钣金常用之材料
钣金制作的材料选择

钣金制作的材料选择钣金制作是一种常用的金属加工工艺,广泛应用于各个领域。
在钣金制作过程中,材料的选择是非常重要的,不同的材料可以带来不同的性能和效果。
本文将介绍钣金制作中常见的材料选择及其特点。
一、钣金制作材料的分类钣金制作的材料主要分为金属材料和非金属材料两大类。
金属材料:包括钢铁、不锈钢、铝合金、铜合金等。
非金属材料:如塑料、橡胶等。
在钣金制作中,金属材料是最常用的材料,因为金属具有较高的强度和耐用性,同时也易于加工和修复。
二、常见钣金制作材料的特点1. 钢铁:钢铁是最常见的金属材料,它具有很高的强度和硬度,同时也具有较好的韧性。
钢铁适用于制作结构要求较高的零件,如机床底座、钢结构等。
2. 不锈钢:不锈钢具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性能,因此适用于制作需要抗腐蚀性能的零件,如厨具、医疗设备等。
不锈钢种类繁多,选择时需要根据具体使用环境和要求进行选择。
3. 铝合金:铝合金具有较低的密度和较好的韧性,适用于制作轻量化要求较高的零件,如汽车车身、飞机外壳等。
铝合金还具有良好的导热性和导电性能,因此也常用于电子设备的外壳制作。
4. 铜合金:铜具有优良的导电性和导热性,因此铜合金常用于电子设备的外壳和导电连接件制作。
此外,铜合金还具有良好的抗腐蚀性和可塑性,适用于制作高精度零件。
三、选择钣金制作材料的考虑因素在选择钣金制作材料时,需要考虑以下因素:1. 使用环境:根据零件的使用环境和要求选择合适的材料。
如需要抗腐蚀性能的零件,可选择不锈钢或特殊合金材料。
2. 强度要求:根据零件承受的力学载荷确定材料的强度要求。
如需要较高强度的零件,可选择高强度钢材。
3. 加工性能:考虑材料的加工性能,选择容易加工的材料。
如对于复杂形状的零件,可选择具有良好可塑性的铝合金。
4. 成本因素:考虑材料的成本,并根据项目预算进行选择。
不同材料的成本差异较大,需要综合考虑性价比。
综上所述,钣金制作的材料选择是一个复杂而重要的问题,需要根据具体的使用环境、要求和预算进行综合考虑。
汽车钣金构建常用金属材料的种类

汽车钣金构建常用金属材料的种类汽车板金构件常用的金属材料是板材和型材,按其成分分为低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及钢合金、铝及铝合金,按其断面形状分为钢板、钢管、型钢和钢丝四类。
(1)黑色金属钢板黑色金属钢板按其性质分为一般薄钢板、优质薄钢板和镀层薄钢板三种,按其轧制方法分为热轧钢板和冷轧钢板两种,按其厚度不同可分为薄钢板和厚钢板两种。
薄钢板薄钢板通常是指用冷轧或热轧方法生产厚度在4 mm以下的钢板。
按国家标准规定钢板,其厚度为0.2一4 mm,宽度为600-2 000 mm,长度为]200 - 6 000 mm.薄钢板是汽车扳金构件的主要材料。
①一般薄钢板和优质薄钢板这类板材是经冷轧或热轧获得的薄钢板.又称黑铁皮或黑铁板。
冷轧钢板具有较好的塑性和韧性,适宜弯曲延伸制成的凹凸型、曲面型、弧型等,不容易断裂。
热轧钢板塑性和强度适中,锤制凸凹形状其延仲性能较冷轧钢板差,容易开裂。
一般薄钢板中常用的有一般碳家钢薄钢板、低合金结构钢薄钢板、酸洗薄钢板等。
优质薄钢板中常用的有优质碳素钢薄钢板、合金结构钢薄钢板、不锈钢薄钢板、深冲压用冷轧薄钢板和搪瓷用热轧薄钢板等。
一般薄钢板和优质薄钢板有中等的抗拉强度,塑性较高,硬度较低,焊接性好。
因此活间这合成形加工工艺。
所以汽车上的驾驶室、油底壳、燃油箱、车厢等,都选择这两种材料制作。
同时,也合适于手工操作制作各种钣金构件及零件。
酸洗薄钢板常用于冲制器皿、铁箱柜等。
这种薄钢板的缺点是容易生锈。
②镀层薄钢板镀层(镇膜)薄钢板俗称白铁皮,是在冷轧或热轧薄钢板上镀一层有色金属(锌、锡、铅)膜而成。
按镀层不同分为:镀锌、镀锡和镀铅薄俐板三种。
被锌薄钢板也称白锌板,它具有杭腐蚀性好及表面美观的特征。
表面发白.主要有平光和花纹两种。
被锌薄钢板分为冷轧连续热坡锌钢板和单张热被锌薄钢板两种。
(2)有色金属板材有色金属板材是指除钢、铁以外的其他金属及其合金的板材。
外观大多具有不同色泽,物理、化学性能各有特点。
钣金件材料

钣金件材料
钣金件材料是指用于制造钣金件的材料,常见的钣金件材料主要有以下几种:
1. 普通碳素钢:普通碳素钢是目前应用最广泛的钣金件材料之一。
