锅炉吹灰器
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器工作原理锅炉吹灰器工作原理锅炉吹灰器是一种用于清除锅炉内部积灰的设备，它可以提高锅炉的运行效率和安全性。
本文将通过列举的方式，阐述锅炉吹灰器的工作原理。
工作原理•吹灰目的：锅炉在运行过程中，燃烧产生的灰尘会积累在锅炉内部，造成热效率下降、磨损加剧和安全隐患。
吹灰器的目的就是清除这些积灰，保持锅炉高效运行。
•喷吹介质：吹灰器通常使用高压蒸汽或压缩空气作为喷吹介质，以产生强大的冲击力，将锅炉内部的积灰吹扫干净。
•喷吹方式：根据锅炉的结构和积灰特性，吹灰器可以采用定向喷吹、旋转喷吹或者联合喷吹等方式，以实现全面、高效的清灰。
•喷嘴设计：吹灰器的喷嘴设计至关重要，它决定了喷吹介质的分布、速度和喷射角度。
合适的喷嘴设计可以提高清灰效果，降低能耗。
•控制系统：锅炉吹灰器通常配备先进的控制系统，可以实现自动化、智能化的清灰操作。
控制系统可以根据锅炉状态和积灰程度，调整喷吹参数，优化清灰效果。
•清灰周期：吹灰器的清灰周期可以根据锅炉的运行条件和积灰特性进行调整。
适当的清灰周期可以降低能耗，延长锅炉使用寿命。
•环保处理：锅炉吹灰过程中产生的灰尘需要进行环保处理。
环保处理设备通常包括除尘器、灰斗和输灰系统等，用于收集、输送和处理吹灰产生的废料。
优点与作用•提高热效率：及时清除锅炉内部的积灰，可以提高热交换效果，从而提高热效率。
•降低磨损：积灰对锅炉内部构件产生磨损，吹灰器清除积灰可以减少磨损，延长设备使用寿命。
•减少安全隐患：积灰可能导致锅炉故障、堵塞和火灾等安全隐患，吹灰器可以降低这些风险。
•节能环保：吹灰器通过优化清灰效果和处理废料，可以降低能耗，减少环境污染。
总之，锅炉吹灰器通过高效、智能化的清灰操作，可以提高锅炉的运行效率、安全性和环保性，为锅炉行业发展提供有力支持。
吹灰器的分类与应用根据锅炉的不同类型和需求，吹灰器可以分为以下几类：1.固定喷吹式吹灰器：固定在锅炉内部的喷嘴，定向喷吹蒸汽或压缩空气，适用于锅炉结构简单、积灰较少的场合。
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间：2023-04-03T07:19:12.754Z 来源：《科技潮》2023年2期作者：齐国君[导读] 锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
吉林大唐长春第三热电厂吉林长春 130000摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。
因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理方法1锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法1.1短式吹灰器短式吹灰器常见的故障及处理方法如下：一是卡涩问题。
卡涩问题主要体现在螺旋喷管方面。
短式吹灰器由于日常维护保养不当，其螺旋喷管会出现润滑不良的现象，在长时间使用的过程中，会出现螺旋喷管卡涩的问题，导致短式吹灰器出现故障，不利于吹灰工作的顺利开展。
针对这种问题，可以加强对螺旋喷管的日常润滑工作，在进行锅炉内部构造日常维修的过程中，应当做好内壁灰渣的清除工作，并利用细砂纸进行链轮的打磨光滑，并定期进行润滑剂的加入，提高螺旋喷管的润滑度，降低卡涩问题的出现。
如果轮滑内壁出现磨损严重的情况，应当及时进行轮滑组件的更换，以保证螺旋喷管的正常运行。
二是电机安装台板变形问题。
短式吹灰器会由于内部螺旋喷管与轮盘轴承运转不良的故障，出现电机安装台板变形的问题，台板变形后，导致链条的脱落、滑齿等问题，从而出现螺旋喷管进退两难的现象。
针对这种问题，可以做好螺旋喷管与其他设备之间的定期故障排除工作，保证电机台板的平稳，避免台板出现变形的问题，从而保证螺旋喷管的正常运作，一旦在故障排除中，发现台版出现变形严重的情况，要及时进行台板的更换。
电厂锅炉蒸汽吹灰器
电厂锅炉蒸汽吹灰器引言：在电厂发电过程中，锅炉起着至关重要的作用。
锅炉的正常运行与否直接关系到电厂的发电效率和稳定性。
然而，由于长时间运行，锅炉内壁会积聚大量的污垢和灰尘，导致热交换效率下降并增加了锅炉的维修成本。
