副井更换罐笼安全技术措施
更换副井罐笼安全注意事项工序及方法
更换副井罐笼安全注意事项工序及方法洛阳义安矿业公司副井提升系统承担着全矿提人、提物、下料等任务。
本文主要介绍了副井罐笼更换工序、方法及更换过程中先进经验和创新方法。
罐笼；安全注意事项；工序；方法【中图分类号】tu7文献标识码：b文章编号：1673-8500（2012）12-0011-021简介罐笼一般用于矿井的副井提升，承担着全矿提人、提物、下料等任务。
罐笼的分类1.1按提升钢丝绳的数量可分为单绳罐笼和多绳罐笼。
1.2按罐笼的层数可分为单层、双层和多层罐笼。
1.3按罐笼的罐道型式可分为钢丝绳罐道罐笼和刚性罐道罐笼。
2 更换罐笼工序、安全注意事项及方法的确定由于副井副罐罐笼（自重12.6t）铁板老化，锈蚀严重，需对其进行更换检修。
2.1施工前准备：2.1.1氧气16瓶，乙炔8瓶，电焊机1台；准备加工立柱式平板车（1.3*3.5m）4辆，柱高1.5米；施工前在井底准备调度绞车（绞车上缠12.5mm钢丝绳100米）1台；并将新钢丝绳盘好，并制作好绳扣；准备2根长3米的方钢200*200*20；准备对讲机2套，一用一备，共6台。
2.1.2对所有参加施工人员进行施工技术交底，学习有关资料、施工措施、安全技术措施和安装质量标准，分工明确熟悉和掌握安装工艺步骤、方法和质量要求。
2.1.3施工所用的施工机具、工具、物料等并分类摆放，并设专人保管。
2.1.4开工前所有施工机具及物料都要认真检查和检验，格后方可投入使用，并对井口天车的起吊钩、保护装置进行全面检查，确保安全正常使用，所有钢丝绳扣必须全部用新绳制作。
2.2安全注意事项：2.2.1换绳作业时，截取钢丝绳时必须由现场总负责人根据提升需要，精确计算出新钢丝绳的安装长度，在新钢丝绳穿入主、副罐的鸡心环时必须再次核对新钢丝绳的长度，确保安装长度的精确。
2.2.2作业过程中遇重大疑难问题或大的改动方案时，必须向总指挥汇报，研究处理方法，作业人员不得擅作主张，盲目作业。
副井更换罐笼安全技术措施
副井更换罐笼安全技术措施副井更换罐笼是指在油田、矿山等行业中，为了更换井下罐笼，即装载油料或矿石的容器，所采取的安全技术措施。
副井更换罐笼作业具有一定的风险性，如果安全措施不到位，可能会导致人身伤害或财产损失。
因此，为了确保作业的安全性和有效性，副井更换罐笼的安全技术措施是不可忽视的。
首先，进行副井更换罐笼作业前，应对作业现场进行详细的勘察和分析，了解罐笼的具体情况和工作环境，并制定相应的作业方案。
作业方案应包括副井更换罐笼的具体步骤、操作方法、安全措施以及应急措施等内容。
此外，还需要对工作人员进行专业培训，确保他们理解和熟练掌握作业流程和安全技术措施。
其次，在副井更换罐笼作业中，应充分重视保护罐笼的稳定性和安全性。
在悬挂和起吊罐笼的过程中，需确保吊具的可靠性和合理性，避免吊具的失效或脱钩，确保罐笼不会滑落或翻倒。
同时，在替换罐笼的过程中，应使用适当的工具和设备，确保罐笼和管道之间的连接牢固可靠，避免泄漏和事故发生。
另外，副井更换罐笼作业涉及到井口和井内的安全。
在作业过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，确保井口的防护措施到位，并及时清理和排除井口附近可能导致作业意外的杂物。
对于井内的作业，应配有相应的安全设备，如通风、防爆等装置，并保持井内的空气流通，避免气体积聚或窒息等危险情况的发生。
此外，副井更换罐笼作业还需要进行相应的监测和检测。
作业前需检查罐笼的结构是否完好，是否有潜在的隐患，如裂缝、破损等。
在作业过程中，应定期对井口和井内的氧气浓度、温度、湿度等环境因素进行监测，并采取相应的措施进行调整和控制。
同时，还需要对作业人员进行健康和安全监测，确保他们在作业过程中的身体状态和心理状态良好。
最后，在副井更换罐笼作业结束后，应对作业现场进行清理和整理，排除可能导致二次事故的隐患。
同时，还需对副井更换罐笼作业的过程进行总结和评估，反思和改进工作中的不足之处，以提高工作效率和安全性。
