01 控制仪表与控制系统(精选)
自动化仪表与控制系统的原理与应用
自动控制系统性能指标
稳定性
系统在受到扰动后能够恢复稳定状态的能力。
快速性
系统对输入信号或扰动的响应速度。
准确性
系统输出与期望输出的接近程度。
鲁棒性
系统在存在噪声、干扰或参数变化时仍能保持稳定和准确性的能力。
04
自动化仪表在工业中的应 用
石油化工行业应用
总结词
石油化工行业是自动化仪表与控制系统应用的重要领域，主要用于生产过程的监控、控制和优化。
开环控制系统
开环控制系统是一种不包含反馈环节 的控制系统，输入信号经过处理后直 接输出到执行机构。
开环控制系统的精度和稳定性受到输 入信号和执行机构的限制，一般适用 于简单的控制任务。
闭环控制系统
闭环控制系统包含反馈环节，通过比 较实际输出与期望输出的差值来调整 输入信号，以实现精确控制。
闭环控制系统具有较好的抗干扰能力 和动态响应性能，适用于复杂和精确 的控制任务。
详细描述
温度计的原理基于热电效应或热膨胀 ，通过测量物体的热状态来获得温度 值。常见的温度计有热电阻温度计、 热电偶温度计、玻璃水银温度计等。
物位计
总结词
物位计是用于测量液体或固体物料位置的仪表，广泛应用于化工、食品、制药等领域。
详细描述
物位计的原理基于浮力原理或电容原理，通过测量物料位置的变化来获得物位值。常见的物位计有浮球液位计、 磁翻板液位计、雷达物位计等。
05
控制系统的应用案例分析
炼油厂控制系统
总结词
炼油厂控制系统是自动化仪表与控制系统的重要应用之 一，通过自动化技术实现生产过程的监控和控制，提高 生产效率和安全性。
详细描述
炼油厂控制系统采用多种自动化仪表，如温度计、压力 计、流量计等，对生产过程中的各种参数进行实时监测 和记录。控制系统根据监测数据自动调整工艺参数，优 化生产过程，提高产品质量和产量。同时，炼油厂控制 系统还具备安全保护功能，能够在异常情况下及时采取 安全措施，保障生产安全。
仪表与控制系统
1仪表与控制系统1.1仪表和控制（三厢车车型）1.气囊一驾驶员侧（如装备）2.气囊一前排乘客（如装备）3.汽车音响（如装备）4.中央出风口5.两侧出风口6.组合仪表7.空调系统控制面板8.危险警告灯开关9.手套箱10.储币盒11.发动机舱盖释放装置12.雨伞烘干槽13.显示屏（如装备）14.点烟器15.烟灰盒16.加速踏板17.制动器踏板18.离合器踏板（手动变速箱）1.2组合仪表组合仪表1•转速表2•车速表3.温度表4.燃油表5.转向信号指示灯6.ABS防抱死制动系统）警告灯7.保持模式指示灯（如装备）8.开门警告灯9.前排乘客安全带提示灯10.充电系统警告灯11.制动系统警告灯12.里程表13.档位指示灯（如装备）14.里程表模式选择键15.低燃油量警告灯16.故障指示灯17机油压力警告灯18.气囊警告灯19.前雾灯指示灯20.远光灯指示灯21.后雾灯指示灯22.行李厢盖警告灯23.驾驶员安全带提示灯车速表车速表以公里/每小时（km /h ）显示汽车速度 里程表/计程表 0日日日日日］悟百目目豆日J080222-5 |里程表以公里显示您车行驶的里程数。
通过模式选择键，可从里程表先后切 换到两个互相独立的计程表，测量自从您上一次重新设定这个功能后， 您车已行 驶的距离。
要将任意一个计程表重新设定为零，按下并按住模式选择键，直到重新设定。
按模式选择键，切换计程表 A 、计程表B 和里程表。
60160 40180^. 20 200^krnta220.\o100 120^ 080222-6转速表转速表显示的是发动机每分钟的转数（rpm）。
为使燃油发挥最高效率，驾驶汽车时要将发动机转速保持在每分钟2，000至3, 000转。
切记不可使发动机转速过高，致使转速表指针指在红色区域。
小心发动机转速过高可能损坏发动机。
