标准化、通用化、模块化设计在洗衣机上的应用
要 与盛水桶 内径保持一定 的 间隙 ，以满足脱水 桶 高速 旋转 的
需要 。
脱水桶 、 盛水桶 、 箱体 的规 格尺寸形 成 了一个 系列 ， 就能满 足洗衣机各个规格容量段的需要 。
图 ４ 安 全 开 关
３ 工 作 台部 装
工作 台部装 （ ３ 的设 计 ， 图 ） 一方 面是造 型 的需要 ， 另一 方
的小型洗衣 机 ）洗衣机 的高度 为底座、 体、 ， 箱 工作 台三者 高度
收稿 日期 ：０ ０ ０ — ８ ２ １ － ２ １ 作者简介 ： 陈桂芬 （９ ５ ） ， １６ 一 女 江苏无锡人 ， 副教授， 研究方向 ： 机械设计。
衣机 在工作 中， 盛水桶是运动 的 ， 确保 盛水桶外壁 与箱体 只要
之间一定的间隙 ， 就能满 足使用要求 。 盛水桶 的高度通 常根据
洗衣 机的高度来确定 的 ， 根据产 品系列 化的要求 ， 盛水桶 的种
１２ ９
《 装备制造技术）０ ０ ） １ 年第 ５ ２ 期
类 是与箱体 宽度 尺寸对应的几种 。
确 定 了盛 水 桶 尺 寸 ， 水 桶 尺 寸 也 就 确 定 了 。脱 水 桶 外 径 脱
等几方面考虑 ， 通常箱体 的高度 尺寸一致 ， 箱体前面 的大 圆弧 使用一 种或 两种尺寸 （ 主要是考虑 造 型需 要 ）前 面角上 的 Ｒ ，
角 使 用 一 种 或 两 种 尺 寸 （ 是 考 虑 造 型 需 要 ）后 面 角 上 的 Ｒ 也 ，
波轮式全 自动洗 衣机分为箱体部装 、 工作 台部装 、 脱水桶 部装 、 盛水桶 部装 、 吊杆部装 （ 悬挂系统 ） 五大部件 （ 见图 １ 。 ）
摘 要 ： 绍了波轮式全 自动 洗衣机 在箱体 、 介 工作台 、 脱水桶 、 盛水桶 、 吊杆等部件模块化设计 。
关键词 ： 衣机 、 计 、 准化 、 用化、 块化。 洗 设 标 通 模
中图分类号 ： Ｍ９ ５３ Ｔ ２ ．３
文献标 识码 ： Ｂ
文章编号： ６ ２ ５ ５ ２ １ ）５ ０ ９ － ３ １ ７ － ４ Ｘ（ ０ ０ ０ － １ ２ ０
高度变 化来 调整 。 为 了满 足洗 衣机不同容量 的需求 ， 洗衣机 的宽度（ 即箱体 的宽度 ） 通常确定为几个固定的尺寸 以形成系列化 。 从洗衣机
多达上 百款。 么多的新 品开发 ， 这 无论从开发进度 、 物料采购 、
生产组织 ， 还是从售后维 修 、 降低 成本等方面考虑 ， 标准化 、 通
面是为 了安装各种 功能部件 。功能部 件中安全 开关 的种类 非
常多 ， 不但 供应商 需要 制造很 多模 具 ， 给物料 采购 、 也 生产 组
织及维修带来很 多麻 烦 。 因此 ， 很有必要用标 准化 、 用化 、 通 模 块化设计 的思路来规 范安全开关 的设计 。
图 ５ 偏 心 块 放 置 在 脱 水 桶 底 的 位 置
图 １ 波轮式全 自动洗衣 机五 大部
图 ２ 洗衣机箱体尺寸 பைடு நூலகம்
１ 箱体 尺 寸
中 国国 内洗衣机 的容量通常在 ２～８ ｇ 间， 之 ｋ 考虑到拿取
２ 盛水 桶 和脱水 桶 尺 寸
箱体 的宽度尺寸确定后 ， 盛水 桶的直径就可 确定 ， 因为洗
衣物 、 操作按键 的舒适性 ， 以及安放 洗衣机 位置的大小 尺寸 ， 洗衣机 的高度通 常在 ８０～１ ０ ０ ０ｍｍ之 间 （ ２ 除容量小于 ３ｋ ｇ
用化 、 模块化设计都显得非常重要 。 下面就标 准化 、 通用化 、 模 块化设计在 波轮式全 自动洗衣机 （ 以下简称 为洗 衣机 ） 的应 上
用展 开分 析 和探 讨 ， 旨在 给 相 关 公 司 新 品 开 发 时 提 供参 考 。
的造型 ， 箱体全 自动生产设 备的投人 、 维修保养和产 品系列化
图 ６ 盛水桶撞击点与 安全开关摆杆的位置
图 ３ 洗 衣 机 工 作 台部 装
３ １ 安 全 开 关 ．
