磨床刃磨安全操作规程
磨床操作工安全操作规程(15篇范文)
磨床操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!磨床操作工安全操作规程（15篇范文）【第1篇】磨床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了磨床工的职责范围、工作内容与要求。
无心磨床安全技术操作规程(7篇范文)
无心磨床安全技术操作规程（7篇范文）第1篇无心磨床安全技术操作规程1 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mrn以上,不要握得太紧。
2 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3 调整磨削量时,试磨工件不能少于三个。
4 修整砂轮时要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚石。
5工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。
6 磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。
严禁磨弯料。
7 工件没从砂轮磨出时,不准取出,手接工件时要迅速把工件握住,停止其转动。
8 料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。
9 安装螺旋轮时,要戴手套,手握螺旋轮的端面内孔处,不准拿螺旋轮的外面。
10 无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。
11 不得将超过规格的大料加人。
发现大料时要立即取出,防止发生事故。
第2篇无心磨床磨工操作规程1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握的太紧。
2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
3、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液。
4、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。
5、磨棒料时，要求托料架与砂轮，导轮之间的中心成一直线。
严禁磨弯料。
6、工件未从砂轮磨出时，不准取出。
手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。
7、料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人。
8、安装螺旋轮时，要戴手套。
拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面。
9、无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。
10、不得将超过规格的大料加入。
11、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
第3篇无心磨床安全操作规程1.开车前应检查操作手柄. 开关. 旋钮是否在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全. 可靠。
然后接通电源。
2.首先启动润滑油泵,待指示灯亮后,方可启动砂轮,空车运转3—5分钟,在确认润滑. 液压. 冷却. 机械. 电器系统运行正常后,方可进行磨削加工。
3.调整砂轮与导轮的间距,按同类产品里最大的调整。
4.工件必须在刀架的中心,托板支架必须固定牢靠,磨削时工件中心必须高于砂轮与导轮的中心连线,严禁磨弯料。
滚刀刃磨床安全操作及保养规程
滚刀刃磨床安全操作及保养规程滚刀刃磨床是一种用于刃具磨削的专业设备，广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等领域。
在使用滚刀刃磨床的时候，必须严格遵守安全操作规程，并进行定期的保养和维护。
本文将介绍滚刀刃磨床的安全操作及保养规程。
一、滚刀刃磨床安全操作规程1.1 操作前的准备工作在进行滚刀刃磨床的操作前，必须进行以下准备工作：1.仔细阅读滚刀刃磨床使用说明书，并熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2.检查设备是否正常，如有故障必须进行维修后再进行操作。
3.穿戴作业服装，戴好安全帽和护目镜。
4.确保工作环境干燥、通风良好，并严格禁止在操作时吸烟、饮食。
1.2 操作时的注意事项在进行滚刀刃磨床的操作时，必须注意以下事项：1.操作人员必须专心致志，严禁三心二意、大意失荆州。
