工厂生产进度表

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全屋定制工厂生产进度表模板

全屋定制工厂生产进度表模板

全屋定制工厂生产进度表模板摘要:一、定制工厂生产进度表模板的概述1.定制工厂生产进度表的作用2.定制工厂生产进度表的特点二、定制工厂生产进度表模板的设计1.生产进度表的基本内容2.生产进度表的格式设计3.生产进度表的数据来源和填写方式三、定制工厂生产进度表模板的应用1.生产进度表在生产管理中的作用2.生产进度表在生产调度中的应用3.生产进度表在产品质量控制中的应用四、定制工厂生产进度表模板的优化1.生产进度表的数据分析和挖掘2.生产进度表的信息化和智能化3.生产进度表的持续改进和优化正文:全屋定制工厂生产进度表模板是一种重要的生产管理工具,用于监控和跟踪生产计划的执行情况,以确保生产计划的顺利实施和产品的按时交付。

本文将详细介绍定制工厂生产进度表模板的设计、应用和优化。

一、定制工厂生产进度表模板的概述定制工厂生产进度表模板是一种具有特定格式和内容的表格,用于记录和展示生产过程中的关键信息,如生产任务、生产数量、生产时间、生产进度等。

生产进度表模板可以帮助生产管理人员了解生产计划的执行情况,及时发现和解决问题,保证生产过程的顺利进行。

二、定制工厂生产进度表模板的设计1.生产进度表的基本内容生产进度表的基本内容包括生产任务、生产数量、生产时间、生产进度、生产异常等。

其中,生产任务和生产数量是生产进度表的核心内容,用于记录生产计划的具体要求;生产时间是生产进度表的辅助内容,用于记录生产任务的完成时间;生产进度是生产进度表的关键内容,用于展示生产任务的完成情况;生产异常是生产进度表的重要内容,用于记录生产过程中出现的问题和解决方案。

2.生产进度表的格式设计生产进度表的格式设计应简洁明了,易于理解和操作。

一般来说,生产进度表的格式包括表格标题、表格行、表格列和表格单元格。

表格标题用于说明生产进度表的内容和目的;表格行用于表示生产任务和生产时间;表格列用于表示生产数量、生产进度和生产异常等信息;表格单元格用于记录具体的数据和信息。

工厂产品物料制造进度的跟催管理办法

工厂产品物料制造进度的跟催管理办法

工厂产品物料制造进度的跟催管理办法一旦指派了工作,制造单位就可以根据制造进度表安排的工作进度从事产品制造。

但是,很难保证制造工作的进度是否能完全按照制造进度表的进度安排。

因此,当制造工作量很小时,只有不断地依靠跟催,才能期望制造工作的进度赶上或满足制造日程的进度。

一、跟催的含义和功能一旦制造工作被指派,产品制造进度应顺利符合制造日程的安排。

所谓跟进,是指各项制造工作的实际进度,使各项制造工作的实际进度与制造命令单的计划进度相互协调。

如果不能协调致而有脱节的现象,必须立即研究并及时纠正,使制造工作的实际进度与制造订单的计划进度保持一致,以确保制造工作如期完成。

跟催分物料的跟催与制造工作的跟催,两者是不同的。

二、物料的跟催物料的跟催属于采购部的职责。

负责请购的采购人员应承担物料和跟催的责任。

在交货日期的前几天,采购人员可以用电话或函件询问物料供应商何时可以交货。

如果采购部获得了物料供应商如期交货的承诺,你就不用急着跟进了。

如果物料的供应商将推迟交货或不回复,应立即改变为快速调查,设法使物料如期到达,以避免生产线断料的风险。

若采购部跟进仍不能保证物料供应商如期交货,应将物料延迟交货的事实及交货日期通知生产控制部门。

以这种方式,可以解决制造日程人员以便对制造日程进行修改,从而避免待料停工。

物料的后续工作由采购部门负责,如果生产控制部门没有收到采购部门的特别通知,可以认为该物料将会及时供应。

话虽如此,物料供应的顺畅与否直接影响到生产部门的生产是否顺畅。

所以我们经常会发现,生产控制部的人员忙着用电话进行物料的跟催,或专程找供应商催料。

物料交期的延迟会导致生产线停工,产品供应不连续,客户投诉流失,这些都是工厂的巨大损失。

因此,采购人员应谨慎选择有信用的物料供应制造商,并遵守交货日期。

此外,对拖延交货期的物料供应厂家进行适当罚款,减少物料延期交货现象。

三、实施物料跟催事前管理以上物料的后续跟催在存货生产下是顺利的,但在订单生产下就没那么轻松了。

生产车间5s管理制度

生产车间5s管理制度

生产车间5s管理制度日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。

为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯,调动员工的积极性,促进5S 现场管理的顺利进行,特拟定该方案。

