化妆品易碎品管理程序
易碎物品控制程序
目的：建立易碎物品控制程序，防止生产区、库房内易碎品在正常或非预期使用下发生碎裂，对产品造成安全性危害。
范围：本程序适用于生产场所和库房内易碎物品的管理。
职责：1生产车间：对生产场所易碎物品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
2储运部：对库房内易碎物品的使用、维护、保管和监视负直接责任；库管员对这些物品的安全使用负直接责任。
3质量管理部：负责易碎物品使用情况的监控，易碎物品在使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
内容：1生产区及库房内部设施或设备上自带的易碎物品的管理1.1生产办公室和储运部应组织各分厂管理人员和库管员分别对生产区和库房内设施或设备上自带的易碎物品进行统计，将统计情况填写在《易碎物品统计表》中。
1.2根据易碎物品的类型或所在区域由分厂厂长（生产区）和储运部主管（库房内）指定责任人进行管理，责任人每周对所负责的易碎物品至少检查一次，并将检查结果填写在《易碎物品检查记录》中。
1.3生产区及库房内部设施或设备上自带的易碎物品安装及使用的要求：1.3.1生产区及库房建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃建议加贴玻璃纸。
1.3.2根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料.1.3.3生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。
1.3.4库房、生产区域内的照明灯管因条件所限，可以不采用有机玻璃板进行屏蔽的，但必须定时检查照明灯管状态，防止灯管破碎对产品造成安全危害。
1.3.5库房、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。
1.3.6因生产需要必须对空气灭菌消毒的车间，采用紫外线杀菌灯的，原则上应采用灭菌筒装置，若因产品的特殊性，为了不影响紫外灯使用效果，紫外灯可以不安装屏蔽保护装置，但必须做好相应的安全保护措施，同时对紫外灯进行定期检查，如有异常，即刻更换。
化妆品的职业健康安全规定与化妆品管理控制程序
化妆品的职业健康安全规定与化妆品管理控制程序---1. 引言化妆品作为人们日常生活中必不可少的用品，对于职业健康和安全的管理尤为重要。
为了确保从生产到使用环节的安全和健康，制定和执行适当的管理控制程序至关重要。
本文档旨在规范化妆品职业健康安全方面的要求，并提供一套化妆品管理控制程序供参考。
2. 职业健康安全规定2.1 工作环境- 每个化妆品生产场所都应确保充足的通风和照明设施。
- 应为工作人员提供合适的办公设备和工作场所，以减少工作相关的人身伤害风险。
2.2 个人防护措施- 所有工作人员都应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩和手套等，以降低与化妆品接触带来的危险。
- 工作人员在工作时应遵循规定的化妆品接触时间和频率，并避免暴露于有害物质中过长时间。
2.3 废物处置和处理- 所有化妆品废弃物应按照相关法规和要求进行妥善处理和处置。
- 废弃物处理程序应包括正确的分类、集中存储和安全的运输方法。
3. 化妆品管理控制程序3.1 生产过程控制- 生产前应制定和执行详细的操作规程，确保化妆品的生产过程符合安全标准和质量要求。
- 每个生产环节都应有相应的质量控制措施和监测程序，用于监测生产过程中的潜在危险和质量问题。
3.2 产品质量测试- 所有化妆品产品都应经过严格的质量测试，确保其符合国家和地区的质量标准和要求。
- 化妆品产品的测试应包括物理、化学和微生物等方面的测试，以确保产品的安全性和质量稳定性。
3.3 供应链管理- 从原材料采购到最终产品送达消费者手中的整个供应链都应有相应的管理控制措施。
- 供应商应符合国家和地区的相关法规和要求，并提供相应的证明文件和测试报告。
3.4 应急响应和事故处理- 应建立适当的应急响应和事故处理计划，以应对可能发生的职业健康安全事故。
- 工作人员应接受相应的培训，了解如何应对紧急情况，并及时报告和处理事故。
4. 总结本文档提供了化妆品职业健康安全规定和管理控制程序的指导。
化妆品公司仓库管理流程,商品出入库管理流程与保管规定
一、商品入库管理流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。
收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。