2.严格按照设备的要求进行操作，切勿擅自更改设置。
3.在操作时，应该避免手部和其他身体部位接近刃具，以防危险发生。
4.长时间操作时，应该注意保持眼睛的休息切勿疲劳过度。
5.在操作过程中，不得随意拔掉电源或开关。
1.3 操作后的注意事项在进行滚刀刃磨床的操作后，必须注意以下事项：1.关闭电源，清理设备表面及工作区域。
2.检查设备是否正常，并进行下次操作的准备。
3.当设备出现故障时，立即停止操作，并进行维修。
二、滚刀刃磨床保养规程2.1 日常保养1.定期清理滚刀刃磨床外表面及各零部件，保持表面干燥，无灰尘和杂物，以免影响设备的正常工作。
2.定期检查滚刀刃磨床的各连接部位，如有松动必须进行紧固，防止设备在运行时出现摆动或抖动现象。
3.在日常使用中，应该定期检查设备的耗材，如砂轮是否需要更换，如有问题，必须及时更换。
4.在冷却液中应定期更换并清洗，保持清洁无异物，以提高滚刀刃磨床的工作效率。
2.2 定期保养1.定期对滚刀刃磨床各零部件进行检查，如发现有损坏或磨损，要及时更换，以确保设备的正常工作。
2.当滚刀刃磨床长期不工作时，必须进行定期检查，如有生锈现象必须予以清理，并做好相应防护措施。
工具磨床操作规程
工具磨床操作规程第一章总则第一条为确保使用工具磨床的安全和提高工作效率，制定本操作规程。
第二条工具磨床操作人员必须经过培训，取得操作证书，方可上岗操作。
第三条工具磨床操作必须按照本操作规程的要求进行，不得擅自修改或省略任何步骤。
第四条工具磨床操作必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
第五条工具磨床操作必须按照实际情况进行，不得超负荷工作，以免造成设备损坏。
第六条工具磨床操作结束后，必须停止设备工作，清理工作台面和周围环境。
第二章工具磨床操作规程第七条工具磨床操作前，必须先检查设备的电源线是否松动或破损，若有异常请立即停止操作，并通知相关人员进行维修。
第八条工具磨床操作前，必须戴好防护眼镜，并确认设备的防护罩是否完好无损。
第九条工具磨床操作时，必须保持清醒状态，不得在操作过程中疲劳、饮酒或嗑药。
第十条工具磨床操作时，必须将工件夹紧后再开机，不得在工件未夹紧的情况下启动设备。
第十一条工具磨床操作时，必须检查磨盘固定螺丝是否松动，若有松动应立即停止操作，并通知维修人员进行维修。
第十二条工具磨床操作时，应根据磨削工件的要求，选择合适的磨石，并将磨石正确安装到磨盘上。
第十三条工具磨床操作时，必须根据工件的材料和形状，确定合适的进给速度和磨削深度，以免造成工件破损或设备损坏。
第十四条工具磨床操作时，必须保持磨石与工件之间的正常接触，并控制好磨削力，以免造成工件破损或设备损坏。
第十五条工具磨床操作时，必须控制好切削液的使用量和工作区域的湿度，以免对操作人员造成影响。
第十六条工具磨床操作时，必须定期检查磨石的磨损程度，若发现磨损严重应及时更换。
第十七条工具磨床操作结束后，必须先停止设备工作，再将设备上的杂物清理干净，并保持设备的干燥。
第十八条工具磨床操作结束后，必须将设备的所有螺丝进行检查，若有松动应立即紧固，以免造成设备故障。
第十九条工具磨床操作结束后，必须对设备进行定期维护保养，保持设备的良好状态。
第二十条工具磨床操作结束后，必须将操作台面和周围环境进行清理，保持干净整洁。
刃磨床安全操作及保养规程
刃磨床安全操作及保养规程1. 前言刃磨床是工业中常用的一种机械设备，主要用于对工件的切削加工和磨削处理。
由于刃磨床工作时需要高速转动的切削工具，考虑到人员的生命安全，需要规范化操作，做好安全保护措施。
同时，对于刃磨床的保养也极为重要，可以延长设备的使用寿命，提高刃磨床的工作效率。
本文档将提供刃磨床的安全操作及保养规程，以供参考。
2. 安全操作规程2.1 强制性措施1.遵守数据管理规程，按照规定的工艺，操作规程和设备规范使用刃磨床。
2.遵循设备操作面前的安全警告标志。
3.根据刃磨工件的不同要求选择对应的工具和夹具，并正确安装和固定。
4.在操作前，检查所有的过程气源、水分离器/滤波器和液压油源。
确保它们干净、工作正常。
5.按照气动系统工艺要求，设定合理的气源和压力，并确认制气系统和气动系统正常工作。
6.零件装配和设备操作时，有两个或以上的检查人员。
2.2 操作流程1.仔细检查设备，确保设备具备工作能力。
2.根据刃磨工件不同情况，选择尺寸合适的砂轮和装好夹具。
3.根据规定工艺操作刃磨床，不要违反规定和操作程序。
4.观察设备运转状态，随时发现设备异常情况及时停工排除故障。
5.操作结束时，停止刃磨床，清除砂尘和切屑。
6.关闭设备电源。
2.3 安全预防措施1.刃磨床的操作必须由专业工程师或经过正规培训合格的操作人员完成。
2.在设备上，应该加装防护罩、防护网等安全装置。
3.使用全套个人防护装备，如护目镜、口罩、安全鞋、安全帽、耳塞等。