安全开 关主要有 两个作用 。一是在洗 衣机处 于脱水 状态 时， 当门盖打开 开 口高度 到 ５ ｌ／ ， ０ｌ ｌ ｎ时 洗衣机必 须停止脱 水并 报警 ，主要 是为 了防止手伸人 高速旋转 的脱水 桶 内引起 安全 隐患 ； 另一个作 用是当脱水 时 ， 盛水桶 的振 动幅度 达到一定 值 时， 盛水 桶撞击安 全开关 摆杆 ， 摆杆位 移达 到 一定值 时 ， 全 安 开关 触点断开 ， 停止脱水 ， 洗衣机进水 洗涤平衡衣 物。
图 ７ 安 全 开 关 固定 孔
由于安全 开关安装位 置 、 水桶结构 、 盛 吊杆避振 系统 的差
洗衣机在城市 中已普及 ， 近几年在农村 市场销量大增 。 为 了满足市场需求 ， 每年都有大量洗衣机新 品推 向市场 。 像小天 鹅这样大 的洗衣机公 司 ，这几年每年推 出的内销洗衣 机新 品
之和 ， 工作 台主要用于安装功 能性零 部件 ， 高度尺寸变化不 其 大。箱体（ 由钢 板成型制造 的箱体 ） 指 通常 由全 自动生产设备 制 造 ， 了减少设 备的复杂程度 和调试 时间 ， 为 将箱体 的高度尺 寸 统一 ， 而洗衣机 的高度通 过底座 （ 常为注 塑成型零 件 ） 通 的
Ｅｑ ｐｍｅ ｔ ｕｉ ｎ Ｍａ ｆ ｔｉ ｅ ｈｎ ｌ ｇ ｎｕａｃｒｎｇ Ｔ ｃ ｏ ｏ ｙ Ｎｏ． ２ ０ ５， ０１
标 准 化 、 用 化 、 块 化 设 计 在 洗 衣 机 上 的应 用 通 模
陈桂 芬
（ 锡 职 业技 术 学 院 ， 苏 无 锡 ２ ４２ ） 无 江 １ １ １
角使用 一种 尺寸。 小天 鹅洗衣 机的箱 体全 自动生产 线， 是由全 球有 名的新西兰公 司设计和 制造 ， 箱体尺 寸见 图 ２ 箱 体宽 其 （
度 ５０ｍｍ） ３ ，箱体宽度还 有 ５ ０ ５ ０ ５ ０ ５ ０ ５ ０ ５ ０ ｒｍ） １ ，２ ，３ ，５ ，６ ，８ （ ａ
这 几 个 品种 。
工业设计中的模块化产品概念
工业设计中的模块化产品概念工业设计是将科学原理、工程技术和艺术美学相结合，以满足人类对产品功能和美感需求的创造性过程。
在当今竞争激烈的市场环境中，为了提高生产效率和降低成本，模块化产品概念成为越来越重要的设计思路。
本文将探讨工业设计中的模块化产品概念，包括其定义、优势及在实际设计中的应用。
一、什么是模块化产品模块化产品是由多个独立的模块组成的产品，模块之间可以独立工作，也可以相互组合。
每个模块具有特定的功能，可以根据需要替换或升级，从而实现不同类型产品的定制化。
模块化产品设计追求标准化和通用性，使得设计师能够更快速、灵活地响应市场需求。
二、模块化产品的优势1. 加速产品开发：采用模块化设计，可以将产品分解为多个功能模块，各模块之间的独立设计使得产品开发变得更加高效。
当需要增加新功能或修复故障时，只需更换相应的模块，而无需重新设计整个产品。
2. 提高产品质量：模块化设计使得产品的各个模块独立测试，有助于发现和解决问题。
同时，每个模块可以由专门的团队设计和制造，提高了产品各个方面的专业化水平，从而提高整体产品质量。
3. 降低生产成本：通过模块化设计，可以实现模块的标准化生产和批量制造。
各模块之间的互换和组合可以减少零件种类和库存数量，降低生产成本。
此外，模块化产品还有利于维修和售后服务，降低了售后成本。
4. 增加产品的灵活性和可扩展性：模块化设计使得产品能够根据市场需求进行快速定制和组装。
不同模块的组合可以实现不同功能和性能的产品，满足不同消费者的需求。
同时，模块化产品还有利于后期升级，例如通过更换模块来提升产品性能。
三、模块化产品在实际设计中的应用1. 家电产品：电视、冰箱、洗衣机等家电产品采用模块化设计，可以实现不同型号和不同功能的产品定制。
各个模块如电源模块、控制模块、显示模块等可以根据需求进行组合和替换。
2. 汽车产品：汽车作为一个复杂的产品，模块化设计可以有效提高生产效率和降低成本。
例如，发动机、悬挂系统、车身结构等可以作为独立的模块，在生产线上进行组装。
产品设计的模块化方法与实践
产品设计的模块化方法与实践首先，模块化设计方法的实践包括对产品进行系统分析和模块划分。
通过对产品功能、结构和性能的分析，确定产品可以被分解为哪些模块，每个模块的功能和接口是什么，以及模块之间的关联和依赖关系。
