2020年(TQM全面质量管理)某某集团全面质量管理推行方案(最终稿)

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全面质量管理制度实施方案

全面质量管理制度实施方案

全面质量管理制度实施方案一、引言全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种以全员参与、全面管理为核心的质量管理理念和方法。

本文旨在制定全面质量管理制度实施方案,以提升企业的质量管理水平,优化产品和服务质量,满足客户需求,提高企业竞争力。

二、背景随着市场竞争的加剧和客户对质量要求的不断提高,传统的质量控制方式已经不能满足企业的需求。

全面质量管理作为一种先进的质量管理模式,已经在许多企业得到应用和验证。

因此,本公司决定引入全面质量管理制度,以提升质量管理水平,实现可持续发展。

三、目标1. 建立全面质量管理制度,确保质量管理工作规范化、科学化;2. 提高产品和服务质量,满足客户需求,提升客户满意度;3. 优化生产流程,降低成本,提高效率;4. 建立持续改进机制,推动质量管理不断提升。

四、制度内容1. 质量方针和目标- 确立质量方针,明确全员参与、持续改进的原则;- 设定质量目标,包括产品质量、服务质量、客户满意度等指标。

2. 质量管理责任制度- 确定质量管理组织结构,明确各级管理人员的职责和权限;- 设立质量管理部门,负责全面质量管理工作的组织和协调。

3. 质量管理流程- 制定质量管理流程,包括质量计划、质量控制、质量评估等环节;- 确定相关岗位的工作职责和操作规范。

4. 质量培训与教育- 组织全员培训,提高员工的质量意识和专业技能;- 建立培训档案,记录培训情况和效果。

5. 质量检测与测量- 建立质量检测实验室,配备先进的检测设备;- 制定产品和服务的质量检测标准和方法。

6. 客户投诉处理- 建立客户投诉处理机制,及时响应客户投诉;- 分析投诉原因,采取纠正措施,防止类似问题再次发生。

7. 质量持续改进- 建立质量改进机制,鼓励员工提出改进建议;- 定期组织质量改进活动,推动质量管理不断提升。

五、实施步骤1. 制定全面质量管理制度实施计划,明确实施目标和时间表;2. 成立全面质量管理实施小组,负责制定具体实施方案;3. 开展全员培训,提高员工对全面质量管理的理解和认同;4. 逐步推行全面质量管理制度,不断完善和调整;5. 定期评估和审查全面质量管理制度的实施效果,进行必要的调整和改进。

TQM推行步骤全面质量管理

TQM推行步骤全面质量管理

片面质量管
第一局部 顾客完全 满意
兆维集团质量管理培训
第一部分 顾客完 全满意
2.六西格 玛质量
3.全面缩短 运转周期
4.组建团队 和以团队形 式解决问题
单元一 瞬间感受 单元二 顾客完全满意
2021/6/30
片面质量管
第一局部课程目的
在课程终了后,你可以做到:
体会瞬间感受的新观念 明白为什么要确定顾客及其要求 说明顾客完全满意的含义及其对企业的重要性
0.001
2021/6/30
片面质量管
单位缺陷数的举例
2021/6/30
片面质量管
测量DPU的益处
A. 剖析目前的表现 B. 预测产品和或效力的质量 C. 对产品、效力、流程定出水准 D. 方案并设计出义务流程
2021/6/30
片面质量管
百万机遇缺陷数〔DPMO〕
百万机遇缺陷数:DPMO Defect Per Million Opportunity 百万机遇缺陷数〔DPMO〕
在课程终了后,学员可以做到:
明白质量的定义 掌握用DPU和DPMO值来确定义务质量的方法 熟习西格玛值的计算进程 描画抵达六西格玛质量的六个步骤
2021/6/30
片面质量管
单元一 质量定义、 DPU和DPMO 与六西格玛
2021/6/30
片面质量管
为什么要测量质量?
了解以后业绩水平——终点 确定改良方法和目的
处置我的效果 我可以会再莅临
别妄想 我们不会再来!
快点处置我的效果 我很能够会再光临
处置我的效果 我会通知5团体, 你还不错
2021/6/30
片面质量管
退酸奶的故事
2021/6/30

