深井泵检修规程
水泵检修维护规程
水泵检修维护规程一、通用1主题内容与适用范围1.1本标准规定了杨牟寺水电站机械设备的检修项目、检修周期、检修工序、检修工艺、检修工器具以及检修质量标准要求。
1.2本标准适用于杨牟寺水电站。
2术语定义3检修管理3.1基本原则3.2检修管理二、检修项目深井泵检修规程1安全及隔离措施1.1检查其它水泵运行正常；1.2将被检修的水泵操作QK放切；1.3断开动力电源，控制电源；1.5关闭水泵出口排水阀。
5工序5.1总工序前期准备——电动机拆卸——扬水管、传动轴拆卸——工作部件拆卸解体——叶轮检查——零部件清洗检查——深井泵回装——工作场地清扫——启动试运行——工作结束6检修工艺6.1前期准备准备好RJC型深井泵检修的备品配件、消耗材料、专用工器具、合理组织检修人员，做好现场安全措施。
6.2电动机拆卸拆除电动机动力电缆接线端子，将电机上端护罩取下，拆除水泵调整螺母，取出钩头键，将止逆销座对称用一字改刀翘起并取下，取出止逆销，然后拆除电机与泵座连接螺栓，将电机吊起至电机传动轴上部，移至固定位置放好。
6.3扬水管、传动轴拆卸将挡水圈和填料函压盖取下，用盘根工具掏出盘根，将泵座和出口管路分开，卸下泵座与基础台的固定螺母，将泵座连同下部一起吊起至合适高度，然后用夹板夹住扬水管端部，将夹板放至基础台上，拆除泵座与扬水管的连接螺栓，将泵座吊下，旋松联轴器，拆下电机传动轴，取出轴承支架。
然后依次将其余的扬水管和传动轴拆下。
6.4工作部件拆卸解体水泵工作部件的拆卸一般从下壳开始,首先将下壳拆除,然后用冲筒的小头(泵所带的工具)撞击固定叶轮的锥套,将锥套打松以后叶轮即可从轴上卸出,用螺丝刀将锥套的开口涨开,从轴上取下,然后卸下中壳,用同样的方法拆除所有的叶轮和中壳.在拆卸的过程中,不要将锥套打坏，同时千万要保护好叶轮轴，使它不致产生弯曲变形或磕碰划伤。
6.5叶轮检查叶轮应无气蚀和严重磨损，无裂纹和损坏现象，否则应更换叶轮。
6.6零部件清洗检查将拆卸下来的零部件清洗干净后，进行全面检查，如有损伤，能处理的处理，不能处理的进行更换。
井下水泵维修工操作规程
井下水泵维修工操作规程第一章总则第一条为了规范井下水泵维修工作，确保维修工作的安全和质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井下水泵的日常维修工作。
第二章维修前准备工作第三条维修人员应熟悉井下水泵的性能和工作原理，掌握维修方法和技术要求。
第四条维修人员在维修前应认真检查维修工具和设备的完好性和可用性。
第五条维修人员应确定施工现场的安全措施，划定作业区域，保证作业安全。
第六条维修人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿着宽松衣物和长发下井。
第三章维修操作规程第七条维修人员应在关闭供电或切断电源的情况下进行维修作业，确保人员安全。
第八条维修人员应仔细观察井下水泵设备的运行状况，了解故障的具体表现。
第九条维修人员应根据故障表现，进行故障排查，并记录故障现象和原因。
第十条维修人员应根据故障排查结果，制定维修方案，并确认所需的维修工具和材料。
第十一条维修人员应按照维修方案进行维修操作，严禁盲目拆卸和更换部件。
第十二条维修人员应注意操作的规范性和细致性，严禁随意调整和更改设备的原有参数。
第十三条维修人员在维修过程中应严禁吸烟，禁止操作过程中的他人进入作业区。
第十四条维修人员应及时清理维修现场和工具，确保作业环境的整洁和安全。
第四章维修后工作第十五条维修人员在确认维修完成后，应进行设备功能和性能测试，并记录测试结果。
第十六条维修人员应向上级汇报维修情况和维修结果，并提出后续维护建议。
第十七条维修人员应及时将维修记录整理归档，以备将来的参考。
第十八条维修人员应对完成维修的设备进行保养和检查，确保设备的长期稳定运行。
