47沥青混合料马歇尔击实仪检验方法
马歇尔自动击实仪校验方法
马歇尔自动击实仪校验方法
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19.1概述
19.1.1本方法适用于新购的或使用中的马歇尔自动击实仪校验。
19.1.2马歇尔自动击实仪系用于按JTJ 052—2000标准制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验。
19.2 技术要求
击实锤落高：457.2mm±1.5m m，
击实速度：60次/mi n±5次/min。
19.3 校验用参考器具
钢直尺500mm,精度1mm、秒表, 精度0.1s。
19.4 校验方法
用钢直尺量取，用秒表计时并观察自动计数次数。
19.5校验结果评定
新的或使用中的马歇尔自动击实仪，其各项技术指标必
须符合技术要求。
19.6 校验周期
校验周期一年。
19.7 记录
马歇尔自动击实仪校验记录表
19.8校验方法的编写依据
JTJ 052—2000的相关要求
公路试验检测仪器自校
马歇尔自动击实仪校验记录
规格型
仪器编号
号
制造单
出厂编号
位
校验项目技术要求校验数据校验结果
击实锤落高
457.2±1.5
（mm）
击实速度（次
60±5
/min）
结论：
校验人：复核人：
校验日期：有效日期至：校验周期：
校验用参考器具名称：钢直尺，秒表编号：1-C-27，1-C-32。
温拌沥青混合料马歇尔击实设计方法研究
温拌沥青混合料马歇尔击实设计方法研究高慧芳(内蒙古公路工程局，内蒙古呼和浩特010050)工程技术温拌沥青混合料成型方法宜采用具有搓揉作用的旋转压实机或G T M，由于温拌混合料马歇尔试件很难击实的原因，一直是马歇尔击实仪不能用于温拌沥青混合料的一大难题，并且混合料诵书立程中部分试验室或工地试验室没有旋转压实机或G TM，使得没有办法进行温拌沥青混合料的设计和现场检验，所以本文旨在运用马歇尔试验成型机进行对温拌沥青混合料的配合比设计。
本文的主体思路是先运用热拌的方法，不加温拌剂，以热拌的设计温度进行沥青混合料的级配和沥青用量设计，再加入温拌剂，以温拌的温度下进行温拌；E#{-4的高温、低温和水稳定方面的验证，并用热拌指棉平价其性能。
1原材料指标沥青采用SB S蒯生沥青，粗集料采用普通石灰岩，细集料采用石灰岩石屑，填料采用石灰岩磨细矿粉；温拌剂为美国产Evot her m O A T H一5型，添加量为质量比沥青：温拌剂9：1。
SB S改性沥青软化点：75℃，针入度(1门O m m)：52．1，延度(cm)：38(5℃)。
2热拌合成级配的设计根据A C一13的级配范围，确定矿料合成级配为右图：级配比例为1}}：2}}：3样：4}}：矿粉=20：36：15：25：403热拌最佳沥青用置的确定表1热拌沥葡删设计结果混音格碉÷当石比，两青嗣量，毛休艰习最大理i茸室；真率v珥矿籍同霸陋韶刮净走剧鼯值悻，#臻度，．1祖2控度{(％)，每V M A．V F A(％，(斟)I(o l∞1)『甜培引5．1，p9一二39625np146一h45i6S3一1247-。
13ls十I挂求要享I宴辩．、I计耳。
r b…5≥145．I舒一7j一≥s0{244．4温拌混合料设计验证由于马歇尔试验成型机对温度敏感性非常强，即使加入了温拌剂的润滑也不能抵消击实时温度再度下降沥青的粘度快速升高。
本文通过大量的温拌混合料击实试验，即在热拌级配和沥青用量设计结果中加入温拌剂进行温拌混合料设计验证，在出料温度为135—14a℃下成型，击实后的试件7L隙率为5％一7％，为了使击实后的孔隙率达到设计空隙率4．6％，有两种方案：1)增加击实次数：2)提高击实温度。
自动马歇尔击实仪操作规程
自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。
2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上（底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
3.插入温度计，至混合料中心附近,检查混合料温度。
4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小得圆纸）,再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将将击实锤从４57mm得高度自由落下击实规定得次数(7５、50或3５）。
5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头，装上套筒,然后以同样得方法与次数击实另一面。
6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时，试件应作废。
并调整试件得混合料数量,以保证高度符合６3、５±１.3mm得要求。
