支架搬运车维修标准

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WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程标准范本

WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A33835WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、一般规定1. 驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格,持证上岗。

2. 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。

3. 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。

4. 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。

二、车辆启动前的准备工作1. 检查车辆外观,察看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位,如有异常及时汇报进行处理。

2. 检查灭火器是否齐全、完好。

3. 检查液压油位(68#抗磨液压油),油位应保持在油位表“高”和“低”标志之间。

4. 检查发动机机油位(10W-30),油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。

5. 检查传动箱油位(90#齿轮油),油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。

6. 检查前后桥油位(90#齿轮油),打开检油堵,目测油位应保持在桥的中间位置。

支架搬运车操作规程(3篇)

支架搬运车操作规程(3篇)

支架搬运车操作规程一、安全意识1.操作人员必须具备一定的搬运机械使用经验和技能,且经过培训合格后方可操作支架搬运车。

2.操作人员需严格遵守操作规程,保持高度的安全意识,确保自身安全和他人安全。

3.操作人员在操作过程中应注意观察和发现潜在的危险和异常情况,并及时采取措施予以排除。

二、工作前准备1.操作人员应确认支架搬运车处于正常工作状态,设备运行平稳、灵活。

2.确保工作场所平整、无杂物、有良好的照明和通风环境。

3.检查工作设备的刹车、车轮、传动装置、液压装置、指示灯等是否正常运转,并进行必要的维护和检修。

三、操作步骤1.操作前,应按照规定检查并确认工作场所周围无障碍物,确保操作安全。

2.操作人员按照工作计划和搬运方案,确定搬运车的工作路线和操作路径。

3.操作人员需要熟悉支架搬运车的操作装置,如控制杆、方向盘等,确保能够准确、灵活地操作。

4.启动支架搬运车前,应先发动机预热,然后按照安全程序启动主机,确保工作装置处于预工作状态。

5.操作人员应通过调整控制杆和方向盘,使支架搬运车沿指定路线行进,避免碰撞和触碰周围设备和物体。

6.在搬运过程中,操作人员应保持随时观察和反应的状态,以应对突发情况,如遇到障碍物等及时避让。

7.操作人员在进入需要搬运的支架区域前,需要提前与工作人员协调,确保搬运路线畅通无阻。

8.在搬运过程中,搬运车应保持适度的速度,避免急刹车和急加速,确保搬运安全和稳定。

9.操作人员在搬运过程中,需遵循交通规则,如让行、让左,确保与其他车辆、行人的安全配合。

10.完成搬运任务后,需按照操作规程,将搬运车停放在指定位置,关闭主机和熄火,确保车辆安全。

四、安全事项1.严禁操作人员使用未经培训、未经批准的人员操作支架搬运车。

2.操作人员应定期接受安全培训和技术培训,提高自身技能和安全意识。

3.操作人员应遵守相关的安全制度和操作规程,严格执行操作工艺和操作程序。

4.操作人员在操作过程中,不得随意变更操作路线和操作方法,必须得到相关部门的批准和指导。

综采液压支架立柱及千斤顶维修质量标准

综采液压支架立柱及千斤顶维修质量标准

综采液压支架大修立柱及千斤顶质量标准一、缸体标准1、缸体内孔的表面粗糙度Ra≤0.8μm;2、各类缸体不得弯曲,内孔的直线度不得大于0.05%。

缸孔直径扩大,圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的0.2%;3、缸体不得有裂纹,缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。

管接头不得变形;4、缸体非配合表面应无毛刺,划伤深度不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2cm²;5、其他配合尺寸应能保证互换组装要求。