4.遵守规定操作步骤，注意事项等，尽量不进行过于危险的操作。
5.使用刃磨床之前，应先进行安全检查，保证设备安全漏电等问题已排除。
6.切勿乱动或在设备上留下非刃磨床所需物品等物品。
3. 保养规程3.1 日常保养1.需要定期清洁刃磨床和周边环境，保持设备干净整洁。
2.定期对设备液压、气动系统进行维护和检查，及时更换油、气体和过滤器。
3.定期检查电气线路是否破损、接触不良等问题，及时清洁及维修。
磨床刃磨安全操作规程
磨床刃磨安全操作规程前言磨床是加工金属制品的必备设备，刃磨加工是常见的金属加工工艺之一，磨床刃磨作为一项重要的机加工技能，涉及到操作者的安全，操作时需要严格遵循相关规程，保障自身安全和设备正常运行。
本文将介绍磨床刃磨的安全操作规程。
刃磨设备和操作准备刃磨设备在进行磨床刃磨作业前必须检查刃磨设备，确保设备在正常工作状态。
检查刃磨设备时应该注意以下几点：1.刃磨盘和夹具的检查：夹具要牢固地夹住工件，磨盘的运转要流畅。
2.刃磨液和喷水管的检查：刃磨液要足够，喷水管不要被阻塞。
3.防护罩和保护装置的检查：确保防护罩和保护装置完好，并且能够正常起到保护作用。
操作准备在操作磨床刃磨作业前，应该进行如下准备：1.操作者应戴上安全帽、护目镜、手套、口罩等必要的安全防护用品。
2.刃磨设备周围应该保持干净、整洁，无杂物。
3.安装合适的磨头：应根据工件形状、材质和刃口的要求选择合适的磨头。
刃磨操作流程磨削前准备1.清理工件：将工件上的铁屑、污垢、表面氧化层等清除干净。
2.调整磨头位置和角度：使用磨头的时候需要注意磨头的角度和位置，之后根据工件的形状做出相应的调整。
3.设置刃磨参数：将刃磨参数设定合适，根据工件的硬度、磨头形状和磨削质量要求来设定。
磨削操作1.启动磨床：启动磨床时要保持清醒、稳重，在启动时间内确保人员不得接近刃磨设备。
2.检查工件夹持：开动磨床后，要立即检查夹具是否牢固，工件是否可靠地夹住。
3.开始刃磨：将刃磨头置于工件的碰摸点上，调整刃磨深度、刃磨速度和过切量，开始刃磨工作。
磨削后操作1.停机：磨削结束后，先将磨床的电源关闭。
2.喷洒磨削液：磨削结束后，要喷洒磨削液将工件清洗干净。
3.检查操作环境：清理和整理好操作环境，将工件和废渣分类处理。
安全注意事项1.操作人员必须熟悉刃磨设备的结构、规格和使用方法。
2.操作人员必须戴上劳保用品，在磨削过程中确保人员安全。
3.操作人员应该定期进行操作流程的培训和技能的提升，保证操作规程的有效性。
拉刀磨床磨工安全操作规程范本
拉刀磨床磨工安全操作规程范本一、绪论拉刀磨床是一种用于刀具磨削和修磨的专用设备。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉拉刀磨床的结构、原理、工作范围和操作方法。
2. 操作人员应具备良好的身体素质、操作技能和观察能力。
3. 操作人员必须严格遵守本规程的各项要求，确保工作场所的安全。
三、工作前的准备1. 操作人员在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、防护耳罩、工作服、工作手套等。
2. 在操作前，操作人员必须对拉刀磨床进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
3. 操作人员必须熟悉车间的消防设备位置，并确保设备正常工作。
四、操作要点1. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，注意观察拉刀磨床的工作情况，及时发现异常情况并报告。
2. 拉刀磨床开机前，要确保工作台上没有任何杂物，以免对刀具磨削造成影响。
3. 操作人员在进行刀具磨削时，不得使用力过大，以免损坏刀具或造成自身伤害。
4. 操作人员在刀具磨削时，必须使用合适的夹具或装置，确保刀具牢固固定，防止滑动。
5. 操作人员在进行刀具磨削时，必须按照要求选择合适的刀具刃角和磨削方法，确保刀具磨削质量。
6. 操作人员在刀具磨削过程中，不得随意更换磨石，必须按照规定使用合适的磨石。
7. 操作人员在刀具磨削时，必须保持双手稳定，防止手部误入刀具或被刀具伤害。
五、安全预防措施1. 操作人员在操作过程中，严禁戴手套，防止手套被卷入刀具，造成手部伤害。
2. 操作人员在操作过程中，禁止触摸磨石和运转中的传动装置，以免造成危险。
3. 操作人员在操作过程中，严禁操作时穿插喝水、吃东西等行为，以免分散注意力造成意外伤害。
4. 操作人员在操作过程中，严禁用脚踏踩动机床，以免造成脚部伤害。
5. 操作人员在操作过程中，要特别注意设备周围的环境，确保工作区域整洁、安全。
六、设备维护保养1. 操作人员应定期对拉刀磨床进行检查和保养，确保设备的正常运行。
刀具磨床安全操作规程(4篇范文)
刀具磨床安全操作规程（4篇范文）第1篇刀具磨床安全操作规程一、操作机床前,首先检查机床各部位运转是否正常,砂轮是否装有安全罩,并启动吸尘设备。
