建筑工程施工现场材料设备存放与管理制度

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施工现场材料、设备管理制度范本(2篇)

施工现场材料、设备管理制度范本(2篇)

施工现场材料、设备管理制度范本一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理,促进工程建设的顺利进行,制定本管理制度。

2. 本管理制度适用于本项目的施工现场,各相关人员必须严格遵守。

3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础,任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。

二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划,制定材料采购计划,并经项目负责人批准后实施。

2. 施工现场应设立专门的材料存放区域,根据材料特性分类、编码,并配备专人负责存放和管理。

3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备,严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。

4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用,并标明存放位置和数量。

5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点,确保材料的安全、完整,并及时更新存放记录。

6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理,不得随意堆放或丢弃。

三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要,科学合理地选择适当的设备,并编制设备采购计划。

2. 设备采购需经过项目负责人批准,并选择正规的设备供应商进行采购。

3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识,并设立专门的设备存放区域。

4. 设备存放区域应具备必要的安全设施,严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。

5. 设备使用前必须进行检查、试验,确保设备的正常、安全使用,并填写相应记录。

6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报,并采取必要措施进行处理。

7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养,并妥善存放。

四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为,施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。

2. 处理决定应经项目负责人批准,并记录在案。

3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查,追究相关责任人的责任。

五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理,促进工程建设的顺利进行。

现场材料、设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理,确保材料、设备完好,满足施工质量要求,特制定本规定。

二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后,由项目经理负责建立工地材料物资库房,为施工材料物资的贮存、保管创造条件。

当工地无条件建有封闭库房时,工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。

2.加强现场平面布置的管理,根据不同施工阶段,材料及物资变化等情况,及时调整堆料现场的位置,保持道路畅通,减少二次倒运。

3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图,以便更好的管理。

4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证,合格后方可接收登记入库,保证入库数量准确、质量合格,对不合格品有权拒收。

5.已到现场未经验收入库的物资,项目管理员有保管义务,若造成不应有的损失,要追究项目管理员的责任。

6.材料进场或入库时,由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌,填制物资验收单,登记保管台帐和质量证明资料。

7.材料堆放场地的标牌,应设置在通道附近的明显位置。

项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。

8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放,码放层次要做到举目成行,过目知数,9.材料管理员定期对现场材料进行检查,发现问题及时报告项目负责人,采取纠正措施。

10.废旧材料要统一存放,统一回收。

11.加强现场保卫工作,防止破坏和偷盗事故发生。

12.材料设备存放处应保持清洁、整齐,通风良好,并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。

13.对重要材料和设备,应采取特殊的保护措施,如安装监控摄像头、设置专人看管等。

14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行,不得擅自改变用途。

15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准,并做好相关记录。

16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行,并做好相关记录。

三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查,发现问题及时整改。

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据:1. 目的:旨在规范设备的存放与管理,确保设备的安全、正常使用和维护,提高设备的使用效率和质量。

2. 依据:国家相关法律法规、公司设备管理制度。

二、设备存放与管理的范围:1. 设备存放:包括仓库、库房等设备存放地点。

2. 设备管理:包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。

三、设备存放与管理的责任:1. 设备管理员:负责设备的存放、管理、维护和保养。

2. 使用部门负责人:负责设备的使用、保管和安全。

四、设备存放与管理的要求:1. 存放要求:(1)设备存放地点要干燥、通风、明亮,并配备防火、防水等设施;(2)设备应按照分类、序列号等标识存放,确保易查找、易管理;(3)设备存放时应定期清理、除尘,保持整洁。

2. 管理要求:(1)设备购置:设备购置前需经过审批,并按照合同约定验收;(2)设备入库:验收合格后,设备管理员负责入库,并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息;(3)设备领用:使用部门负责人需经过申请、审批,领用设备时要签订借用单,并及时通知设备管理员;(4)设备使用:严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备,不得私自更改设备设置或维修;(5)设备维护:设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作,定期检查设备运行状况,并及时修复故障;(6)设备报废:设备达到报废标准后,由设备管理员进行申请报废,并做好相应记录。

五、设备存放与管理的监督与考核:1. 监督:设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查,发现问题及时纠正。

2. 考核:按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核,考核结果作为评优考核的依据。

六、制度的执行与改进:1. 制度的执行由设备管理部门负责,设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。

2. 制度的改进由公司设备管理部门负责,定期进行制度的评估和修订,不断提高设备管理的科学性和有效性。

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度一、目的和范围为了保证施工现场的材料、设备的安全和有效管理,提高施工效率,制定本制度。