不要让发动机的转速过高，致使其指针指在红色区域。
这样可能会导致昂贵的维修费用。
1.5燃油表燃油表显示燃油箱里的油量。
仪表与自动控制系统培训课件
石油化工生产过程中存在安全隐患，仪表与自动控制系 统可以对生产设备的安全状态进行实时监测和报警，确 保安全生产。
产品质量监测
石油化工产品需要进行严格的质量检测，仪表与自动控 制系统可以对产品进行实时监测和分析，以确保产品质 量。
05
仪表与自动控制系统的维护与检修
仪表的日常维护与检修
仪表的日常巡检
化工生产需要消耗大量能源，仪表与自动控制系统可以对能源使用进行实时监测和调控， 降低能源消耗。
仪表与自动控制系统在电力生产中的应用
01
设备监测
电力生产过程中需要对发电机、变压器等设备进行实时监测和数据分
析，以确保设备的正常运行。
02
负荷控制
电力系统中存在负荷波动，仪表与自动控制系统可以实现负荷的自动
04
仪表与自动控制系统的应用
仪表与自动控制系统在化工生产中的应用
生产过程控制
化工生产过程中需要对各种化学反应和分离过程进行精确控制，仪表与自动控制系统可以 实现自动化控制，提高生产效率。
质量监控
仪表与自动控制系统可以对化工生产过程中的原料、半成品和成品进行实时监测和数据分 析，以确保产品质量。
能源管理
仪表与自动控制系统培训课件
xx年xx月xx日
目 录
• 仪表基础知识 • 自动控制系统基础知识 • 常用仪表及控制系统 • 仪表与自动控制系统的应用 • 仪表与自动控制系统的维护与检修 • 仪表与自动控制系统的发展趋势 • 案例分析与应用
01
仪表基础知识
仪表的定义与分类
仪表的定义
仪表是指对信息进行测量、采集、指示、检测、转换、传输 和存储的设备或装置。
每日对仪表进行外观检查，查看仪表是否正常工作，是否有异常 声音、气味等。
化工仪表与自动控制系统(化工仪表与自动控制课件)
其它？
一
情景导入
课
程
二
课程内容
安
排
三
课程总结
一
静态动态
课
程
二
过渡过程
内
容
三
品质指标
1.静态与动态
H
H
动态——被控变量随时间变化的 不平衡状态 。
静态——被控变量不随时间而变化的 平衡状态（变化率为0，不是静止）。
一
静态动态
课
程
二
过渡过程
内
容
三
品质指标
2.过渡过程
给定值 控制器
-
执行器
测量、变送
内
容
三
工作过程
3.工作过程
当受到外界干扰引 起槽内液位的波动， 经过自动化装置测 量、运算和执行， 使液位回到规定的 数值范围内。
一
情景导入
课
程
二
课程内容
内
容
三
课程总结
3.课程总结
1.手动控制液位的过程。 2.自动控制的组成和工作过程。
这么 神奇？
一
情景导入
课
程
二
课程内容
安
排
三
课程总结
一
干扰
被控变量 对象
图1 控制系统方块图
当干扰作用于对象，系 统输出y发生变化，在 系统负反馈作用下，经 过一段时间，系统重新
恢复平衡
过渡过程：系统由一个平衡状态过渡到另一个平衡状态 的过程。
图2 阶跃干扰作用
采用阶跃干扰的优点：
➢这种形式的干扰比较突然、危险， 且对被控变量的影响也最大。如 果一个控制系统能够有效地克服 这种类型的干扰，那么一定能很 好地克服比较缓和的干扰。
图文解读仪表及控制系统
图文解读仪表及控制系统仪表综述过程控制装置从最初的自立式、基地式仪表到单元组合式仪表，以及20世纪80年代以后发展的智能化数字仪表、集散控制系统和现场总线。
