砂石含水率检测表
土含水率的检测方法汇总
土的含水量试验（烘干法、酒精燃烧法）土的含水量试验（烘干法、酒精燃烧法）烘干法一、定义土的含水量是在105-110℃下烘至恒量时所失去的水分质量和达恒量后干土质量的比值，以百分数表示，本法是测定含水量的标准方法。
二、适用范围粘质土、粉质土、砂类土和有机质土类。
三、主要仪器设备烘箱：可采用电热烘箱或温度能保持105-110℃的其他能源烘箱，也可用红外线烘箱天平：感量0.01g。
称量盒（定期调整为恒质量）四、计算公式含水量＝（湿土质量－干土质量）/干土质量×100％注：计算至0.1％。
五、允许差值本试验须进行二次平行测定，取其平均算术平均值，允许平行差值应符合如下规定含水量（％）允许平行差值（％）5以下0.340以下≤140以上≤2酒精燃烧法一、适用范围本法适用于快速简易测定细粒土（含有机质的除外）的含水量。
二、主要仪器设备称量盒（定期调整为恒质量）。
天平：感量0.01g。
酒精：纯度95％。
三、其余同"烘干法"土的颗粒分析试验（筛分法、比重计法）筛分法一、适用范围适用于分析粒径大于0.074mm的土。
二、主要仪器设备标准筛：粗筛（圆孔）：孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm；细筛：孔径为2mm、0.5mm、0.25mm、0.074mm。
天平：称量5000g，感量5g；称量1000g，感量1g；称量200g，感量0.2g。
三、试样从风干、松散的土样中，用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样：小于2mm颗粒的土100-300g。
最大粒径小于10mm的土300-900g。
最大粒径小于20mm的土1000-2000g。
最大粒径小于40mm的土2000-4000g。
最大粒径大于40mm的土4000g以上。
四、计算公式按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数：X=(A/B)×100式中：X－小于某粒径颗粒的质量百分数，％；A－小于某粒径的颗粒质量，g；B－试样的总质量，g。
砂石常规试验手册
实验项目砂筛分析执行标准实验JGJ52-2006、试验筛GB/T6003.1、GB/T6003.2注意事项1当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重后，在进行试验2如无摇筛机，可改为手筛1.试验筛-公称直径分别为10mm、5mm、2.5mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔筛各一只,筛的底盘和盖各一只2.天平-称量1000g，感量1g3.摇筛机4.烘箱-温度控制范围为（105±5）℃5.浅盘、软、硬、毛刷等用于筛分析的试样，其颗粒公称粒径不应大于10mm试验前应先将来样通过公称直径10mm的方孔筛，并计算筛余。
称取经缩分后样品不少于550g两份，分别装入两个浅盘，在105±5℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温备用。
二、试验步骤：1.准确称取烘干试样500g（特细砂可称250g），置于按筛孔大小顺序排列（大在上、小在下）的套筛的最上一只筛（公称直径5mm方孔筛）上，将套筛装入摇筛机固紧，筛分10min，然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛余量不超过试样总重量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛，按这样顺序依次进行，直至所有的筛余全部筛完为止。
2.试样在各只筛上的筛余量均不得超过按式计算得出的剩余量，否则应将该筛上的筛余量分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛的筛余量。
式 mt=A√d÷300 mt—某一筛上的剩余量（g）d—筛孔边长（mm）A—筛的面积（mm2）3.称取各筛筛余质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。
三、结果计算：1.计算分计筛余（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率），精确至0.1%2.计算累计筛余（该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和），精确至0.1%3.根据各筛两次试验累计筛余的平均值，判定该试样的颗粒级配分布情况，精确至0.1%4.砂的细度模数应该下式计算，精确至0.01：μf= （β2＋β3＋β4＋β5＋β6）－5β1100-β1μf—砂的细度模数；β1β2β3β4β5β6—分别为公称直径5.0mm、2.5mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔筛的累计筛余。
砂石含水率及原材料原始数据
平均值
4.421
1.339
15℃ 16-17℃ 18-19℃ 20-21℃ 22-23℃ 24℃ 25℃
0.002 0.003
0.004
0.005 0.006 0.007 0.008
容器+试样在水中的 质量
表观密度﹥2500
单值
平均值
