厌氧发酵
厌氧消化和厌氧发酵
厌氧消化和厌氧发酵
厌氧消化和厌氧发酵是两种不同的生物反应过程。
厌氧消化是指在没有氧气存在的条件下，通过微生物的作用将有机物质分解为可溶性有机物质和气体，如甲烷。
这个过程通常被应用在污水处理厂中，以去除有机物质和产生甲烷作为能源。
厌氧发酵是指在没有氧气存在的条件下，通过微生物的作用将有机物质分解为有机酸、酒精、气体等产品。
这个过程多用于食品加工、酿造和乳制品制造等工业生产中。
虽然这两个过程都是在没有氧气的条件下进行的，但它们的产物有所不同。
厌氧消化产生的主要产物是甲烷气体，而厌氧发酵产生的主要产物是有机酸、酒精等。
厌氧消化更注重能源回收和有机物质的降解，而厌氧发酵更注重产物的利用。
厌氧发酵的原理
厌氧发酵的原理
厌氧发酵是指无氧条件下微生物对有机物进行代谢反应，这种代谢反应由乙酰辅酶A和脱氢酶以及脱氨酶共同完成，产物有碳酸、乙醇、乙酸、丙酮等，而原料可以由植物提取出来的油和糖等有机物组成。
乙酰辅酶A通过分解有机物中的葡萄糖，产生乙醛和乙酸，然后乙醛和乙酸被脱氢酶转化为乙醇和乙酸；而脱氨酶负责将乙醇和乙酸转化为碳酸或者丙酮。
厌氧发酵由于所有反应都在厌氧条件下进行，因此可以有效防止污染，释放出碱性物质，减少废气产生，大大改善环境。
厌氧发酵原理
厌氧发酵是一种在缺氧环境下进行的生化反应，通过微生物在缺氧条件下代 谢有机物质产生能量和废物。
厌氧发酵的定义
厌氧发酵是指在缺氧的条件下，微生物在有机物质分解过程中产生能量和废物。
厌氧发酵反应过程
1
底物分解
有机物质通过分解产生底物。
2
能量产生
底物在缺氧条件下被微生物代谢产生能量，并生成废物。
废物处理
厌氧发酵可以降解废物，减 少对环境的污染。
灵活性
厌氧发酵适用于不同类型的 有机废料，具有很高的灵活 性。
厌氧发酵的限制因素
1 缺氧环境
厌氧发酵需要在没有氧气的环境中进行。
2 特定温度要求
不同的厌氧发酵过程需要适当的温度条件。
3 微生物种类限制
不同类型的厌氧发酵需要不同种类的微生物参与。
厌氧发酵的关键要素
厌氧发酵在生物科技领域具有 广阔的应用前景。
Hale Waihona Puke 底物有机物质作为底物供给厌氧 发酵反应。
微生物
特定种类的微生物扮演着厌 氧发酵过程中的关键角色。
环境条件
提供适宜的温度、pH和氧气 等条件来维持厌氧发酵反应。
厌氧发酵的意义和前景
绿色能源
厌氧发酵可以作为替代化石燃 料的绿色能源选择。
废物管理
厌氧发酵可以帮助实现废物的 高效处理和资源回收利用。
生物科技
3
废物生成
废物可能是气体、酸、醇或其他有机化合物。
厌氧发酵的应用领域
1 生物燃气产生
厌氧发酵被用于生物燃气产生来替代化石燃料。
2 污水处理
厌氧发酵在污水处理中用于去除有机物质和产生沼气。
3 食品加工
厌氧发酵被用于食品加工来产生酸乳酸和醋酸等物质。
实验室厌氧发酵方案
实验室厌氧发酵方案一、引言厌氧发酵是一种在缺氧条件下进行的生物反应过程，通过微生物的代谢产生有机酸、气体和其他有用物质。
在实验室中，厌氧发酵方案广泛应用于生物能源生产、废弃物处理和生物材料合成等领域。
本文将介绍一种常见的实验室厌氧发酵方案，并探讨其应用和优化。
二、实验室厌氧发酵方案的基本步骤1. 菌种的选择和培养在实验室厌氧发酵中，菌种的选择非常重要。
常用的菌种包括产氢菌、产甲烷菌等。
菌种的培养需要在无氧条件下进行，可以使用密闭培养瓶或无氧罐来提供无氧环境。