这一步是模块化设计的基础，也是确保产品整体性能的关键。
其次，模块化设计方法的实践还包括模块的设计与开发。
在模块化设计中，每个模块都应该具有高度的独立性，即使在设计、生产和维护过程中也是如此。
因此，需要针对每个模块进行详细的设计，并确保模块之间的接口清晰明确，以便于模块的集成和替换。
同时，模块的设计还应该考虑到模块的标准化和通用化，以便于在不同产品中的重复使用。
另外，模块化设计方法的实践还包括模块的测试与验证。
在模块化设计中，每个模块都应该经过严格的测试和验证，以确保其符合设计要求，并且能够与其他模块正常协同工作。
这需要建立完善的测试和验证体系，包括单体测试、模块集成测试和整体验证测试，以确保产品的整体性能和质量。
最后，模块化设计方法的实践还包括模块的集成与组装。
在产品设计的最后阶段，需要将各个模块进行集成和组装，形成最终的产品。
这需要设计合理的模块接口和组装工艺，以确保各个模块能够正确地组装在一起，并且保证产品的整体性能和质量。
总之，模块化设计的方法与实践是产品设计中非常重要的一部分，它可以提高产品的灵活性、可维护性、可升级性和可定制性，从而满足不断变化的市场需求，提高产品的竞争力。
在实际应用中，需要结合具体的产品特点和市场需求，灵活运用模块化设计的方法与实践，以实现最佳的设计效果。
PLC在自动洗衣机上的应用
PLC在全自动洗衣机上的应用【摘要】：描述了全自动洗衣机控制系统的运作要求。
实现了洗衣机由进水、洗涤、排水、脱水、报警到自动停机的循环过程。
设计了相应的系统软件，结合相应的硬件系统，并通过三菱公司的F1系列的PLC仿真系统模拟出全自动洗衣机的运行过程。
此项设计对于提高学生的动手能力和帮助学生对一些理论知识的理解都具有积极的作用。
【Abstract】: Have described that the full-automatic washing machine controls the systematic operation request. Have come true the washing machine drains away water from water-entering , cleansing, dehydration, gives an alarm to the circulation process stopping calculation voluntarily. Have designed corresponding system software , having put up full-automatic washing machine operation process combining with the corresponding hardware system, and the simulated PLC system imitate passing the F1 of Mitsubishi company series. This item designs that the ability and understanding helping a student to a little theory knowledge all have the active effect to getting to work improving a student.【关键词】：PLC；洗衣机；全自动；程序控制器【KEYWORD】：PLC; Washing machine; Full-automatic; Procedure controller绪论可编程控制器是以计算机为核心的通用自动控制装置，它的功能强、可靠性极强、编程简单、使用方便、体积小。
产品通用化、系列化、组合化（模块化）设计的基本理论
产品通用化、系列化、组合化（模块化）设计的基本理论标准宣贯：产品通用化、系列化、组合化（模块化）设计的基本理论一、通用化在新产品研制时，应优先采用继承型通用化形式。
即先用同类或同系列现有设备中可继承的单元或要素，亦即最大限度地采用在功能上与尺寸上可互换的标准件、通用件、借用件、原材料及品种、规格、结构、尺寸要素等。