为了解决这一问题，电厂采用了蒸汽吹灰器来进行定期的清洗和除灰作业。
本文将重点介绍电厂锅炉蒸汽吹灰器的原理、分类、操作流程以及在电厂中的应用。
一、原理：电厂锅炉蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽冲击灰尘和污垢，将其有效地清除出锅炉内的设备和管道。
蒸汽吹灰器的工作原理基于喷嘴和蒸汽流动的相互作用。
蒸汽经过喷嘴的高速喷射，形成高速的喷流，对锅炉内部的污垢进行清除。
同时，蒸汽吹灰器还通过调整蒸汽的压力和流量来控制清洗的效果。
二、分类：根据不同的工作原理和结构形式，电厂锅炉蒸汽吹灰器可以分为机械吹灰器、旋转式吹灰器和定向吹灰器三种类型。
1. 机械吹灰器：机械吹灰器是利用机械装置和喷嘴来清除锅炉内的灰尘和污垢。
它可以根据需要调节喷射角度和喷射范围，灵活性较高。
同时，机械吹灰器还可以通过增加喷嘴数量和布局方式来适应不同锅炉的清洗需求。
2. 旋转式吹灰器：旋转式吹灰器是通过旋转装置来实现对锅炉内设备和管道的清洗。
它通常由蒸汽驱动的旋转喷头和旋转机构组成。
旋转喷头可在锅炉内部覆盖一个较大的区域，从而实现对整个设备的清洗效果。
旋转式吹灰器具有清洗效果好、清洗范围广的优点，适用于大型电厂锅炉的清洗工作。
3. 定向吹灰器：定向吹灰器是一种针对特定位置和设备进行清洗的吹灰器。
它通常由固定的喷头和导流装置组成，并通过调整导流装置的角度和位置来控制喷射方向。
定向吹灰器主要用于锅炉内紧凑区域和狭小空间的清洗工作，清洗效果较好。
三、操作流程：电厂锅炉蒸汽吹灰器的操作流程通常分为准备工作、清洗工作和收尾工作三个阶段。
1. 准备工作：准备工作主要是检查吹灰器的工作状态并进行必要的调整和维护。
包括检查各个喷嘴的工作情况、调节蒸汽的压力和流量以及检查相应的控制系统是否正常运行。
火电厂锅炉安装吹灰器的必要性
火电厂安装锅炉吹灰器的必要性
根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用锅炉吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效率和锅炉安全运行有明显的效果。
对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的锅炉吹灰器类型有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。
锅炉各种吹(除)灰器比较表
锅炉各种吹（除）灰器比较表
我国电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉以及各种工艺加热炉等等，随着能源紧张，已逐渐转向以燃用低热值劣质燃料为主的发展方向，这将导致受热面玷污、结渣加重，传热大幅度降低，各种腐蚀穿孔加剧，使锅炉长周期高负荷高效率安全运行遭受严重威胁，因此，非常有效的清除锅炉积灰十分迫切。
实践证明，采用高性能吹灰器，经常对锅炉各部分受热面进行在线吹扫，保持
受热面清洁干燥，就能有效地揭制受热面玷污、结渣和腐蚀，确保锅炉安全、稳定、高效运行，并可获得可观的经济收益。
电厂锅炉蒸汽吹灰器(附3D彩图)
电厂锅炉蒸汽吹灰器吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。
主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。
锅炉吹灰器布置图：retractable single nozzl water blowingS ootblower P osretractable single nozzle sootblower:steam or air blowing炉膛吹灰器：炉膛吹灰器V92 /V04前限位开关螺纹管凸轮后限位开关带压力调节盘的自动截止阀电动机齿轮箱驱动链轮墙箱（未表示完整）喷头喷嘴开阀杠杆长伸缩式吹灰器ong retractable sootblower:steam or air blowingS ootblower P os itionsSuperheater / R eheaterLong retractable sootblower PS-SL 长伸缩式吹灰器PS-SL:长伸缩式吹灰器Long Retractable Sootblower PS-SL / RK-SL / RL-SLLong retractable sootblower RK-SL / RL-SL长伸缩式吹灰器RK-SL / RL-SL工作原理：从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽，持续冲击清洗受热面。
