高温导热油泵型号意义及安装
ry导热油泵参数
ry导热油泵参数
RY导热油泵是一种用于输送高温导热油的离心泵，其参数包括
以下几个方面：
1. 流量：RY导热油泵的流量大小是根据输送导热油的需要来决定的，一般情况下大小为0.8-100m/h。
2. 扬程：扬程是指泵能够输送液体的高度，RY导热油泵的扬程通常在20-125米之间，可以根据需要进行调整。
3. 功率：RY导热油泵的功率大小是根据流量和扬程来计算的，一般情况下为0.75-75kW。
4. 转速：RY导热油泵的转速通常在1450-2900rpm之间，可以
根据需要进行调整。
5. 进出口口径：RY导热油泵的进出口口径大小一般为25-150mm，也可以根据需要进行调整。
以上是RY导热油泵的主要参数，用户在选购时应根据实际需求
选择适当的型号和参数。
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有机热载（导热油炉）体常见问题
有机热载（导热油炉）体常见问题发布时间：2021-07-23T16:24:33.683Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第8期作者：陈永军王林[导读] 在现如今的工业生产中，有机热载体应用广泛，如在化工生产可应用于合成、陈永军王林陕西瑞尔天然气有限责任公司陕西省榆林市 719000摘要：在现如今的工业生产中，有机热载体应用广泛，如在化工生产可应用于合成、反应保温装置如沥青、重油等。
食品加工、橡胶工业、涂料工业、公路事业、生活采暖等方面都有着有机热载体加热炉作为热源设备。
越来越多的工矿企业使用载热体加热炉，载热体加热炉的应用领域在不断拓宽，开创新的技术应用领域，在国民经济中发挥了显著的节能效果。
本次讨论的主要是使用单位在使用过程中常出现的故障及解决的方法。
导热油炉在使用过程常出现的故障（一）启炉困难在启炉过程中常出现导热油炉点火困难、热媒油压力低、高位油槽液位低等原因造成启动困难。
1、导热油炉点火困难顾名思义是在点火过程中出现的问题，那么就要从影响点火几个因素来分析具体的原因，影响点火困难的因素有：1）伺服电机点火的位置调整不正确，在导热油使用过程中由于要根据现场生产来决定炉膛的温度，要经常的进行调整，在调整过程中由于操作不当造成伺服电机点火位置的变动错乱，导致导热油炉在下次的启动过程中不能正常的启动。
2）火焰检测器故障，在使用过程中由于长期高温状态下，检测设备会比常温下老化的快，再者是设备运行的环境恶劣、空气质量差，导致火焰检测不灵敏。
所以在启动导热油炉前要检查火焰检测器是否过脏或损坏。
3）点火棒故障，在使用过程中由于老化、震动、高温导致点火棒点火线路损坏，导致炉膛不点火。
此故障在点火过程中可以在导热油炉后观察口观察点火棒是否点火（这条原因需在伺服电机点火位置正确的前提下）。
4）是仪表控制问题，在启动点炉开关时程序盒不工作，应检查控制柜上是否有故障，如有故障应先复位再检查其他的原因，主要是线路和模块是否出现了故障。
导热油炉系统中导热油泵的选择
导热油炉系统中导热油泵的选择导热油炉是靠循环泵的压力将其打入加热系统满足供热工艺的需求，液相导热油炉及加热系统的压力大小由循环泵的压力决定，所以在导热油加热装置系统的供热方式呈液相强制循环，循环泵在整个加热系统中对导热油的循环流动起着心脏的作用。
如果循环泵停止运行，导热油的循环将中断。
为达到导热油在加热系统中的强制循环的目的，就必须在系统中设置循环泵。
导热油炉系统常见图片如下：根据导热油炉加热系统的特点，循环泵除了具有一般常用泵的技术性能外，起配置和性能还应达到以下要求。
1.循环泵的流量、扬程及功率，应与加热系统用油量及其阻力降的要求相匹配。
2.加热系统中应配备两台各自独立的、并具有各自动力源的循环泵，一台再用，一台备用。
3.循环泵的气蚀余量应小于循环系统的装置汽蚀余量，以避免泵运转中发生气蚀。
4.循环泵硬密封可靠，严防泄漏，如发现泄露，应立即听泵检查、抢修。
5.循环泵入口处应设粗过滤器，凡经泵送的导热油必须经过过滤以滤去杂质及异物，在加热系统主管道旁路上应装细过滤器，滤去悬浮在导热油中的碳粒和高聚合物。
导热油炉循环泵的介绍：RY系列风冷式高温导热油泵结构合理，性能优良，使用可靠。
适用于输送不含固体颗粒的高温液体。
RY系列风冷式高温导热油泵的耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料。
循环泵的优点及特点：RY系列风冷式高温导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，RY系列风冷高温导热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的循环泵。
该导热油泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。
(1)RY系列风冷高温导热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
导热油泵的装配过程
导热油泵的装配过程
导热油泵的装配过程需要按工艺要求逐步进行，杜绝野蛮操作，直接影响导热油泵的产品质量。
导热油泵分为铸钢型导热油泵和不锈钢型导热油泵已经立式导热油泵,其装配顺序大致相同。
具体步骤如下：
一、到配件仓库领取装配导热油泵需要的所以配件。
二、加热清洗机，将所有导热油泵叶轮、导热油泵轴承套、导热油泵泵体、泵盖、压盖、轴进行清洗。
三、从清洗机取出导热油泵配件按顺序拿干净的棉纱擦拭干净，摆放到装泵操作台上，准备装配。
四、把泵联轴器装在导热油泵的泵轴的轴头段。
五、将导热油泵轴头断第一道密封压入导热油泵密封压盖，并从泵轴的另一头装在泵轴上。
六、将卡簧顺着轴锁母端套在泵轴上并把卡簧卡在密封压盖后的第一道卡簧槽，接着将第一片轴承注上黄油装到泵的轴承体，排轴承时轴承位置一定要和轴承体位置摆正，用铜棒将轴承排入紧挨着泵联这头的轴承体轴承位内。
不要用力过猛，以免损坏轴承。
七、将主轴从轴承内部穿入装在轴承体上，将密封压盖拧紧在轴承体上。
