双盘磨浆机维护检修规程
DDR双盘磨浆机操作规程
DDR双盘磨浆机操作规程一、准备工作１、合操作台电源和软启动柜电源。
２、看管路是否畅通，磨浆机是否退刀到位，同时打开填料密封水、油冷却水。
３、根据工艺条件和要求，在触摸屏上设定各磨浆机功率值。
二、系统运行操作1、先开启油泵电机。
2、把手／自动切换旋钮切换为手动，手动退／进刀旋钮切换为退刀，调节手动功率给定旋钮使比例阀开度为20％，此时油压为3Mpa左右。
3、确认各盘磨退刀到位后，启动主机电机，再启动浆泵电机，调节进出浆管阀门，使各磨浆机进浆压力为0.15~0.25MPa，出浆压力0.30~0.40MPa。
4、选择手动控制或自动控制。
5、手动控制：（1）工况条件正常，手动退／进刀旋钮切换为进刀，然后缓慢调节功率给定旋钮，同时观察主机功率值和电流值使之达到工艺要求。
（2）运行过程中应经常观察主机功率和电流值，如出现超过或不足时，应及时调节功率给定旋钮，如有尖锐的金属磨擦声，应赶紧停机（停浆泵，停主机）找相关人员检查。
6、自动控制：（1）在触摸屏上根椐工艺要求设定功率值，把手/自动切换旋钮切换为自动。
（2）系统将自动调节比例阀开度，使实际功率值达到设定值左右。
三、系统停止1、手动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，调节功率给定旋钮使比例阀开度为20％，油压为3Mpa左右，待磨片完全退出后，按浆泵停止按钮。
（注：遇紧急情况发生时可直接按）2、自动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，把手/自动切换旋钮切换为手动。
3、打开清水冲洗一至两分钟，然后关闭。
4、停主机电机。
5、待主机完全停稳后，再停油泵。
6、最后关密封水和油冷却水。
四、注意事项1、密封水必须打开，其压力大小为：进浆压力+（0.03~0.05MPa）。
2、进浆压力控制在0.15~0.25MPa之间，否则不能进刀；出口压力为进浆压力+0.15MPa左右。
3、运行过程中有异常声响时，应立即退刀，停机，请机修工检查和维修。
4、运行过程中如有尖锐的金属磨擦声，表明断浆或进刀过多，引起磨片相互磨擦，需迅速减小比例阀开度或退刀。
磨机维修安全操作规程
磨机维修安全操作规程一、概述磨机是工业生产中常用的设备之一，在使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作和维修，以确保人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍磨机维修的安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 维修操作前，必须佩戴好安全防护装备，包括耳塞、防护眼镜、手套等。
2. 磨机所在区域必须保持干燥、通风良好，并清理干净工作台面和地面。
3. 维修操作前，必须切断电源，确保机器没有电流通入。
三、维修操作流程1. 在操作磨机之前，首先需要对磨机进行检查，确保其各项部件和配件的正常运行状态，如电机、传动装置、磨盘等。
2. 在检查完毕后，可以组装和调节磨盘。
在组装磨盘时，必须将磨盘粘固牢固，确保其不会因为工作时的震动而脱落。
3. 维修操作时，必须使用适当的工具，切忌使用不合适的工具，以免损坏设备或造成人身伤害。
4. 在拆卸和组装磨盘时，应当小心谨慎，以避免意外碰伤手指或其他身体部位。
5. 在拆卸和组装过程中，应当注意保护设备的外观不被损坏，避免刮擦和碰撞。
6. 在擦拭机身时，必须使用干净的软布，切勿使用湿布或化学清洁剂，以免对设备造成损坏。
7. 在维修操作过程中，严禁在没有切断电源的情况下触摸电动机和传动装置，以免发生触电事故。