它具有良好的可塑性、可焊性和机械性能,适用于制造各种不要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。
2. 不锈钢:不锈钢是一种抗腐蚀性能极佳的钣金件材料。
不锈钢的主要成分是铁、铬和镍,具有较高的强度和硬度,并能抵抗耐热、耐酸碱等化学腐蚀,因此适用于制造要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。
3. 铝合金:铝合金是一种优良的钣金件材料。
它具有低密度、优良的可塑性、良好的导热性和电导性能,适用于制造轻质化要求较高的钣金件,如汽车车身、飞机外壳等。
4. 紫铜:紫铜是一种含铜量较高的合金材料,具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性能。
紫铜适用于制造要求电导性能和耐腐蚀性能的钣金件,如电子器件外壳、电器连接器等。
5. 钛合金:钛合金是一种强度高、密度低的材料,具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
钛合金适用于制造高温、高压环境下要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件,如航空航天领域的航空发动机零件等。
除了上述常见的钣金件材料之外,还有一些特殊材料,如镍基
合金、钴基合金等,适用于特殊工况下要求高温、耐腐蚀性能的钣金件制造。
选择合适的材料是钣金件制造成功的关键之一,需要根据具体的应用环境和要求来进行选择。
钣金常用材料

钣金常用材料钣金加工中,常用的材料之一是不锈钢板,代号为SUS或STAINLESS STEEL。
常见的型号有SUS304(18-8不锈钢,无磁性)、SUS301(弹簧不锈钢,轻微磁性)和SUS430(有磁性,较易生锈)。
其抗拉强度为53kgf/mm2以上,材料厚度为0.1~10.0mm,而材料宽度最宽为5’(1524mm),一般为4’,即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度可依需要裁切任意尺寸,一般为8’,即2438mm或2500mm。
不锈钢板表面呈金属白色光泽,不易生锈,可分为雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面,经常贴上PVC保护膜。
不适宜做电镀,但适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
另一种常用的钣金材料是冷轧钢板,代号为SPCC或CRS。
常见的型号有SPCD(抽拉用冷板)和SPCE(深抽用冷板)。
其硬度为HRB1/2H=74~89、1/4H=65~80、1/8H=50~71、H=89以上,抗拉强度为28kgf/mm以上,材料厚度为0.25~3.2mm,3.2mm以上材料必须订制。
材料宽度最宽为5’(1524mm),一般为4’即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度可依需要裁切任意尺寸,一般为8’即2438mm或2500mm。
冷轧钢板表面呈铁灰色光泽,易刮伤、生锈,加工时须注意保护并快速转序。
适宜做电镀(镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡等)、烤漆、喷粉等工件。
其比重为7.85.在计算重量时,可使用公式:长(m)×宽(m)×厚(mm)×比重=公斤(kg)。
例如,SUS304 2.0×1220×2440的重量为2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg;SUS430 1.0×1000×2000的重量为1×1×2×7.95=15.9kg。
钣金常用材料

钣金常用材料
钣金加工是一种广泛应用于制造业的加工方法,它可以用于制作各种金属零件
和构件,广泛应用于汽车、机械设备、家电等领域。
在钣金加工中,选择合适的材料对于产品的质量和性能至关重要。
下面我们来介绍一些钣金加工常用的材料。
首先,不锈钢是一种常用的钣金材料。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,适用于制作要求高强度和耐腐蚀的零件。