7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时）,置脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净得平面上，供试验用。
旋转压实机操作规程一、操作步骤1.检查设备就是否安装连接完好。
检查仪器得程序就是否正确，如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力与高度。
2.装备试样将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。
3.压实成型试件控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印4.取出试样，冷却至室温，并清洗试模.５、关闭仪器电源.二、注意事项1、在试验过程中要安全。
2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。
3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序，以防损害仪器主板。
沥青混合料马歇尔稳定度试验
沥青混合料马歇尔稳定度试验(2007-08-21 13:54:57)转载沥青混合料马歇尔稳定度试验――表干法一、目的与适用范围本方法适用于进行沥青混合料的配合比和沥青路面施工质量检验。
本方法适用于按击实法制作沥青混合料成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
二、主要试验步骤1、用表干法测出沥青混合料的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
（1）、方法：称取干燥试件的空中质量（ma），置于网篮称取试件的水中质量（mw），取出试件擦去表面水称取试件的表干质量（mf）。
（2）、计算公式：吸水率Sa=(mf-ma)*100/(mf-mw)毛体积相对密度γf=ma/(mf-mw)毛体积密度ρf=γf×ρwρw--常温水的密度，g/cm3理论最大相对密度γt=100/(P'1/γ1+P'2/γ2+……+P'n/γn+Pb/γa)P'1……P'n--各种矿料占沥青混合料总质量的百分率，％γ1……γn--各种矿料对水的相对密度。
Pb--沥青含量，％空隙率VV=(1-γf/γt)*100理论最大密度ρt=γt×ρw体积百分率VA＝Pb×γf/γa矿料间隙率VMA＝VA+VV沥青饱和度VFA＝VA×100/(VA+VV)2、把恒温后的试件放在加载设备上。
3、当采用自动马歇尔试验仪时，把仪器的压力传感器、位移传感器与计算机正确连接，调整好程序；当采用压力环和流值计时，将流值计安装好，调整压力环。
4、启动加载设备。
当试验荷载达到最大值时，取下流值计，读取相应数据。
5、从恒温槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。
三、计算1、当采用自动马歇尔试验仪时，画出荷载变形曲线，最大荷载即为稳定度MS（kN）,荷载最大值至修正原点的变形作为流值FL（mm）。
2、当采用压力环和流值计时，根据压力环标定曲线，将压力环百分表的度数换算成荷载值，即为试样稳定度MS（kN），由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形即为流值FL（mm）。
沥青混合料马歇尔击实仪校验测试规程
文件制修订记录马歇尔击实仪是室内进行沥青混合料试件制作的基本设备，适合沥青混合料马歇尔试验、间接抗弯拉试验等的圆柱体试件的成型。
本方法适用新购的和使用中的以及校修后的重型击实仪的测试。
二、技术要求2.1平圆形压实头直径：98.5±0.5mm2.2击实锤质量：4539±9g2.3击实锤提升高度：457.2±1.5mm2.4击实锤的击实速度：（60±5）次/min2.5试模、底座及套筒：圆柱形金属筒内直径为（101.6±0.2）mm,高87mm;底座直径约120.6mm,筒套高70mm、内径101.6mm。
三、测试项目及仪器3.1测试项目3.1.1压实头直径3.1.2击实锤的质量3.1.3击实提升锤的高度3.1.4击实速度3.1.5试模、底座及套筒的几何尺寸3.2测试用仪器3.2.1秒表：分度为0.1s3.2.2游标卡尺：量程为0-200mm精度为0.02mm。
3.2.3钢卷尺：量程为0-1000mm精度为1mm。
3.2.4电子天平：量程不小于10kg感量为0.5g。
3.2.5高度尺：量程为0-500mm精度为0.02mm。
四、测试方法4.1几何参数的测试：包括压实头直径、击实锤提升速度、试模几何尺寸和套筒几何尺寸。
水平尺寸直接用钢卷尺进行测量；高度尺寸除直接用钢卷尺进行测量外，也可通过高度尺进行测量；直径用游标卡尺直接进行测量。