8. 在维修操作完成后，必须对设备进行整理和清理，确保工作台面和地面的整洁。
四、注意事项1. 维修操作期间，必须保持机器周围的工作区域干净，不得堆放杂物，以免发生意外。
2. 维修期间，必须定期检查设备的温度，确保设备不会过热。
3. 如果发现设备出现异常情况，如异响或者冒烟等，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
4. 在维修操作期间，必须保持设备的稳定，避免因为摇晃而导致意外事故的发生。
5. 维修过程中，严禁擅自调节设备的参数和电路，除非有专业的技术人员指导。
五、维修后的工作1. 维修操作完成后，必须检查设备的各项功能，确保其正常运行，且没有问题。
2. 维修操作完成后，必须将设备周围的杂物和工具进行清理，保持工作环境的整洁。
双圆盘磨浆机安全操作规程范文
双圆盘磨浆机安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 检查双圆盘磨浆机是否正常工作状态。
包括电源、电机、传动装置等各部件是否无故障、无松动现象。
2. 检查双圆盘磨浆机的进料口和出料口是否已经清理干净，无堵塞现象。
3. 确保安全防护装置完好，如安全开关、紧急停车装置等是否正常。
4. 检查磨浆机周围是否有杂物，确保工作区域整洁。
二、操作中的安全注意事项1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋等。
2. 在磨浆机运行过程中，严禁随意触摸运转的部件，如双圆盘、电机等，以免发生危险事故。
3. 在调试和操作磨浆机时，应注意稳定性，防止不平衡造成设备震动或移位。
4. 在磨浆机运行过程中，应时刻保持警觉，注意观察设备的工作情况，发现异常及时进行处理或报告。
5. 磨浆机运行时，禁止将无关工具、零部件等放置在磨浆机上或周围，以免造成意外伤害。
6. 磨浆机停工时，应首先关闭电源，并按照规定的程序顺序进行设备停车。
三、维护保养和紧急处理措施1. 每次操作结束后应进行设备清理，防止压力积存或杂物残留造成隐患。
2. 定期对双圆盘磨浆机的各部件进行检查和保养，确保设备处于良好工作状态。
3. 如发现设备有任何异常情况，应立即停机并及时进行检修或维修处理。
4. 在紧急情况下，应第一时间切断电源，并寻求专业人员的帮助和指导。
四、与其他设备的安全配合1. 在与其他设备进行操作时，应确保各设备之间的正常通风和距离，防止设备过热引发安全事故。
2. 磨浆机与其他设备之间的数据传输应严格按照规定的接口和通信方式进行，确保数据传输的安全与可靠。
3. 如需进行设备的联动操作，应预先进行测试，并确保各个设备间的安全控制和命令传输的准确性。
4. 进行设备联动操作时，应密切协调各个设备的工作步骤和时序，确保操作的连贯性和安全性。
五、安全培训和意识普及1. 针对操作人员，应进行系统的双圆盘磨浆机操作培训，使其熟悉设备的结构和工作原理，掌握安全操作技能。
双圆盘磨浆机安全操作规程
双圆盘磨浆机安全操作规程双圆盘磨浆机是一种常用于制浆工艺中的设备，用于将纸浆制造中的纸片破碎成纤维，以便进行后续的加工。
安全操作规程对于确保操作人员的安全以及机器的正常运行非常重要。
以下是关于双圆盘磨浆机的安全操作规程：一、设备安全检查1. 在使用双圆盘磨浆机之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好无损。
如发现故障或损坏，应立即通知维修人员进行检修或更换。
2. 确保设备是否接地良好，以保证电气安全。
3. 定期检查设备的润滑情况，确保润滑油充足，并及时更换使用寿命较短的零部件。