八、将轴承体树立从主轴的另一头装入第二片轴承，方法同第六项。
九、将卡簧沿轴装入并卡在轴承紧挨着的卡簧槽内，加入挡圈。
十、将事先准备好拿油浸泡过的导热油泵高温碳纤维盘根密封装入轴承体内，并拿套管将其压实。
十一、将导热油泵泵体装在泵轴承体上，将导热油泵的耐高温骨架油封沿轴装入导热油泵泵盖内，并压好挡圈和锁母。
十二、将导热油泵叶轮装上，并锁紧锁母。
十三、将导热油泵泵体密封铝垫放入泵体内，将导热油泵的泵盖同轴承体立着装入泵体，并拧紧螺栓。
十四、整台导热油泵装配完毕。
导热油泵的正确使用方法
导热油泵的正确使用方法导热油泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，导热油泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。
1. 开机准备(1) 清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油.(2) 用手搬动联轴器泵应转动灵活.(3) 开机前应使用所输送的导热油将导热油泵灌满,以驱除导热油泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭.(4) 所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的.预热标准:导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米,预热完毕应拧紧.2. 开机(1) 全面检查各项准备工作是否完善.(2) 接通电源,当导热油泵达到正转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况.在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟.(3) 在初次运行3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉导热油泵,检查导热油泵泵轴和电机联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在充许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,应重新进行调整.(4) 开机过程中,要时时注意动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如果异常应停机检查.一、2CY型导热油泵概述：2CY型导热油泵是在ISG型的基础上自行研究开发的新一代节能、环保立式热水离心泵。
该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。
2CY型导热油泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
二、2CY型导热油泵工作条件：1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
YDL系列导热油电加热器安装使用说明书
YDL系列导热油电加热器安装使用说明书江阴市裕丰电化设备厂江阴市裕丰热能自控成套有限公司2009本说明书是对导热油电加热器（以下简称电加热器）进行扼要阐述，以帮助使用单位熟悉其特性，正确掌握安装操作要领，延长设备使用寿命。
一、用途与特点本电加热器是以电为热源，导热油为传热介质，利用油泵强制导热油循环而获得高温、恒热源的工业用电加热器。
在一些工业领域中，需要一种容量小、温度（≤350℃）操作方便且温度恒定的热源，然而象蒸汽锅炉、燃煤热油炉不能满足要求时，导热油电加热器是为满足这方面用户需要而开发的。
它运行压力低，供热温度高且恒温，温度控制精确，热效率高，无烟尘、无污染、无明火，且占地面积小，系国家推广的新一代机电一体化节能产品。
电加热器采用智能数显调节仪和晶闸管、固态继电器组成的交流无接触点无级控温系统，具有温升快、控制精度高，工作温度可任意设定，手动与自动功能，软起动，触发器采用过零变周、定周触发，电加热器起动运行对电网无冲击、干扰，具有完善的报警装置，可以实现自动操作。
二、工艺流程1、导热油由膨胀槽进入滤油器经过过滤油器处理后的导热油借助循环油泵注入电加热器进行闭路循环。
2、导热油在加热器内吸收热能，使出口油温逐渐升高。
3、吸收热能后的导热油进入用热设备，并在其内释放热能，完成一次换热过程，欠后导热油重复上述过程。
如此周而复始不断循环，直至油温达到设定值，并自动保持恒温。
4、膨胀槽与循环管路系统直接相连，当系统中的导热油需要补充时，由膨胀槽提供。
工艺流程简图：1、膨胀槽；2、加热器；3、滤油器；4、循环泵；5、电控箱三、设备安装要点1、安装电加热器时不能碰撞，不倾斜，横置及倒置。
2、应尽量靠近用热设备，缩短供热管路，降低热消耗。
3、整个导热油循环系统与膨胀槽之间位差不得小于1.5米。
4、循环管道材料20号无缝管，法兰Pg16、HG5010、阀门J41HC按管径选配，垫片为柔性石墨缠绕垫片。
5、管道敷设坡度不宜小于3％，坡度应沿介质流动方向下降，在最低点设放油口，最高点设排气口。
油泵型号——精选推荐
油泵型号RY 50-32-200 ARY表示：导热油泵50表示：泵体入口直径(mm)32表示：泵体出口直径(mm)200表示：叶轮名义外径(mm)A表示：叶轮外径第一次切割说明：叶轮直径的顺序以A、B 、C 表示，最大直径时不表切割示。
石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融等；油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等；合成纤维工业：聚合熔融、纺丝、延伸等；纺织印染工业：热定型、烘干、热熔染色等；塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等；造纸工业:干燥、波纹纸加工等；木材工业：多合板、纤维热压成型、木材干燥等；KCB系列齿轮油泵分：KCB普通齿轮泵材质是铸铁，KCB-B系列是不锈钢齿轮泵材质是不锈钢304，TCB系列齿轮泵是防爆齿轮泵，铜齿轮泵。