喷嘴的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm以上，由吹灰器行程和吹灰器要求决定。
吹灰器退回时，喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/2节距，这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更为彻底。
下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进，将吹灰枪送入锅炉内，跑车开启阀门，吹灰开始。
跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到极限位置后，行程开关动作，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器工作原理锅炉吹灰器是锅炉系统中的重要设备，它的工作原理是通过吹灰器将燃烧过程中产生的灰渣清除出锅炉，保持锅炉的高效运行。
吹灰器的工作原理主要包括吹灰气体的产生、输送和喷吹三个方面。
首先，吹灰气体的产生。
吹灰器通过燃烧空气或其他气体来产生吹灰气体，一般采用压缩空气作为吹灰气体。
在锅炉运行过程中，通过空气压缩机将空气压缩至一定压力，然后送入吹灰器中，形成高压吹灰气体。
其次，吹灰气体的输送。
产生的高压吹灰气体需要通过管道输送到吹灰器的喷吹口，这就需要一个完善的输送系统。
输送系统一般包括压缩空气管道、调节阀、分配器等部件，通过这些部件将吹灰气体输送到各个吹灰器的喷吹口。
最后，吹灰气体的喷吹。
一旦吹灰气体输送到吹灰器的喷吹口，就需要通过喷吹器将吹灰气体喷射到锅炉内部，清除灰渣。
喷吹器一般采用旋风式结构，通过高速旋转的气流将灰渣吹除，保持锅炉内部清洁。
总的来说，锅炉吹灰器的工作原理就是通过产生、输送和喷吹吹灰气体，清除锅炉内部的灰渣，确保锅炉的高效运行。
在实际应用中，吹灰器的工作原理需要与锅炉的运行状态相匹配，保证吹灰效果的同时，尽量减少能耗和资源消耗。
除了工作原理，吹灰器的选择和使用也需要注意一些细节。
首先，要根据锅炉的类型和工作条件选择合适的吹灰器，保证其工作效果。
其次，要定期对吹灰器进行维护和保养，确保其正常运行。
最后，在使用过程中要注意吹灰器的操作规程，避免操作失误导致事故发生。
综上所述，锅炉吹灰器是锅炉系统中不可或缺的设备，其工作原理是通过产生、输送和喷吹吹灰气体，清除锅炉内部的灰渣，保证锅炉的高效运行。
在选择和使用吹灰器时，需要注意选择合适的吹灰器、定期维护和保养以及遵守操作规程，确保吹灰器的正常运行和锅炉的安全稳定运行。
锅炉吹灰器工作原理(一)
锅炉吹灰器工作原理(一)锅炉吹灰器工作原理锅炉是一种广泛应用的热能转换设备。
在锅炉使用过程中，锅炉管内会积累大量的灰尘，这些灰尘会影响锅炉的正常运行。
为了保持锅炉的正常运行，工程师们提出了吹灰器这一有效清洁管道的方法。
吹灰器的作用吹灰器是用来清除锅炉内积尘的设备。
它通过喷射气体来清除锅炉管内积尘，确保锅炉的顺畅运行。
吹灰器的类型吹灰器有两种类型：蒸汽吹灰器和压缩空气吹灰器。
蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器是指通过蒸汽喷射来清除锅炉管内积尘的设备。
它利用锅炉中央产生的热能，将水蒸气送入锅炉管内，利用高速蒸汽将管内的积尘喷射出去。
压缩空气吹灰器压缩空气吹灰器是指通过压缩空气来清除锅炉管内积尘的设备。
它利用压缩空气带动嘴管高速旋转，在离心力的作用下，将管内的积尘喷射出去。
吹灰器的工作原理吹灰器的工作原理是利用高速气流将锅炉内的积灰喷射出去。
各种吹灰器在工作中需要借助控制系统来控制喷射气流的量和方向，以达到清洁管内的效果。
以蒸汽吹灰器为例，其具体实现方式如下：1.首先需要将蒸汽送入吹灰器控制阀中；2.控制阀开启后，蒸汽进入喷嘴中，形成高速气流；3.高速气流带动喷嘴旋转，在离心力的作用下，将管内积尘喷射出去，清除管内积尘。