二、个人防护措施1. 操作人员在操作双圆盘磨浆机前，应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
2. 长发的操作人员应将头发绑起或戴上帽子，以防发生意外。
3. 禁止穿戴松散的衣物或配饰，同时保持衣物干燥，以免发生滑倒或其他事故。
三、操作规范1. 在磨浆机开始运行之前，操作人员必须确保周围没有人员或障碍物，以避免可能的伤害。
2. 操作人员禁止将手或其他物体伸入运转中的磨浆机内部，以免造成伤害。
3. 操作人员应熟悉双圆盘磨浆机的工作原理和操作要求，并按照设备说明书进行操作。
4. 在进行维护或清洁操作时，务必先切断电源并等待设备停止运转后再进行，以免发生意外伤害。
5. 操作人员应随时留意设备的运行情况，发现异常时应立即停止设备并报告相关人员。
6. 禁止在磨浆机附近吸烟、喧哗或玩耍等行为，以免引发火灾、紧急情况或其他意外。
四、紧急处理措施1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备，并采取适当的应急措施，如拨打紧急电话、使用灭火器等。
2. 在紧急情况下，禁止擅自从事故现场逃跑，应按照事先制定的紧急疏散计划有序撤离现场。
3. 尽量不使用水进行灭火，以免电气设备发生短路或其他问题，要根据特定情况选用合适的灭火器材。
以上是关于双圆盘磨浆机的安全操作规程，请操作人员严格遵守，并持续进行安全教育和培训，以确保设备运行的安全和稳定。
磨浆机安全操作及保养规程
磨浆机安全操作及保养规程随着现代建筑业的不断发展，磨浆机成为了无可替代的建筑工具之一。
磨浆机能够将水泥、石灰和砂浆等物料混合搅拌成为质量稳定的浆料，用于各类墙体、地板、天花板等建筑工程。
然而，磨浆机操作需要特别注意安全，同时，对磨浆机进行保养也是至关重要的。
本文将详细介绍磨浆机的安全操作和保养规程，帮助读者更好地操作和维护磨浆机。
一、磨浆机安全操作规程1.1 磨浆机运输和安装在磨浆机运输和安装过程中，需要特别注意以下几点：•切勿将磨浆机过度倾斜或扔掉；•磨浆机在运输过程中需要专人看管，防止摔落或碰撞；•磨浆机在安装前，需要对电源线、电机、调速器和电器开关等进行检查。
1.2 磨浆机操作前准备在磨浆机操作之前，需要进行以下准备工作：•确认磨浆机能正常工作；•检查磨浆机是否擦拭干净，是否有异物；•穿戴好劳保用品，如手套、口罩、护目镜、安全帽等。
1.3 磨浆机操作时注意事项在磨浆机操作时，需要特别注意以下注意事项：•不要用湿手触摸电器、电源线等；•建议使用钢管或者其他稳定物品支架磨浆机，防止因为不稳定或摆移而发生危险；•不要长时间连续工作，需要适当休息让机器冷却，以防过热损坏，或者在发生异常情况时及时停机；•磨浆机运转时，禁止将手动将其停止，应使用停机开关进行操作。
1.4 磨浆机搬运和维护在磨浆机搬运和维护时，需要特别注意以下几点：•搬运时要保持稳定，避免碰撞和脱落；•维护时，首先需要切断电源，然后进行清洗和润滑，擦除外表面上异物；清理动力电线等部位的油污、水渍。
二、磨浆机保养规程2.1 磨浆机保养前准备在磨浆机保养前，需要做好以下准备工作：•切断电源，等待机器冷却；•清理外表面，清除杂物和灰尘；•检查磨浆机补给料口和出料口，确保其畅通无阻。
2.2 磨浆机保养和清洗磨浆机保养和清洗时，需要特别注意以下几点：•首先切断电源，确保安全；•将磨浆机的内部、外部和电器设备全部擦洗干净；•检查补给口、出料口和过滤器，是否存在堵塞；•润滑磨浆机的所有轴承、齿轮、机器链条等部位；•更换磨浆机的耗损部件，如混泥土搅拌叶片、刮板等。
2024年磨机维修安全操作规程
