现。下面为控制柜面板示意图。

空气流量乙炔流量

远程/就地电源灯急停

触摸屏

元件功能如下：

1空气流量：监测管道空气进气的流量值，单位m3/h.一行显示瞬时流量，二行显示累积流量。

2乙炔流量：监测管道内乙炔进气的流量值。单位 m3/h.一行显示瞬时流量，二行显示累积流量。

3远程/就地：预留的远程控制转换开关。

4电源指示：为AC220V电源指示灯，即控制柜电源。指示灯灭表示控制柜无电源供应。此时应检查控制柜电源供应、保险、空气开关、柜体电源开关。

5急停按钮：紧急状态下关停本控制柜跟现场一次受控设备使用。

6触摸屏：实现人机对话功能。通过触摸屏实现控制参数设定、控制方式选择、操作除

灰系统等主要控制功能。

5.5.触摸屏控制功能

声明：1、本说明书认定使用者已掌握触摸屏的基本点击操作，并经过培训且有权利操作本程控装置。

2、工作中触摸屏自动与PLC通讯，如通讯出现故障，会出现如下提示框。

如出现上述故障，请找专业人士进行维修，切勿私自乱动。

3、设备首次通电需等待约30秒左右，此段时间禁止进行任何不当操作。

5.5.1.注意事项

此窗口为操作前必须注意的，请务必仔细阅读其中各项。

5.5.4.参数设定窗口

用于设定系统控制各项参数。设定时点击相应参数，系统会弹出小键盘。数字输入小键盘说明：

“Clr”为清除键，点击它可清除当前输入，重新输入。

“Esc”为退出键，点击它可取消键盘输入，并关闭键盘。

“Enter”为确认键，点击它可确认当前输入参数，如输

入范围有效则关闭键盘。

“-”为输入负数时使用，在本系统中无用。

“MIN”最小，“MAX”最大。

注意：1）.系统第一次运行，所有参数为“0”，因此应首先修改运行参数。且要带电保持24小时以上。修改后系统具有掉电保持功能。保持时间为6个工作日，即如PLC掉电时间超过6个工作日后，上电后需重新输入各参数。