二、责任部门1.工程部负责材料、设备的采购、库存管理和调拨;2.现场管理部负责现场材料、设备的存放和管理。

三、材料的接收与验收1.工程部根据工程进度和需求,及时采购所需材料,并按规定报销;2.工程部接收材料时,必须进行验收,验收内容包括:物资名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致,包装是否完好无损,质量是否符合要求等;3.验收合格的材料,由工程部负责运输至现场。

四、材料的存放1.现场管理部负责制定材料存放区域,并设置明确的标识;2.材料按照种类、规格进行分类存放,保证易于取用和管理;3.原材料和半成品应存放在干燥、通风良好的场地或仓库中,避免与水或其他有害物质接触;4.成品材料应按照规定的堆放高度进行垛放,避免发生倒塌或滚落的危险。

五、设备的接收与验收1.工程部根据工程需要,及时采购所需设备,并按规定报销;2.工程部接收设备时,必须进行验收,验收内容包括:设备名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致,外观是否完好无损,功能是否正常等;3.验收合格的设备,由工程部负责运输至现场。

六、设备的存放1.现场管理部负责制定设备存放区域,并设置明确的标识;2.设备应按照种类、规格进行分类存放,保证易于取用和管理;3.设备存放区域应设置专门的搬运设备和工具,保证设备的安全搬运和存放;4.禁止在设备存放区域进行其他无关工作,为设备存放区域设定专门的警戒线。

七、材料、设备的盘点与清点1.现场管理部按照周期制定盘点计划,对材料、设备进行盘点和清点;2.盘点时应按照清单逐一核对,确认存量与清单是否一致,并填写盘点记录;3.盘点时发现差异,应及时核实原因并进行处理,如有损耗或遗失,应上报工程部并进行报告。

八、材料、设备的保管责任1.工程部负责材料、设备的采购和库存管理,对于材料、设备的质量和数量负责;2.现场管理部负责材料、设备的存放和管理,监督保管人员的工作;3.保管人员应定期检查材料、设备的存放情况,确保存放安全和整齐。

现场材料、设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度1. 引言在各类工地、生产现场或实验室等场所,都需要对材料和设备进行存放和管理,以确保工作的顺利进行和安全性。

因此,建立一套完善的现场材料和设备存放与管理制度十分重要。

本文将介绍一个不含分段语句的现场材料和设备存放与管理制度。

2. 范围与适用该制度适用于所有的现场,包括但不限于建筑工地、制造工厂、实验室等各类场所。

其中,现场材料指的是各类原材料、部件和半成品等,而设备包括机械设备、工具和仪器等。

3. 存放与管理原则3.1 安全原则材料和设备的存放必须符合相关的安全规定,避免火灾、爆炸或其他事故的发生。

存放位置应远离易燃物品和危险场所,并定期进行检查和维护。

3.2 有序原则材料和设备的存放应有一定的规则和秩序,以便于查找、取用和管理。

可以根据不同的类别、大小或特性,设置不同的存放区域或货架,并做好标识和编号。

3.3 温度和湿度原则部分材料和设备对温度和湿度较为敏感,因此存放的环境应符合相应的要求,避免损坏或质量变化。

可以考虑使用恒温恒湿设备或进行定期的环境检测。

3.4 定期清理与检查原则存放区域应定期清理,并进行检查,及时发现问题并进行处理。

过期、损坏或不合格的材料和设备应及时清理和处理,避免对其他工作产生影响。

4. 存放与管理程序4.1 材料和设备的入库所有的材料和设备都需要进行入库登记和验收,包括数量、规格、型号等信息,并做好标识和编号。

同时,需要记录供应商的信息和购买渠道。

4.2 存放位置与标识存放位置应严格按照规定进行划分,并给予明确的标识和编号。

可以根据种类、尺寸、重量等因素来划分不同的存放区域或货架,并编写存放位置图。

4.3 出库与归还登记所有材料和设备的出库和归还都需要进行登记,并控制权限,以便对其进行跟踪和管理。

出库和归还记录应包括日期、出库或归还人员的姓名和目的地或来源。

4.4 定期清理与检查存放区域应定期清理,并进行检查,包括品质和数量的检查。

对于有质量问题的材料和设备,应做好记录并进行处理,以防止进一步使用。

现场材料设备存放与管理制度(5篇)

现场材料设备存放与管理制度(5篇)

现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作,加强对材料设备的保护、规范使用,确保施工工作的高效完成,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地,包括施工现场和仓库。