在汽车制造和家电制造中,不锈钢常被用于制作外壳、护板等部件。
其次,铝合金也是钣金加工中常用的材料之一。
铝合金具有轻质、强度高、导
热性好的特点,适用于制作轻型结构零件,如汽车车身、飞机外壳等。
在现代工业中,铝合金已经成为一种不可或缺的材料。
另外,冷轧板也是钣金加工中常用的材料之一。
冷轧板具有较高的表面平整度
和尺寸精度,适用于制作精密零件和外观要求高的产品。
在家电、电子产品制造中,冷轧板常被用于制作外壳、面板等部件。
此外,镀锌板也是钣金加工中常用的材料之一。
镀锌板具有良好的防腐蚀性能,适用于制作需要耐腐蚀的产品。
在建筑、家具制造中,镀锌板常被用于制作管道、承重结构等部件。
最后,碳钢也是钣金加工中常用的材料之一。
碳钢具有良好的可焊性和机械性能,适用于制作一般要求的零件。
在机械设备制造和结构工程中,碳钢常被用于制作各种结构件和支撑件。
总的来说,钣金加工常用的材料包括不锈钢、铝合金、冷轧板、镀锌板和碳钢。
在实际应用中,选择合适的材料可以提高产品的质量和性能,降低生产成本,促进工艺流程的优化。
希望本文对钣金加工材料的选择有所帮助,谢谢阅读!。
钣金是什么材料

钣金是什么材料
钣金是一种金属加工工艺,也是一种加工材料。
它指的是使用金属板材通过折弯、切割、冲压等加工工艺形成所需形状和尺寸的工件。
钣金加工广泛应用于制造业的各个领域,如汽车制造、电子设备、航空航天、建筑工程等。
钣金加工材料主要包括以下几种:
1. 冷轧板:冷轧板是常用的钣金加工材料之一,其表面平滑,硬度高,强度大,具有良好的韧性和耐腐蚀性能。
常见的冷轧板材料有冷轧碳钢板、冷轧不锈钢板等。
2. 热镀锌板:热镀锌板是在冷轧钢板表面通过热浸镀锌工艺得到的一种材料。
它具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点,广泛应用于外部环境恶劣的工程领域。
3. 不锈钢板:不锈钢板具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温等特点,广泛应用于制作高质量和高要求的钣金工件,如厨房设备、医疗器械、汽车零部件等。
4. 铝合金板:铝合金板材具有轻质、高强度、良好的导电性能和较好的耐腐蚀性能,常用于航空航天、汽车制造等领域。
5. 钛合金板:钛合金板具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。
钣金加工材料的选择主要根据所需工件的要求来确定。
不同的
材料具有不同的性能和适用范围,需要根据实际情况做出选择。
同时,钣金加工过程中还需要考虑材料成本、加工性能、加工难度等因素,以确保最终产品的质量和成本控制。
钣金与喷漆操作流程中的常见材料与工具

钣金与喷漆操作流程中的常见材料与工具钣金和喷漆是汽车维修与美容领域中常见的工艺操作,为了保证工作效率和质量,选择适当的材料和使用正确的工具非常重要。
本文将介绍钣金和喷漆操作流程中常见的材料和工具,以供参考。
一、钣金操作流程中的常见材料与工具1. 钣金材料在进行钣金修复和制作过程中,常见的钣金材料有以下几种:(1)镀锌钢板:用于制作和修复汽车车身的外壳部分,具有较好的耐腐蚀性和刚度。
(2)铝合金板:适用于制作轻质车身部件,如车门、引擎盖等,具有较高的强度和抗腐蚀性。
(3)碳纤维复合材料:常用于高端轿车和赛车的车身部件制作,具有优异的强度和轻质化特性。
2. 常用工具在进行钣金操作时,以下工具是必不可少的:(1)钣金锤:用于敲打和塑形钣金材料,具有不同形状和尺寸的头部,根据需要选择合适的哪种。
(2)钳子:有多种类型的钳子,如平口钳、弯嘴钳、锁紧钳等,用于夹持和扭转钣金材料。
(3)冲击螺母枪:用于快速拆卸和安装螺母,提高工作效率。
(4)气动切割机:可用于精确切割和修复钣金材料,提供高效和准确的切割。
(5)电动砂轮机:用于打磨和修复钣金表面,除去划痕和凹陷,使其平整光滑。
二、喷漆操作流程中的常见材料与工具1. 喷漆材料在进行喷漆操作时,常见的喷漆材料有以下几种:(1)底漆:用于保护车身钣金表面,提供良好的附着力和耐久性。
(2)面漆:用于给车身上色,丰富车身的外观效果和质感。
(3)清漆:用于保护面漆,提供额外的光泽和耐久性。
(4)蒸汽:用于稀释和调整喷漆材料的粘度和流动性。
2. 常用工具在进行喷漆操作时,以下工具是必不可少的:(1)喷枪:用于将喷漆材料均匀地涂覆在车身表面,有风压和重力两种类型的喷枪可供选择。