TQM策划方案

TQM策划方案

TQM策划方案一、引言TQM(全面质量管理)是一种管理理念和方法,旨在通过全员参与和不断改进,提高组织的质量水平和绩效。

本文将介绍一个TQM策划方案,旨在帮助组织实施和推动全面质量管理。

二、背景在竞争激烈的市场环境下,组织需要不断提高质量以保持竞争优势。

TQM作为一种有效的管理方法,已经被广泛应用于各个行业。

通过实施TQM,组织可以改进流程、提高效率、降低成本,并提供更好的产品和服务。

三、目标本TQM策划方案的目标是:1. 建立一个全面质量管理体系,涵盖组织的各个方面。

2. 提高员工的质量意识和参与度,培养团队合作精神。

3. 通过不断改进,提高产品和服务的质量,满足客户需求。

4. 提高组织的效率和绩效,降低成本。

四、策略1. 领导力支持:组织领导层应积极支持TQM的实施,并树立榜样。

2. 培训和教育:为员工提供必要的培训和教育,使其了解TQM的原理和方法,并掌握相关技能。

3. 沟通和参与:建立一个良好的沟通渠道,鼓励员工参与质量管理活动,提供改进建议。

4. 流程改进:通过流程分析和改进,优化组织的运作流程,提高效率和质量。

5. 数据分析:收集和分析相关数据,以便识别问题和改进机会,并制定相应的措施。

6. 持续改进:TQM是一个持续改进的过程,组织应不断寻求改进的机会,并采取相应的行动。

五、实施步骤1. 确定目标和范围:明确TQM的目标和范围,确定需要改进的重点领域。

2. 建立团队:成立一个TQM团队,由各个部门的代表组成,负责推动TQM 的实施。

3. 培训和教育:为团队成员提供TQM的培训和教育,使其了解TQM的理念和方法。

4. 流程分析:对组织的各个流程进行分析,识别问题和改进机会。

5. 制定改进计划:根据流程分析的结果,制定相应的改进计划,包括目标、措施和时间表。

6. 实施改进措施:按照改进计划执行各项改进措施,并监督其执行情况。

7. 数据分析和评估:收集和分析相关数据,评估改进措施的效果。

全面质量管理总结(优秀5篇)

全面质量管理总结(优秀5篇)