总之，在副井更换罐笼作业中，安全技术措施是确保作业顺利进行的重要保障。
更换副井东罐笼安全技术措施
更换副井罐笼安全技术措施施工负责人：蒋剑飞李运全安全负责人：董利华措施编制：程云波编制时间：二〇〇九年八月一十三日一、概况我矿副井西罐笼自2004年投入使用至今，罐笼内轨道多次加固，箱板锈蚀，并经多次烧焊，已达到服务年限。
经矿研究决定于2009年8月日更换，停罐时间为日上午，更换时间预计为20个小时，即日凌晨9点正常提升。
二、罐笼参数最大终端载荷：33000Kg罐笼自重：10568kg每层载人：22人进出车方式：异侧罐笼外形尺寸：4750×1256×10370mm生产厂家：山东煤矿泰安机械厂三、施工组织施工总指挥：朱心亮张红星现场总指挥：蒋剑飞李运全施工负责人：聂书民安全负责人：董利华技术负责人：张磊程云波四、施工单项工程负责人五、施工准备工具材料一览表注：施工中使用的工具材料施工前2天全部准备完毕，由董利华、聂书民负责落实。
对新罐笼长度、宽度及对角线长度与稳罐角钢的长度，宽度及对角线长度是否相符，保证新罐笼顺利进出稳罐角钢。
1、对所有绳、锁具、导链、个人防护保险带等安全受力工具设施进行逐一清点检验，并将所需的工具、材料提前两个小时运到位，包括滚动罐耳等。
2、在井架南北顶端30#工字钢上各穿21.5mm的绳套，并挂上20T导链（更换罐笼前1天，利用检修时间安装）。
4、新罐笼的连接装置（四角板及以下的换向接头）用Φ21.5mm绳套穿入上排销孔，用井口南侧行车所挂10T导链吊住绳套吊至新罐笼顶，穿上销子、平垫拧紧花螺母。
六、施工流程起吊平台拆除稳罐角钢及配重块用锁绳器锁西罐笼大绳用导链锁东罐四根首绳用20T导链提东罐（1m）井口棚工字钢锁东罐尾绳松20T导链落东罐拆尾绳及滚动罐耳进罐笼正好与之相反七、施工步骤（一）、旧罐笼移出井口1、起吊平台：对井口南侧的行车进行认真检查，检查拉链及所挂的导链安全性能，及各转动部件是否转动灵活安全可靠，检查无误后，用Φ21.5mm的绳套穿入平台四角的起吊环将井口南侧的平台吊离井口，放置井口南侧慢速绞车东边。
更换副立井罐笼安全措施
更换副立井罐笼安全措施在油气输送和储存领域，副立井罐笼是一种常见设备。
由于其功能的重要性，副立井罐笼系统的性能和安全措施是非常关键的。
然而，随着时间的推移，副立井罐笼安全问题变得越来越可怕。
因此，更换副立井罐笼安全措施已经成为一个必要的措施，以确保设备的正常运行和员工的安全。
首先，更换副立井罐笼安全措施的原因可以归结为以下几点。
第一点是设备磨损。
副立井罐笼系统由许多零部件组成，例如管道、阀门、压力传感器等。
这些零部件由于长时间的使用，容易磨损或损坏，从而导致设备的性能下降，对员工和设备安全产生潜在威胁。
第二点是设备老化和过时。
许多副立井罐笼设备已经服务多年，逐渐成为过时的设备，随着技术进步和法规的加强，这些设备的安全措施和功能已经无法满足当前的需求。
因此，必须更换副立井罐笼设备并采用更先进、更安全的技术。
第三点是根据行业规定和标准。
在油气输送和储存领域，设备性能和安全措施的标准和规定不断更新和变化。
因此，更换旧设备和更新技术是必要的，以满足当前的行业规定和标准。
其次，更换副立井罐笼安全措施的具体措施应包括以下几点。
第一点是优化设备。
通过更换零部件和整个设备的升级，可以改善设备的性能，提高设备的可靠性和安全性能。
例如，对管道进行清洗和修复，安装新的阀门和传感器，以便实时监测设备的状态和运行情况。
第二点是更新技术。
采用先进的技术和材料，如智能化设备和高强度材料，可以提高设备的性能和制造质量，减少设备出现故障的概率，提高设备的安全性。
第三点是符合标准。
为了满足行业规定和标准，更换副立井罐笼设备必须符合相关标准和规定。
例如，设备必须符合国家、地方、行业和公司的安全规定。
最后，更换副立井罐笼安全措施的实施需要采取以下步骤。
第一步是评估设备。
通过评估设备的性能和安全状况，确定需要更换的设备和需要采取的措施。
第二步是确定设备规格。
确定设备规格和性能要求，以确保更换的设备符合标准和规定。