吹灰器的优点吹灰器与传统的管道清洁方式相比，有以下优点：•清洁效率高，清洁效果好；•节省时间，提高工作效率；•对人体无害，运行安全可靠；•操作简便，不需要经验丰富的工人。
吹灰器的应用范围吹灰器是广泛应用于各种类型的锅炉、热交换器等管道清洗中的设备。
它适用于清洗高温、高压、高速、高粘度和强腐蚀介质管道。
综上所述，吹灰器是一种清洗管道的有效设备。
在使用时需要注意安全操作，并进行定期维护，以确保其长期稳定运行。
吹灰器的维护和保养为了确保吹灰器持久耐用且能正常运行，需要注意以下几点：1.定期检查吹灰器的各部件，确保无损坏、松动或渗漏等情况；2.定期更换吹灰器内部减小阻力的型号更小的喷嘴；3.定期清理吹灰器内部及清灰管道内的积灰；4.使用时注意控制气流的量和方向，以避免对环境和人员造成影响；5.禁止向吹灰器内部注入液体，以免影响正常运行；6.保持吹灰器的干燥、清洁和良好的通风状态，确保设备的卫生和安全。
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锅炉蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰的技术经济性比较北京凡元兴科技有限公司技术部摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降，并会引起受热面腐蚀，影响经济性、安全性。
故长期以来，人们一直在寻求较好的除灰方式。
通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆炸波吹灰（也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰）的原理、效果、费用比较，认为弱爆炸波吹灰值得推广应用。
0 前言锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降，理论计算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高20℃，锅炉热效率就会下降1%，同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。
长期以来，锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一，多年来，为了解决此类问题，陆续研制了蒸汽吹灰，高压水力吹灰，钢珠清灰，压缩空气吹灰和声波吹灰，俄罗斯（中央锅炉透平研究所）研制了弱爆炸波吹灰技术。
国内第一套弱爆吹灰器是由中电国华电力股份有限公司北京热电分公司（北京一热）于1988年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的。
90年代初该技术开始用于国内电站锅炉，并获得成功，几年来经过改进，在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广，并取得了明显的效果，下面对蒸汽吹灰，声波吹灰和弱爆炸波吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。
1吹灰器的原理1.1蒸汽吹灰一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。
1.2声波吹灰金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波，锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮状态，易被有一定速度的烟气带走，达到清理受热面积灰的目的。
1.3弱爆炸波吹灰弱爆吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气）在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波）并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。
