株洲钻石几种常用牌号介绍
株州钻石硬质合金刀具新产品介绍(简化版)_
世界工具 财富利器
三、EMP13产品系列
Φ32- Φ40mm Φ50- Φ160mm
ANGX150608PNR
株洲钻石切削刀具股份有限公司
ZHUZHOU CEMENTED CARBIDE CUTTING TOOLS CO.,LTD.
ФD 63 80 100 125 160 200 250 315
ФD1 77.4 94.4 114.4 139.4 174.4 214.4 264.4 329.4
Фd 22 27 32 40 40 60 60 60
L 40 50 63 63 63 63 63 80
-063-A22-SN15-05 -080-B27-SN15-06 -100-B32-SN15-07 -125-B40-SN15-08 FMA11 -160-C40-SN15-10 -200-C60-SN15-12 -250-C60-SN15-14 -315-D60-SN15-18
世界工具 财富利器
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新品目录
1、FMA11 四边形螺旋刃双面槽面铣刀系列（简化版） 2、EMP13 A型螺旋刃双面槽方肩铣刀系列（简化版） 3、FMA12 八边形螺旋刃双面槽面铣刀系列（简化版） 4、FMD05 大五边型双面槽面铣刀系列 （简化版） 5、PCBN PCD超硬刀具系列新牌号（简化版） 6、PML系列立铣刀整硬合金立铣刀 （简化版）
3.16个切削刃，经济性好，更适合较大切
深的加工，最大切深为5.0mm. 4.刀盘可以兼容原非螺旋刃刀片ONHU08T6*。
株洲钻石切削刀具股份有限公司
ZHUZHOU CEMENTED CARBIDE CUTTING TOOLS CO.,LTD.
GB10钢结硬质合金使用介绍-无图
GB10钢结硬质合金使用介绍1前言株洲硬质合金集团有限公司是1954年筹建的国家“一五”期间，56项重点工程之一，是中国最大的硬质合金生产、科研、经营和出口基地，也是行业大型骨干企业。
主要产品有“钻石牌”硬质合金、钨钼制品、钽铌制品等三大系列。
广泛应用于冶金、机械、矿山、石化、电子、轻纺、军工及家具制造等行业，产品畅销74个国家和地区。
集团公司建立了规范的现代化管理体系：1996年通过了IS09001质量管理体系认证，2004年通过了IS014001环境体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
公司“钻石牌”商标1999年被认定为中国驰名商标.并先后在美国、加拿大、德国和日本等47个国家和地区注册，受“马德里协定”保护。
“钻石牌”硬质合金2004年被评为“中国名牌”。
2GB10钢结合金性能特点GB10钢结硬质合金是以高锰钢钢为粘结相，以难熔金属碳化物——碳化钦为硬质相，用粉末冶金方法制备的一种新型组合材料，其主要性能特点如下:2.1良好的可焊接性与可浇铸性。
GB10合金基体是高锰钢类型，其常温下是以单一的奥氏体相存在，强度高，有利于提高浇铸时热应力的抵抗能力。
能用普通高锰钢焊条进行焊接，也可以采用浇铸的方式与基体连接，操作简单、便于生产，可以降低制造成本缩短生产周期。
2.2高硬度高耐磨性。
GB10钢结硬质合金中弥散状分布着大量的难熔金属碳化物（碳化钛），具有很高的硬度；同时基体为高锰钢，具有加工硬化特性，大大地提高了产品的耐磨性。
2.3优良的性价比。
与钨钴硬质合金相比，GB10钢结硬质合金的密度低（为6.0g/cm3左右，为钨钴硬质合金的40%），有很好的性价比优势。
GB10钢结硬质合金因其独特的性能特点，构成了自己独特的综合性能优势。
这种优异的综合性能，使得它在冲击及破碎工具、矿山、水泥、建筑等行业有着广阔的应用前景。
3GB10钢结合金牌号性能钢结硬质合金的物理机械性能及金相组织GB10金相照片，1000倍GB10金相照片，100倍4GB10钢结硬质合金的供货4.1产品供货态GB10钢结硬质合金毛坯产品的供货态为烧结态。
各国硬质合金牌号近似对照
各国硬质合金牌号近似对照制造厂家和商标 P10 中国统一牌号 YT15 P20 YT14 P30 YT5 ISO国际标准代号 M10 M20 YW1 YW2 F YG6A YG6X YM051 YD15 YD10.1 YD10.2 YW3 YW4 YW3YM20 CA15* CN16* YDS15 SD15 CA15* CN16* YD20 CA25* CN26* YS2 YL10.2 YB03* (YG10HT) K15 YG6 K20 YG6 YG8N K30 YG8 YG8N YC30 YC10 CN15* 中国株洲硬质合金厂（钻石） YB01* YB02* YB03* YB425* YB120* YC20.1 CN25* YB01* YB02*YB03* YS25 YS30 CN35* SC30 YB01* YB03* YB435* YB435* YB02* YB425* YB03* YB120* YB435* YB03* YB03* YB03* YB435* YB3015* YB435* YB3015* YL10.1 YB3015* YL10.1 YL10.1 YC25 YC25 YL10. YC25 YB425* YT715 