549.1480076 547.7142857
2630.0000 2620.0000
362
20
0.005
2627
2626.5789 2.62657895
容量筒+风干试样质 容量筒质 容量筒容
量
量
积
1862 1894
398
1
398
1
堆积密度/紧密密度
堆积密度﹥1350
单值
平均值
1464 1496
1480
容量筒+风干试样质量
1941 1899
堆积密度﹥1350 单值 平均值 1543 1501
含水率
含水率≤10.0
相差不过0.2
烘干试样+盘质量
单值
平均值
5.38
503.9798472
5.26
502.2555431
吸水率
吸水率≤2.0
相差不过0.2
烘干试样+盘质量
单值
平均值
3.7
518.2308865
3.6
531.2934615
含水率≤10.0
单值
平均值
6.268
6.321
吸水率≤2.0
单值
筛孔尺寸 9.5
分计筛余质量
1
2
—
—
4.75
水泥、砂石取样(表一)
集
料
JGJ 51—2002轻集料混凝土技术规程
GB/T17431.1～2－1998轻集料及其试验方法
①筛分析②筒压强度
③吸水率④堆积密度
⑤粒型系数
每200m3为一批，不足者亦为一批
每批试样不得少于20kg
应从料堆的不同部位、任选10个点抽取
轻细集料
GB/T17431.1～2－1998轻集料及其试验方法
采集水样的容器应无污染，容器应用待采集水样冲洗3次后再灌装，并应密封待用，防止人为污染。
建筑工程试验、检验项目、采用标准及取样方法（表一）
1筛分析②针片状含量
③含泥量④泥块含量
⑤压碎指标值⑥堆积密度
⑦紧密密度⑧表观密度
⑨含水率⑩碱集料反应
⑦⑧⑨
按同品种、规格、适用等级及
每600t或400m3为一批
不足600t或400m3亦为一批。
当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
参见标准单项试验取样数量，试样不得少于40kg
从料堆上取顶、中、底5个不同部位共15份拌匀缩分取样
①安定性
②凝结时间(初凝、终凝)
③强度(抗折、抗压)
④细度⑤流动度
⑥保水率⑦化学分析
⑧白度
以同一水泥生产的同期出厂
的同品种、同强度的水泥，
以一次进厂(场)同一出厂
编号的水泥为一批。袋装
不超过200t、散装500 t。
不少于12kg
袋装水泥不少于20袋
各取等量水泥
拌均后取不少于12kg水泥
作为检验试样。
不足600t或400m3亦为一批。
当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
参见标准单项试验取样数量，试样不得少于20kg
砂石料取样试验标准和规范标准
砂石料取样试验标准和规范标准标准与规范是确保建筑材料和构件质量的重要保障。
检测项目包括水泥、砂、碎石、卵石、石料、建筑钢材和焊接接头的品质试验。
水泥的品质试验项目包括细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、密度、硫化物含量和硫酸盐-三氧化硫含量。
砂的品质试验项目包括筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐含量、硫化物含量和云母含量。
碎石和卵石的品质试验项目包括筛分析、表观密度、含水率、吸水率、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、硫酸盐含量、硫化物含量、磨光值和磨耗值。
每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。
在料堆取样时不少于8点，组成一批样品。
石料的试验标准根据用途不同而有所不同。
建筑地基的岩石试验采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1，每组试件共6个。
桥梁工程用的石料试验采用立方体，边长为70mm±2mm，每组试件共6个。
路面工程用的石料试验采用圆柱体或立方体试件，其直径为50mm±2mm，每组试件共6个。
建筑钢材和焊接接头的品质试验包括拉伸试验、冷弯试验和焊接试验。
同一编号、同一炉号、同一尺寸不大于60T为一批。
复检时需双倍取样。
输送流体用无缝钢管材质拉伸强度的试验每组3条各长约500mm；冷弯试验(弯曲点应打磨至与母材XXX)每组3条各长约250mm。
每300个接头送检1次。
每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为500mm。
带肋钢筋套筒挤压接头的试验每种规格钢筋的接头试件不应小于三根。
每批为60吨。
外径不大于76mm,并且壁厚不大于3mm的400根，外径大于351mm的50根，其它尺寸钢管200根；每批应由同一牌号、炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。
钢筋锥螺纹接头的验收标准是按每100个接头为一批，不钢筋机械连接接头单向拉伸强度足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
砂石检测报告