爆燃罐每次爆燃通过喷口发射出的爆燃波有两个：首先是爆燃罐内由于爆燃造成的压力骤增而产生的热爆冲击波，而后紧跟着的则是在喷口处由压力骤降造成的物理弱爆而产生的压缩冲击波，两道冲击波之间的间隔只有8～12ms，这种紧邻的双冲击波无疑更加强化了其吹灰效果，与双层刀片的剃须刀能够将胡须剃得更干净具有异曲同工之妙。
这种双重的、强烈的“冲压吸拉”的交变冲击作用是弱爆吹灰器最主要、也是最重要的吹灰机理，但不是弱爆吹灰器的唯一机理，除此之外，弱爆吹灰器还存在另外三种吹灰机理：●首先是爆燃产生的高温高压气体通过喷口喷射出的高温高速射流的喷射冲击作用，这种机理与传统的喷射式吹灰器的吹灰机理基本相同，不同的是在冲击的同时还伴有高温气体对积灰的热冲击所产生的“热解”作用。
●其次，是爆燃引起受热面的激振，干松积灰和已经被冲击波松脱的高温结渣、低温板结积灰会由于振动产生的强烈的交变惯性力而脱离受热面，这与传统的振动清灰器的清灰机理是完全相同的，只不过振动清灰器的振动是通过机械运动产生的，工作时是振动几分钟至几十分钟，而弱爆吹灰器的振动则是由爆燃产生的，振动的时间很短，一般不足1秒。
●再次，是爆燃产生的强烈的声波作用，这与声波吹灰的机理是完全相同的，不同的是这种声波的声级要大得多，也不是长时间连续不停的，而是只持续一个很短的时间。
2各种吹灰器的工作效果2.1蒸汽吹灰作为一种传统的吹灰方式，当整个装置运转正常时对清除受热面的积灰和降低排烟温度都有一定作用，特别对结渣性强，灰熔点低较为有效。
2.2声波吹灰上海吴泾热电厂SG400t/h炉原设计为蒸汽吹灰，后因故障多，不能正常投运而拆除，之后安装了4台声波吹灰器。
声波除尘器投运后，蛇形管上的积灰有所减少，受热面上的吸热增加，从而使受热面入口和出口的烟气温差加大，工质的温升亦增大，排烟温度有所下降(4.5℃)，相当于锅炉机组热效率提高了0.23%。
2.3弱爆炸波吹灰装置的工作效果弱爆炸波吹灰装置自国产第一套装置投入运行以来，已经在全国数百台电站锅炉、化工行业加热炉、有色金属冶炼余热炉和水泥余热炉上得到推广和应用，安装位置的环境适应性也越来越宽，温度最高1170℃，炉膛最大负压：－700mm水柱，最大正压＋370mm水柱，烟气含水最大30%。
而其除尘、除焦的效果也极为明显。
3几种吹灰器运行费用比较3.1全年运行费用齐鲁电厂5号炉和6号炉均为HG410t/H锅炉，分别安装了9台蒸汽吹灰和10台声波吹灰，其运行条件如下：按上面的运行条件计算蒸汽吹灰和声波吹灰的运行费用：3.1.15号炉蒸汽吹灰运行费用：（1）每班吹灰蒸汽耗量：Q1=q×60s×6min×每班吹灰次数=12 kg/s×60s×6min×1=4320kg/班（2）全年吹灰蒸汽耗量：Q n=7000/24×3×4320=3780000kg=3780t/年（3）电机功率消耗折合煤耗为：5.4×7000×0.377=14250.6kg=14.25t/年（4）9台蒸汽吹灰全年费用为：14.25t/年×340元/t＋3780 t/年×120元/t＝45.8445万元3.1.26号炉用10台声波吹灰的运行费用：声波吹灰能耗计算——吹灰空压机55kW，每年运行7000小时，其电机电能消耗折算成煤耗为：55×7000×0.377=145.145 t/年全年费用:145.145t×340元/t＝4.9349万元3.1.3弱爆炸波吹灰运行费用：（1）空气消耗100~200NM3/h，直接取自一次风，由于占整台锅炉的一次风量的比例很小，其消耗可忽略不计。
（2）对于410t/h锅炉安装5层共20台弱爆炸波吹灰器，一瓶乙炔气可放400炮左右。
即对于4瓶工业用乙炔瓶组成的乙炔站，每月更换乙炔瓶一次，按乙炔每瓶85元计，每月费用为：85×4=340元/月锅炉全年运行7000小时，即10个月，那么乙炔每年的费用为：340元/月×10月=3400元3.2全年的检修费用：蒸汽吹灰为6000元，声波吹灰为2700元，弱爆炸波吹灰无需大的检修500元。
3.3吹灰器的一次性投资设备采购费，安装费（设备费25%），其他费（设备费的5%）按一台锅炉的布置相同的吹灰点，其一次投资的比例如下：蒸汽吹灰：100%声波吹灰：250%脉冲吹：80%3.4 几种吹灰器的经济性对比列表如下：4三种吹灰的优缺点4.1蒸汽吹灰器的优缺点：优点：（1）可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟道、尾部竖井的受热面进行吹灰。
（2）对结渣性较强，灰熔点低和较粘的灰有较明显效果。