在不能采用继承型通用化形式时，可采用开发型通用化形式。
即通过对未来发展需求的预测，有目标、有选择地研制某些通用化单元，这些单元的预期应用范围应该尽可能地被得到扩大，即可应用于同类或同系列的其他设备中。
二、系列化1、概念系列化：是同类型产品，按使用要求的规律，根据一定的技术经济原则，考虑目前和将来的发展，合理安排不同的尺寸、参数，使基本结构一致的产品，从小到大，由低到高，形成系列，以实现优质、高产、低消耗。
产品系列：具有相同的使用条件和结构特征，相同的设计依据，且基本尺寸、参数按一定规律排列的一组产品称为产品系列。
产品系列化工作：按产品系列的规律去设计制造和发展产品的工作，叫产品的系列化工作。
典型结构：适用范围最广，通用性最强，工艺性最好，适合大量生产，且结构、型状简单，便于组合，使用方便的结构。
基型产品：采用典型的结构（电路）设计的产品，它是该类产品中的基本（电路）型式。
变型产品：对基型产品某一部分结构（电路）进行了改变以适应某一方面的特殊需要，所设计出来的产品，与基型产品相比，主要表现在改变性能与规格。
基本系列：以基型产品构成的系列称为基本系列。
系列内部各产品间，只是参数大小的变化，没有其它性能的改变。
派生系列：由变型产品所形成的系列称为派生系列。
2、系列化设计的任务与要求系列化设计是以基型产品为基础，根据社会需要，分期、分批地设计出同一系列内的各种尺寸、参数产品系列。
一是在整顿老产品的基础上，淘汰落后及没有发展前途的产品，选择好的产品纳入产品系列进行生产；一是根据生产、技术的发展，采用先进技术，设计发展新的产品系列。
产品的标准化与模块化
在模块组合过程中，应进行优化配置，以提高产 品的整体性能和可靠性。
模块重用性
在模块组合和配置过程中，应充分利用模块的重 用性，以降低生产成本和提高生产效率。
模块扩展与升级原则
扩展性
01
模块设计应考虑到未来的扩展需求，以便于在产品升级时能够
方便地增加新的功能模块。
升级兼容性
02
在模块升级过程中，应确保新模块与原有模块的兼容性，以避
加强技术预研和储备
关注行业技术发展趋势，提前进行技术预研和储备，确保产品技术的领先性。
建立灵活的生产线
采用柔性生产线和智能制造技术，提高生产线的适应性和灵活性，以快速响应市场变化。
客户需求多样化趋势明显
深入市场调研，了解客户需求
通过市场调研和客户需求分析，准确把握客户需求和变化趋 势。
提供个性化定制服务
模块化
背景
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化 ，企业需要提高生产效率和产品创新能力， 而标准化和模块化是实现这一目标的重要手 段。
指将产品划分为一系列具有特定功能 和接口的模块，通过模块的组合和互 换，实现产品的多样化和快速定制。
重要性及优势
提高生产效率
通过标准化和模块化设计，可以降低生产复杂度，提高生产自动化程 度，从而大幅提高生产效率。
培养专业人才队伍
加强专业人才的培养和引进，建立高素质、 专业化的产品研发和生产团队，提高企业的 核心竞争力。
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感谢您的观看
通过模块化组合，实现产品差异化，满足不同客户需求。
强化品牌形象
统一的产品标准和质量保证有助于强化品牌形象，提高市场竞争力。
05 案例分析：成功实施标准 化与模块化企业
产品通用化、系列化、组合化(模块化)水平设计和措施方案
产品通用化、系列化、组合化(模块化)水平设计和措施方案下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
产品通用化、系列化、组合化(模块化)水平设计和措施方案该文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 产品通用化、系列化、组合化(模块化)水平设计和措施方案 can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!产品通用化、系列化和组合化（模块化）是现代制造业中关键的设计策略，它们可以提高生产效率、降低成本、加快产品上市速度，并提高产品的灵活性和可维护性。
