化纤厂操作规程1

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化纤厂操作规程

一、转鼓才做规程标准

1 新开车或调换品种前的准备工作:

1.1 做好加料斗、筛选机、送料斗、转鼓储料桶的清洁工作,做到各机无残留切片杂物。

1.2 检查转鼓内是否清洁、有否残料,如转鼓壁上有切片站结应清除后方能进行。

1.3 停车检修后在新开车前应认真检查转鼓的机械运转情况,测试运转是否正常。

1.4 做好切片料桶的清洁工作,倒清桶内残料。

2 正常运转操作

2.1 按规定品种、批号和转鼓运转规程进行投料筛拣,必须做到:

2.1.1 切片批号、品种不符规定的不投料,投料量应按规程进行。

2.1.2 切片内杂质多,切片品质混什的不投料。

2.1.3投料时应小心仔细,尽量减少地面落料,并慎防什物及袋皮上的污秽带入投料斗内。

2.1.4 切片进入转鼓前必须认真筛选,筛除机器杂质,异状切片和部分粉沫长料,筛料时如发现有机械杂质应及时取出。

2.1.5 筛后粉沫长料应用袋存放。

2.2 进料后应检查进料口及垫圈上是否有料,有料必须清除,紧密转鼓进料盖,开动转鼓,连续运转一个半小时后停开出料。

2.3 出料前应检查料桶内有否杂物、是否干燥,料桶内有杂物、生锈或明显残剩切片、料桶内无橡皮垫圈或螺丝、压相不灵的一律不用。料桶装料后,拧紧螺丝密封,同时要避免切片嵌在橡皮圈上。

2.4 转鼓出料应尽量出尽。

2.5 经常检查蒸汽真空系统、压力表、真空表、温度表,机电设备是否完好,启动、关闭的灵活性,盖阀的密封性能。

2.6 严禁含水超标的原料出料,每5天调换转鼓内的滤网。

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