（3）蒸汽来源比较充分。
缺点：（1）由于蒸汽吹灰是靠射流吹灰，因此介质吹扫面积有限；（2）由于蒸汽吹灰器是将喷管深入炉膛进行旋转吹灰，吹灰完毕要将喷管撤出，因此活动部件非常多，这就造成吹灰器操作频繁且故障出现率高，机械、电气维护和检修量大；（3）工作介质损耗量大，运行成本高；（4）吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；（5）蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；（6）蒸汽疏水效果差时，还会对受热面的金属管壁造成热冲击，使吹灰管线水击和腐蚀；（7）价格昂贵；（8）蒸汽吹灰器的使用，会增大烟气中的含湿量，使烟气露点温度升高，从而增大省煤器冷端堵灰及腐蚀现象。
4.2声波吹灰的优缺点：优点：（1）结构简单可靠，启停操作方便运行安全，维修工作量少，费用低。
（2）声波可以贯穿和清洁蒸汽吹灰难以达到的位置。
（3）适合于松散积灰的清除。
缺点：（1）需要配备空压站，设备一次性投资大。
（2）能量较小，对于炉膛和对流受热面，特别是低温段空气预热器结渣，粘结性积灰和严重堵灰以及坚硬的灰垢无法清除。
（3）作用距离有限，声波吹灰器安装的台数要比传统吹灰器多；采用扩音结构的声波吹灰器在高温区域的安装受到限制。
（4）由于次声波吹灰器所使用的为饱和压缩空气，过滤器需定期排水，而且冬季频繁出现冻凝导致过滤器破裂；声波吹灰器油雾器需定时加油。
（5）空气管如果不配备冷却风或冷却风压力低，会造成压缩空气管腐蚀严重；声波吹灰器如果使用的压缩空气压力达不到要求，吹灰效果变差。
4.3弱爆炸波吹灰的优缺点：优点：（1）除具有蒸汽吹灰和声波清灰的功能外，还具有热清洗功能，能量大，既适合于松散性积灰又适合于粘结性积灰，结焦和堵灰的清除。
（2）能量强度和喷口的方向，形状易于调整，对于不同类型的积灰和不同形状的工作面都有最佳的适当性。
（3）整个系统简单，无转动机械，运行程序全自动化。
操作简单，可靠性高，不需要经常维护。
（4）结构尺寸小，易用于空间尺寸小的位置。
（5）一次性投资少，运行和维护成本低、经济性好、效率高。
缺点：需定期更换乙炔瓶。
5结论蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰，对锅炉受热面的清灰都有一定的作用。
弱爆炸波吹灰包容了蒸汽吹灰和声波吹灰的一切优点，其对于不同积灰清除的有效和彻底，装置调整的方便，维护的简单以及成本的低廉都是其它除灰方法无法比拟的，建议今后大力推广和应用。
锅炉排烟温度的控制锅炉排烟温度偏高，严重影响了锅炉运行的经济性（一般情况下，排烟温度每升高10℃，排烟损失增加0.5～0.8％），同时对炉后电除尘的安全运行也构成威胁，所以有必要根据设备的具体状况，全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素，制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度，减少排烟损失，提高锅炉效率。
1 排烟温度高的原因分类在理论分析与总结现场经验的基础上，对排烟温度升高的原因进行了分类（见下图），从图中可见，造成排烟温度升高原因主要有漏风、掺冷风量多、受热面积灰、空预器入口空气温度高及受热面布置原因等，下面就这几方面原因作详细的分析讨论。
漏风炉膛系统漏风制粉系统漏风空预器入口前烟道漏风掺冷风量多受热面积灰空预器入口风温高一次风率偏高磨煤机出口温度低锅炉受热面积灰空预器积灰受热面布置原因2 排烟温度高的原因分析及解决措施2.1 漏风是指炉膛漏风、及烟道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。
炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔及人孔门；烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风。
炉膛出口过量空气系数α可表示为：α=△α+△α1 +△α2式中：△α—送风系数△α1—炉膛漏风系数△α2—烟道漏风系数由上式知道，α保持不变，当漏风系数∑△α`=△α1 +△α2+△α3 升高时，则送风系数△α下降，即通过空预器的送风量下降，排烟温度升高。