第三步是采购设备。
选择具有成熟技术和好信誉的供应商，购买经过认证的设备，以确保设备的质量和安全性能。
副井筒更换木罐道安全技术措施
28.井口施工负责人接到井口信号工的通知后，用电铃信号通知罐笼顶施工人员，留守罐 道梁上的施工人员拆除保险带，登上罐笼顶部，系好保险带。
29.确认无误后，罐笼顶换罐道施工负责人用电铃信联系井口施工负责人上提罐笼。
30.井口施工负责人接到通知后，联系井口信号工开车，井口信号工联系绞车司机上提罐 笼。
14.确认不再动车后，井口施工负责人通知井口信号工用电话联系绞车司机停车、停电， 绞车司机对绞车停电、闭锁、挂牌，操作完毕绞车司机用电话通知井口信号工。
15.接到绞车司机停电、闭锁的通知后，井口施工负责人用电铃信号通知罐笼顶施工人员 开始施工。
16.罐笼顶部换罐道施工人员登上罐道梁，并将保险带系于罐道梁牢固可靠位置，开始拆 除旧木罐道上部螺丝帽，将拆除螺丝帽放置于准备好的工具袋中，留两名施工人员在罐道 梁用麻绳将旧罐道捆绑在原罐道梁上，并看护，其他施工人员拆除保险带登上罐笼顶，并 将保险带系在与自己无相对位移的罐笼顶部钩头牢固位置，锁扣必须闭锁。
3.施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本班工作人员施工。 4.所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。 5.施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。 6.施工中如有异常情况应立即汇报，处理后方准恢复施工。 7.整个施工过程中，施工负责人安排专人在井口、井底周围20m内看守，严禁与工作无 关人员进入，并严禁多层作业。
副井罐笼下层罐耳更换安全技术措施
更换副井罐笼导向轮安全技术施工措施一、施工概况:主、副罐笼底部导向轮在运行过程中出现轴承缺油，磨损严重、锈蚀、损坏等现象。
因此必须对滚轮罐耳进行更换。
作业时间：作业地点：副井井口施工内容：更换副井主、副罐笼底部导向轮共12套二、人员组织：施工负责人：姚龙安全负责人：冯学宽三、作业人员：准备工作:1、个人工具佩带齐全；2、棕绳10米1根,5米1根；3、大扳手15寸2把；4、木板5块；5、氧气、乙炔1套；6、小桶1个；7、不小于ф15.5钢丝绳4米长2根，配套钢丝绳卡6副；8、手锤2把；9、消防用黄沙；10、保险带4副；11、手拉葫芦3件；12、螺栓、螺栓松动液；13、钢梁；14、铁丝20公斤。
四、施工前准备工作1、由安全负责人组织所有参与施工人员学习并熟知本措施。
2、施工前安全负责人应仔细检查保险带、手拉葫芦等并确认安全可靠。
3、施工前准备好施工工器具，并提前放在施工位置。
4、导向轮在运至井口前，必须提前安排人员进行检查、检修，支架除锈、防腐，轴承加油，尺寸校对，轮体方向调整。
5、提前将备件运至井口房内合适位置。
6、提前在井口、作业场所安装射灯或准备矿灯，以便作业期间有良好的照明。
五、施工步骤:1、提前将新的滚轮罐耳准备好运至副井口适当位置处。
2、先将主罐提至上井口平台以上约1米左右位置，并用钢丝绳栓住，固定在井架两侧上。
3、检查罐笼固定无误，便于操作的合适位置后，检修人员先挂上保险带，保险带挂在井架上，将准备好的50mm厚、200mm宽、3200mm长的木板检查是否有损伤、横向裂纹，确认可用后用两根棕绳分别拴住两端，拎起同时向下方四角罐道托梁的工字钢梁上松下棚住，佩戴并已固定保险带的人员站在木板上，将木板两端分别拴在两恻的工字钢上，栓牢，防止滑动。
五块大板必须全部并排栓牢固定。
4、检修人员先用两根棕绳将旧滚轮罐耳系牢,棕绳从栅栏门横梁上穿过并带上劲，要防止螺栓割掉后罐耳移动，并防止氧气烧坏棕绳。
副井更换罐笼安全技术措施
通过安全责任的落实与追究，提高各方的安全意识和责任心，确保工作的安全顺利 进行。
07
总结与展望
工作成果总结
01
成功完成了副井罐笼的更换工作，并经过严格验收，符合安全 标准。
02
整个过程中，员工操作规范，安全意识强，未发生任何安全事