YT712 YT707 YT758 ZC01* 中国自贡硬质合金厂（长城） ZC02* ZC03* ZC04* ZC05* ZC06* YN510* YT715 YT712 YT798YT758 ZC01* ZC02* ZC03* ZC04* ZC05* ZC06* ZC07* YT535 ZC03* ZC04* ZC07* ZC08* ZP30 YT712 YT758 YT707 YT726 YT767 YT767 YG643 YG813 ZC02* YG532 ZC04* ZC02* ZC05* ZC04* ZC07* ZC05* YT726 YG813 YG532 YG643 ZC01* ZC02* ZC03* ZC04* YG813 YG532 ZC01* ZC02* ZC03* ZC04* ZC06* ZC08* YG813 YG532 ZC01* ZC02* ZC03* ZC04* ZC06* YG640 YG546 ZC08* ZK30 YN510N* ZC08* ZP01+ YN520N+ 中国北方工具厂中国天津硬质合金工具厂（引进维迪亚）美国亚当斯碳化物公司(Adamas) 美国通用电器公司卡波洛依系统部(Carboloy) 美国肯纳金属（Kennametal） 350 370 370 495 499 434 TTX TTM YD10 YD15 TTM TTR ZC06* ZC08* ZM10 ZC07* ZK20 YN510N+ YTT YTN AT15 AT15 THM THM THM THR 548 548 AA A B 320 370 860 905 883 883 44A KC740* KC710* KC850* KC910* K313 VC165 VC165 VC125 VC5 VC55 VC5 VC2 VC2 K68 VC2 VC28 VN2* K68 KC250* VC2 VC28 VN2* VC2 VC28 VC1 K1 美国万耐特(Valenite) VC7 VC5 VC27 VC27 VC1VC101 V99* VN5* VC55 VN5* V90* VN5* V90* V99* VN5* V99* V91* V91* V91* GC415* GC425* CT515+ S1P 瑞典山特维克公司可乐GC415* GC415* GC425* GC425*GC435* GC435* GC015* H1P GC3015* H1P GC3015* H20 GC3015* H10F H10 H10F GC415* GC415* GC015* GC225* GC415* GC415* GC415* 满(Sandvik,Coromant) S10T GC425* GC315* GC225* GC1025* GC315* GC315* GC015* GC435* GC1025* S30T GC435* GC435* GC225* H13A S30T GC135* H13A H13A GC1025* GC235* 瑞典山高工具(Seco) 日本住友电气工业(Igetalloy) 日本三菱金属(Mitsubishi) S1F ST10E ST10P STi10 STi10T S2 S4 SU41 H13 H1 ST20E ST30E U10E U2 CG11 G10E STi20STi30 UTi20T UTi10 UTi20 HTi10 HTi10T TH10 G1F T821* TX30 UX30 TU10 TU20T801* T811* T802* T823* T803* T530* T221* T370* TTS TTX 德国维迪亚(Widia)TK15* TN25* TTS TK15* TN25* TTR TTM TK15* TN35* AT15 AT15 TK15* AT10 HK15* HK15* HK15* TN25* TN35* WK1 德国瓦尔特(Walter) WP1 WP1 WP3 WK1WHN33* WK1 THM THM T822* UX25 T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370* G2 G2F T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370* HTi20 HTi20T CG10 G2 HX HX HX G3 HTi30 TX10 TX10S TX10D N302+ 日本东芝钨业(Tungaloy) X407+ T822*T802* T823* T803* T813* TX20 UX25 N308+ X407+ T822* T802* T823* T803* T813*T553* T370* N350+ T802* T823* T813* T823* T803* T553* T803* T813* G3 T813*T370* T260* T260* T813* THR HK15* HK15* HK15* TN35* TN25* WHN53* WTN43* WTN33* WTN43* CP1 CP3 CP1 CP3 CM2 CM3 KM1 CF3 WK1 CP1* CP3* 德国赫尔特(Hertel) CM2* CM3* P10 CF2* CP1* CP3* CM2* CM3* P20 CF2* CP3* CM2* CM3*CF2* CM2 CM3 KM1 CF3 CM3 CM2 KM1 CF3常用的硬质合金以 WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
