关键工序和特殊工序解读

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关键工序、特殊工序界定

关键工序、特殊工序界定

关键工序、特殊工序界定及控制措施一、定义1、关键定义:在产品质量形成过程中,对工程产品质量有直接重大影响的工序;2、特殊工序定义:特殊工序(过程)指上一工序(过程)完成后,不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序(过程)。

二、关键工序及特殊工序界定关键、特殊工序界定表三、对关键工序的监控1、各架子队队技术主管在技术交底时以清楚实用的方式,提供操作规程、方法、操作要求,或编制技术操作规程,必要时进行有针对性的培训,使上岗操作人员在明白工艺、质量、操作要求后进行操作。

工程部进行检查,必要时由工程部进行技术交底或技术培训。

2、在施工过程中,工程技术人员、质量工程师对过程参数和过程产品进行监控,并做好检查记录。

3、经检查验收,当发现不合格情况时,必须立刻向经理部进行报告,并制定整改措施,由安质部验收整改情况,直至工程质量合格。

四、对特殊工序的监控1、安质部对从事特殊工序的操作人员及质量管理、验证人员必须进行资格认证,必要时对相关人员进行培训,保证参加特殊工序施工的所有相关人员持证上岗。

2、特殊工序施工时,工程部编制改特殊工序的《作业指导书》、下发至架子队,架子队可根据实际情况进行补充。

《作业指导书》对施工方法、质量要求、验证方式、验证人员等作出明确规定,工程部对操作人员进行详细技术交底。

《作业指导书》经技术负责人批准后方可实施。

3、对特殊工序配备的施工机械设备,施工前由物机部人员进行验证,确认其是否符合《作业指导书》要求的施工能力。

4、配备与规定质量要求相符的检验、测量、试验设备,由工区试验室、安质部人员进行验证。

5、施工过程中,技术负责人组织工程部、安质部的人员,对其进行专项检查和监控。

6、保存对特殊工序作业人员和机械设备、检验、测量、试验设备的验证记录及过程参数的监控记录。

关键工序和特殊过程的定义

关键工序和特殊过程的定义

关键工序和特殊过程的定义什么是关键工序和特殊过程?关键工序和特殊过程是指在一个项目或生产流程中,对于产品质量、生产效率或者安全要求高的工序或过程。

这些工序或过程的顺利进行对于整个项目或生产流程的成功至关重要。

关键工序的特点和作用特点:•高度依赖:关键工序对于整个项目或生产流程的顺利进行起到了决定性作用,离开了关键工序就无法顺利进行。

•高风险:关键工序往往有较高的风险,如果出现问题或失败,将会对项目或生产流程造成严重影响。

•高技术要求:关键工序通常需要具备较高的技术水平和专业知识。

•时间敏感:关键工序通常具有紧迫性,需要在规定时间内完成。

作用:•保证项目或生产流程的顺利进行:关键工序的成功进行,对于整个项目或生产流程的顺利进行起到了关键性作用。

•确保产品质量:关键工序通常是影响产品质量的重要环节,保证关键工序的质量是确保最终产品质量的基础。

•提高生产效率:关键工序的高效进行,可以提高整个生产流程的效率,缩短产品的生产周期。

特殊过程的特点和作用特点:•稀缺性:特殊过程通常需要具备特殊的条件、资源或技术,因此比较稀缺。

•特殊性:特殊过程通常与一般流程不同,有着其独特的特点和要求。

•高度专业化:特殊过程通常需要具备高度专业化的知识和技能。

作用:•解决特殊问题:特殊过程通常用于解决一些普通流程无法解决的特殊问题,提供特殊的解决方案。

•提高产品质量:特殊过程可以为产品提供特殊的处理或检测,提高产品的质量。

•创新和效率提升:特殊过程往往代表了一种创新的方法或技术,可以提高生产效率和产品的竞争力。

如何确定关键工序和特殊过程?确定关键工序和特殊过程的方法各不相同,但通常可以通过以下步骤进行:1.项目分析和评估:对于项目或生产流程进行全面的分析和评估,了解整个流程的关键部分和存在问题的环节。

2.风险评估:对于可能的风险进行评估,确定哪些工序或过程具有较高的风险和影响。

3.技术要求和资源评估:评估各个工序或过程的技术要求和所需资源,确定哪些具有较高的技术要求和稀缺性。

关键工序界定

关键工序界定

南京河西新城区江东南路道路工程一标段关键、特殊工序界定中铁四局集团有限公司南京江东南路工程一标段项目经理部二0一三年六月关键、特殊工序界定为加强工程施工质量控制,确保工序施工质量达到设计及验收规范要求,江东南路一标项目部结合本工程特点,对关键、特殊工序进行界定,明确控制措施,确保施工质量处于可控状态。

一、关键、特殊工序定义1.关键工序⑴对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成品等直接影响的工序;⑵产品重要质量特性形成的工序;⑶工艺复杂,质量容易波动,对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。