第十九条维修人员应在维修结束后，及时向相关人员交接工作，并做好工作记录。
第五章安全管理第二十条维修人员应严格遵守相关安全规定，做好自身的防护工作。
第二十一条维修人员在操作中应注意观察和检查设备的电器、液压、气动等关键部件，确保设备运行的安全性和可靠性。
第二十二条维修人员应熟悉应急救援措施，掌握事故处理和逃生自救技能。
2024年井下水泵维修工操作规程
2024年井下水泵维修工操作规程
如下：
一、操作前准备工作
在进行井下水泵维修工作前，需先确认安全措施已经到位，包括检查相关设备是否正常运行，检查操作人员是否具备相关技能和培训，并着装符合安全规范。
二、维修操作流程
1、关闭相关电源和阀门，确保操作环境安全。
2、根据维修计划和故障现象，定位故障部位。
3、检查井下水泵设备，确认维修工具齐全。
4、拆卸故障零部件，注意保护好周边设备和管路。
5、清洁故障部位，并检查是否有其他损坏部件。
6、更换故障零部件，注意安装正确位置。
7、重新启动井下水泵设备，进行试运行和故障排查。
8、确认维修结束，恢复设备正常运行。
三、安全注意事项
1、操作人员需佩戴好个人防护装备，避免意外伤害。
2、在操作过程中严格遵守相关操作规程，不得擅自修改设备运行参数。
3、维修工作完成后，将维修工具归位整理，保持工作环境整洁。
4、对于无法独自完成的维修工作，需及时向上级汇报并请教。
四、维修记录和报告
1、记录维修过程中发生的事故和解决方案。
2、对维修工作做出总结和反馈，以便今后改进和提高维修效率。
3、将维修记录和报告交由相关管理部门归档保存。
以上就是2024年井下水泵维修工操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守规程，确保井下水泵设备安全运行。
长轴深井泵检修规程
长轴深井泵检修规程LC型长轴深井泵检修技术规程1. 总则本规程适用于LC长轴深井泵。
1.1 型号及意义150LC160-20×2-L表示泵的级数（叶轮个数）扬程（单位：ｍ³/ｈ）流量(ｍ³/n)表示立式长轴泵表示水泵出口直径（单位：mm）1.2用途LC型长轴深井泵，主要用于把深井中之地下水提送至地面。
可供生产、生活取水、排水之用。
其特点是结构紧凑，性能较优，使用方便，能适用于地下水提水的需要。
1.3 结构与基本工作原理1.3.1 结构本泵由带有滤水管的泵体部分，装有传动轴的杨水管部分，泵座与电动机三部分组成，其中前二部分位于井下，后一部分于井上。
1.3.1.1 泵体部分对于LC型该部分主要包括滤水管、封闭式叶轮、锥套、下导流管、中导流管、上导流壳等零件之间的连接有法兰连接，叶轮采用锥套固定于叶轮上。
扬水管部分：由扬水管、传动轴、轴承支架、联管器及联轴器等零件组成，管子与管子，轴与轴之间联管器和联崭器用螺纹联接。
泵座部分：由泵座进水法兰、填料装置等另件组成，四个地脚螺栓将泵固定于水泥基础上，电动机安装在泵座上。
水由泵体输出，通过扬水管部分及泵座到达地面。
1.3.2 传动方式本泵采用直接传动形式，直接传动采用YL系列深井泵用三相异步电动机。
1.3.3 工作原理深井泵的工作原理是：电动机通过传动轴带动叶轮高速旋转，转动的叶轮将机械能传递给水从而使水的压力和速度增加，由于水流进入叶轮和流流出叶轮的方向均为轴线方向，并通过导流壳进入下一级叶轮。
于此同时，在叶轮进口形成局部真空，可以吸入井水。
井水依次流过所有叶轮和导流壳，其能量逐级增加，然后由泵体流出，经过输水管流向地面。
1.4 主要技术参数及性能一、上游水泵：二、深井水泵：三、消防水泵：2. 设备完好标准2.1 零部件质量2.1.1 零部件尺寸、公差要求、流量计材质的选择、均应符合原设计要求。
2.1.2 压力表、温度计、流量表灵敏可靠、并定期效验。
4#深井泵检修方案.doc 2