5S现场管理制度细则:一、生产现场员工5S管理1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿着厂服及穿戴劳保用品,不得穿拖鞋进入车间。

3、每天正常上班时间为8小时,如加班依生产需要临时通知。

4、按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工。

如有违反以公司管理制度处理。

5、工作时间内,产线人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。

6、上班时间内,如有私事要求离岗者,须事先向班长或是车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,打架,私自离岗,窜岗等行为。

8、因上厕所等需短暂离岗者,需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。

10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在工作台上。

11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。

对于与本工作不相关的物件,不得遗留在车间工作区内。

工厂生产工作中单据交接流程培训总结

工厂生产工作中单据交接流程培训总结

工厂生产工作中单据交接流程培训总结下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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工厂各部门岗位KPI指标一览表

工厂各部门岗位KPI指标一览表

PMC课
1.物料申购出单及时性与准确性 (出单员)
2.库存周转率(出单员)
MC物控 3.物料回货计划及时性与准确性 员 (跟料员)
在规定时间内完成订单物料申购单并确保准确性
按时完成
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
在规定时间内完成订单物料回货计划并确保准确性
资料员
2.部门日常事务完成及时性与准确 性
准时提交及追踪重点事项的完成情况
3.部门文档资料管理规范性
整理规范、完整,不出现遗失、杂乱现象
按时完成 10 检验报表
每错误与遗漏1次扣1分,扣完为止。
按时完成 按时完成
18
会议记录与文档资料
每延迟半天提交扣2分,每错误或被退回一 次扣2分,扣完为止。
18
工作事项与工作计划类
≥98.5%
8 品质月报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
主 任 3.工单结案率
当月工单入库批次/(当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次)×100%
4.厂办交办事项完成及时性与准确 性
在规定时间内完成所交办事项并确保准确性
≥90% 按时完成
8 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
8
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣1分,每错误或被退回一
按时完成
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
10
日/周/月 PC相关报表
每延迟半天提交扣1分,每错误或被退回一 次扣1分,遗漏每次扣2.5分,扣完为止。
15 物料申购表