KCB普通齿轮泵简介及用途：KCB系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
应用范围在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
●KCB-B系列不锈钢泵简介及用途本型号泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，有腐蚀的高温液体，温度不高于120℃，粘度为5-1500CST的润滑油或性质类似润滑油的其他液体，KCB-B系列的不锈钢泵，该泵用途在卫生条件要求较高的场合，如医药，食品行业，在有腐蚀性的场合：如精细化工，化妆品，染料，酿造行业。
●KCB-B系列齿轮油泵结构特性本系列齿轮泵有齿轮，轴，泵体，安全阀，轴端密封等零部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴同一安装在可更换的轴套内运转，泵内全部零件的润滑，均在泵工作时输送介质而自动到达，泵内设有合理的泄油和回油槽，该泵是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，效率高，泵设有安全阀，作为超载保护，安全阀的全回流压力为荷定派出的1.5倍，也可在允许排出压力排出范围内，根据实体需要，也可另行调整，但注意本安全阀，不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
CQR保温磁力传动离心泵1概述保温磁力驱动离心泵简称高温磁力泵
CQR保温磁力传动离心泵使用说明书1概述保温磁力驱动离心泵（简称高温磁力泵）通常由电机，磁力偶合器、保温装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。
当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。
在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏。
磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受300度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。
在电机与磁力偶合器之间加装蒸汽保温装置，防止泵送低温易结晶物质产生结晶，以保护泵的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。
泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCU、钛合金、镍合金等耐腐蚀材料。
CQR系列磁力泵其技术经济指标接近国外同类产品水平，其型式、基本参数及技术性能符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。
2型号与性能2. 1 CQR系列磁力传动离心泵性能范围（按规定点性能）流里 3.2 〜100 3m /h扬程8〜80 m泵吸入口直径32 〜100 mm转速2900 r/min功率 1.1 〜45 kW2. 2型号意义（例：CQR50 —32 - 2000)CQ R-50-32-200一---- 叶轮名貝直轻W-------- 吐出口直證W----------- 进口直径（血）--------------- 保温型----------------- 磁力律动离心泵2. 3泵的性能参数（见表1）泵的型谱图（见图1）表1 磁力泵性能参数表it tQ flf/h图1磁力泵型谱图3泵的结构CQR系列磁力传动离心泵共24个型号，均为泵和电动机连身单级卧式结构。
泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴套、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁力偶合器等零件组成。
泵轴不转动式（见图2）3. 2 轴向力平衡轴转动式的磁力泵，叶轮应设置前后密封环、平衡孔，减少止推环的承受载荷，延缓磨损，提高泵的使用寿命和可靠性。
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高温导热油泵型号意义及安装
一、高温导热油泵采用机械密封条件
1.高温导热油泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。
其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2.高温导热油泵机械密封动环密封图越紧越好。
其实动环密封圈过紧有害无益。
一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3. 高温导热油泵静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
4. 高温导热油泵叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5. 高温导热油泵新的比旧的好。
相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;泊泰邦在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。
因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
二、高温热油泵结构特点：
高温导热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，导热油泵中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。