(2)油石砂纸:用于打磨和平整钣金表面,去除划痕和凹陷。
(3)面具和防护眼镜:用于保护操作者的呼吸系统和眼睛,避免吸入有害气体或喷漆溅射。
(4)喷漆间隔纸:在涂覆多层面漆时,用于确保每次涂覆之间的干燥和平整。
常用钣金材料

常用钣金材料镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。
因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异的性能。
主要特性:1>耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;2>耐热性;3>热传导及热反射性;4>成型性;5>焊接性.用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。
台湾的shengyu steel corporation 能够生产。
国内还没有能生产的钢厂吧。
价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD),电镀锌钢板(SECC):耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。
用途:家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC):国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。
主要的特性:1>耐蚀性;2>上漆性;3>成形性;4>点焊性.用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC马口铁其中Sn是镀层,马口铁又叫镀锡铁(注意区分:白铁,Zn、Fe,其中Zn做镀层,是镀锌铁的俗称)马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。
锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。
它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
特点:保持了低碳钢较好的塑性,及成形性;一般料厚不超过0.6mm。
用途:遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件;白铁皮“镀锌铁皮”的俗称。
表面镀覆锌的低碳钢薄板。
厚度一般为0.44~1.2毫米,锌层厚度大于0.02毫米。
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•鈑金常用之材料特性表
•質量標準
SUS 301 304 鋼帶不同狀 態下標準機械狀態 鋼種 GRADE 狀態標 記 TEMPER ANN 維氏硬度 HV 屈服強度 (YS)Mpa 抗拉強度 Mpa 延伸率 (EL)%
200 Max 250 Min 310 Min 370 Min 200 Max
205 Min 470 Min 665 Min 880 Min 205 Min
520 Min 780 Min 930 Min 1130 Min 520 Min
40 Min 6 Min 3 Min -40 Min
SUS304
1/2H 3/4H FH ANN
1/2H
SUS301 3/4H FH EH
310 Min
370 Min 430 Min 490 Min
510 Min
745 Min 1030 Min 1275 Min
•鈑金常用之材料_銅
•純銅的性質柔軟有韌性,是電、熱的良導體,因其有耐蝕性,可不加表面之保護處理,而廣泛的 用於製造桶、屋頂、水槽及銅絲等器物。 •無氧銅OFC JIC C1020 •OFCu相當品,Cu高於99.96%熱及電氣的傳導性佳,深絞加工性優良、熔接性、耐蝕性良好;普 遍應用於電氣和化學工業上。 •洋白銅 •Ni含量從8.5%~19.5%及少量Mn和Cu-Zn所組成的合金,色澤銀白美麗、延展性、耐蝕性、耐疲勞 性均良好。大量應用於裝飾品、洋食器、醫療機器、石英振盪器、繼電器、計測機器等部品。 •磷銅 •Sn含量在3.0~9.0%之Sn-Cu合金,導電性佳、彈性高、富耐磨性;是電氣開關、端子等應用之彈 片導電材料。 •錫銅合金 •Sn含量0.1%之銅合金,在高溫中強度高、導電性優良、適用於電氣、電子之連接板及端子等。 •鐵銅合金 •Fe含量2.3%左右之銅合金,耐高溫、張力大、高電導性、熱傳導度佳,是經濟的銅合金。適用各 種電氣部品、開關、端子等。 •高強度導電銅合金 •Sn含量5.5~6.7%及其它Ni Fe等少許金屬含量,時效處理後其強度可與鈹、鈦銅匹敵。適用於彈 片、端子及各種電氣部品。 •鈦銅合金