6、检验项目合格项划√,不合格项划×,有一项不合格,该缸体即为不合格品,其中第1、2项填写测量数据。

注:ZY2800/8.5/19平衡千斤顶卡槽宽14.7-15.2mm。

三、空载行程试验1、试验方法:千斤顶在空载工况下,全行往复动作3次,其速度不大于200mm/min。

2、性能要求:活塞杆伸缩长度应符合设计空载行程试验要求,不允许外部渗漏,爬行,涩滞等现象。

四、最低启动压力试验1、试验方法:千斤顶在空载工况下,逐渐升压,分别测定千斤顶伸缩时,活塞腔和活塞杆腔的最低启动压力(均在无背压下试验)。

2、性能要求:立柱活塞腔启动压力不得超过3.5MPa,活塞杆腔启动压力不得超过7.5MPa。

五、密封性能试验1、试验方法:千斤顶缩至最小长度,对活塞杆腔进行低压1MPa 和高压为110%额定泵压的稳压试验。

稳压时间为5min,其中一根稳压4h(对装有安全阀的千斤顶,高压采用安全阀调定压力的90%进行试验);千斤顶伸至最大行程(立柱升至2/3全行程)对活塞腔进行低压1MPa和高压为110%额定泵压的稳压试验,稳压时间为5min,其中一根稳压4h(对装有安全阀的千斤顶,高压采用安全阀调定压力的90%进行试验)。

2、性能要求:在同温度下压力不得下降和渗漏。

六、强度试验1、试验方法:a千斤顶伸至最大行程,轴向加载额定工作压力的150%持续5min。

b.千斤顶处于最小长度,分别对活塞杆腔加以125%额定泵压,保持5min。

2024年支架搬运车安全技术操作规程

2024年支架搬运车安全技术操作规程

2024年支架搬运车安全技术操作规程第一章总则第一条为确保支架搬运车的安全运行,维护操作人员的人身安全,减少事故发生的可能性,制定本规程。

第二条本规程适用于支架搬运车的操作、维修和保养工作,适用范围包括但不限于工厂、机械设备制造和建筑工地等场所。

第三条支架搬运车的操作人员必须按照本规程的要求进行操作,严禁违章操作。

第四条所有的支架搬运车必须定期进行安全检查,发现问题及时修理或更换故障部件。

第五条支架搬运车的操作人员必须经过专业培训,取得相关证书方可上岗。

第六条支架搬运车的操作人员必须穿戴统一的工作服和安全帽,严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不适宜的服装。

第七条支架搬运车的操作人员必须年满18周岁,身体健康,无重大疾病史。

第二章支架搬运车的安全操作第八条支架搬运车的操作人员必须了解支架搬运车的结构和性能,掌握各个部位的作用和相应的操作方法。

第九条操作人员在操作支架搬运车之前,必须先检查车辆各部位是否完好,并确保工作环境安全。

第十条在操作支架搬运车时,严禁同时操作多个控制装置,必须按照操作手册的要求进行操作。

第十一条在搬运过程中,操作人员必须保持集中注意力,时刻关注搬运车的运行状态和周围环境。

第十二条在行驶过程中,操作人员必须遵守交通规则,确保行车安全,不得超速行驶,不得疲劳驾驶。

第十三条在搬运过程中,操作人员禁止急刹车或急转弯等危险操作,必须保持平稳的速度和行驶轨迹。

第十四条操作人员禁止随意停车,必须选择合适的停车位置,确保不会影响其他车辆和行人通行。

第十五条操作人员发现任何不正常情况,如异常声音、异味、抖动等,必须立即停车检查并报告相关人员。

第三章支架搬运车的维护和保养第十六条支架搬运车的维护和保养工作必须由专业人员进行,确保车辆的正常运行和安全性能。

第十七条支架搬运车的维护和保养工作必须按照制造商的要求进行,相关记录必须及时填写并保存至少两年。

第十八条支架搬运车的润滑油、液压油和液压系统的工作压力等必须符合制造商的规定,严禁使用不合格的液体。

支架搬运车安全技术操作规程范本

支架搬运车安全技术操作规程范本

支架搬运车安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保支架搬运车的安全使用,保障人员生命财产安全,制定本规程。