4#深井泵检修方案鉴于目前生活区4#深井泵电机问题需检修，公司决定于2014年9月24日对其进行检修，制定具体方案如下：检修前的准备：一、由压缩车间提前准备出水管用8.8级￠16×65单头螺栓约170套、梅花垫约25个、枕木两根（尺寸相同）、手推平板车一辆及其它所需工具；二、由机修车间准备专用夹具两套、吊装用钢丝绳一套，槽钢两根；三、由电仪车间准备下水泵电源线及滑轮六个、8#铁丝若干米及“龙门架”两个；四、由压缩车间提前将新泵试验合格(已试验合格）并拉至现场（注意保护好电缆不受损伤）；五、50T吊车提前就位；检修内容及步骤：一、压缩车间先将泵出口短件拆除，电仪车间将泵的连接电缆头解开拖至井外，达到检修条件后开始起吊深井泵。
先由机修车间起重工在泵盖吊耳上挂好所需钢丝绳，由50T吊车将出水管升起四节后，在第四节法兰下面上好专用卡具，将其落于横放在井口的两根枕木的槽钢上。
二、平稳放落后，由压缩车间维修工拆掉连接第四节与第五节的法兰螺栓，同时由电工拆下出口管上电源线并整齐盘放于空地上。
三、以上工作完成后，再用50T吊车将拆开的前四节（第1段）吊起，由土建人员利用手推平板车运至空地上摆放整齐。
至此，出水管第一段升井结束（深井泵出水管共70节，每4节分为1段，共18段。
以下17段照此方法升井）。
四、在出水管升井的同时，外协车间便可将升井后的每段管件所有的连接法兰拆开，刮除旧垫后上新垫片，并紧固好。
五、等全部升井完成、外协车间将所负责的管件全部更换好新垫片，由压缩车间负责更换新泵、装虑网，电仪车间负责接电源线，机修车间负责焊接电源线接头，完成后进行下泵工作（与升泵方法顺序相反）。
出水管下井的同时，由电仪车间电工利用滑轮将电源线一同往下放，再用8#铁丝固定于出水管上（以下各段依此类推）。
六、下泵结束后，开始试泵（30分钟，每个压力等级试5分钟），由压缩车间、电仪车间、设备科共同记录试验压力及电流，试验合格后交付生产使用。
井下水泵维修工操作规程范本（3篇）
井下水泵维修工操作规程范本一、操作规范1. 维修工必须熟悉井下水泵设备的工作原理、结构和使用方法，并具备一定的电气和机械维修知识。
2. 维修工在操作井下水泵时，必须先戴好安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护装备。
3. 维修工在操作井下水泵之前，必须确保停电，切断供电电源，防止发生电击事故。
4. 维修工在操作井下水泵时，必须仔细阅读设备操作手册，并按照操作规程进行操作。
5. 维修工在操作井下水泵时，必须保持专注，不得擅自休息或进行其他无关工作。
6. 维修工在操作井下水泵时，必须注意周围环境的安全情况，防止发生摔倒、滑倒等意外事故。
7. 维修工在操作井下水泵时，必须按照设备维修流程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
8. 维修工在操作井下水泵时，必须注意维修工具的使用方法，避免误伤自己或他人。
9. 维修工在操作井下水泵时，必须保持设备清洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
二、维修操作流程1. 准备工作：a. 确保停电，切断供电电源。
b. 戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
c. 准备维修工具，包括扳手、螺丝刀等。
2. 检查设备：a. 仔细检查井下水泵的外观，确定是否有损坏或松动的零部件。
b. 检查电缆是否完好，是否有破损、老化等情况。
c. 检查电机是否正常运转，是否发出异常声音。
3. 拆卸设备：a. 根据设备操作手册的要求，拆卸井下水泵的外壳。
b. 拆卸井下水泵的零部件，检查是否有损坏或需要更换的部件。
4. 更换部件：a. 根据检查结果，确定需要更换的零部件。
b. 选择合适的零部件进行更换，并按照设备操作手册的要求进行安装。
5. 组装设备：a. 完成零部件更换后，按照设备操作手册的要求，进行设备的组装。