2）.设备在运行时禁止修改参数。修改参数必须确保退出当前控制模式，停止设备运行。切换至手动位置。

3）.修改参数时，应注意参数有效范围和单位。在每个参数前都有其有效范围，如超出有效范围则修改无效，参数不变“注意事项”里也有切记查看。

参数定义：

1）是指运行期间，空气进入点火柜的时间长短的控制。

2）是指运行期间，乙炔进入点火柜的时间长短的控制。

3）是指系统运行期间，每层吹灰的次数控制。如“一层”设定为“2”，系统会自动对一层吹灰“2”次后方进入下一层吹灰。

4）是指该层吹灰结束到下一层吹灰开始所间隔的时间控制。

注意：系统调试正常后，请记录原始参数表。此参数经过反复计算及实验方使气体混合达到一个最佳状态，吹灰效果最好。如无意外禁止更改。

5.5.5.操作画面窗口

5.5.5.1手动控制

默认状态为手动位置，即“手动指示”灯亮，如不亮。点击“手动”按键，直至“手动指示灯”点亮。可以单独对任一层吹灰。

操作顺序及工作过程：

1）.在“手动灯”亮的前提下。点击“除灰”按键，此时“除灰指示”灯应亮。

2）.选择要进行吹灰的层数。比如“一层”，点击“一层”框里的“开”按键，此时，“一层”指示灯应亮起。

3）.“一层”指示灯灭，“除灰”指示灯灭，表示该层除灰结束。

4）.如需进行其它层的吹灰操作，须严格遵守“一层”操作顺序操作。

5）.如吹灰过程中需要停止吹灰，点击“关”或者“复位”即可。

注意：在其中一层吹灰过程中，严禁操作其它层按键。

5.5.5.2自动控制

点击“自动”按键，至“自动指示”灯亮。方能进行自动操作。

操作顺序及注意事项：

1）.首次运行自动控制，在“自动灯”亮的前提下，点击“除灰”按键，此时状态为“除灰指示”灯亮，“一层”灯亮。

2）.过一段时间后，“一层关”灯亮，此时“一层”吹灰结束。间隔设定的时间后，自动进入“二层”吹灰，过程跟“一层”一样。以后各层依次类推。

3）.当“五层”吹灰结束后，各状态指示灯应都处于熄灭状态，单次循环结束。

4）.自动运行期间，如需停止吹灰。点击“复位”按键即可并切换至“手动”状态，使“手动指示”灯亮。

注意：自动吹灰过程严禁手动执行任何操作。如遇故障或特殊情况时，请按控制柜上“急停”按钮，或“复位”操作。

严禁在吹灰过程中修改参数，如需修改。也需点击“复位”按键，且切换到“手动”位置。在参数修改好后，重新切换至“自动”位置，并触发。

6、燃气脉冲吹灰器的维护和检修

6.1、日常运行的维护

6.1.1.检查管路、点火柜、流量柜气密性;

6.1.2.注意点火柜内温度变化情况;

6.1.3.定期检查穿墙套管密封情况;

6.1.4.尽量减少机组的不稳定工况的运行时间。

6.1.5.作好运行日志。

6.2、燃气脉冲吹灰器常见问题及检修方法

6.2.1.出现的问题：空气、燃气流量不正常或没有流量

解决方案:空气、燃气流量过低，请检查气源压力是否正常，如燃气压力过低可能乙炔瓶内气体消耗完，更换新的气瓶即可；如压力正常则空气、燃气管道内可能有积水或杂物赌塞，如若堵塞可拆开管路法兰吹扫管路清除异物；如吹灰操作时空气、燃气没有流量，请先检查管路手动阀门是否处于打开状态，如手动阀门都处在开启状态，吹灰时只有个别层没有流量而其他层有流量，请检查无流量层电磁阀是否能正常打开，电磁阀线圈是否烧毁（电工测量线圈）如烧毁更换；如吹灰时整个系统均无流量请检查流量柜内空气、燃气总电磁阀否能正常打开，电磁阀线圈是否烧毁（电工测量线圈）如烧毁更换。

6.2.2. 出现的问题：进行吹灰操作，某层发生器没有反应（不响了）

解决方案:检查气源是否正常（吹灰时空气、燃气流量是否正常），如不正常请

按6.2.1方案进行检查，气源问题排除后依然没响，检查点火装置，将火花塞拆下看有无积碳，如有积碳清除积碳后接好线放在管道上（具有良好接地的金属上，严禁手拿防止触电）关闭点火柜内的手动球阀，然后在控制柜上进行该层的吹灰操作，观察火花塞是否打火，如打火说明清除积碳后火花塞点火正常，如没有打火请更换新的火花塞，再次在控制柜上进行该层的吹灰操作，观察火花塞是否打火，若依然没有火花请检查点火变压器是否烧毁，检查输入电压是否为AC220V正常(严禁测量点火变压器的输出电压，因输出为1.5万伏高压，以防触电)，如输入电压正常则说明点火变压器烧毁，更换新的点火变压器直至点火正常。

6.2.3. 出现的问题：吹灰操作时发现点火柜内或柜外管道上打出火花

解决方案:点火变压器地线没有良好接地，将点火变压器地线接地既可。

6.2.4. 出现的问题：乙炔用量突然倍增

解决方案:存在泄漏问题，用米字螺丝刀（规格T15、T20）拆开流量柜和点火柜内的乙炔电磁阀看膜片是否积碳严重或老化破损，请擦除积碳或更换膜片，建议更换整个电磁阀，如更换后乙炔用量依然不减，则说明管道有腐蚀泄漏，请按打压查漏。

6.2.5. 出现的问题：控制柜报警停机，乙炔用量大，点火柜温度极高（极少发生）

解决方案:点火柜离锅炉热源太近，长期的外来高温使点火柜电磁阀加速老化，导致电磁阀泄漏而使乙炔泄漏用量大，如果外来温度过高还有可能引燃管道内泄漏的乙炔气体在管道内燃烧（安全可靠的系统燃烧也不会发生回火现象）更加剧了点火柜内的温度，使塑料制品融化，管道烧黑，可移动点火柜远离高温区域，或增加吹扫风量，对系统进行风冷保护。

6.2.6. 出现的问题：乙炔气瓶有气，压力表显示有压力，但减压阀后却没乙炔气

解决方案:乙炔减压器内过滤器被油污堵塞，拆下过滤器清洗即可。

6.2.7大修后启动设备时,可以按最初的通用程序进行。

6.2.8未尽事宜可参考相关资料解决或咨询设备厂家。