2.特殊工序⑴产品某些质量特征不能通过后续的质量检验加以验证的工序;⑵产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的工序;⑶该工序产品仅在产品使用或服务交付之后,不合格特性才能暴露出来。

二、关键、特殊工序界定结合本项目施工任务,主要涉及桥梁工程、路基路面工程、排水工程、地下通道和管廊。

关键、特殊工序界定如下:⑴桥梁工程表2.1-1桥梁工程关键、特殊工序界定⑵排水工程表2.1-2排水工程关键、特殊工序界定⑶道路工程表2.1-3道路工程关键、特殊工序界定⑷地下通道及管廊工程表2.1-4地下通道及管廊工程关键、特殊工序界定三、关键、特殊工序控制措施1.明确项目经理部监督责任制项目经理为施工质量监管第一责任人,对该项目工程质量负直接管理责任,项目副经理及总工为项目施工质量管理主要责任人,对该项目工程质量负主要责任,施工员、技术员、质检员为所管工序或部位质量实施情况的直接责任人,对其直接监管的过程质量或检查验收情况负直接责任。

2.实行项目领导跟班制度项目部严格按照局、公司相关文件要求,坚持领导跟班作业制度,特别对关键、特殊工序施工质量进行监控,及时解决过程中存在的质量隐患,确保工程质量处于可控状态。

项目领导跟班作业值班表3.坚持特殊工序旁站制度⑴特殊工序开工前,工程部要做好各项技术准备工作,编制详细的作业指导书和技术交底,将工艺流程、施工方法、技术参数、重难点、安全质量控制要点及标准等进行明确,再通过培训、交底的形式使上岗操作人员掌握特殊工序施工,同时技术人员要跟踪检查,落实技术交底执行情况,如有特殊情况或偏差,要求及时调整。

关键工序、特殊工序界定

关键工序、特殊工序界定

关键工序、特殊工序界定及控制措施
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2、特殊工序施工时,工程部编制改特殊工序的《作业指导书》、下发至架子队,架子队可根据实际情况进行补充。

《作业指导书》对施工方法、质量要求、验证方式、验证人员等作出明确规定,工程部对操作人员进行详细技术交底。

《作业指导书》经技术负责人批准后方可实施。

3、对特殊工序配备的施工机械设备,施工前由物机部人员进行验证,确认其是否符合《作业指导书》要求的施工能力。

4、配备与规定质量要求相符的检验、测量、试验设备,由工区试验室、安质部人员进行验证。

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6。

12、关键工序、特殊工序界定表

12、关键工序、特殊工序界定表

附件12:
关键工序、特殊工序界定表
编制/日期:复核/日期:审核/日期:
说明:1、关键工序:指对产品质量影响大的工序(一般为施工难点):(1)对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序;(2)产品重要质量特性形成的工序;(3)工艺复杂,质量容易波动,对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。

2、特殊工序:指生产过程中质量无法直接测量的工序:(1)产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序;(2)产品质量需进行破坏性试验或采取复杂昂贵方法才能测量或只能进行间接监控的工序;(3)该工序产品仅在产品使用或交付之后,不合格的质量特性才能暴露出来。

3、此表应在项目开工后一个月内,由项目总工组织讨论确定,汇总整理后报上级单位总工程师批准。

关键工序和特殊工序的界定

关键工序和特殊工序的界定

关键工序和特殊工序的界定根据集团、公司及建设指挥部相关文件要求并结合本项目主体工程的施工特点,对本项目的关键工序和特殊工序进行如下界定。

一、关键工序是指对工程质量和使用功能及人身安全有重大影响、起决定性作用的工序称为关键工序。

它是主要质量特性形成的工序,也是施工过程中需要严密控制的工序。

本项目关键工序如下:(1)桩基础(2)钢筋连接、绑扎(3)爆破开挖及工法(4)隧道初期支护(5)隧道超前支护(6)混凝土施工及养护(7)隧道防排水工程(8)隧道预埋件施工(9)监控量测(10)超前地质预报(11)预应力工程(12)系杆拱安装(13)钢桁梁拼装二、特殊工序特殊工序过程指上一工序过程完成后不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序过程。

1、钻孔灌注桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序;2、超前小导管钻孔工序、注浆工序;3、爆破开挖工序;4、隧道初期支护钢筋绑扎工序、钢拱架安装工序、衬砌厚度工序; 6、隧道防排水工程防水板铺设安装工序; 9、预应力安装、张拉、压浆; 10、超前地质预报工序;( 11)系杆拱安装(12)钢桁梁拼装。

三、对关键工序的监控1、分部在技术交底时以清楚实用的方式提供操作规程、方法、操作要求或编制技术操作规程,并进行有针对性的培训,使上岗操作人员熟悉和掌握施工工艺、质量、操作要求后再进行现场实地操作,安质部汇同工程部、试验室进行联合检查。