全面质量管理总结(优秀5篇)全面质量管理总结篇1以下是一份全面质量管理总结范例,仅供参考,请您根据自身实际情况撰写。

随着经济的发展和技术的进步,市场竞争越来越激烈,企业要想在市场中立于不败之地,必须提高产品质量和服务水平。

全面质量管理(TotalQualityManagement,TQM)作为一种先进的管理理念和方法,被越来越多的企业所采用。

*将就全面质量管理的背景、概念、实施步骤、实施效果等方面进行总结。

一、背景随着市场竞争的加剧,企业要想提高产品质量和服务水平,必须采用更加先进的管理理念和方法。

传统的质量管理方法已经无法满足现代企业的需求,因此全面质量管理应运而生。

二、概念全面质量管理是指企业通过全员参与,采用科学的方法,确保产品或服务的全过程都符合要求,从而提高产品质量和服务水平的管理理念和方法。

三、实施步骤1.制定标准:企业需要制定明确的质量标准,包括产品或服务的质量、成本、交货期等方面的要求。

2.实施监控:企业需要对产品或服务的质量进行实时监控,发现问题及时处理。

3.采取措施:针对监控中发现的问题,企业需要采取措施进行改进,确保产品或服务的质量符合要求。

4.持续改进:企业需要不断优化质量管理体系,提高产品质量和服务水平。

四、实施效果1.提高产品质量和服务水平:通过全面质量管理,企业可以确保产品或服务的质量符合要求,从而提高产品质量和服务水平。

2.降低成本:通过全面质量管理,企业可以降低生产成本,提高效率,从而提高企业的竞争力。

3.提高客户满意度:通过全面质量管理,企业可以不断提高产品或服务的质量,从而提高客户满意度。

4.提高员工满意度:通过全面质量管理,企业可以提高员工的工作满意度和参与度,增强企业的凝聚力和向心力。

五、总结全面质量管理是一种先进的管理理念和方法,被越来越多的企业所采用。

通过全面质量管理,企业可以提高产品质量和服务水平,降低成本,提高客户满意度和员工满意度,增强企业的竞争力和凝聚力。

TQM策划方案

TQM策划方案

TQM策划方案一、背景介绍在全球市场竞争日益激烈的背景下,企业需要不断提高质量管理水平以保持竞争优势。

全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)作为一种有效的质量管理方法,已经被广泛应用于各行各业。

本文将针对我公司的质量管理现状及存在的问题,制定一份TQM策划方案,以提高质量管理水平,实现持续改进。

二、目标设定1. 提高产品和服务质量:通过TQM的方法和工具,提高产品和服务的质量,满足客户的需求和期望。

2. 降低成本:通过TQM的持续改进,减少不合格品和废品的产生,降低生产成本和质量成本。

3. 提高员工满意度:通过培训和激励机制,提高员工的质量意识和参与度,增强员工对公司的归属感和满意度。

三、策划内容1. 建立质量管理体系1.1 设立质量管理部门:成立专门的质量管理部门,负责制定和实施质量管理策略,并协调各部门之间的质量管理工作。

1.2 制定质量管理手册:编制质量管理手册,明确质量管理的目标、原则和流程,为全员提供质量管理的指导和依据。

1.3 设立质量管理流程:制定质量管理流程,包括质量计划、质量控制、质量评估和质量改进等环节,确保质量管理的全面性和系统性。

2. 建立质量管理指标体系2.1 确定关键质量指标:根据公司的战略目标和客户需求,确定关键的质量指标,如产品合格率、客户满意度等,以量化的方式评估质量管理的效果。

2.2 设立质量管理评估周期:制定质量管理评估周期,定期对质量管理指标进行评估和分析,及时发现问题并采取相应的改进措施。

2.3 建立质量管理报告机制:建立质量管理报告机制,定期向高层管理层汇报质量管理的情况,为决策提供依据。

3. 培训和激励机制3.1 培训员工:通过培训,提高员工的质量意识和技能,使其能够主动参与质量管理工作。

3.2 设立激励机制:建立激励机制,对于在质量管理方面做出突出贡献的员工进行奖励,激励员工积极参与质量管理活动。

4. 持续改进4.1 客户投诉处理:建立客户投诉处理机制,及时收集、分析和处理客户投诉,以改进产品和服务质量。

企业如何开展全面质量管理TQM

企业如何开展全面质量管理TQM

企业如何开展全面质量管理TQM?全面质量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

本文主要介绍企业应该如何开展TQM的方法。

如何开展全面质量管理?以下主要介绍开展全面质量管理的方法:一、推行PDCA循环的工作方法PDCA是英语Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理)四个词的第一字母的组合。

PDCA 工作循环,就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。

在质量管理活动中,要求把各项工作按照计划,经过实践,再检验其结果,将成功的方案纳入标准,将不成功的方案留待下一个循环去解决。

这种工作程序,反映了开展管理活动的一般规律性。

二、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作1、制造过程的质量管理工作内容1)组织质量检验工作,要求严格把好质量关。

包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。

其中工序间检验的方式方法较多,如下表所示,可根据具体情况加以选择。

2)组织和促进文明生产提高生产的节奏性,实现均衡生产。

严格执行工艺纪律,养成自觉遵守的习惯;在制品码放整齐,储运安全,空气清新,照明良好,四周颜色明快和谐,噪音适度。

3)组织质量分析,掌握质量动态。

分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。

4)组织工序的质量控制,建立管理点工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段,它要求在不合格品发生之前,就能予以发现和预报,并能及时地加以处理的控制,有效地减少和防止不合格品的产生。