产品通用化系列化组合化模块化设计的基本理论
产品通用化系列化组合化模块化设计的基本理论产品通用化、系列化、组合化和模块化设计是现代产品设计的基本理论之一、这些设计理论的目的是通过有效的设计方法和技术来提高产品的性能、质量、生产效率和市场竞争力。
以下是对这些理论的基本解释和理论价值的探讨。
1.产品通用化设计：产品通用化是指将产品的功能设计成可以适用于不同领域、不同行业和不同用户需求的设计思想。
通过将产品的共性功能设计成通用模块，可以方便产品的更新迭代、批量生产和快速响应市场需求。
产品通用化设计的目的是降低研发和生产成本，提高产品的适用性和竞争力。
2.产品系列化设计：产品系列化是指根据市场需求和用户喜好，将一类产品的不同参数、规格、功能等进行差异化设计，形成产品系列。
通过产品系列化设计，可以满足不同用户对产品的个性化需求，提高用户满意度和市场占有率。
同时，产品系列化设计还可以优化供应链管理，提高生产效率和降低库存成本。
3.产品组合化设计：产品组合化是指将不同功能的模块组合在一起，形成具有多种功能和应用场景的产品。
通过产品组合化设计，可以实现产品的灵活性和多样化，满足不同用户的多样化需求。
同时，产品组合化设计还可以提高产品的附加值和市场竞争力，扩大产品的市场应用范围。
4.产品模块化设计：产品模块化是指将产品的功能、结构和参数分解成不同的模块，并通过标准化的接口和规范进行组装。
通过产品模块化设计，可以实现产品的快速组装和调试，缩短产品的研发周期，降低产品的研发和生产成本。
同时，产品模块化设计还可以实现部件的共享和复用，提高生产效率和质量。
这些基本设计理论在产品设计和制造领域具有重要的理论价值和实践意义。
首先，产品通用化、系列化、组合化和模块化设计可以提高产品的适用性和灵活性，满足不同用户的需求，提高产品的市场竞争力。
其次，这些设计理论可以提高产品的生产效率和质量，降低生产成本和库存成本，提高企业的经济效益。
并且，产品通用化、系列化、组合化和模块化设计可以促进供应链的协同管理和共享资源，实现资源的最优配置和效益最大化。
模块化设计方法及其在机械设计中的应用
模块化设计方法及其在机械设计中的应用摘要：当前工业现代化不断向前发展，经济全球化的发展对很多领域都产生了诸多影响，是啊对产品的质量、成本、生产效率的方面都有着很多影响，企业之间也有着越来越激烈的竞争，企业更需要迎合时代的需求，紧跟时代的发展，对产品不断地进行改革创新，才能够在当今的社会上更好地发展，具有更高的竞争力。
在上个世纪就已经有了模块化生产的概念，当然已经在工业当中的诸多领域得到了应用，通过模块化的方法，生产过程能够更好地划分和组合，将产品的生产周期缩短，更好地控制生产成本，更加方便个性化设计，有助于企业竞争力的提升。
关键词：模块化；工业生产；机械设计；机械生产产品的模块化设计也就是基于一定范围当中的功能不同，或者功能相同性能不同、规格不同的产品进行功能的分析，由此有针对性地划分并构建出一系列的功能的模块，通过对功能的模块进行选择和组合，由此来构建出不同的产品，满足不同的客户需求。
这是一种标准定制化生产的模式，把生产标准化和多样化充分地融合起来，由此达到标准化小批量、定制化、高效率生产能统一的一种有效方法。
模块化的设计方法能够更好地迎合当前多样化并且不断增加的是啊需求，在市场上的竞争优势是很大的。
本文即对模块化设计的理念和方法进行了研究。
1.模块化的设计方法模块化不仅仅是在设计过程中模块化，其中还包含了工艺、制造、交付及服务过程中的模块化。
模块划分的效率会对模块系统当中的质量以及最后产生的结果造成很大的影响，划分模块的过程中，产品管理和制造的各个方面都会受到相应的影响，因此需要灵活地进行处置，充分考虑产品的设计和制造生产的整个过程。
模块设计包括了横向、纵向、全系列、跨系列等多种方式，这些方式都各有其特点，适用于不同的情形。