株洲钻石数控刀具
株洲钻石数控刀具-车削刀片主要牌号及用途（一）涂层硬质合金牌号的优点：1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果2、特殊结构的Al2O3沉积层具有最好的热屏障性能，保障高速干切削时，刀片基体抗塑性变形能力。
3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能，使刀片后刀面抗磨损的性能最强。
4、采用梯度烧结技术，刃口抗冲击性和耐磨性增强，从而提高刃口的抗破损能力。
5、含特殊晶体结构的碳化物，提高了刀片基体的红硬性，加强了刀片耐高温性能。
涂层硬质合金（CVD、PVD）YBC151高耐磨性的基体与MT-TiCN、厚AI2O3、TiN涂层的结合；适合于钢材的精加工。
YBC251刃口安全性的韧性基体与MT-TiCN、厚AI2O3、TiN涂层的极佳结合；适合于钢材的半精加工。
YBC351高强度与抗塑性变形基体与MT-TiCN、厚AI2O3、TiN涂层的结合；具有好的韧性及抗塑性变形，适合钢材的粗加工。
YBM151特殊组织机构基体与TiCN、薄AI2O3、TiN涂层的结合，具有良好的扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，同时具抗冲击性能，适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。
YBM251韧性和强度好的基体与TiCN、薄AI2O3、TiN涂层的结合，适合于不锈钢的半精加工及粗加工。
YBD151高耐磨性基体与MT-Ti(CN)、厚AI2O3、TiN涂层的极佳结合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工。
YBG102 ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合，适合于各类材料（特别适合于铸铁）的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工。
YBG202 ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削，孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工。
YBG302 ncTiAIN涂层与韧性硬质合金基体结合，适合于各类被加工材料的中等负荷切削、孔加工、切断、切槽加工以及不锈钢的半精、粗车削加工，实现了安全性和耐磨性能的结合。
株洲钻石数控刀具
株洲钻石数控刀具-车削刀片主要牌号及用途（一）涂层硬质合金牌号的优点：1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果2、特殊结构的Al2O3 沉积层具有最好的热屏障性能，保障高速干切削时，刀片基体抗塑性变形能力。
3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能，使刀片后刀面抗磨损的性能最强。
4、采用梯度烧结技术，刃口抗冲击性和耐磨性增强，从而提高刃口的抗破损能力。
5、含特殊晶体结构的碳化物，提高了刀片基体的红硬性，加强了刀片耐高温性能。
涂层硬质合金（CVD、PVD）YBC151 高耐磨性的基体与MT-TiCN、厚AI2O3、TiN涂层的结合；适合于钢材的精加工。
YBC251 刃口安全性的韧性基体与MT-TiCN、厚AI2O3、TiN涂层的极佳结合；适合于钢材的半精加工。
YBC351 高强度与抗塑性变形基体与MT-TiCN、厚AI2O3、TiN涂层的结合；具有好的韧性及抗塑性变形，适合钢材的粗加工。
YBM151 特殊组织机构基体与TiCN、薄AI2O3、TiN涂层的结合，具有良好的扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，同时具抗冲击性能，适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。
YBM251 韧性和强度好的基体与TiCN、薄AI2O3、TiN涂层的结合，适合于不锈钢的半精加工及粗加工。
YBD151 高耐磨性基体与MT-Ti(CN)、厚AI2O3、TiN涂层的极佳结合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工。
YBG102 ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合，适合于各类材料（特别适合于铸铁）的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工。
YBG202 ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削，孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工。