若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到帐、货相符。
商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。
若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。
8、按收货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库管理流程1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。
单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。
若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
化妆品易碎品包装及保质期管理制度
化妆品易碎品包装及保质期管理制度1. 简介为了确保化妆品易碎品的包装质量和保质期有效控制，保证产品质量和消费者健康，公司制定了《化妆品易碎品包装及保质期管理制度》。
本制度旨在规范易碎品包装和管理流程，确保产品的安全和质量。
2. 化妆品易碎品包装要求包装材料必须符合相关法规和标准，具有足够的强度和耐用性，并能有效保护内部产品。
包装设计应合理，考虑易碎品的特性，以减少震动、冲击和外力对产品的影响。
包装材料应防潮、防水、防污染、防氧化，以保证产品质量。
包装必须具备明确的标识，包括产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。
3. 化妆品易碎品保质期管理3.1 保质期的确定根据化妆品易碎品的特性以及相关标准和法规的要求，公司制定了保质期的确定方法：首次生产的化妆品易碎品，通过实验室测试和稳定性试验，确定其保质期。
对于已经存在的化妆品易碎品，根据相关标准和法规，结合实际情况进行评估和确定保质期。
3.2 保质期管理流程3.2.1 仓储环境管理公司的仓储环境应符合相关法规和标准，保证易碎品存储期间的温度、湿度、光线等环境条件的稳定和适宜。
3.2.2 入库管理易碎品入库前，应进行检查，确认包装完好无损、标识清晰、保质期未超过等情况。
并按照相关规定及时进行登记和记录。
3.2.3 出库管理易碎品出库前，应检查包装完好无损、标识清晰、保质期未超过等情况。
并且按照先进先出原则进行出库操作，确保产品满足保质期要求。
3.2.4 盘点管理公司定期对易碎品进行盘点，核实库存数量和保质期，及时处理过期或即将过期的产品，确保库存的质量。
4. 相关责任和措施公司明确了涉及化妆品易碎品包装和保质期的相关责任和措施：生产部门负责制定化妆品易碎品包装要求和相关标识。
采购部门负责对包装材料进行选择和采购，保证符合要求。
仓储部门负责提供适宜的仓储环境，进行出入库管理和盘点工作。
质量控制部门负责对易碎品的质量和保质期进行监控和检查。
市场部门负责对过期或即将过期产品的处理和回收。
易碎品控制管理程序
易碎品控制管理程序1、目的为防止玻璃制品、硬塑料、陶瓷等其他类似易碎品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害。
2、范围适用于生产各车间、原料仓库以及装卸货区域范围内玻璃、硬塑料等易碎品的控制。
3、职责3.1 生产部3.1.1 对生产活动场所的玻璃、硬塑料等易碎品的使用、维护、保管和监视负直接责任；3.1.2 相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
3.2 品管部3.2.1 负责组织制定相关程序及技术文等工作；3.2.2 负责玻璃制品、硬塑料品使用情况的监控，品管部品管员有权在出现玻璃制品、硬塑料品等易碎品在使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
4、玻璃制品、硬塑料品等易碎物品的控制4.1 所有生产场所的建筑物的窗户上，都不允许采用玻璃制品；若因特殊需要必需采用玻璃制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料；采用玻璃制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸。
所有设备上禁止使用玻璃制品，必须采用类似玻璃等透明装置的部分，必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料。
4.2 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。