混凝土粗骨料试验报告单检测单位： 石子类别：工程名称： 材料产地：工程部位： 代表数量：委托单位： 委托日期：施工单位： 报告日期：执行标准：SDJ207－82、SD105－82、JGJ53－92、GB/T14685－2001 试验编号技术负责： 审核： 试验：海南保庆建筑工程质量检测有限公司实验项目规范（设计）指标 实验结果实验项目规范（设计） 指标实验结果堆积密度（kg/m ³） ＞1350 超径（%） / 表观密度（kg/m ³） ＞2550 逊径（%） / 吸水率（%） ＜2.5 软弱颗粒含量（%） / 表面含水率（%） / 压碎指标值（%） ＜16 含泥量（%） ＜1.0 有机质含量 浅于标准色 泥块含量（%） 不允许 坚固性 / 针片状颗粒含量（%）＜15 抗磨损 / 空隙率（% ）＜47碱活性判定/颗 粒 级 配筛孔尺寸（mm ） 80 63 50 40 31.5 25 20 16 105 2.5 标准颗粒级配范围累计筛余量（%） 实际累计筛余（%）~实验结果评语 符合 SDJ207－82、SD105－82、JGJ53－92、 GB/T14685－2001标准备注 仅对来样负责砂 试 验 报 告 单检测单位： 材料产地：工程名称： 代表数量：工程部位： 委托日期：委托单位： 报告日期：施工单位： 试验编号执行标准：SD105－82、SDJ207－82、JGJ52－92、GB/T14684－2001技术负责： 审核： 试验： 海南保庆建筑工程检测有限公司试验项目要求指标试验结果试验项目 要求指标试验结果堆积密度（kg/m ³） ＞1350 坚固性（%） ／ 表观密度（kg/m ³） ＞2540 轻物质含量（%） ／ 含泥量（%） ＜3.0 空隙率（%） ＜47 云母含量（%） ＜2.0 硫酸盐、硫化物含量（%）／ 含水率（%） ／ 碱活性 ／ 吸水率（%） ／ SO3测定（%） ／ 泥块含量（%）不允许有机物含量 浅于标准色颗 粒 级 配筛孔尺寸 10.00 5.00 2.50 1.25 0.160 Ⅰ区 累计 筛余（%）Ⅱ区Ⅲ区 试验 结果 累计筛余（%）细度模数 级配区评 语符合 SD105－82、SDJ207－82、JGJ52－92、GB/T14684－2001标准。
2020DL／T5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程
主要起草人：蔡跃波、李金玉、王昌义、黄绪通、杨华全。
本规程由电力行业水电施工标准化技术委员会负责解释。
1
1.0.1本规程规定了砂、石（碎石或卵石）骨料质量检验方法，适用于水工混凝土砂、石 骨料的选用和检验。
2
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。
4.11卵石或碎石压碎指标试验304
4.12岩石抗压强度及软化系数试验305
4.13卵石或碎石坚固性试验306
4.14卵石或碎石抗磨损试验307
5骨料碱活性309
5.1骨料碱活性检验（岩相法）309
5.2骨料碱活性检验（化学法）311
5.3骨料碱活性检验（砂浆长度法）316
5.4碳酸盐骨料的破活性检验318
3摇筛机；
4烘箱：控制温度（105 ±5）1;
5搪瓷盘、毛刷等。
3.1.3试验步骤
1用于颗粒级配试验的砂样，颗粒粒径不应大于lOmmo取样前，应先将砂样通过10mm筛，并算出其筛余百分率。然后取在潮湿状态充分拌匀、用四分法缩分至每份不少于550g的砂样两份，在（105±5）X：下烘至恒量，冷却至室温后，分别按下述步骤进行试验。
3.6砂料堆积密度及空隙率试验289
3.7砂料黏土、淤泥及细屑含量试验290
3.8砂料泥块含量试验291
3.9砂料有机质含量试验291
3.10砂料云母含量试验292
3.11砂石料硫酸盐、硫化物含量试验292
3.12砂料轻物质含量试验293
3.13砂料坚固性试验294
4粗骨料296
砂石含水率计算公式
砂石含水率计算公式随着工业化的发展，砂石在建筑、道路、铁路等方面的应用越来越广泛。
在使用过程中，砂石的含水率是一个非常重要的参数。
含水率的高低会直接影响砂石的质量和使用效果。
因此，准确地计算砂石的含水率对于保证工程质量和节约资源都具有重要意义。
砂石含水率的计算公式是一个基本的数学公式，其计算方法如下：砂石含水率（%）=（干重-湿重）/湿重×100%其中，干重是指砂石在经过烘干后的重量，湿重是指砂石在含有水分的状态下的重量。
这个公式的核心是通过比较砂石在不同状态下的重量来计算含水率。
因此，需要对砂石的干湿状态进行准确的测量和判断。
在实际应用中，砂石的干湿状态是通过称重来判断的。
首先，需要准备一台称重器，然后将砂石样品放到称重器上进行称重。
这时得到的重量就是砂石的湿重。
接下来，需要将砂石样品放到烘箱中进行烘干。
烘干的时间和温度需要根据砂石的性质和要求进行调整。
一般来说，烘干时间在2-3小时左右，烘干温度在100-120℃之间。
当砂石完全干燥后，需要再次将其放到称重器上进行称重。
这时得到的重量就是砂石的干重。
通过上述步骤，可以得到砂石的干重和湿重，然后就可以根据上述公式计算出砂石的含水率。
需要注意的是，砂石的含水率是一个动态的参数，其值随着时间和环境的变化而变化。
因此，在进行含水率的计算时，需要对砂石的实际情况进行综合考虑，并进行合理的修正。
总之，砂石含水率的计算公式是一个基本的数学公式，其在砂石应用中的作用不可忽视。
在实际应用中，需要根据砂石的实际情况进行综合考虑，并进行合理的修正，才能得到准确的含水率结果。
通过准确地计算砂石的含水率，可以有效地提高砂石的质量和使用效果，为工程建设和社会发展做出贡献。