在实践中,控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。

建立质量管理点,是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。

2、辅助生产过程质量管理的内容这里指的辅助生产过程,是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。

它包括物资采购供应、动力生产、设备维修,工具制造、仓库保管、运输服务等。

2020年(TQM全面质量管理)TQM

2020年(TQM全面质量管理)TQM

(TQM全面质量管理)TQM全X公司品质管理(TQM)概念(一)前言1.日本品质管制推行阶段●第二次大战后,日本货便宜又差●韩战期间,日本荣获渔翁之利●美国式QC导入(1)1950年统计QC(SQC)技术、生产部门,工程师作QC,指导者:戴明博士(2)1955运营者QC运营管理者:裘兰博士●日本式品管自己导入推广(1)1960年班组长的QC生产部门班、组长:石川馨博士(2)1965年全社的QC生产部门以外之部门也作QC(全X公司品质管制TQM)(3)1970年纳入者QC外包协力厂大中小企业(中卫体系)(4)1975年建设业QC制造业以外之业种,鹿岛建设(5)1980年服务业QC第三次产业革命、品质提升①饭店②银行③航空X公司④休闲游乐⑤医院●1980年5月美国NBC电视台播放“日本能,我们为什么不能!”●日本式品质管制,全X公司品管TQM散播全球●TQM魅力无穷,全球32国推行TQM,68国推行QCC,且积极增加中(大陆推行QCC)。

(二)企业运营环境的审视1.外在环境:自由化、国际化的冲击●保护主义抬头●人工不足●消费者环保意识高涨●社会不安●法令更张●竞争激烈●生产型态改变●通货膨胀物价上涨●企业社会责任之企求···2.内在环境:成本:运营成本急剧上升●品质:品质不良、顾客退货●产量:交期延误、效率低落●士气:做事被动,士气不振,未以运营企业、运营单位之想法、立场来进行工作。

···3.外在因素:不易掌握、控制,属不确定之变数,只能预测。

内在因素:可掌握、控制,也必需加以掌握控制。

4.我国企业应走之路●学会吸取日本企业之经验。

●高品质、低成本、高效率、高工资。

●积极研究开发领导市场。

●多角化运营,积极培养运营人才。

●推行全X公司品管。

(三)以品质为中心的运营方式1.广义的品质:制品品质、工作品质、服务品质、业务品质······。

2020年(TQM全面质量管理)F11 全面质量管理TQM

2020年(TQM全面质量管理)F11 全面质量管理TQM

(TQM全面质量管理)F11 全面质量管理TQM引言【本讲重点】全面质量管理发展历史概述世界范围内TQM的实施状况和代表人物TQM八大原则全面质量管理发展历史概述最早提出全面质量管理概念(TotalQualityManagement)的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆(A.V.Feigenbaum)博士。

1961年,他出版了一本著作,该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任,应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。

因此,全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划,从而以最为经济的水平进行生产与服务,使用户或消费者获得最大的满意。

全面质量管理(TQM)的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始,世界各国对它进行了全面深入的研究,使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲,全面质量管理的发展经历了以下四个阶段:◆日本从美国引入全面质量管理1950年,戴明博士在日本开展质量管理讲座,日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。

当时,全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来,但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。

到1970年,质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始,日本企业从质量管理中获得巨大的收益,充分认识到了全面质量管理的好处。

日本人开始将质量管理当作一门科学来对待,并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用,全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及,越来越多的企业开始采用这种管理方法。

1986年,国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化,并于1987年3月正式颁布了ISO9000系列标准,这是全面质量管理发展的第三个阶段。