过程控制仪表及控制系统的发展经历了四个阶段:1. 50年代以气动单元组合仪表为主2. 60年代,电子元件晶体管的产生,使得电动单元组合仪表(DDZⅡ)得以开发和应用3. 70年代,采用线性集成电路和小规模数字电路,发展了安全火花防爆型单元组合仪表(DDZⅢ ) 、组装仪表和巡回检测仪表4. 80年代,采用微处理机和集成电路,将微机技术应用在仪表控制系统中,出现集中管理分散控制式的控制系统装置以及数字化单元组合仪表仪表部分一 .检测仪表1.温度变送器（热电偶、热电阻、膨胀式、压力式、辐射式等）2. 压力/差压变送器（液柱式、弹性式、电气式、活塞式等）3.液位变送器（直读式、差压式、浮子式、核辐射、超声波等）4.流量变送器（速度式、容积式、质量式等）二.分析仪表分析仪表是用来测量物质（包括混合物和化合物）的成分、含量以及某些物理特性的一类仪器的总称。
化肥二部的分析仪表有：氨氮浓度分析仪、色谱分析仪、水份分析仪、氧含量分析仪、密度计、PH计、 SiO2分析仪、红外分析仪等。
医药化工泄压系统的选择、计算和安装-合理保护工厂安全执行器执行器是构成自动控制系统不可缺少的重要部分，执行器在系统中的作用是接受调节器的输出信号，改变调节参数，把被调参数控制在要求范围内，从而达到生产过程的自动化。
执行器代替了人的操作，被形象的称为实现生产过程自动化的“手脚”。
执行器按使用的能源可分为：气动执行器、电动执行器和液动执行器三种。
其中气动执行器在工业控制中使用最为普遍。
调节阀调节阀（也叫做控制阀Control Valve）由两部分组成：调节阀 = 执行机构 + 阀体部件执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推理，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
控制仪表简介介绍
06
控制仪表的发展趋势和未来展 望
发展趋势介绍
1 2 3
智能化
控制仪表正朝着智能化方向发展，通过引入人工 智能、机器学习等技术，实现更精准、高效的测 量和控制。
集成化
控制仪表集成化程度不断提高，通过将多个功能 模块集成到一个仪表中，实现更便捷、高效的操 作和维护。
无线化
无线控制仪表逐渐成为主流，通过无线通信技术 实现远程监控和操作，提高工作效率和便捷性。
功能介绍
测量功能
控制功能
控制仪表能够实时测量被控对象的各种参 数，如温度、压力、流量等，并将测量结 果以数字或模拟信号的形式输出。
控制仪表根据预设的算法和设定值，对被 控对象进行自动调节和控制，以保证被控 对象始终处于设定值范围内。
显示功能
报警功能
控制仪表能够将测量结果以数字或模拟形 式显示出来，方便操作人员了解被控对象 的实时状态。
当被控对象的参数超过设定值范围时，控 制仪表能够发出声光报警，及时提醒操作 人员进行相应的处理。
03
控制仪表的种类和应用领域
种类介绍
温度控制仪表
用于测量和调节温度，按测量范围可分为 温度传感器、温度变送器和控制仪表。
过程分析仪表
用于监测工业生产过程中各种化学成分和 物理参数，按测量原理可分为化学分析仪 表、物理分析仪表和过程分析控制仪表。
背景
随着工业技术的发展，控制仪表在工 业自动化领域的应用越来越广泛，对 于提高生产效率、降低成本、保证产 品质量等方面具有重要意义。
控制仪表的定义和分类
控制仪表定义
控制仪表是一种用于测量、显示、记录和控制工业生产过程中各种参数的自动化设备。
控制仪表分类
仪表控制系统操作教案要求
仪表控制系统操作教案一、教案概述本教案旨在帮助学生掌握仪表控制系统的基本原理、操作方法和维护技巧。
通过理论讲解与实践操作相结合的方式，使学生能够熟练运用仪表控制系统，提高工作效率。
二、教学目标1. 了解仪表控制系统的基本原理及组成；2. 掌握仪表控制系统的操作方法；3. 学会仪表控制系统的维护与故障排除；4. 培养学生的动手能力及团队协作精神。
三、教学内容1. 仪表控制系统的基本原理及组成；2. 仪表控制系统的操作步骤；3. 仪表控制系统的维护方法；4. 仪表控制系统中常见故障的排除；5. 实践操作：仪表控制系统的安装与调试。