b. 确保设备的各个零部件安装正确，紧固可靠。
6. 联接电源：a. 确保设备组装完成后，检查电缆的连接是否正确。
b. 重新供电，打开电源开关，检查设备是否正常运转。
7. 检查设备：a. 重新供电后，仔细观察设备的运行情况，确保设备正常运转。
井下水泵维修工操作规程模版（三篇）
井下水泵维修工操作规程模版第一章总则第1条为确保井下水泵设备的正常运行和安全运行，规范井下水泵维修工的操作行为，制定本操作规程。
第2条本操作规程适用于井下水泵维修工进行井下水泵设备的日常维修、保养和故障排除。
第3条井下水泵维修工应遵守本操作规程的各项规定。
否则，由此产生的责任和后果由井下水泵维修工自行承担。
第二章井下水泵维修工的职责和权利第4条井下水泵维修工应具备相应的专业知识和技能，能够正确操作和维修井下水泵设备。
第5条井下水泵维修工应按照设备维修计划，保质保量地完成维修任务。
第6条井下水泵维修工有权要求安排合理的工作时间和休息时间，合理安排工作任务。
第三章井下水泵维修工的操作流程第7条井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修前，应先进行检查，确认故障原因和维修方法。
第8条井下水泵维修工在操作井下水泵设备时，应按照操作说明书和安全操作规程进行操作。
第9条井下水泵维修工应定期对井下水泵设备进行保养和检修，确保设备的正常运行。
第四章安全防护第10条井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修时，应按照安全操作规程和操作要求佩戴相应的安全防护用具。
第11条井下水泵维修工在进行高空作业或有危险操作时，应严格遵守安全操作规程，保持警惕，防止事故的发生。
第五章井下水泵设备的维修记录第12条井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修时，应及时记录维修情况、故障原因和维修方法。
第13条井下水泵维修工应将维修记录交予主管部门，用于后续的维修工作参考。
第六章事故处理第14条若井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修过程中发生事故，应按照应急救援程序，及时处理事故，并报告主管部门。
第15条井下水泵维修工在处理事故时应务必保护自己的安全，不得采取冒险行为。
第七章纪律要求第16条井下水泵维修工应严格遵守单位的各项规章制度和纪律，不得违反操作规程和操作要求。
第17条井下水泵维修工应尊重工作人员的指挥和监督，不得擅自离岗或逃避工作责任。
第八章附则第18条本操作规程自颁布之日起执行，可以根据需要进行修订和补充。
井下水泵维修工操作规程(4篇)
井下水泵维修工操作规程井下水泵是重要的设备，用于抽取地下水或排除井水，保障了工农业生产和人们的生活用水。
为了确保井下水泵的正常运行和安全可靠，维修工需要遵守一系列操作规程。
下面是井下水泵维修工操作规程的内容，共计____字。
一、操作规程1. 工作前的准备（1）熟悉井下水泵的结构、性能和操作规程，确保对设备有所了解。
（2）检查井下水泵设备及周围环境，确保其完好无损，没有杂物阻塞。
（3）佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（4）检查电源开关、电缆接头、电气线路是否正常，确保工作安全。
2. 启动井下水泵（1）按照操作面板上的启动顺序，依次打开电源开关、电机启动开关。
（2）观察设备运行情况，确认无异常后，将井下水泵的进水口浸入到水中。
（3）慢慢地打开井下水泵的出水阀门，逐渐增加出水量，确保井下水泵的正常工作。
3. 监测井下水泵运行状态（1）定期观察井下水泵的运行情况，包括电压、电流、频率、噪音等参数。
（2）注意观察水泵的出水量和出水压力，确保其正常运行。
（3）定期记录井下水泵的运行时间和运行参数，便于日后的维护和分析。