机械操作安全规范
机械操作培训
所有操作机械的工作人员必须经过专业培训，并获得相应的 资格证书。
定期维护检查
所有机械必须定期进行维护检查，以确保机械处于良好的工 作状态。
紧急救援预案
制定应急预案
应制定详细的紧急救援预案，包括应急通讯、人员疏散、医疗救援等方面的内 容。
定期演练
应定期进行紧急救援演练，以提高应对突发事件的能力。
03
更换罐笼工作流程
罐笼检查与评估
罐笼结构检查
检查罐笼的结构完整性，包括框架、支撑、吊耳等 关键部位，确保无明显变形、裂纹、锈蚀等现象。
罐笼性能评估
对罐笼的承载能力、运行速度、制动性能等进行评 估，确保其性能满足使用要求。
安全附件检查
检查罐笼的安全附件，如安全门、断绳保护器、限 速器等，确保其功能正常、灵敏可靠。
01
准备工作
核对新罐笼的编号、尺寸、重量等信息，准备好安装工具和调试设备。
02
安装顺序
按照先上后下、先外后内的顺序安装新罐笼，注意保护关键部位和结构
完整性。
03
调试与验收
对新罐笼进行调试，包括运行速度、制动性能、安全附件等进行检查和
测试，确保其性能正常、符合要求。同时进行验收，确认安装质量和安
全性能达标。
副井更换罐笼安全技术措施
关闭副井提升机，锁定安全回路，确保提升机 处于安全状态。
罐笼拆卸
按照规定的顺序和方式拆卸罐笼的各部分，并妥 善放置。
新罐笼安装
按照相反的顺序和方式安装新罐笼，确保各部分连 接牢固可靠。
调试与验收
对新罐笼进行调试，确保其运行平稳、安全；组 织相关人员验收，确认符合要求。
恢复运行
解锁安全回路，启动提升机，进行空载、负载试运行， 确保正常后恢复生产。
副井更换罐笼安全技术措施
汇报人： 2024-01-10
目录
• 引言 • 罐笼更换前的准备工作 • 罐笼更换过程的安全技术措施 • 罐笼更换后的验收与测试 • 安全技术措施的优化建议 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
副井更换罐笼是一项重要的维修工作 ，旨在提高矿井运输效率和安全性。
背景
随着矿井使用年限的增长，部分设备 逐渐出现老化现象，其中罐笼作为主 要运输工具，其性能的稳定对矿井的 正常运行至关重要。
任务和目标
任务
制定一套安全、有效的更换罐笼的方案，确保作业过程中的 安全，并尽量减少对矿井生产的影响。
目标
完成罐笼更换工作，提高运输效率，确保矿井安全、高效地 运行。
02
罐笼更换前的准备工作
安全检查
01
02
03
副井井筒检查
确保井筒无杂物、无积水 ，保证作业环境安全。
罐笼结构检查
对罐笼的各部件进行仔细 检查，确保无损坏、无严 重磨损。
合格判定标准
根据测试结果，与相关标准进行对比，判定罐笼是否 合格。
不合格项整改
对于测试中发现的不合格项，制定整改措施并进行整 改，直至达到合格标准。
05
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禹州神火隆源矿业有限公司
副立井更换罐笼安全技术措施
编制人：尹建立
施工单位：机一队
施工负责人：靳红举
二O一八年七月十四日
副井更换罐笼的安全技术措施
根据隆源矿副立井井壁与罐笼间隙达不到规定要求的现状，经集团煤业公司机电科组织有关人员对副井罐笼距井壁间隙进行实际测量，测得井壁距北碼罐笼局部最小间隙为170mm、大部分为260mm，不符合煤矿《安全规程》要求，直接影响副井提升系统的安全运行。
鉴于以上情况，经隆源矿领导班子和业务部门共同研究决定，通过以下方案，调整罐笼与井壁间隙，使副井罐笼与井壁安全间隙达到要求。
施工负责人：
安全负责人：
一、改造方案：
本方案将通过缩小罐笼尺寸、调整天轮中心和处理局部井壁同时进行。
1、缩小罐笼。
将现有的罐笼原有数据长1495×宽1050×高2690（mm）拆除，更换为为长1500×宽930×高2690（mm）罐笼。
2、调整天轮中心。
将现有的天轮经过重新加工将中心向绞车中心线方向偏移45mm。
3、处理局部井壁。
对北侧井壁局部间隙小的地点进行局部处理.