4.3 生产区域内必须使用的玻璃制品、硬塑料品，如钟表（罩）、灯管灯、仪器表盘、玻璃门窗等，在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。
4.5 当加工区或储藏区域需要更换灯具等玻璃制品（硬塑料品）时，必须对产品进行防护或者搬离现场避免裸露的产品受到污染。
更换完毕后，相关负责人对周围环境进行检查确保没有玻璃遗留在现场。
4.6 实验室等其他部门使用的玻璃制品、硬塑料品，使用人员必须小心操作，谨防打破。
异物及易碎品控制管理办法
异物及易碎品管理办法第一章总则第一条为了防止产品实现过程带入异物，更好的控制异物，确保食品安全，规范人员操作行为，特制定本办法。
第二条本办法适用于母子公司产品实现整个活动过程异物管控。
第二章职责和权限第三条采购部负责加强供应商对异物的管理第四条质检部负责原料入厂异物的检验控制第五条生产部负责食品加工过程异物、易碎品控制管理及车间施工改造卫生防护的管理第六条质量管理部负责进行生产过程各环节监督检查及奖惩第三章程序及细则第七条异物来源：原料带入，生产过程带入。
第八条异物种类：金属、玻璃、塑料、砂石、线绳、纸壳、木屑、头发、纸渣、塑料屑、一次性手套碎片、刷子毛、昆虫等。
第九条原料带入控制1、泡制品入厂按照《泡制品原料异物控制标准》进行检验处理。
2、生鲜、泡制品等农副产品及各种原料使用前须检查、挑选处理。
第十条生产过程带入控制（一）毛发控制1、所有进入生产车间的人员应按要求穿戴好工作服、工作鞋和工作帽，头发无外露，进入内包人员工服须使用粘毛器或经过风淋室。
2、员工保持良好的个人卫生，不留长发，勤理发。
（二）金属控制1、严禁人员佩戴饰物（手镯、项链、耳环、戒指等）进入生产车间。
2、检查设备、工器具紧固件有无松动脱落。
2.1、炒酱班组每日班前、班后检查加工设备紧固件（含螺帽、螺栓、刮板、销子等），并记录；反应釜班组在清洗后检查设备紧固件（含乳化泵、螺帽、螺栓、刮板）有无松脱，并记录；包装班组每日班前、班后检查包装设备紧固件（含螺帽、螺栓、搅拌器、密封垫等）。
发现异常立即报告。
2.2、班前、班后检查工器具数量（铲子、勺子、刀具等）有无丢失。
3、车间内严禁使用美工刀等易脆刀具。
4、灌装机搅拌叶片、管道内壁等应焊接牢固、无毛刺。
5、严禁使用钢丝球清洁设备卫生。
6、大用户、电商小包装产品（1kg及以下）需经过金检设备检测有无金属带入。
（三）泥沙、石子控制泥沙石子主要由生鲜原料带入，生鲜原料进厂后经过挑选、清洗后使用。
化妆品易碎品包装及保质期管理制度
化妆品易碎品包装及保质期管理制度1. 引言2. 化妆品易碎品包装要求包装材料应选用质量可靠、耐用的材料，能够承受运输过程中的冲击和压力。
外包装应具备良好的缓冲和抗震能力，以防止包装容器破裂。
包装容器和外包装应满足国家相关标准和法规的要求，确保化妆品的包装安全。
3. 化妆品易碎品包装操作规程操作人员应接受相关培训，了解易碎品包装的使用方法和注意事项。
在使用易碎品包装前，必须仔细检查包装容器和外包装是否存在破损或者缺陷。
在操作过程中，应轻拿轻放易碎品包装，避免撞击和摔落。
使用完毕后，应妥善保管易碎品包装，避免与其他物品摩擦、挤压等造成破损。
4. 化妆品保质期管理要求为确保化妆品的使用安全和效果，需要制定保质期管理要求：化妆品生产日期和保质期应清晰标注在包装上。
化妆品的保质期应根据其配方、包装和储存条件等因素进行科学评估和确定。
化妆品保质期到期前，应定期进行质量检验，确保产品质量符合标准要求。
在销售过程中，应严格按照保质期进行管理，及时淘汰过期产品。
5. 化妆品保质期管理操作规程操作人员应接受相关培训，了解化妆品的保质期管理要求和操作方法。
在进货时，应仔细检查化妆品包装的生产日期和保质期是否符合要求。
在储存过程中，应对化妆品按照不同要求进行分类存储，并定期检查产品的保质期。
在销售过程中，应注意产品的保质期，并确保出售的产品没有过期。
6. 保质期过期处理措施当化妆品的保质期快到期或者已经过期时，需要制定相应的处理措施：过期产品应及时淘汰，避免对消费者造成使用风险。
过期产品的淘汰应按照环保要求进行，避免对环境造成污染。
过期产品的销毁过程应记录完整，包括销毁日期、数量和方式等信息。
7. 结论。
易碎品管理程序
1 目的为了防止化妆品生产区内、仓库以及生产区域内易碎品对化妆品造成安全性危害，特制定对易碎物质的管理规定。
2 范围玻璃、塑料、美工刀等易碎物品。
3 职责3.1各部门主管负责玻璃及易碎品的安全3.2各部门组长负责对玻璃及易碎品的检查和防护3.3所有现场作业的人员负责本岗位的玻璃及易碎品的安全4内容易碎物质的管理规定4.1 非生产所必须的易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产和仓库区域。