第二条支架搬运车是指一种用来搬运支架等重物的专门设备。

操作人员必须按照本规程进行操作,禁止违章操作。

第三条本规程适用于支架搬运车的操作人员和相关人员。

第四条所有使用支架搬运车的人员必须具备相应的安全操作常识,参加相关的安全培训并获得相关证书。

第五条支架搬运车在使用前必须经过检修人员的检修和验收,确保设备处于良好的工作状态。

第六条操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作,严禁私自改动设备的任何部件。

第七条支架搬运车在进行操作时,必须做好周围环境的检查,确保没有障碍物和危险要素。

第八条在操作过程中,必须严格遵守安全操作规程,不得超载使用,不得长时间连续操作。

第九条支架搬运车只能由经过培训和考核合格的人员操作,严禁未经许可擅自操作设备。

第二章设备安全操作规程第十条操作人员必须事先查看设备的操作手册,了解设备的性能和操作要点。

第十一条操作人员在操作前必须穿戴好必要的防护装备,包括头盔、安全鞋、劳动保护眼镜等。

第十二条操作人员在操作支架搬运车前必须经过严格的开机检查,包括刹车、油压、润滑等方面,确保设备处于正常工作状态。

第十三条操作人员在操作支架搬运车时,必须保持集中注意力,严禁分神、酒后操作。

第十四条操作人员在操作支架搬运车时,必须熟知设备的操作要领,掌握正确的操作方法。

第十五条操作人员在操作过程中,必须遵守安全操作规程,包括:严禁疲劳操作、禁止借用、更改设备的作业范围,禁止超速、急转弯等危险操作。

第十六条操作人员在操作支架搬运车时,必须随时保持设备的清洁,确保设备的良好工作状态。

第十七条操作人员在操作支架搬运车时,必须随时保持机舱内外的通风良好,防止机舱内的积尘和有害气体造成危害。

第十八条操作人员在操作支架搬运车时,必须随时保持设备的稳定,防止因操作不当导致设备倾覆。

第十九条操作人员在操作支架搬运车时,必须随时注意搬运物的重心和稳定,确保搬运物不会滑落或者倾覆。

支架搬运车安全技术操作规程

支架搬运车安全技术操作规程

支架搬运车安全技术操作规程支架搬运车是一种用于搬运和运输重量较大的支架或管道的特殊设备,通常适用于化工、石油、天然气等行业的生产现场。

为了保证支架搬运车的安全运行和操作,制定一套完整的安全技术操作规程是非常必要的。

一、技术要求1.1 支架搬运车的外观检查在使用支架搬运车之前,必须对其外观进行检查,确保各部件完好无损,如车轮、吊臂、液压系统等,检查前也要查询检查记录,如有问题需及时处理。

1.2 支架搬运车的液压系统支架搬运车的液压系统必须处于良好的工作状态,在工作前必须对液压油箱清理和更换油液,定期对液压系统进行检测和保养,保证其正常工作。

1.3支架搬运车的重心和载荷分布支架搬运车在工作时,必须保持具有足够的稳定性,保证工作时载荷的均衡分配,注意搬运工具和工作物之间的距离,保持重心稳定。

二、操作规定2.1 操作前准备在操作前,必须了解掌握搬运物的数量、尺寸和重量等相关信息,并根据搬运物的重量选择合适的支架搬运车,在操作前要确保操作人员持有相关的操纵证书以及安全防护装备。