因此,我们通常所熟悉的ISO9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。

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(TQM全面质量管理)某某集团全面质量管理推行方案(最终稿)某某集团全面质量管理推行方案(试行)1目的:通过推行科学的全面质量管理(以下简称TQM),提高部门(车间)关于产品﹑服务﹑安全等质量管理水平,以满足X公司各项工作实现又好又快及构建和谐企业文化的需要;确保企业增收节支,巩固或提升X公司在行业中的地位,做顾客最满意的企业,打造某某国际知名品牌。

2范围:本方案适应于集团X公司总部。

3目标:3.1通过推行TQM[先是现场5S﹑见板管理﹑产品质量“三检制”的完善和巩固,再分阶段实施全面质量改进小组活动(以下简称QCC活动)﹑全面生产维护(TPM)等],提高工作和服务效率,优化组织人员结构,定编定岗,进壹步明确职责和权限;3.2深化X公司管理﹑服务等工作质量要求,工作人人讲质量,使X公司的TQM工作达到:QCC活动普及率达85%之上,注册课题实现率达到80%之上,培养分布于各部门(车间)的QCC活动小组长50名之上,生产﹑品管﹑仓储部门QCC活动成果发表各6件/年之上(其中争创国优1个﹑省优2个之上);3.3通过活动激发员工工作热情,提高员工分析问题和解决问题的能力,增强员工自主改善意识,科学运用质量管理的工具和方法,统计和分析X公司生产﹑研发﹑技术﹑品管﹑仓储等部门管理中存在的问题和原因,通过要因确认且采取对应措施来加以改进和完善,且形成文件化管理;3.4不断提升X公司整体质量管理水平,严控产品质量,构建有某某特色的质量文化和质量理念,为落实目标责任制管理和X公司今后推行卓越绩效模式管理打好基础;3.5争取3-5年在行业首创全国质量管理奖﹑中国世界名牌,最终成为业内标杆的卓越企业,为某某高效、稳健发展不断创新管理。

4TQM组织及职责:4.1成立X公司TQM推行委员会:(07年4月完成)4.1.1董事长(或总裁)任主任;4.1.2总工﹑某总﹑某总﹑某总﹑某博士﹑某事业部经理任副主任:具体负责本条线TQM推行的策划﹑动员和具体实施的统筹安排等领导工作。

4.1.3行政副总裁任常务副主任:全面负责集团X公司TQM推行的策划和具体实施的统筹安排等管理工作。

4.1.4综合管理办、品管部﹑质量协调组为TQM推行职能部门:具体负责TQM各项活动的组织﹑跟进﹑协调及管控工作。

4.1.4.1综合管理办会同总裁办及相关部门制定、修改X公司的生产﹑管理质量目标﹑指标和TQM相关制度,协助各相关部门制定管理﹑服务工作规范(或准则)﹑岗位工作标准等(拓展部﹑客户服务部﹑工程技术服务部﹑销售部等部门要制定“部门服务工作手册”);4.1.4.2工程技术部和生产等部门要制订、修改完善X公司的生产技术文件(含工艺技术文件、产品质量标准等);研发中心要制订、修改完善X公司的产品资料及技术文件;4.1.4.3质量协调组协调相关部门完成制定或修改质量事故防范和处理预案,对产品缺陷、生产纠纷、流程及市场质量信息的反馈等问题进行调查、处理和巩固完善;成立X公司内﹑外部产品质量信息收集﹑反馈中心,且制定相关操作流程,明确工作责任,落实信息管理(含收集﹑分类保存﹑反馈﹑结果根进等)和奖惩等管理制度。

4.1.5品管部为QCC活动日常管理部门:负责QCC活动的归口管理和指导。

具体负责QCC活动的注册、定期组织X公司内部活动成果发布会﹑公布奖励成果评选结果及活动小组成员﹑成果资料的收集和管理;负责QC小组在X公司内﹑外部活动交流和QCC活动诊断师和QCC活动管理专员的管理﹑QCC相关内容资料的宣传﹑协助相关部门进行活动培训﹑向X公司其它部门就QCC活动的经验进行交流和推广等工作。