4.2如因硬件条件所限或为了不影响某种材料的使用性能，必须易碎物品带进车间，应对易碎物品进行适当的屏蔽，并对使用前和使用后的易碎品进行检查；如发现使用后的易碎物容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对原辅料、半成品和成品的安全隐患。
4.2.1 仓库、生产区域内的照明灯管应采用有机玻璃板或灯管防护罩进行屏蔽，防止灯管破碎对化妆品造成安全危害。
4.2.2 对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对化妆品造成安全危害。
4.2.3生产厂和仓库所有易碎品统一编号，指定人员每天检查，并记录。
一旦发现已破碎或有破碎迹象的要及时更换。
4.2.4 化验室、维修等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对化妆品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免易碎物品遗留在生产区所带来的安全隐患。
4.3 生产过程中如有产生玻璃及易碎品废弃物，应及时全面的清理，置于生产、仓库区域以外的垃圾桶中，不得在生产区域内随意放置易碎物品。
4.4 为了不影响灭蝇灯和紫外灯使用效果，灭蝇灯和紫外灯可以不安装屏蔽保护装置。
第 1 页/共 2 页4.5易碎品破碎事故处理4.5.1 对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，以防止后续的化妆品产品再次受到污染，并将处理情况记录于《易碎品检查表》里。
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易碎品管理制度
1 目的
为了防止化妆品生产区内、仓库以及生产区域内易碎品对化妆品造成安全性危害，特制定对易碎物质的管理规定。
2 范围
玻璃、塑料、美工刀等易碎物品。
3 职责
3.1各部门主管负责玻璃及易碎品的安全
3.2各部门组长负责对玻璃及易碎品的检查和防护
3.3所有现场作业的人员负责本岗位的玻璃及易碎品的安全
4内容
易碎物质的管理规定
4.1 非生产所必须的易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产和仓库区域。
4.2如因硬件条件所限或为了不影响某种材料的使用性能，必须易碎物品带进车间，应对易碎物品进行适当的屏蔽，并对使用前和使用后的易碎品进行检查；如发现使用后的易碎物容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对原辅料、半成品和成品的安全隐患。
4.2.1 仓库、生产区域内的照明灯管应采用有机玻璃板或灯管防护罩进行屏蔽，防止灯管破碎对化妆品造成安全危害。
4.2.2 对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对化妆品造成安全危害。
4.2.3生产厂和仓库所有易碎品统一编号，指定人员每天检查，并记录。
一旦发现已破碎或有破碎迹象的要及时更换。
4.2.4 化验室、维修等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃
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瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对化妆品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免易碎物品遗留在生产区所带来的安全隐患。
4.3 生产过程中如有产生玻璃及易碎品废弃物，应及时全面的清理，置于生产、仓库区域以外的垃圾桶中，不得在生产区域内随意放置易碎物品。
4.4 为了不影响灭蝇灯和紫外灯使用效果，灭蝇灯和紫外灯可以不安装屏蔽保护装置。
4.5易碎品破碎事故处理
4.5.1 对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，以防止后续的化妆品产品再次受到污染，并将处理情况记录于《易碎品检查表》里。
若同一地点连续出现玻璃损坏现象，制定纠正预防措施。
4.5.2 对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和成品进行识别、隔离。
对隔离产品进行评估。
若确定没有造成污染将作为正常品处理；若确定已经造成污染则将产品做报废处理。
5 记录
《易碎品检查表》
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