四、教学方法1. 采用讲授法，讲解仪表控制系统的基本原理、操作方法和维护技巧；2. 采用演示法，展示仪表控制系统的操作过程及维护方法；3. 采用实践操作法，让学生亲自动手操作，提高实际操作能力；4. 采用案例分析法，分析仪表控制系统中出现的故障，培养学生分析问题、解决问题的能力。
五、教学资源1. 教室、实验室等教学场所；2. 仪表控制系统相关教材、课件；3. 仪表控制系统设备及工具；4. 故障案例及解决方案。
六、教学安排1. 课时：共计32课时，其中理论讲解16课时，实践操作16课时；2. 教学进度安排：第1-8课时：讲解仪表控制系统的基本原理及组成；第9-16课时：讲解仪表控制系统的操作方法；第17-24课时：讲解仪表控制系统的维护方法及故障排除；第25-32课时：实践操作，进行仪表控制系统的安装与调试。
七、教学评价1. 平时成绩：占比30%，包括课堂表现、作业完成情况等；2. 实践操作成绩：占比40%，包括仪表控制系统的安装与调试、故障排除等；3. 期末考试成绩：占比30%，包括理论知识测试和实际操作测试。
八、教学注意事项1. 确保学生掌握仪表控制系统的基本原理及组成；2. 着重培养学生动手操作能力，提高实践技能；3. 注重培养学生的团队协作精神，提高沟通与协作能力；4. 关注学生的安全意识，强调安全操作规范；5. 及时解答学生疑问，确保教学效果。
仪表与自动控制系统培训课件精选课件-新版.ppt
流量测量仪表
2、旋翼式水表 功能：用于水流量测量。 原理：水通过管道经水表下端进入旋翼式水表下叶轮盒， 冲击装在下叶轮盒内的叶轮转动，叶轮转动后带动叶轮 轴转动，通过磁钢将叶轮的转动传给传动机构及数字显 示机构。 故障现象及处理方法： 现象：管道中有流量，但显示为0。主要原因：叶轮被杂 物堵塞或者是叶轮轴被水冲断。解决方法：将水表中堵 塞的杂物清除或更换叶轮轴。
连接到补偿电路中。
（3）液位波动，主要原因是外界因素干扰引起。处理方法
是传感器、变送器、传输线路可靠接地。
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物位测量仪表
2、磁翻板液位计
功能：用于罐、槽等设备的液位检测。
原理：根据浮力原理和磁性耦合作用研制的，当被测溶液
连 的液位升降时，液位计主导管中的浮子随之升降，浮子内
续 的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红白翻板
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压变
聚合物母液外输采用变频压力闭环控制
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变频器
功能：用于改变交流电动机的转数。 原理：将380伏交流电转换为直流电以后，经过三项逆变电路
控制功率模块在转换为三项交流电，根据电动机的实际负 载自动调节供给电动机的电压。 变频器故障分类：根据变频器发生故障或损坏的特征，一般可 分为两类；一种是在运行中频繁出现的自动停机现象，并 伴随着一定的故障显示代码，其处理措施可根据具体故障 类型，进行处理和解决。这类故障一般是由于变频器运行 参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器使用要 求所产生的一种保护动作现象；另一类是由于使用环境恶 劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或 击穿等突发故障。这类故障发生后，一般会使变频器无任 何显示，其处理方法是先对变频器解体检查，重点查找损 坏件，根据故障发生区，进行清理、测量、更换。