二、改造要求及施工方案：
1、更换罐笼时，为实现煤业公司下发的罐道绳管理的规定，在罐道绳上端加装液压张紧装置。
2、为了保持原有提升绞车的最大静张力和静张力差不变，新作罐笼必须保持原有的罐笼重量不变。
3、为兼固更换罐笼后的提升中心，将北码罐笼北侧的原有两根制动绳上下端南移105mm，将现有的天轮中心经过更换天轮达到天轮
中心南移45mm。
4、天轮中心南移45mm后，经过实际测量和计算北码钢丝绳绳摆角内侧为0.70，外侧为0.90，符合《安全规程》规定的绞车运行条件。
（绳摆角计算见附页）
5、在更换罐笼、加装罐道绳和移动制动绳前要结合现状制定便于操作有安全保证的安全技术措施，且经矿总工程师批复后，在指定人员的监督下施工。
6、罐笼更换到位后，矿方必须组织有关人员对罐笼距井壁间隙进行实际测量，对井壁局部间隙小的地点必须制订专项措施，在确保井壁安全的前提下进行局部处理。
三、施工前准备
①确定施工方案；
②准备工器具及材料，如钢丝绳扣、手拉葫芦、卸扣等；
③清理副井井架附近施工现场；
④清挖副井底罐座。
⑤准备Φ21.5钢丝绳30米，液压张紧装置4套；
四、施工方法及步骤：
1、拆除第一条罐道绳并固定——井口安装液压张紧装置——罐道绳上端固定在液压张紧装置上——罐道绳固定在井底罐座上——罐道绳张力调整。
2、更换时，把北码罐笼上提到井口，用4根5米长的工字钢把罐笼托住；同时应把另一边井口用木板棚实；有机电队负责拆除罐笼上的钢丝绳绳套及防坠器；然后，利用倒链拉住罐笼底部，把罐笼向西方移动，同时，慢慢的下放绞车，使罐笼平放在井口位置。
拆除罐
笼上的连接装置，在连接装置拆除前，应在井架上对主钢丝绳进行固定，以防拆除连接装置后，钢丝绳拉出天轮。
3、然后用倒链把旧罐笼拉到密闭房出口处，有铲车配合将旧罐笼拉出密闭房，运至机修车间空闲地方。
4、新罐笼有铲车配合运进密闭房，然后用倒链把罐笼拉到井口安全门处，开始与连接装置进行连接；随后，慢慢开动绞车，使用倒链配合，利用绞车将罐笼提起。
5、校对并安装东北及西北角的罐笼制动绳，在调校制动绳时，应把提前测量数据与更换罐笼的实际数据现场进行校对，严禁盲目施工，造成罐笼不能正常运行。
6、安装绳套及防坠器；有现场负责人进行确认后，方可对罐笼进行空载试验。
四、安全措施：
4.1施工人员必须正确佩戴劳保用品，安全带必须高挂低用；
4.2施工前必须对使用的工器具进行检查检修；
4.3各个永久性或临时性的连接部位连接后，必须经现场负责人验收后，方可进行下一工序作业；
4.4高空作业所使用的工具，在使用时必须使用绳系好，严防使用过程中手滑下落伤人；有恐高症人员禁止上高空作业。
4.5井底作业时，必须安排专人对井筒内的情况进行观察，以防意外发生；
4.6井口作业时，井底车场必须有安全员和井底信号工在井底把关，井底东西10米范围内严禁有人员走动和进入；只有在得到井口许可的情况下，井底人员方可进入隔离区。
4.7罐道绳张紧压力调整后，试车期间，绞车速度必须控制在0.5米/s以下；
4.8新作罐笼安装到位后，必须对新作罐笼的防坠器进行脱钩和不脱钩试验，确保灵敏可靠后，方可投入运行。
在没有进行脱钩和不脱钩试验前，本罐笼严禁乘坐人员。
4.9罐笼更换到位后，矿方必须组织有关人员对罐笼距井壁间隙进行实际测量，对井壁局部间隙小的地点必须制订专项措施，在确保井壁安全的前提下进行局部处理，保证罐笼距井壁间隙符合<<规程>>要求。
安全措施审批意见
安全技术措施贯彻情况记录。