4. 停机维护（1）在停机前，先关闭井下水泵的出水阀门，等待设备停止运行。
（2）依次关闭电机停止开关、电源开关，切断电源。
（3）检查井下水泵设备的各个部件，清除积水、泥沙、杂物等，保持设备的清洁。
（4）检查电机和电气线路是否正常，如有问题及时修复。
5. 备件更换（1）定期检查井下水泵设备的关键部件，如叶轮、定子、轴承等。
（2）如发现关键部件磨损、老化严重，及时更换备品备件，确保设备的正常运行。
（3）更换备品备件时，需按照设备的安装工艺要求进行操作，确保更换过程的安全性。
二、安全注意事项1. 操作中要遵守相关安全规定，严禁无证上岗操作。
2. 严禁将手伸入井下水泵出水管道或其他较小空间，以免发生事故。
3. 工作时必须佩戴好个人防护用品，确保安全。
4. 若发现设备异常情况，应及时停机检查、维修，切不可强行操作。
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设备检修规程
设备名称：深井泵
型号规格：250QJ125-96/6 使用单位：动力公司
编号：JX003-2016
版本：0
宝钛集团有限公司
二〇一六年八月
深井泵设备检修规程
1.用途
本规程适用于动力公司深井泵的检修。
此设备用于生活用水的供应。
2.设备技术性能
3.检修周期
项目修理（项修）及小修的检修周期不定期。
4.检修内容（大修内容）
4.1全部解体，清洗。
4.2检查轴承、橡胶轴承的磨损情况，必要时更换。
4.3检查轴的磨损，腐蚀和弯曲度，进行修复或者更换。
4.4检查叶轮的磨损，并校正叶轮晃动度，测定叶轮的静平衡。
4.5检查轴向密封装置
4.6检查泵壳，应无裂纹，过流通道应畅通。
4.7检查吸水管、输水管和连管器是否完好。
4.8清理和吹扫泵内脏物。
4.9对整台机泵除垢、喷漆。
项修与小修的检查内容含在大修中，为大修内容中的一部分，在实际安排修理时视具体情况确定。
5.检修工序、检修工艺、质量标准
5.1主要件检修工序
5.1.1拆除下壳，然后用冲筒的小头泵所带来的工具撞击固定叶轮的锥套，将锥套打松以后叶轮即可从轴上卸出，用螺丝刀将锥套的开口涨开，从轴上取下，然后卸下中壳，用同样的方法拆除所有的叶轮和中壳。
5.1.2检查叶轮口环、壳体的密封环、所有轴承和传动轴镀铬处的磨损情况。
5.1.3装配
5.1.3.1将安装螺母随水泵带来的工具拧到叶轮轴下端；
5.1.3.2将下壳穿到叶轮轴上，并使之靠紧安装螺母；
5.1.3.3安装叶轮，并用锥套找紧固定；
5.1.3.4安装叶轮中壳并用螺钉把紧。
依次将全部叶轮中壳装完，最后安装上壳或短管；
5.1.3.5装配完毕后，转动轴应转动均匀，无卡阻现象，并按图纸要求检查转动部分窜量和轴伸尺寸。
5.2检修工艺
5.2.1水泵及其附件的检修应在无压的条件下进行，并切断交直流电源，办理工作票后方可作业。
5.2.2拆下的轴、销、螺栓、顶丝等应随即安装在原部件上或装在布袋、木箱中，以防错乱丢失。
5.2.3泵壳、轴严禁用大锤敲击，以防破损或变形。
5.2.4检修工地应保持整齐清洁，拆下的管、轴应有顺序的放在事先垫好的木方上，以便检修、清扫和安装。
5.2.5按顺序取下联轴器、止逆盘等，整体吊出电动机，将轴承拔出，拧开两背帽螺母，窜下轴承，仔细检查清扫。
检查内外套珠粒是否完好无损，否则应重新更换。
5.2.6叶轮及泵轴分解检查与装配深井泵拆卸过程中和拆完后，对各个零件应用煤油清洗，橡胶轴承应用抹布擦净，禁止使用汽油清扫，以防其软化变质，并对下列项目进行检查：
5.2.
6.1检查叶轮有无磨损，若严重应更换。
如磨损不大，可用挫刀或在车床上将锥面略为车圆，修好后，应进行叶轮的静平衡试验才能继续使用。
5.2.
6.2检查所有橡胶轴承应无磨损。
若橡胶已发硬变质，应更换，预装时若松动量超过0.5mm以上者，可在轴承背部垫铜片或重新调换轴承至合格。
5.2.