2、施工过程中现场旁站工程技术人员、质检工程师对过程参数和过程产品进行监控并做好检查记录。

3、经检查验收当发现不合格情况时必须立即向经理部进行报告,制定有针对性的整改措施,并由安质部验收整改情况,直至工程质量合格方可进入下道工序。

四、对特殊工序的监控1、安质部对从事特殊工序的操作人员及质量管理、验证人员必须进行资格认证,确保操作人员具备实施特殊工序的资格,从事特殊作业人员要求参加相关特殊工序的教育培训,保证参加特殊工序施工的人员持证上岗。

2、特殊工序施工时分部编制该项特殊工序的《作业指导书》,并其下发至作业队,作业队负责人认为该作业指导书存在缺陷需改进者,与分部一道根据实际情况进行补充完善。

关键工序、特殊工序界定

关键工序、特殊工序界定

症结【2 】工序.特别工序界定及掌握措施一.界说1.症结界说:在产品德量形成进程中,对工程产品德量有直接重大影响的工序;2.特别工序界说:特别工序(进程)指上一工序(进程)完成后,不能或难以由后续检测.监控加以验证的功课工序(进程).二.症结工序及特别工序界定症结.特别工序界定表三.对症结工序的监控1.各架子队队技巧主管在技巧交底时以清晰适用的方法,供给操作规程.办法.操作请求,或编制技巧操作规程,必要时进行有针对性的培训,使上岗操作人员在明白工艺.质量.操作请求落后行操作.工程部进行检讨,必要时由工程部进行技巧交底或技巧培训.2.在施工进程中,工程技巧人员.质量工程师对进程参数和进程产品进行监控,并做好检讨记载.3.经检讨验收,当发明不及格情形时,必须连忙向司理部进行报告,并制订整改措施,由安质部验收整改情形,直至工程质量及格.四.对特别工序的监控1.安质部对从事特别工序的操作人员及质量治理.验证人员必须进行资历认证,必要时对相干人员进行培训,保证参加特别工序施工的所有相干人员持证上岗.2.特别工序施工时,工程部编制改特别工序的《功课指点书》.下发至架子队,架子队可依据现实情形进行补充.《功课指点书》对施工办法.质量请求.验证方法.验证人员等作出明白划定,工程部对操作人员进行具体技巧交底.《功课指点书》经技巧负责人同意后方可实行.3.对特别工序配备的施工机械装备,施工前由物机部人员进行验证,确认其是否相符《功课指点书》请求的施工才能.4.配备与划定质量请求相符的磨练.测量.实验装备,由工区实验室.安质部人员进行验证.5.施工进程中,技巧负责人组织工程部.安质部的人员,对其进行专项检讨和监控.6.保存对特别工序功课人员和机械装备.磨练.测量.实验装备的验证记载及进程参数的监控记载.。

关键工序特殊工序界定

关键工序特殊工序界定

关键工序、特殊工序界定及控制措施一、定义1、关键定义:在产品质量形成过程中,对工程产品质量有直接重大影响的工序;2、特殊工序定义:特殊工序(过程)指上一工序(过程)完成后,不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序(过程)。

二、关键工序及特殊工序界定关键、特殊工序界定表三、对关键工序的监控1、各架子队队技术主管在技术交底时以清楚实用的方式,提供操作规程、方法、操作要求,或编制技术操作规程,必要时进行有针对性的培训,使上岗操作人员在明白工艺、质量、操作要求后进行操作。

工程部进行检查,必要时由工程部进行技术交底或技术培训。

2、在施工过程中,工程技术人员、质量工程师对过程参数和过程产品进行监控,并做好检查记录。

3、经检查验收,当发现不合格情况时,必须立刻向经理部进行报告,并制定整改措施,由安质部验收整改情况,直至工程质量合格。

四、对特殊工序的监控1、安质部对从事特殊工序的操作人员及质量管理、验证人员必须进行资格认证,必要时对相关人员进行培训,保证参加特殊工序施工的所有相关人员持证上岗。

2、特殊工序施工时,工程部编制改特殊工序的《作业指导书》、下发至架子队,架子队可根据实际情况进行补充。

《作业指导书》对施工方法、质量要求、验证方式、验证人员等作出明确规定,工程部对操作人员进行详细技术交底。

《作业指导书》经技术负责人批准后方可实施。

3、对特殊工序配备的施工机械设备,施工前由物机部人员进行验证,确认其是否符合《作业指导书》要求的施工能力。

4、配备与规定质量要求相符的检验、测量、试验设备,由工区试验室、安质部人员进行验证。

5、施工过程中,技术负责人组织工程部、安质部的人员,对其进行专项检查和监控。

6、保存对特殊工序作业人员和机械设备、检验、测量、试验设备的验证记录及过程参数的监控记录。

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关键工序和特殊工序界定表
可靠性及成本等有直接影响的工序;(2)产品重要质量特性形成的工序;(3)工艺复杂,质量容易波动,对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。

2、特殊工序:指生产过程中质量无法直接测量的工序:(1)产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序;(2)产品质量需进行破坏性试验或采取复杂昂贵方法才能测量或只能进行间接监控的工序;(3)该工序产品仅在产品使用或交付之后,不合格的质量特性才能暴露出来。

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