2024年磨机维修安全操作规程____年磨机维修安全操作规程第一章总则第一条为了确保磨机维修操作的安全性，维护人员的身体健康和设备的正常运行，根据相关法律法规和标准规范，制定本规程。
第二条本规程适用于磨机维修工作的各个环节，包括设备维修前的准备工作、维修操作过程中的注意事项和维修后的整理工作。
第三条磨机维修工作必须由具有相应资质的人员进行，严禁未经培训和未经授权的人员进行维修作业。
第四条磨机维修工作必须按照国家相关法律法规和标准规范进行，确保安全、高效、可靠。
第五条在磨机维修工作中，任何时候都要将安全放在首位，严禁违章操作、强行维修和对安全设施的破坏。
第二章维修前准备工作第六条进入维修现场前，维护人员必须了解设备的完整情况，包括设备的型号、技术参数、维修历史等。
第七条维修现场必须保持整洁，无杂物，地面干净平整，确保操作的稳定性和安全性。
第八条维护人员必须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
第九条维护人员必须查看设备的停电开关是否已经关闭，并采取相应的安全措施，如断电、锁定设备开关等。
第十条维护人员必须熟悉设备的安全操作规程和维修手册，了解各个部件的位置、功能和维修方法。
第十一条维护人员必须对维修工作进行详细的计划，包括维修内容、维修工具和材料的准备，以及维修时可能遇到的问题和应对措施。
第三章维修操作注意事项第十二条在进行维修操作之前，维护人员必须对设备进行检查，确认设备已经停电，并针对可能存在的电源回路和电涌等危险进行预防措施。
第十三条维护人员在维修过程中需要严格按照操作规程和维修手册的要求进行，任何时候都不能将操作规程和维修手册以外的方法代替。
第十四条所有维修工具必须符合国家标准，经过检验合格后方可使用，维护人员必须正确使用工具，保证维修工作的安全。
第十五条维护人员在维修现场必须保持专注，严禁饮酒、嗜烟、嗜睡等影响工作安全的行为。
第十六条维护人员在维修过程中必须做好个人防护，遵循安全操作规程，确保操作的安全性和减少事故发生的风险。
双盘磨浆机的使用与维护
双盘磨浆机的使用与维护
张勤
【期刊名称】《纸和造纸》
【年(卷),期】1992()3
【摘要】双盘磨是制浆造纸厂常用的连续化打浆节能设备,有许多优越性,但必须正确地使用与维护,才能有效地发挥其作用。
现就双盘磨的使用与维护作一粗浅的介绍,以方便操作维修。
双盘磨的易损件主要是磨片、轴承、水封圈和盘根等,在使用
中应注意以下几点: 1.操作时应先开机后通浆,再逐渐进刀,防止干磨现象。
2.为使磨浆质量稳定,进浆量要稳定,进浆浓度不应低于3～4％;正常情况下换磨片可采取逐
台轮换的办法。
3.运转中要经常检查水封水、油位以及轴封盘根处和轴承的温度。
采用控制进浆量、开大出浆量的方法,既可保护轴封圈,延长盘根的使用寿命。
【总页数】1页(P36-36)
【关键词】双盘磨浆机;使用;维修;造纸机械
【作者】张勤
【作者单位】四川省轻工机械厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS734.1
【相关文献】
1.低浓双盘磨浆机选型计算 [J], 周元星
2.ThroughFlowTM穿流式打浆解决方案——RF系列双盘磨浆机 [J], 苗海滨
3.拳头创新产品——RF系列双盘磨浆机 [J],
4.最新的磨浆技术——浆料磨浆特性与低浓和高浓磨浆机的协调使用 [J],
5.ThroughFlow^(TM)穿流式打浆解决方案--RF系列双盘磨浆机 [J], 苗海滨因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
磨机检修安全操作规程
磨机检修安全操作规程一、总则1.本规程是为保障磨机检修操作人员的人身安全和设备使用安全而制定的。