4.1.6人力资源部为TQM推行培训组织部门:负责相关培训的统筹安排工作。

4.1.7其他部门经理及车间主任为TQM推行委员:负责向所在部门、车间宣贯TQM知识,负责TQM具体推行及指导落实等管理工作。

如下图所示:(TQM推行委员会结构图)4.2成立X公司质量检查小组:(07年4月完成)成立X公司质量检查小组,健全质量监督考核体系,由管理者代表任组长,安全监察部、管理协调组、质量协调组、品管部等部门负责人为副组长,各正副组长所在部门人员为成员。

主要负责各部门(车间)质量目标及TQM 推进工作的检查和考核。

如下图所示:(质量检查小组结构图)5健全规章制度和质量月活动管理制度:5.1坚决执行以岗位责任制为中心内容的各项规章制度,认真履行岗位职责,严格执行各项采购﹑研发﹑生产﹑品质﹑技术﹑储运﹑销售等管理的有关制度规定。

5.2重点对以下关键性制度的执行进行监督检查: 5.2.1文件规范编写及有关质量管理制度。

5.2.2安全﹑研发﹑生产﹑品质﹑技术﹑销售服务目标责任制度。

5.2.3工作及交接班制度。

5.2.4QCC 活动管理制度、现场5S 管理执行制度、TPM 执行制度等。

5.3X 公司设定每年的九月为全X 公司的“质量月”。

“质量月”活动由总裁办督导,品管部具体策划和负责推进;期间开展质量评比活动,奖励优胜者;对检查发现部门工作(服务)质量﹑产品质量(缺陷或质量事故等)要通过展览(可采用图文且茂形式)给予X 公司内部曝光,吸取教训。

6进行全面质量管理宣传、教育:6.1实行上岗资格准入制度,严格按照X 公司的“特殊工种”有关规定的安排上岗。

6.2新进人员岗前教育,必须进行安全生产、法律法规、部门规章制度和工作技能规范及产品﹑质量标准﹑企业文化等内容的培训学习。

6.3不定期举行全员﹑全过程﹑全X公司TQM教育,且纳入专业人员(含技术人员)考核内容。

6.4对违反安全生产管理、法律法规、规章制度及技术操作规程等的人员除进行处罚外,相关部门需定期组织他们壹起进行限日期﹑限课时强化教育﹑培训,帮助改进。

6.5TQM推行委员会相关人员定期对各类生产﹑管理人员进行QCC活动、现场5S管理活动、见板管理活动、TPM管理活动、QC新老七大工具等内容的强化培训和现场辅导,达到人人积极参和,人人会应用。

要把QCC、现场5S管理、见板管理﹑TPM等活动的作用贯彻到各项生产﹑技术改良﹑业务服务和产品质量等管理的始终。

人人了解TQM概念﹑要求,工作中科学运用QC七大工具。

7建立完善的TQM监督体系:7.1分级管理及考核:7.1.1各级生产管理部门定期对:采购、设计开发、生产过程、检验过程、包装、仓储、运输管理等的质量进行监督、检查、评价,提出改进意见及措施,且把资料及时上报TQM推行委员会。

7.1.2质量检查小组定期对生产、职能部门进行质量检查,重点检查质量目标、安全法律、法规和规章制度执行情况,部门经理(主管)指导能力,人力资源部和品管部“QC手法”培训﹑执行情况等。