第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。

第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度,否则将追究相关责任。

第五条现场材料设备管理工作应由专人负责,并加强相关人员的培训和安全教育。

第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要,合理布置存放区域,并划定合理的范围。

第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放,并做好相应的标志和记录。

第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥,杜绝有害物质污染和风险。

第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域,以及不符合相关安全规范的区域。

第十条材料设备存放时要妥善保护,避免受到损坏和丢失,必要时要采取防盗、防水等措施。

第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行,包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。

第十二条对于材料设备的入库,必须填写入库登记表,并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。

第十三条对于材料设备的出库,必须填写出库登记表,并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。

第十四条对于材料设备的借用,必须经过相关负责人的批准,填写借用登记表,并约定归还时间。

第十五条对于材料设备的报废,必须经过相关负责人的批准,并填写报废登记表,同时进行安全处理。

第十六条定期对材料设备进行清点,发现问题及时整改,确保存放和管理工作的正常进行。

第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担,经理负责监督和落实。

第十八条对于违反本制度的行为,可以根据情节轻重,分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。

第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者,应予以追究,并承担相应的赔偿责任。

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度

现场材料设备存放与管理制度一、概述现场材料设备存放与管理制度是为了规范现场材料设备的管理和使用,保证施工进度和质量,防止材料设备的损失和挥霍而订立的。

本制度适用于全部项目现场的材料设备的存放和管理。

二、管理范围现场材料设备管理范围包括但不限于:1.施工材料、配件、工具、设备等;2.施工现场垃圾清理,保持施工现场乾净;3.建筑施工过程中产生的废弃物的处置,定期清理不合规定的垃圾;4.可燃气体、不安全物品、有害物质及市政管线等保护。

三、管理职责1.项目经理项目经理是最高管理者,负责订立管理制度和应急预案。

项目经理应保证项目管理的合法、公正和完整,确保安全环保,并要求现场履行好该制度的各项要求。

2.负责人负责人对现场建设材料设备管理负责,要做好现场材料设备的保管,按时报废材料设备,保证物资的安全,定期检查材料设备的使用情况及现场景观对物资的影响以及清掉使用材料的现场杂物。

3.承包商和供应商承包商和供应商应依照建筑施工管理法律法规的要求,组织进料施工作业,杜绝挥霍、损坏、污染等问题,并依照要求进行分类垃圾处理。

4.员工和工人员工和工人要严格执行管理制度,珍惜现场设备材料,杜绝挥霍、损坏、污染等问题,并要学会使用和保管设备材料,懂得工具的保养、保管、使用,做到安全生产和保护环境。

四、管理措施1.现场材料设备的汇总登记册每个现场应建立现场材料设备的清单并适时更新登记,认真列出材料设备种类、型号、数量、使用人,规定在建筑施工现场的进出设备材料必需经过汇总登记,保证材料设备的安全。

2.现场材料设备的存放设立现场设备材料临时存放点,依照资质等级类别分别标记,对于不安全和易燃设备材料要独立存放管理,定期检查保存管理。

同时注意安全标志、警示标志的使用。

3.现场设备及用品的使用检查现场管理人员要定期检查设备及用品的使用情况,对于已经损坏的设备及用品要适时报废处理,设备和材料要清洁、整齐、规范地摆放,设备要按要求定期检测,防止使用中显现不安全。

现场材料、设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度一、背景在企业生产、施工等现场工作中,常常需要大量的材料和设备来支持工作的进行。

然而,如果没有一个科学合理的存放与管理制度,现场材料和设备的管理就会变得混乱不堪,不仅会浪费时间和人力成本,还会对工作的顺利进行造成阻碍。

因此,为了提高现场工作的效率和安全性,制定一个详细、完善的现场材料、设备存放与管理制度显得尤为重要。

二、目的制定现场材料、设备存放与管理制度的主要目的有以下几点:1.统一管理,确保材料和设备的准确、安全存放;2.提高现场工作的效率,减少不必要的时间浪费;3.防止材料和设备的损坏、丢失,减少不必要的损失;4.保持现场整洁,提升企业形象。