硬度: 100-120 HV 厚度規格: 0.5T/0.8T 材料特性: 加工性: 具有 SECC的優點,塑性加工, 合金化後不會產生鋅層的脫落 ( SGCC 成 形時容易造成鋅層脫落 )。 耐蝕性: 具有 SGCC 的優點,鍍層較厚, 防銹性較好。 塗裝性: 表面較粗糙,較容易塗裝。 煉鋼中加入其他金屬元素,如錳、鎳、釩 等使具有若干新的特性。由於各種合金元 素加入,合金鋼可具有防銹、防腐蝕、耐 熱、耐磨、防震和抗疲乏等特性。
材質:SUS301 1/4H
硬度: 220-270HV 厚度規格:0.5T
材質:SUS301 3/4H
硬度: 370HV±20゜ 厚度規格:0.5T 材料特性:無磁性﹐耐蝕性較強﹐彈性好﹐ 材料無明顯的絲線向﹐冷作加工效果好﹐ 耐深抽﹐有硬度區別﹐此材料分2B面與 AB面﹐既霧面與鏡面之分 用途:支架.連結器
•不銹鋼之抗拉強度與硬度:
材質 SUS430 SUS304 SUS301 降伏強度(kgf/mm2) 33~34 26.3~29.8 26.3~27.5 抗拉強度(kgf/mm2) 49.8~53 64~70 85.1~85.2 硬度(HRB) 82~83.3 80.5~86 85.4~86.7
•SPHC:熱軋鋼板。 •SPCC:冷軋鋼板。 •SECC:鍍鋅鋼板。 •SGCC:冷軋熱浸鍍鋅鋼板。
SPHC熱軋鋼板
SPHC_P酸洗板 SPCC冷軋鋼板
由鋼胚加熱,經粗軋機軋延,桿成固定寬度鐵(鋼)板,用水冷卻,將經過的壓研寬度固定但長度 變成很長的鋼板捲取,成為鋼捲,此鋼捲為熱軋鋼捲(SPHC) 。
將熱軋鋼捲經酸液作用(用硫酸或鹽酸),洗掉鋼板表面形成反應物之鋼板捲取,成為酸洗鋼板。 為最廣泛使用之材料,熱軋鋼捲經酸洗、軋延、退火、精整後即為冷軋鋼捲,因為它不經加熱所 以叫作冷軋。
930 Min
1130 Min 1320 Min 1570 Min
10 Min
5 Min 3 Min --
•鈑金常用之材料特性表
合金種類 C50715 C5102
含錫/磷青銅合金
C5191 C5210 C5240 C1441 C5050
抗張強度 (N/mm 2)
伸長率(%) 硬度(Hv)
H
H H
540~620
材質:紅銅 1/4
硬度: 55-100 HV 厚度規格:>0.2mm 材料特性:P:0.004%以下;Cu:99.90%。 具高熱電傳導性、加工性、延展性、耐蝕 性及耐候性
••
• •
材質:洋白銅 1/2
硬度: 120-180 HV 厚度規格:0.2T 材料特性:銅鎳合金,表面穩定,呈黃色, 不易氧化 用途:EMI導通及防輻射
SGLC: 鍍55%鋁鋅鋼捲 (JIS G3321)
•冷軋鋼板之抗拉強度與硬度:
材質 SPCC SPCD 降伏強度(kgf/mm2) 24.8 18~25 抗拉強度(kgf/mm2) 32.5 30~34 硬度(HRB) 45.5 -
SPCE
17~21
30~33
42.4
•1000系列:工業用純鋁,含鋁量至少99 wt.%以上,非熱處理型,純鋁很柔軟,適合抽出與擠 壓成型。 •主要元素 : 鋁含量 99%以上。 •優點 : 耐蝕性、成型性、表面處理性、導電性、熔接性優良。 •缺點 : 強度低,不適用於構造材。 •用途 : 1050板材為市售品,容易取得易加工成型散熱效果佳,常用於3C產品、化學工業、食 品業設備(鋁罐),且為熱與電的良導材(鋁線)。 •5000系列:Al-Mg合金,非熱處理型,耐蝕性、熔接性、表面光澤等優秀,可藉Mg量增減強度 ,Mg添加少的合金用於裝飾材、高級器物。Mg含量中等者強度中等,但加工性良好。Mg含量多 的合金為非熱處理型合金,有高強度,熔接性良好,當成熔接結構材。 •主要添加合金元素 : 鎂(Mg)。 •優點 : 溶接性、耐蝕性、成型性、耐應力腐蝕破裂性等構造特性優。 •缺點 : 強度較2xxx、6xxx、7xxx差。 •用途 : 5052板材為市售品,容易取得因耐蝕性優,常用於3C產品外觀內構件、貨櫃、屋頂