YBG302 ncTiAIN涂层与韧性硬质合金基体结合，适合于各类被加工材料的中等负荷切削、孔加工、切断、切槽加工以及不锈钢的半精、粗车削加工，实现了安全性和耐磨性能的结合。
硬质合金牌号(国内及进口)性能用途
国内外硬质合金牌号、性能及用途牌号 ISO 类别性能用途密度TRSMPa硬度HRAYT15 P1011.15-11.35>=140092.0-93.0适合碳素钢与合金钢连续切削时的粗车、半精车及精车、断续切削时的精车、旋风车丝、连续面的半精铣与精铣、孔的粗扩与精扩。
YT14 P20 11.1-1.6>=1180>=91适合在碳素钢与合金钢不平整面和连续切削时的粗车、间断切削时半精车与精车、连续断面的粗铣、铸孔的扩钻等。
YT5 P3011.2-11.8 >=1270 >=90.5 适合加工碳素钢与合金钢（包括钢锻件、压冲件及铸件的表皮）不平整面与间断切削时的粗车、粗刨，非连续的粗铣及钻孔。
YW1 M10 12.5-13.5 >=1430 >=89.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。
YW10（YW4） M1012-12.6 >=1180 >=91.5 加工不锈钢、亦可作普通合金（铁、镍基外）的加工。
YW2M2012.5-13.5>=1230>=91.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。
YG3 K0114.9-15.3 >=1350>=90.5 适合铸铁、有色金属及其合金与非金属材料（橡皮、纤维、塑料、板岩、玻璃、及石墨电极等）连续切削时的精车、间断切削时半精车。
精车螺纹与扩孔，切割玻璃，并能作钢、有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸，非金属材料的钻孔等。
YG6X K10 14.8-15.1 >=1180 >=90.5 适合冷热硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工，亦适于普通铸铁之精加工。
YG6A K10 14.7-15.1 >=1420 >=91 YG6K2014.7-15.1 >=1370>=91.5适于铸铁、有色金属及其非金属材料连续切削的精车、间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹，旋风车丝、连续断面的半精铣与精铣、孔的粗扩、也用于钢、有色金属及其合金线材的干式润滑拉伸、地质勘探、煤炭采掘用电钻及风钻钻头、制造机器与工具的易磨损零件。
基于Usui模型的硬质合金刀具切削高强度钢磨损仿真研究
基于Usui模型的硬质合金刀具切削高强度钢磨损仿真研究姜增辉;宋亚洲;贾民飞【摘要】高强度钢切削加工中的刀具磨损对切削效率和加工成本有着重要的影响.通过切削仿真研究刀具磨损具有成本低、可选参数范围大等优点.基于Usui模型建立了采用硬质合金刀具切削高强度钢的刀具磨损仿真模型,并对磨损模型进行了实验验证.仿真研究了刀具几何角度对刀具后刀面磨损的影响规律.结果表明,刃口半径对后刀面磨损影响最大,且后刀面磨损随刃口半径增大而增大,随前角和后角的增大而减小.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2019(000)005【总页数】5页(P112-115,121)【关键词】硬质合金刀具;后刀面磨损;高强度钢;刃口半径;前角【作者】姜增辉;宋亚洲;贾民飞【作者单位】沈阳理工大学机械工程学院,辽宁沈阳110159;沈阳理工大学机械工程学院,辽宁沈阳110159;沈阳理工大学机械工程学院,辽宁沈阳110159【正文语种】中文【中图分类】TG501.1高强度钢作为近些年来崛起的新型材料，因其强度高、耐腐蚀性好、耐高温及良好的成形性等特点被广泛用于汽车、建筑、国防科技等各个领域[1］。
这类高强度钢在切削加工过程中刀具磨损严重，为了对切削参数进行合理的选择，提高加工效率和改善工件表面质量，对高强度钢切削中刀具磨损规律的研究就显得十分的重要。
通过仿真研究刀具磨损具有成本相对较低、可选研究参数范围大等优点，近年来逐渐受到一些学者的关注。
岳芸[2］通过运用DEFORM-3D软件，采用Usui刀具磨损模型研究了合金钢30CrNiMo8材料在不同切削参数下的刀具磨损情况，验证了有限元法研究刀具磨损的合理性。
李尧等人[3］基于 ABAQUS进行了30CrMnSiA合金钢正交切削有限元仿真模拟，得到切削时最佳的主轴转速。
Yen[4］等运用DEFORM-2D，利用Kitagawa修正后的Usui差分磨损模型，独立地开发了一种能够同时对刀具的前后刀面进行磨损预测研究的系统。
株洲钻石切削刀具 风电刀具 电子样本
壳体零件
位的关注客户，为客户提供高效、 完整的加工解决方案，以达到最佳 的加工效率和最优的成本，广泛应 用于核电、火电、水电、风电设备 的制造。株硬刀具完善的销售体系 以及通过研发中心和刀具专家组成 的技术服务网络确保我们成为您长 久的刀具合作伙伴。
风电零部件
叶片的加工
1 叶片型面的粗加工
系列面铣刀 ►P10
L1