6.3检查锥形套，若腐蚀严重或变形，应更换。
5.2.
6.4检查泵轴是否弯曲、磨损或断裂等情况，泵轴在两端支撑情况下，各处跳动不应大于0.20mm，若轴端镀铬层磨损，可将磨损部位车出槽子，用2—3mm的不锈钢板包上，再用不锈钢焊条施焊，然后车好。
5.2.
6.5检查输水管两端的连接法兰有无损伤或裂纹现象。
5.2.
6.6泵装配时需注意以下几点：
5.2.
6.6.1叶轮口环与壳体密封环的配合间隙和叶轮与轴承壳轴承和导轴承的配合间隙单边超过0.5mm时，则壳体的密封环和轴承必须更换，若叶
轮口环偏磨较严重时，则应将磨损部位车圆后，压入一付铜套。
铜套外径应比密封环实际内径小0.3-0.4mm。
5.2.
6.6.2传动轴镀铬层有l/2面积脱落或磨损时，应将轴改变安装位置，使镀铬段下移，继续使用。
5.2.
6.6.3若扬水管的止口和结合面腐蚀严重不能保证密封时，必须更换。
5.2.
6.6.4所有零件检修完后，应用煤油清洗干净，涂防锈油漆。
5.2.
6.6.5装配时，叶轮轴不允许串动，否则不能保证转子串动量要求（轴向串动量应大于提升量）。
5.2.
6.6.6叶轮用锥套打紧前，应保证叶轮端面与壳体密封环端面靠紧。
5.2.6.6.7壳体之间的密封面（螺纹联接例外），应加三层牛皮纸垫。
5.2.7检查栏污栅孔眼及其内外锈蚀情况，若锈蚀较严重应更换，并去锈涂漆，防锈底漆至少涂两遍。
5.2.8出口逆止阀分解检查关闭出口排水阀，打开逆止阀盖，排出阀前积水。
手动开关阀柄几次，检查是否灵活。
取出阀轴及阀柄，检查阀轴磨损情况，若有损坏应进行处理。
检查阀柄及阀止口是否平整，否则应更换或进行处理。
5.2.9出口阀门分解检查出口阀门分解前，应关闭出口排水总阀门，并应考虑井坑积水，在检修过程中能否将漏水外移，否则应事先打开进人门进入门下方有试水阀使水能够排至渗漏积水井。
然后打开阀盖、法兰螺栓，并吊出检查阀壳止口有无损坏或磨损。
阀杆及螺母块的螺纹部分有无损坏，若有上述缺陷应处理。
安装时，放好胶板盘根垫，线麻盘根压紧后，应留有一定的压紧余量。
5.2.10管路清扫检查出口阀门以外至排水管末端以内的所有管段，有无裂纹及锈蚀情况，若锈蚀严重，应去锈涂漆或更换新管。
5.3主要零部件检修安装质量标准
5.4主要件更换标准
5.4.1轴
5.4.1.1轴已产生纵向裂纹；
5.4.1.2表面有严重的磨损，无法修复。
5.4.2叶轮
5.4.2.1叶轮表面出现裂纹；
5.4.2.2叶轮表面因腐蚀而形成较多的砂眼或者穿孔；
5.4.2.3叶轮入口处出现较严重的偏磨，无法修复。
5.5整机安装质量标准
5.5.1叶轮与密封环的配合间隙
5.5.2泵轴窜动量3-5mm。
6.验收和试车
6.1试车前检查
6.1.1检查传动装置中的止逆装置是否有效；
6.1.2检查转向是否符合要求；
6.1.3电器部分是否符合有关规定，是否与电机容量相适应。
6.2空负荷试车检查
6.2.1检查泵与电机的声音、振动是否正常，震动不超过0.08mm；
6.2.2压力、流量是否正常。
6.3负荷试车检查
6.3.1轴承工作是否正常，有无发热、异音等现象；
6.3.2压力表、流量表、电流表读数是否正常；
6.3.3泵体是否有振动，有无杂音。
6.4交工验收
水泵安装完毕，试车合格后，应有完整的技术文件，图表和资料，并经正式审核签字验收方可办理移交投产使用。
7.其他
7.1主要标准件表
7.2主要备件表
7.3主要配套设备表。