监理企业生产情况汇报表

监理企业生产情况汇报表

监理企业生产情况汇报表尊敬的领导:根据监理企业的工作安排,我对所负责的生产情况进行了汇报,具体情况如下:一、生产总体情况。

1. 本月生产总量为XXX吨,较上月略有增长。

主要产品包括XXX、XXX、XXX等,产量均在计划范围内。

2. 生产过程中,未发生重大事故和质量问题,生产秩序井然,工作环境良好,员工工作状态良好。

二、原材料采购情况。

1. 本月原材料采购情况良好,供应商供货及时,原材料质量稳定,未出现短缺情况。

2. 原材料库存充足,能够满足下个月生产需求。

三、设备运行情况。

1. 生产设备正常运行,未出现故障或停机情况,设备维护保养工作得到有效执行。

2. 已对设备进行了定期检修和维护,确保设备运行稳定,保障了生产进度。

四、质量控制情况。

1. 生产过程中,严格按照质量管理标准进行生产,产品质量稳定,符合相关标准和要求。

2. 已对产品进行抽检,合格率达到XX%,未发现质量问题和投诉情况。

五、安全生产情况。

1. 安全生产工作得到有效落实,未发生安全事故,员工遵守安全操作规程,安全意识较强。

2. 已对员工进行安全生产培训,提高了员工的安全意识和应急处置能力。

六、下阶段工作计划。

1. 继续加强生产过程中的质量管理和安全生产工作,确保产品质量和员工安全。

2. 加强设备维护保养工作,提高设备利用率,降低故障率,确保生产进度。

以上是本月监理企业生产情况的汇报,如有不足之处,还请领导批评指正,我们将不断改进,努力做好生产工作。

谨此报告。

此致。

敬礼。

XXX(你的名字)。

工厂车间管理基础知识

工厂车间管理基础知识

工厂车间管理基础知识工厂车间管理基础知识是指在一个工厂中对车间进行有效管理的一系列基本知识和技巧。

车间是生产活动的核心,其管理的好坏关系到生产效率和质量。

下面将从车间规划与布局、生产计划与控制、人员管理、设备管理和质量控制等方面,介绍工厂车间管理的基础知识。

首先是车间规划与布局。

车间规划是指根据生产工艺和物料流程,合理规划车间内的工位和设备摆放的布局。

合理的车间规划和布局可以提高生产效率,减少生产时间和物料运输距离。

在进行车间规划时,应充分考虑生产流程的连贯性,避免物料和人员交叉干扰。

同时,要合理配置设备和工位,使生产各环节紧密衔接,提高生产效率。

其次是生产计划与控制。

生产计划是指根据销售计划和生产能力,制定合理的生产计划,并对实施过程进行严格控制。

生产计划要根据市场需求和产品特点,合理安排生产时间和数量。

在实施过程中,要进行生产进度和生产质量的监控,及时发现和解决问题,确保生产计划的顺利实施。

同时要注重对生产过程和成本的控制,以提高生产效率和降低成本。

第三是人员管理。

人员管理是指对车间员工进行合理的组织和管理,以提高工作效率和员工满意度。

要根据生产需要,制定人员招聘、培训和激励计划。

有效的分工和协作,能够提高生产效率。

要建立明确的工作责任和权益,激励员工积极性和创造性,提高工作效率。

同时,要注重员工关怀和培养,提供良好的工作环境和发展机会,以增强员工的归属感和忠诚度。

第四是设备管理。

设备管理是指对车间内的设备进行合理维护和管理,以保证其正常运转和寿命的延长。

要定期检查设备的运行状况,及时维修和更换损坏部件。

同时,要进行设备的保养和保险,确保设备的安全和可靠性。

要建立设备使用和维护的标准操作流程,培养员工的设备维护意识和技能水平,提高设备的利用率和效率。

最后是质量控制。

质量控制是指对生产过程和产品质量进行监控和管理,以保证产品符合质量要求。

要建立完善的质量控制体系,制定质量标准和检测方法。

要进行全面的质量监控和检验,及时发现和纠正质量问题。

生产部门工作流程图

生产部门工作流程图
班长

1.排好生产计划后,将各单分至相关车间或班组;
2.组织各车间和班组讨论,落实各车间是否真正可接此单;
3.如有转单或插单的,则通过会议组织转单车间或班组进行转出和接收;
4.车间或班组对感到无法完成的单及时提出

各班组生产计划表及制单

2小时内

跟进生产
资料及生产板和
物料

生产跟单
副厂
生产经理

1.根据生产跟单复回料期,跟进物料是否按时回厂,且是否及时发料;
2.查看物料每日回来进度,跟进欠料,并要求生产跟单每日汇总欠料表递总部生产跟单,
3.跟进制单是否提供,生产资料是否提供,生产板是否可以提供;
4.无法按计划回厂物料需生产经理协助跟进。
制单、欠料表
48小时

确定开货期
副厂、车间
主管/班长
1.根据订单货期及物料期,确定上线期;
2.根据货期缓急及订单量制定车间/班组的定额;
生产计划表
4小时

质量保证
副厂、车间
主管/班长
及QC
1.首件样品要求班长完成,记录制作过程中出现的问题,知会本组人员,QC须检验首件成品有无异常,并填好检验记录交班长或主管;
2.首件无问题则开大货,首袋产品仍须检验,同时作好记录交车间班长;确保质量无误
3.如遇特别难款,主管须仔细研究透彻后,召集班长开会,各班做好记录知会员工;
2。衣车出现问题车间挂出红牌,机修必须在5分钟内赶过去维修,修车时要有良好的道德。
3。对闲置衣车或在生产的衣车要定期检查衣车零件是否松动,衣车油是否足等方面,并监督员工是否按标准操作衣车,从而保证衣车使用的寿命。
衣车保养单
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