70 80 80 100 150 110 80 100 110 120 120 150 200 200 120 150 200 200 120 150 200 200
e
16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 32 32 32 32 40 40 40 40
e
16 20 20 25 25 30 30 32 32 40 40 50 50
齿数 Z
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
重量 (kg)
0.2 0.3 0.4 0.4 0.6 0.8 1.3 0.8 1.3 1.3 2.0 2.5 3.1
形式
B B B B B A A A A A A A A
1 2
度，实现大的金属去除率。 ● 可进行仿形和面铣加工，加工范围广，在 有效地降低客户刀具成本的同时 ， 提高 了加工效率。
2
叶片侧面的粗加工 可换头式螺旋立铣刀 ►P14,15
● 加长的刃长，使重切削的大切深加工成为可能，大幅提高了加工效率； ● 采用可换头结构，便于头部易损部位的更换，降低刀具成本； ● 在重型领域主要用于大型零件侧面、台阶、曲型、异型面铣削。
● 排屑顺畅； ● 进给范围宽 ， 通用性能好 ， 广泛应用于 叶片型面的仿形加工。
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株洲钻石几种常用牌号介绍
YBC151:高耐磨性的基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合；是钢、铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。
YBC251:具有特殊强度与韧性刀刃的基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。
YBC351:高强度与抗塑性变形基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN 涂层的结合，具有好的韧性及抗塑性变形；适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。
YBM151:特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。
YBM251:韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工（车削和镗削），可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351: TiAlN和TiN的PVD涂层合金，有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。
YBD051: CVD涂层，基体能承受高温而不发生塑性变形。
适用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁和灰口铸铁的精加工到半精加工。
YBD151:高耐磨性基体与MT-Ti(CN)、厚Al2O3、TiN涂层的极
佳组合，是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号，允许有较高的切削速度。
YBM252: TiAlN和TiN的PVD涂层合金，具有良好的韧性与耐磨性，适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁，也可用于中、低速切断与切槽低碳钢。
YBG201: TiN的PVD涂层合金，具有良好的韧性和耐磨性，是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号，也用于钻加工（用周边和中心部位都参与切削的刀片）。
YB235:韧性非常好的基体，与TiN、TiCN涂层相结合。
刀刃安全性好。
在中、低速情况下粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周边切削刀片)，主要用于P40和M35材料。
YC10:适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用较高切削速度和中、小进给量，也可做仿形车削。
YC40:用于钢、铸钢的强力切削，宜在恶劣的条件下采用低速切削和大进给量切削加工。
YD101:适用于铸铁、有色金属尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
YD201:用于铸铁、耐热合金的半精加工，也使用于塑料、橡胶、木头等非金属材料的加工。
特别适用于航空工业有锐利刀刃要求的刀具。
宜采用中切削速度和较大进给量。
具有良好的耐磨性和韧性。
YNG051: TiCN基金属陶瓷，提高了化学稳定性和耐磨性，结合锋利的切削刃槽型使用，无论在高速和低速条件下都能保证加工件的表
面质量。
适合于钢、不锈钢、铸铁的精加工。
YNG151: TiCN基金属陶瓷，与YNG051相比，韧性更好，具有极好的抗塑性变形和积屑瘤性。
适合于钢、不锈钢、铸铁的半精和精加工。