4.2击实锤质量的测试：用电子天平进行测量。
4.3击实锤速度的测试：记录1min内的击实速度。
若次数不足整数次，则达到整数次后，用秒表记录时间，然后计算击实速度。
4.4上述各种直接测量参数，通常取三次测量的平均值作为最终结果。
五、测试结果的处理全部测试项目均符合技术要求为合格。
六、测试周期沥青混合料马歇尔击实仪的测试周期不超过一年。
沥青混合料马歇尔击实仪测试记录表。
马歇尔自动击实仪操作规程
马歇尔自动击实仪操作规程马歇尔自动击实仪是一种测定沥青混合料的压实度和稳定性的常用试验仪器。
正确操作马歇尔自动击实仪对于得到准确的试验结果非常重要。
下面是马歇尔自动击实仪的操作规程。
一、仪器准备1. 准备所需试验样品，按照规定的配合比制备好沥青混合料试件。
2. 打开马歇尔自动击实仪的电源开关，保证仪器正常工作。
3. 检查仪器的电路连接是否正常，确保传感器及仪器的各个部件工作正常。
4. 将试件安装在马歇尔击实仪的支撑板上，调整试件使其与传感器垂直。
二、操作步骤1. 将试件放置在固定的位置上，保持试件的稳定。
2. 调整击实器的下落高度，根据试验要求，选择相应的下落高度。
3. 打开仪器的击实开关，开始自动击实操作。
4. 在击实过程中，根据需要可以手动调整击实器的下落高度，以保证试件受到均匀的击实作用。
5. 在试验过程中，可以根据需要调整击实速度，使试件受到合适的击实作用。
6. 当试验完成后，关闭击实开关，停止击实操作。
7. 拆卸试件，并对试件进行质量检查，保证试件的完整性和准确性。
8. 记录试验数据，并进行数据分析和处理。
三、注意事项1. 在操作过程中，保持操作台面整洁，不得放置其他物品。
2. 操作者应该熟练掌握马歇尔自动击实仪的操作方法，确保试验过程准确无误。
3. 注意仪器的维护和保养，定期检查仪器的各个部件是否正常，保证仪器的正常使用。
4. 在进行试验之前，应该先进行试验前的准备工作，包括试件制备、试验数据的记录等。
5. 试验过程中，应该保持仪器的稳定性，避免外力干扰试验结果。
6. 实施试验时，要根据试验要求选择合适的试验条件，遵守试验标准，确保试验结果的准确性。
7. 试验完成后，应对试验数据进行及时分析和处理，得出试验结论，并做好相关记录。
以上是马歇尔自动击实仪的操作规程。
操作者在进行试验之前，应该先熟悉并掌握马歇尔自动击实仪的操作方法和注意事项，确保试验过程准确无误，得到准确的试验结果。
同时，要定期对仪器进行维护和保养，保证仪器的正常使用和使用寿命。
沥青混合料马歇尔稳定度试验测量结果不确定分析
沥青混合料马歇尔稳定度试验测量结果不确定分析作者：王晖来源：《科技视界》 2014年第15期王晖（无锡市政工程质量检测中心，江苏无锡 214000）【摘要】本文通过对沥青混合料马歇尔稳定度试验测量结果不确定度的来源进行了分析，并对各不确定度分量进行了分析和量化，以提高检测数据的准确性和可信度。
【关键词】马歇尔稳定度；试验；不确定度0 前言测量不确定度是指表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。
在实际工作中，影响测量结果的不确定度可能有很多分量来源，其中一些分量是由测量序列结果的统计学分布得出的，另外一些分量是根据经验和其他信息确定的概率分布得出的。
我们要对每一个来源进行分析处理，确定其对总不确定度的统计，提高检测数据的准确性和可信度。
马歇尔试验是沥青混合料配合比设计及沥青路面施工质量控制最重要的试验项目，严格控制马歇尔稳定度、流值及密度指标的检测，对于提高沥青路面高温稳定性、抗塑性变形及密实度、空隙率等具有非常重要的意义，只有这样才能正确地评价沥青路面的质量品质。
1 测量过程测量对象：AC-16C型沥青混合料试件类型为Φ101.6mm*63.5mm圆柱体标准试件。
测量标准：JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0709-2011沥青混合料马歇尔稳定度试验。
测量环境：温度为（15～30）℃。
测量仪器：HWY-501A数显恒温水槽（控温准确至1℃）， LX-1马歇尔稳定度试验仪，游标卡尺（精度为0.1 ），烘箱（控温105±5℃），电子天平（感量不大于0.1g）。
测量原理:沥青混合料标准试件采用马歇尔稳定度仪,按照规定试件两面各锤击75次用击实锤击实制得。
将沥青混合料制成直径101.6mm、高 63.5mm的圆柱形试体，放在稳定度仪上以(50士5)mm/min速率使试件承受加载测定其稳定度和流值，算出马歇尔模数比值来反映沥青混合料的高温稳定与低温抗裂能力。
简述沥青混合料马歇尔击实试验主要步骤及控制要点
简述沥青混合料马歇尔击实试验主要步骤及控制要点
沥青混合料马歇尔击实试验是一种常用的沥青混合料工艺试验方法，用于评估混合料的抗压性能和稳定性。
试验主要步骤及控制要点如下：
1.试样制备：按照规定的配合比将混合料配制成试样，通常要