根据产品在使用过程当中模块化是如何使用的，模块化的设计还可以分成纯模块化和混合模块化的方式；按照模块组合过程中的可能性，则可以分成闭式和开式的系统。
2.模块设计的内涵以及特点2.1内涵把机械产品通过模块化来进行组装也就是通过不同的机械模块在相应的时间当中，按照不同的要求构建出各种种类和功能的相应的产品。
纺织机械产品设计开发中的标准化技术应用
它们 在 不 同类 型 或 同 类 型 产 品 中可 以
互 换 使 用 。 我 们 可 以 分 析 它 们 的 共 性
，
嘲 嘲 ＿
和 个 性 ．选 择 产 品 中通 用 性 高 、使 用 范 围 广 的 零 部 件 作 为 通 用 件 ；一 些 具
导 条 钉 是 棉 精 梳 机 出 条 部 分 的 零
件 ．对 好 几 种 作 用相 同 结 构 形 式 却不
一
应 市 场 ；市 场 竞 争 日趋 激 烈 ， 纺 织 机 械 企 业 需 要 产 品 创 新 与 高 效 的设 计 开 发 能 力 。让 产 品 配 置 方便 快 捷 以 适 应 不 同种 类 的 纤维 。在 开 发 设 计 产 品 时 。 为 了 满 足 用 户 需 求 ．设 计 人 员 会 不 断
状 和 结 构 要 素 出 项 较 高 的 零 部 件 进 行 调 整 ，设计 成 通 用件 。减 少 零 件 种 类 。
如 调 节 支 撑 块 、门 铰 链 、 导 条 钉 等 零
部 件 的设 计 。建 立 通 用 件库 。 １ ）调 节 支撑 块 调 节 支 撑 块 的 作 用 是 调 节 机 器 车 面 的水平 和车 头箱 高 低 平衡 的零件 。
１ 前 言
设 计 零 部 件 ，但 由于 不 知 新 零 件 和 传
统 零 件 的 相 似 性 ， 会 导 致 新 零 部 件 的
复 、 互 换 性 差 。 于 是 将 其 重 新 设 计 成 通 用 件 。 由垫 块 、耐 油 橡 胶 板 、调 节 螺 杆 等 零 件 组 成 。对 螺 杆 设 计 成 不 同 长 度 的 系 列 予 以选 用 。 理 论 上 计 算 其 承 载 能 力 。并 做 试 验 加 以证 实 。运 用
模块化概念在产品设计中的应用
模块化概念在产品设计中的应用【摘要】概述模块化设计的概念、内涵以及变形设计与模块化设计的关系，介绍了模块化设计的优越性及表达的三个方面，并举例说明模块化概念在产品设计中得人性化应用，并对现在以及未来市场进展了展望。
【关键词】模块化;产品设计;变形一、产品设计中的模块化设计（一）模块化设计的概念及内涵模块化设计通常是指把性能不同而具有一定相同功能或用途的同类部件的联系尺寸（结合要素）标准化，使部件具有很强的互换性。
“块”是指由假设干个零件组成的一个部件。
模块化设计的特性是：一个“块”可单独实现一个功能;“块”与“块”之间有明确的划分界面，各自独立。
模块化设计允许不改动其体系构造中其它“块”，而只对体系构造中某个模块加以更改而改进产品的功能。
（二）变形设计及模块化设计快速变形设计是通过对产品本钱影响大、使用频率高的零部件进展标准化、模块化，通过对各个部位的变形来满足需求。
模块化是标准化原理的具体应用。
通过对模块的选择可组合成不同的产品，生产不同的模块进而生产出不同种类的产品来满足不同客户的要求。
模块化设计是一种充分利用了规模经济和范围经济的效应变形设计的重要方法，不仅在很大程度上降低了产品设计的本钱，还可以快速开发产品，走向市场。
二、模块化设计的优越性表达（一）通用化1.通用化的方法通用化是以互换性为前提，只有同时具备功能互换性和构造互换性的产品才可以通用。
通用化的形式一般有：继承型通用化、开发型通用化。
a）继承型通用化：是指在研制新系统时选用现有系统中可以继承的单元的一种通用化形式。
我们常说的“借用”就是这种通用化形式。
b）开发型通用化：是指通过对未来开展需求的预测，有目标、有选择的设计、生产某些通用化单元，然而在研制新系统中推广使用这些单元的一种通用化型式。
2.通用化的对象通用化的对象极为广泛，可以是系统、分系统、设备、组件、零部件、原材料及其品种、规格、乃至构造、尺寸要素。
通用化单元的通用性越强，应用范围越广，那么其效果越好。