2.所有磨机检修操作人员必须经过相关培训，并熟悉本规程内容后方可进行操作。
3.磨机检修操作人员必须遵守公司的安全制度和标准，在操作过程中严格按照规程的要求进行操作。
二、操作前准备1.检查磨机的电气设备是否正常运行，如有异常及时报修。
2.确认磨机的停机状态，关闭电源，并拉下总开关，确保磨机断电。
3.戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
三、进入磨机检修区域1.进入磨机检修区域前，必须事先向领班或主管汇报，并取得相关的工作许可证。
2.在进入磨机检修区域前，要仔细观察周围环境，确保没有危险物品或障碍物存在。
3.在进入磨机检修区域后，要时刻保持警惕，注意观察磨机周围的变化，并及时向领班或主管汇报。
四、检修操作1.在开始检修前，要仔细阅读相关的检修说明书，了解磨机的结构和工作原理。
2.在检修过程中，要确保磨机处于停机状态，且电源已断开，以免发生电击或其他意外。
3.每次检修前，必须进行磨机的停电检查，确保电源已完全切断，才能进行操作。
4.在拆卸机件时，要使用适当的工具，避免使用过大或过小的力量造成损伤或受伤。
5.在拆卸机件时，要先进行标记，确保拆装时不会发生混淆或错误。
6.在检修过程中，要遵循先高后低的原则，即先检修高处的部件，再检修低处的部件。
7.在检修过程中，如发现有未知的物品或设备出现在磨机周围，要立即停止工作，并向领班或主管汇报。
8.在更换磨机零部件时，要确保选用的零部件质量可靠，并且与原有零部件相匹配。
9.在更换磨机零部件时，要进行正确的技术调整和定位，以保证零部件的安装符合要求。
10.在检修过程中，要保持工作区域的整洁，将废弃物及时清理，以免误人。
五、操作结束及安全措施1.在检修结束后，要仔细检查磨机的各部位，确认没有遗漏或问题存在后，方可恢复磨机的正常使用。
2.恢复磨机使用时，要逐步启动，确保各个部位都正常运行，并检查磨机的振动情况，确保正常。
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双盘磨浆机维护检修规程
本规程运用于Φ360、Φ450、Φ550双盘磨。
一、结构简述
本设备由磨浆机主体、移动座进给机构、联轴器、电动机和电气控制系统五个部分组成。
二、设备及环境
1.设备整洁，轨道无杂物，密封点无泄漏。
2.环境宽敞、采光良好、运行安全。
三、设备日常维护
1.检查轴封和密封点有无泄漏。
a.填料轴封每分钟泄漏不超过15滴。
b.伐门填料及垫片不滴液、无泄漏。
c.检查地角螺栓，从各部紧固螺栓，应无松动缺件。
d.检查设备有无异常振动、撞击、摩擦、杂音等，作好记录，并及时清除。
e.检查各润滑点的润滑情况及轴承部位温升不超过70℃
四、设备的紧急停车
a设备运行发生异常响声和振动。
b设备运行电流超过规定值Φ450（190）A,Φ550（400）A，且不下落。
c.制浆系统发生异常
设备检修周期：小修3个月、中修6-12个月
五、设备检修方法及质量标准：
设备找正;
设备整机安装时,以机顶端出浆口法兰平面为基准,安装后磨浆机在纵向方向的水平度偏差≤0.10mm/1000mm,横向水平度偏差≤0.20mm/1000mm.
磨片的安装和拆卸:
1.磨片安装前,必须对磨片底面和安装磨片的零件结合面作好清洁工作,确保无杂质、无毛刺。
安装时应特别注意磨片齿纹方向及磨片的旋转方向，每组磨片切勿分开使用。
2.安装磨片时不得用电动冲击扳手紧固螺栓,以防力矩过大,使螺栓咬死;应用手动扳手;力矩不大于8.2N.m
3.当使用不同直径的磨盘时,需同时换装配用的转盘在换安装转盘时，应做好转盘及与其配合零件的清洁工作，以保证转盘装上后，在其端面上的跳动公差≤0.15mm.