求试样直径为101.6mm，高度为63.5mm。
2.试样装配：将试样放置在试验模具内，分为三层，并在每一
层之间加入分层沥青料。
每一层用手动光滑器顶实50次。
3.击实试验：将装配好的试样放在马歇尔试验机内，设置冲击
次数（通常为50次），按下开始按钮进行试验。
试验完成后，将试样取出。
4.试样分析：根据试样的形变情况，计算稳定性指标和流变学
参数等。
稳定性指标主要是反映沥青混合料的抗压强度，常用的是抗剪强度和抗压强度。
流变学参数主要包括流变模量、损耗模量和相位角等，是评估混合料的粘弹性能的重要指标。
控制要点：
1.混合料的配合比要符合设计要求，包括沥青含量、骨料粒径
和配合比例等。
2.试样装配过程中要保证每一层沥青料均匀分布，且每一层厚
度要一致。
3.试样的击实过程中要保持冲击次数、冲击速率和冲击力的规
定范围内，避免过度或不足击实。
4.试样分析时要保证数据的准确性，避免人为误差的影响，如注意试样的湿度和温度等因素。
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自校规程
文件编号：HNRB-JC-4-47
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主题：沥青混合料马歇尔击实仪校验方法
第2版第0次修改
颁布日期：2011年02月01日
3.2用钢直尺测量击锤落距。
3.3用天平称量击锤重量。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期与记录
校验周期为12个月。校验记录格式见下表。
4536±9
大型
10210±10
击锤落距
（mm）
标准
453.2±1.5
大型
453.2±2.5
锤头直径
（mm）
标准
98.5±0.2
大型
149.5±0.3
击实试模
筒内径
（mm）
标准
101.6±0.2
大型
152.4±0.2
筒高度
（mm）
标准
87.0±0.3
大型
115.0±0.3
套筒内径
（mm）
标准
101.6±0.2
本方法适用于新购或使用中及检修后的沥青混合料自动拌和机的检验。
一、技术要求
1.1击锤重：标准（4536±9）g；大型（10210±10）g。
1.2击锤落距：标准（453.2±1.5）mm；大型（453.2±2.5）mm。
1.3锤头直径：标准（98.5±0.2）mm；大型（149.5±0.3）mm。
1.4击实试模尺寸，见下表。
大型
155.6±0.3
套筒高度
（mm）
标准
70.0±0.3
大型
83.0±0.4
底座直径
（mm）
标准
120.6±0.5
大型
172.0±1.0
校验结论：
校验员核验员
校验日期 年 月 日
校验用标准器具
名称
编号
编制
魏谊
复核
谢Hale Waihona Puke 花批准银剑2.1.2击锤落距测量。
2.1.3击锤重量称量。
2.2检验用器具
2.2.1游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。
2.2.2钢直尺：最大量程500mm，分度值0.5 mm。
2.2.3天平：最大量程不小于12000g，分度值5g。
三、校验方法
3.1用游标卡尺测量锤头直径及击实试模尺寸。
湖南省通达工程试验检测有限公司
自校规程
文件编号：HNRB-JC-4-47
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主题：沥青混合料马歇尔击实仪校验方法
第2版第0次修改
颁布日期：2011年02月01日
沥青混合料马歇尔击实仪校验记录
自校单位校验号
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂编号
出厂日期
校验项目
技术要求
校验数据
校验结果
击锤重量
（g）
标准
击实试模
筒内径（mm）
筒高度（mm）
套筒内径（mm）
套筒高度（mm）
底座直径（mm）
标准
101.6±0.2
87.0±0.3
101.6±0.2
70.0±0.3
120.6±0.5
大型
152.4±0.2
115.0±0.3
155.6±0.3
83.0±0.4
172.0±1.0
二、校验项目及条件
2.1检验项目
2.1.1锤头直径及击实试模尺寸测量。
湖南省通达工程试验检测有限公司
自校规程
文件编号：HNRB-JC-4-47
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主题：沥青混合料马歇尔击实仪校验方法
第2版第0次修改
颁布日期：2011年02月01日
沥青混合料马歇尔击实仪校验方法
沥青混合料电动击实仪系用于按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000制备沥青混合料试件的专用设备，用于测定马歇尔稳定度。