二、更换砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂纹。
三、砂轮法兰盘装夹应紧固,法兰盘之间应垫有软垫片,使法兰盘受力均匀。
四、砂轮装上安全罩挡板后,应空转2~3分钟,检查砂轮运转是否正常。
五、较薄砂轮用侧面磨削时,进刀量要合理,以免砂轮破裂飞出伤人。
第2篇刀具磨床工操作规程1、在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩,并开动吸尘设备。
2、更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂痕(可用木棒轻轻敲打砂轮,无破裂声可装上使用)。
3、装紧砂轮法兰盘使其不松动。
法兰盘之间应垫有软垫片,使法兰盘受力均匀。
4、砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟,检查砂轮运转是否正常(运转时人应站在旁边不得面对砂轮)。
5、用较薄砂轮进行侧面磨屑时,应轻轻进刀,以免砂轮破裂飞出伤人。
第3篇刀具磨床工安全操作规程1、在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩，并开动吸尘设备。
2、更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂痕（可用木棒轻轻敲打砂轮，无破裂声可装上使用）。
3、装紧砂轮法兰盘使其不松动。
法兰盘之间应垫有软垫片，使法兰盘受力均匀。
4、砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟，检查砂轮运转是否正常（运转时人应站在旁边不得面对砂轮）。
5、用较薄砂轮进行侧面磨屑时，应轻轻进刀，以免砂轮破裂飞出伤人。
第4篇数控刀具磨床刀安全操作规程1.开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置,刀量卡具等,必须保持良好。
2.更换及修正砂轮应遵守磨刀一般安全规程。
金刚石必须尖锐,高度应与砂轮中心线一致,操作时戴好防护眼镜。
3.在磨削过程中,砂轮在没有离开刀件前不许中途停车。
4.禁止安装锥度不符或表面有毛刺的刀具。
5.使用支架时要检查托架与刀作面的联结和刀数控磨床作面的无心磨床工作原理润滑情况。
6.进刀时,砂轮与刀件的压力要逐渐增加,不可猛进。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：CZ-GC-03172
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
磨床刃磨安全操作规程
Safety operation regulations for grinding machine grinding
磨床刃磨安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1穿戴好防护用品。
干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。
2检查机床各部件是否正常，电磁卡盘是否有效。
检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护是否牢固、可靠。
吸尘器是否良好，发现问题时不准开动。
3按润滑部位或图表加油。
试车3—5分钟，查看机床运转及油窗是否正常。
4按工件大小调整好工作台行程。
工件要夹牢，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以免砂轮破碎飞出。
5装卸工件时，砂轮要退到安全位置，砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。
6装卸工件、测量尺寸、调整挡块、擦拭机床必须停车。
7干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。
8选用的新砂轮要与机床主轴数相符，要有出厂合格证或检查试验标志，如发现砂轮的质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。
9安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。
法兰盘与砂轮之间要垫衬垫，砂轮孔径与主轴间的配合要适当。
10砂轮装好后要经过10分钟左右的试运转，操作人应避开砂轮运转轨迹，检查正常后才能使用。
11如发生人身、设备事故应保护现场并报告有关部门。
（注：包括平面磨床、立磨、万能磨、工具磨床）
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。