7.2TQM推行委员会应定期召开会议,总结﹑评价质量管理措施及效果分析,讨论存在的问题,交流TQM推行经验,制定整改计划及措施,且督促落实。

8建立TQM激励机制:制订TQM奖惩办法(可分现场5S、QCC活动和TPM等几个部分),奖优罚劣。

TQM检查﹑考核的结果和部门、个人工资、职务晋升、年和月度考核、劳动聘用等挂钩,实行TQM单项否决。

9具体实施计划如下:9.1导入期:9.1.1教育培训(质量始于教育终于教育)9.1.1.1内部培训师外训及教材购买分别于2006年4月和2006年11月完成。

9.1.1.2培训课件制作(主要为PPT培训课件的制作)2007年1月底完成。

培训课程内容主要包括三个部分:《TQM基本概念和原理》,《TQM实施和推进》,《TQM工具方法》。

其中共有六个PPT课件,每个课件授课时间约为2小时。

《TQM基本知识理论篇》,《TQM实施和推进-----(第壹部)》,《TQM实施和推进----(6西格玛)》,《TQM实施和推进----QC小组活动》,《5S管理和推行》,《TQM管理工具方法》。

教材编写小组:罗某某林某某赵某某李某某陈某某。

9.1.1.3内部基础知识培训:2007年4月份开始,5月份完成(以后视情况补充培训)培训对象:各车间主任、部门经理/主管、品管部、检测中心、计量室、各车间班组长、工艺员、技术员等人员。

培训教师:罗某某林某某赵某某李某某陈某某等(或外聘讲师授课)。

预计受训人数:450人左右。

时间如下图所示:(具体培训时间将视实际情况和人力资源部进行调整)注:模块二的培训,机器X公司由林某某确定时间和地点且实行,事业部由杨某确定时间和地点且实行。

9.1.1.4技能知识及专项知识培训:2007年4月――2007年12月不定期实施。

9.1.2QCC诊断师队伍建设,诊断师:15人(综合管理办1-2人,工程技术部2-3人,机器X公司2人,电器部2人,某某区2人,塑胶生产部1-2人,仓储部1人,客户服务部1人,工程技术服务部1人,研发中心1人)。

分批派遣人员参和中国质量协会及其他知名单位组织的培训活动。

9.1.2.1在2007年培养出10位国家级QCC诊断师(或省级QCC诊断师)。

9.1.2.2在2008年培养出5位国家级QCC诊断师(或省级QCC诊断师)。

9.1.3制度健全9.1.3.1在2007年3月末修改、确认各部门质量管理目标。

9.1.3.2在2007年末修改、完善生产安全责任制、交接班管理办法﹑管理或服务工作规范(手册或准则)﹑岗位工作标准等文件。

9.1.3.3在2007年4月要制订TQM推行委员会职责及明确分工。

2007年4月末要制订质量检查小组职责,明确各成员分工,同时制定活动时间及活动内容。

9.1.3.4在2007年3月要制订QCC活动方案,明确QCC的组建、培训、工作开展、成果发布、奖励措施等事宜(已完成)。

9.1.4成立QCC活动成果评审小组(简称评审小组,预计2007年5月份完成):具体负责X公司QCC活动课题的评审及内部活动成果发布的评选﹑跟踪、检查,小组评定结果报主任审批,落实奖励等工作。

如下图所示:(评审小组结构图)9.29.2.19.2.1.1活动;9.2.1.2在6月底至少组建5个QC活动小组,要培养出8个QC活动小组骨干,能够担当活动小组长壹职。

9.2.1.3在6月底机器X公司和电器事业部品质部门至少要各组建1个QC活动小组,且开展活动。

9.2.2生产部门、仓储部门(2007年7月——2008年6月):9.2.2.1要求各生产车间下半年至少组建壹个QC小组,且开展活动(可先选壹个车间推行,待有成功经验后全面铺开)。

9.2.2.2仓储成品部排水系列、给水系列、线槽线管及其他系列下半年须各至少组建壹个QC小组,且开展活动。

9.2.2.3仓储材料部的五金仓、材料仓下半年须各组建壹个QC小组,且开展活动。

9.2.2.4必要时要安排品管部活动骨干人员指导相关QC活动小组开展工作。

9.2.2.5要求生产各车间、仓储部门在07年4月底前都要成立5S推行小组,全面推行现场5S管理,完善现场见板管理,不断总结﹑交流﹑巩固深化5S管理成果。

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