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• •
材質:SGCC
硬度: 100-120 HV 厚度規格:0.5T/0.6T/0.8T/1.0T 材料特性:為冷軋連續熱鍍鋅薄鋼板與鋼帶, 耐白鏽性,鋼板表面美觀,有塊狀或樹葉 狀杜結晶花紋,且鍍層牢固,有優良的耐 大氣腐蝕性能,還有良好的焊接功能與冷 加工成形性能。
SGCC
SGCC產品
材質:KU400
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• •
材質:SUS430
硬度:150HV~185HV 厚度規格:0.5T 材料特性:磁性強的不繡鋼板,耐蝕性較強, 適合冷作加工,但不適於深沖(抽)時間長 也會氧化,此材分2B面(霧面)BA面(鏡面) 用途:支架.連結器
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• •
材質:紅銅 1/2
硬度: 75-120 HV 厚度規格:>0.2mm
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• •
材質:AL1050
硬度: 50 HV 厚度規格:0.6T 材料特性:純鋁,料輕,散熱快,氧化較 AL5052慢 用途:散熱片
材質:AL5052
硬度: 575HV 厚度規格:0.5T 材料特性:合金鋁板(含鎂)強度較大,表面 易氧化,料輕,散熱快 用途:散熱片,傳動支架
•不鏽鋼定義 : •在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不鏽鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過 鍍色等表面處理,而發揮不鏽鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不鏽鋼。實際上一部分 不鏽鋼有不鏽性又有耐酸性(耐蝕性),具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等系 列特點。 • 不繡鋼分類: •1. 沃斯田鐵系:沃斯田鐵不鏽鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於沃斯田鐵不鏽鋼具有全面的和良好的綜合性能 ,在各行各業中獲得了廣氾的應用。 •2. 肥粒鐵系:在使用狀態下以肥粒鐵組織為主的不鏽鋼 含碳量低於麻田散鐵系,耐蝕性被加工性優於麻田散 鐵系,耐蝕性與沃斯田鐵系相當,但被加工性、銲接性差。厚板之低溫韌性差,很少用於化學工業。 肥粒鐵組織代表鋼種:SUS430;熱膨脹率低,成型性及耐氧化性好,價格低,加工性好是理想的SUS304的替代品。 •3. 不鏽鋼之沖壓加工或成形須注意事項: a. 硬度與抗拉強度高於軟鋼板之2倍。 b. 熱傳導性不佳,熱膨脹係數大。 c. 深引伸加工時會產生時效破裂。 d. 表面容易被模具刮傷。
合金種類 抗張強度 (N/mm 2) 伸長率(%) 硬度(Hv) H H H 洋白&白銅合金 C7451 450~530 -140~160 121 C7541 ≧490 ≧3 ≧135 121 KU400 C7521 510~590 ≧3 150~180 125 C7701 630~735 ≧4 175~220 127
KU400I
KU400A
KU400產品
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• •
材質:馬口鐵
硬度: 100-120 HV 厚度規格:0.5T 材料特性:表面鍍錫﹐故相對穩定﹐斷切面 易生鏽(氧化),因表面鍍錫可直接焊接, 表面光亮美觀 用途:隔離罩,連結片等內裝件
••
• •
材質:SUS301 1/2H
硬度: 310HV±20゜ 厚度規格:0.5T
彈性係數 (KN/mm2)
厚度(mm)
板寬(mm) 抗拉強度 硬度 延伸率% 降服強度
0.4mm-3.2mm
>1220mm(可客製) 380-590(MPa) >70HRB 19-38% 可調
≧5 170~200 120
570~670
≧7 170~190 107
525~670
≧10 170~200 109
585~710
≧20 190~210 109