2.2 搬运物的绑定和固定在进行搬运工作前,操作人员必须按照专业要求正确地绑定和固定搬运工具,确保工具不会在运输过程中掉落或者滑动。

2.3 操作时的安全措施在操作过程中,必须严格遵守操作规定和安全操作程序,保持警觉,避免在工作时听音乐或互相嬉戏,严禁疲劳驾驶或操作工作。

在吊运过程中要注意前后两个吊臂间需保持同步,勿将吊臂过度抬升,确保工作场所无障碍且人员妥善安全。

三、维护保养3.1 定期检查支架搬运车的各个部件,确保设备处于良好的工作状态,包括液压系统、制动系统和吊臂等。

3.2 对支架搬运车的液压系统定期更换油液,如有发现问题及时进行维修更换。

3.3 支架搬运车的保养维护工作需委托专业保养维修公司进行,定期对支架搬运车进行维护保养工作。

四、安全意识支架搬运车是一种大型机械装置,操作时需配备必要的防护装备,确保工作人员安全。

不管是从事搬运车的操作还是维护保养工作,我们都应该时刻牢记安全第一的原则,以防患于未然,保证我们的工作安全。

WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程

WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程

WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程前言WC25EJ支架搬运车是一种专门用于搬运钢铁结构、容器等物品的机动运输设备。

在使用过程中,必须要保持高度的警觉,严格遵守安全操作规程,才能确保人身和财产的安全。

本文档详细介绍了WC25EJ支架搬运车的安全技术操作规程,旨在提高工作人员的安全意识和技能水平,避免事故的发生。

一、基本安全要求1.负责人必须对机器的性能和结构,在使用前进行检查和确认,确保机器处于完好的状态。

2.根据工作要求,组织指定人员对搬运车进行操作和管理,严禁无证人员擅自操作。

3.机器使用前,必须检查液压管路是否牢固,是否有磨损、老化、裂痕和漏油等现象,所有润滑部位都应保持充足的润滑。

4.搬运车在使用过程中严禁运输过重或超高的物品,严禁人员站在货物上面,严禁在行驶中排放污水和污物。

5.使用机械设备作业时,必须戴好保护帽、眼镜、手套和安全鞋,严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。

6.搬运车工作时,必须确保操作人员集中注意力,不得抽烟、打电话或听音乐等影响注意力的事情。

二、操作规程1. 上班前1.操作人员在工作前必须接受安全技术培训,确认安全知识和操作技巧掌握到位。

2.检查机器工作状态、液压系统、轮胎气压、轮毂刹车、高度限制、避免冲撞物体和设施等事项。

3.对使用地点进行检查,安排相应位置、标志、检测装置、纠正措施等。

2. 操作过程中1.在操作前,先检查所有传感器的灵敏度和稳定性,确认各项机器功能正常后,方可进行操作。

2.搬运车的操作员必须坐稳、握紧方向盘,密切关注工作周围环境和岗位信号,听从安全提示和指挥。

3.操作人员要熟练掌握方向盘、油门、刹车、差速器等所有控制器杆,注意协调各控制杆,保持车辆平稳行驶。

4.操作人员必须及时清除车辆周围临时堆积的材料、工具、垃圾等,保证周围的安全环境。

5.若机器有任何异常情况,比如通电失败、系统故障等,即停车处理,不得继续操作并及时报警。

3. 危险应急处理1.假定车辆突然故障,操作员必须立即切断车辆的电源、燃料和液压压力,切勿将机器往前或以下滑动,不得使用鲁钳切铁等不适当的工具。

小汽车运输专用车托架及吊座检修作业指导书

小汽车运输专用车托架及吊座检修作业指导书

作业指导书小汽车运输专用车托架及吊座检修目次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 上道工序控制 (5)4. 托架及吊座检修 (5)5. 设备故障处置 (11)6. 质量反馈处置 (11)7. 完工要求 (12)四、工装设备、检测器具、工具及材料 (13)五、附件 (14)一、作业介绍作业地点:车辆段检修车间检修库。

适用范围:适用于铁路货车段修小汽车运输专用车托架及吊座检修作业。

上道作业:架车作业。

下道作业:落车作业。

人员要求:本岗位作业需由制动钳工、熔接工配合完成,该岗位作业人员须持有《岗位培训合格证》,熔接工还须持有《中国人民共和国特种作业操作证》,上岗人员须持证上岗。

作业要点:劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态及各设备技术状态及动作,确认性能良好无故障;工作中注意周围作业人员状况,并做好呼唤应答;随时注意天车吊具状态,身体避开,防止配件脱落砸伤、碰伤;完工进行整理,清扫场地。