4.转盘座大安装和拆卸必须使用转盘座拆卸工具，不得重力
敲击，以防损坏磨装机的主轴。
5.当磨片齿高磨损4-4.5时，应更换磨片，材质为ZG18Ni9Ti 磨片的磨齿后经在加工后能重复使用两次。
6.磨片必须进行静平衡。
7.更换新磨片后必须加清水开动磨浆机研磨之，使磨片相互的接触面积达80%以上，以保证研磨质量。
在研磨时应徐徐进刀，控制其电流在70-100安培范围内；同时冲水量要大，以防磨片发热而膨胀变形。
机壳及移动座；
①壳体、机座、移动体无锈蚀、破损及影响张度的铸造缺陷。
②移动座外圆和机盖之间的“O”型圈必须密封有效。
③移动座和机盖之间的两块导向键的配合应严密运行无卡滞。
④机座上的轴承孔和轴承外径配合为动配合，使主轴能灵活的轴向移动。
⑤移动座和梯形使杆为过盈配合连接，以保证移动座做轴向移动，以调节磨区间隙。
主轴：
①主轴表面应无锈蚀、无毛刺、无裂纹及缺陷。
②主轴的直线度不大于0.004，轴的圆柱度不大于0.002。
③主轴的圆锥滚动，轴承的配合表面光洁度为0.8，尺寸偏差为m6(gb)。
滚动轴承：
1.滚动轴承在装卸时宜采用专用工具。
2.过盈配合的轴承，可用热机械油加热的方法进行装配，油温不得超过20摄氏度。
3.膨胀间隙可按以下公式进行计算：
s=a.L.Δt+0.15
式中s---膨胀间隙,mm
L----两轴承间的距离，mm
a----轴的线膨胀系数，1/℃；
Δt---轴与壳体的温差，℃
4.圆锥磙子轴承根据标准给出的轴向游隙，留出足够的间隙。
5.滚动轴承应无损伤、锈蚀、麻点、变形松旷等缺陷。
移动进刀机构：
移动度的轴向移动由电动蜗轮、减速箱来完成，另外还有手轮可进行手动进刀。
①电工进退时，电机顺时方向旋转为进，反只为退，慢进时，没每开动一分钟进或退2.625mm，快近时，每开动一分钟进或退5.25mm。
②手动进退时，顺时方向转动手轮，移动座向前进刀，反之退出，手轮每转一周，移动座退0.15mm。
③进退机构为两极螺杆，蜗轮传动，另加螺旋滑旋传动。
装配应保证该机构运动灵活无卡滞。
联轴器：
联轴器的安装：
本联轴器为标准CL5型齿轮联轴器的改良型，其电机半联轴器和磨浆机半联轴器的安装如下：
1、电机半联轴器的安装
①修整半联轴器的键槽及电机上的平键，保证平键与键槽的配合平直无毛刺。
②清洗电机轴，保证无杂质，装上平键，并用铅白润滑电机轴表面。
③在热油中加热半联轴器的轮廓，当用喷灯加热时，温度不得大于150℃，并不得涉及与半联轴器齿部。
④保持半联轴器轮廓的膨胀性，装入电机轴后保持相互的同轴度，并使电机轴端面缩进半联轴器轮廓端面5mm.
2、磨浆机主轴半联轴器的安装
①修正、修光半联轴器得键槽和平键，保证其配合平直无毛刺。
②清洗磨浆机主轴端圆锥部和半联轴器孔部，保证无杂质、毛刺。
③将半联轴器装入主轴圆锥部，确保其配合贴切，装上盖板，紧固三枚螺栓，并用铁丝将三枚螺栓穿连在一起。
六、试运转
1.转动移动座几给系统手轮，使用对磨盘间的间隙≥
2.5mm。
2.磨浆机内注入清水，稍微开启放浆阀
3.填料盒内注入清水，并保持其规定的水压。
4.启动主电机。
七、验收
1.本设备的检修质量验收应由保全班长、维修科长、车间主任、设备处处长、技术人员必须在场共同进行。
2.验收时发现问题，检修责任人必须及时返修，试运合格后必须有验收报告，参验人员签字，验收报告由设备处存档。