三、适用范围本制度适用于企业生产、施工等现场工作中涉及的所有材料和设备。

四、制度内容4.1 现场材料存放规范1.现场材料应当统一存放在指定的存放区域,不得随意堆放。

2.不同类型的材料应当根据特性进行分类存放,避免混淆和交叉污染。

3.材料应当按规定的标准包装,并附上相应的标识,方便辨识和使用。

4.存放区域应当保持干燥、通风,并定期清理,确保环境卫生。

4.2 现场设备存放规范1.现场设备应当配备专门的存放区域,不得随意乱放。

2.对于易损、易丢失的设备,应当加强监管,进行分类存放,并做好相应的防护措施。

3.存放区域应当设立相应的标识和管理制度,确保设备的安全性和易于查找。

4.3 材料、设备的领用和归还1.材料和设备的领用应当按照规定的程序进行,需填写领用单据并由负责人审批。

2.领用人须对领用的材料和设备妥善保管,并按照规定的时间归还。

3.归还时应当经过验收,确保材料和设备的完整和无损。

4.4 材料、设备的报废处理1.对于不再使用、损坏无法修复、超出使用寿命的材料和设备,应当按照规定的程序进行报废处理。

2.报废的材料和设备应当做好相应的记录,包括具体原因、数量、报废流程等。

五、制度执行1.执行人员应当熟悉现场材料、设备存放与管理制度,并按照制度执行工作。

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建筑工程有限公司
材料设备
存放与管理制度
建筑工程有限公司项目部编写
二0一年月日
会签栏
编制人:
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批准人:
编制日期:二0一年月日执行时间:二0一年月日
第一章、现场材料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度:
在组织材料分批进场时,除按规定时间及按施工平面布置
图指定的堆放区域外,还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。

防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场,造成积压与占用场地。

在验收中要做到:
1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法,逐一进行验收,并根据实际验收情况作好记录。

经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。

水泥、钢材要做到随料附证,无质量证明的不予验收,并在未取得合格证之前,任何工程部位都不能使用。

3、各种构、配件进场验收时,要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。

检验不符合要求时,要及时向送料人和承运人提出询问和查对,在未查清前,不得随意使用,以免造成质量事故。

4、对进场的各种材料,要逐日做好进场情况的详细记录,待验收后,分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。

5、对验收不合格的材料,要查明原因,分清责任,并及时处理。

基本要求是执行:质量不好照退,数量不足照扣,运输有损坏照赔等制度,采用经济手段把好材料进场关。

二、材料实行按定额用量供应制度:
现场材料的使用必须以施工定额为依据,以单位工程为单位,按分部分项工程限额领用材料。

为此,特制订如下领用制度:
1、为了对材料在使用过程中监督和检查,促进班组核算,在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量,为班组实行干前预算,干中核算,干后结算提供了依据和标准。

当分部分项工程完工后,督促班组办理剩余材料退料手续。

2、对不能实行定额供应的材料和工具,如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等,一律按租赁办法供应,使用阶段由班组负责保管,完工后,进行清点,超过损耗部分查明原因要负经济责任,对节约部分要实行奖励。

3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等,则建立搅拌站集中供应,按限额发牌子领料。

根据牌子收回数量进行用料结算。

三、建立材料存放与进出仓台账管理制度:
除大宗材料露天堆放,不设置仓库外,其余施工所用材料物资到达现场后,都要通过验收,存入库房。

做到:存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。

为此,特制订如下仓库管理制度:
1、收料必须严格手续,做到无单不收料、无单不做帐,根据进场凭证进行验收登帐。

2、材料、物资在仓库保管中,要做到:不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥,确保物资完整无缺,不发生差错和损坏。

对贵重物资要有专库柜加锁,对危险品要隔离存放。

3、发料应根据无单不发,急用先发,顺序易出的原则,力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。

4、要经常组织废料回收,修旧利废。

对退回的材料物资事先要列出清单,然后办理退库手续;要经常清理现场,整理回收余料,做到工完场清。

5、必须设卡建帐,收发料单据要及时记卡、记帐,实行日清月结、季抽查,竣工后盘点的制度;做到账、卡、物三相符。

第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度:
1、生产工人是施工机械的操作者,对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。

2、实行人机固定制度,使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。

3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定,对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。

4、凡固定在班组使用的施工操作机械,如木工机械、钢筋加工机械等,则在班组内分别实行操作岗位负责制;对不能实行上述负责制的机械设备,则应设专职的保养工保养。

二、岗位责任制度:
1、在岗工人应遵守安全操作规程,并按安全技术交底要求来操作。

2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量,降低消耗。

3、人人都要爱护机械设备,严格执行保养规程。

4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具;做到完整齐全,不丢失、不损坏。

5、认真执行交接班制度,填写好机械设备的运转记录。

三、例行保养制度:
1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。

2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。

3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。

四、定期保养制度:
1、机械设备运转到所规定的定额工时时,要停机进行保养。

2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。

3、为了提高机械设备的完好率和单机效率,必须加强维修保养。

4、严格按照设备的保养间隔期,依据规定的作业的范围和要求,执行维修保养。

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