三、作业程序、标准及示范1.班前准备按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。

2.开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单及设备操作规程检查工装设备、工具齐全、状态良好,发生异常情况时通知工长处理。

3.上道工序控制检查确认架车状态良好,插设安全销,不符时通知钩缓组工长处理。

4.托架及吊座检修4.1外观检查4.1.1制动吊架检修。

4.1.1.1 制动吊架与底架焊缝开裂时,须割除原焊波重新焊固。

4.1.1.2 根据辆电〔2016〕50号文件要求,检修时,须重点加强对未装用集成制动的既有JSQ6小汽车运输车副风缸吊架部位的检查,及时发现裂损故障,消除安全隐患;对已按辆电〔2016〕480号文件要求在厂修时进行过改造的JSQ6型车辆(割除了原车副风缸座,含双吊、一吊一挂、双挂,并按图样ECH121-02AJGA-00-000改造,见附件1),发现故障时,须按改造后的结构进行修复。

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支架搬运车维修标准
1、发动机前后支垫、进排气歧管、轮胎螺栓、传动轴、轮边减速器、车身、车厢、附件支架等外露螺栓、螺母齐全紧固,各种衬垫圈完好。

2、当车辆处于水平状态时,转向器、变速器、主减速器润滑油面应不低于规定值,通风口应畅通,变速器、主减速器凸缘螺母齐全紧固锁止可靠。

3、各润滑嘴齐全有效,安装正确,润滑点全部润滑,轴销端应有被挤出的油迹。

4、发动机、空压机、曲轴箱通风的空气滤清器滤芯清洁。

5、灯光、仪表、喇叭信号装置齐全有效,机油压力、水温、液压油在规定范围内。

6、全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。

7、发动机曲柄连杆机构无异响,配气机构无异响、无过热现象,发动机能正常启动,低、中、高速运转均匀、稳定,水温正常,加速性能好。

8、操纵系统不跑偏、不发抖、不摆头。

9、变速器换挡应轻便灵活,无异响、无自动跳档或乱档现象,变速器无漏油、裂纹,各部螺栓紧固有效。

10、传动轴负荷变化时无异响,行驶中无反常振动,传动轴无裂纹、坑凹和弯曲、万向节十字轴轴向间隙及其它各部间隙符合要求,中间支撑托架、固定螺栓螺母及中间支撑轴承无松旷,技术状况良好,
支撑托架油封无漏油。

11、前后桥主减速器、差速器无异响,主减速器无漏油、过热现象,凸缘螺帽不松动。

12、车架和悬挂架无裂纹、弯曲和扭曲变形,各部连接无松动,钢板销与销套不松旷。

13、车身、驾驶室装置紧固,门铰链灵活无松旷,限动装置安全有效,驾驶室门关闭牢靠、无旷动,发动机罩锁扣有效。

14、轮毂轴承不松旷,轮胎磨损不超限。

15、漆外观:钣金修理后的车辆,喷漆颜色协调均匀光亮,漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕等现象。

16、各项附件装备应齐全、完好、有效。

17、防爆系统电器无线头外漏,工作正常,保护装置工作灵敏正常。

18、排气温度控制在70℃以下,不允许有失爆现象,热交换器及进排气栅栏干净,无附着积碳。

19、防爆接线盒、防爆前照灯及信号灯密封良好,主令开关控制良好,全车防爆电缆接通良好。

20、液压系统工作正常,液压管路、油缸无渗漏现象,各操作杆动作灵敏、工作可靠,各液压泵、液压马达、油缸等执行机构符合规定压力和转速,工作无异常响声和不灵敏现象。

21、全车整洁干净。

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