培养基的选择应根据菌种的特性和所需产物来确定。
2. 发酵基质的准备和处理发酵基质的选择和处理对于实验室厌氧发酵方案的成功至关重要。
常见的发酵基质包括废弃物、植物生物质和纯化有机物等。
在使用废弃物作为基质时，需要对其进行预处理，如固液分离、调整酸碱度和去除抑制物质等。
3. 实验室发酵装置的设计和操作实验室厌氧发酵装置的设计和操作直接影响发酵的效果和产物的质量。
常见的实验室发酵装置包括密闭发酵罐、发酵袋和连续流动反应器等。
装置的设计应考虑气体的收集和排放、温度的控制和搅拌等因素。
4. 发酵过程的监测和控制实验室厌氧发酵过程中，对发酵过程的监测和控制是必不可少的。
常用的监测指标包括产气量、产物浓度和pH值等。
可以使用气体分析仪、液相色谱仪和pH计等仪器进行监测。
根据监测结果，可以进行相应的控制措施，如调整温度、添加营养物质等。
三、实验室厌氧发酵方案的应用1. 生物能源生产实验室厌氧发酵方案广泛应用于生物能源生产领域。
通过利用产氢菌和产甲烷菌等微生物的代谢产物，可以生产可再生能源，如氢气和甲烷。
这些能源具有高能量密度和低碳排放的特点，对于替代传统化石能源具有重要意义。
2. 废弃物处理实验室厌氧发酵方案可以用于废弃物的处理和资源化利用。
废弃物中含有丰富的有机物质，通过厌氧发酵可以将其转化为有用的产物，如甲烷和有机肥料。
这不仅可以减少废弃物的排放，还可以实现废弃物的资源化利用。
厌氧发酵
厌氧发酵过程 厌氧发酵微生物 厌氧发酵的影响因素 厌氧发酵工艺 厌氧发酵设备
厌氧发酵：在没有游离氧存在的条件下,通过厌氧 微生物的生物转化作用，将固体废物中大部分可生
物降解的有机物质分解，转化为能源产品——沼气
的过程。 堆肥原料都可以作沼气发酵原料,目前,厌氧发酵所 处理的有机固体废物主要为城市生活垃圾。
（b）类脂化合物的分解代谢 这类化合物的主要水解产物是脂肪酸和甘油。 然后，甘油转变为磷酸甘油脂，进而生成丙酮 酸。在沼气菌的作用下，丙酮酸被分解成乙酸， 然后形成甲烷和二氧化碳。 （c）蛋白质类的分解代谢 主要是含氮的蛋白质化合物,在细菌的作用下 水解成多肽和氨基酸。其中的一部分氨基酸继 续水解成硫醇、胺、苯酚、硫化氢和氮；一部 分分解成有机酸、醇等其它化合物，最后生成 甲烷和二氧化碳；还有一些氨基酸作为产沼细 菌的养分形成菌体。
农村较适用
蚯蚓床技术
概述 蚯蚓床工艺 蚯蚓床运行参数 蚯蚓床的日常欢生活 在富含有机质和湿润土壤中，以畜禽粪便和 有机废物垃圾为食，连同泥土一同吞入。也 摄食植物的茎叶等碎片。 据此，可利用蚯蚓来处理富含有机物的固体 废物，且可同时获得蚯蚓产品以及以高肥效 的蚯蚓粪土。
（3）添加剂和有毒物质
在发酵液中添加少量有益的化学物质，有助 于促进厌氧发酵，提高产气量和原料利用率。 分别在发酵液中添加少量的硫酸锌、磷矿粉、 炼钢渣、碳酸钙、炉灰等均可不同程度地提 高产气量、甲烷含量以及有机物质的分解率， 其中以添加磷矿粉的效果为最佳。
在发酵液中添加纤维素酶，能促进纤维 素分解，提高稻草的利用率，使产气量 提高34-59%。添加少量活性碳粉末则可 以提高产气2-4倍。添加浓度为0.01%的 表面活性剂“叶温20”，则可降低表面张 力，增强原料和菌的接触，产气量最高 可增加40%。 有许多化学物质能抑制发酵微生物的生 命活力，统称为有毒物质。有毒物质的 种类很多。沼气发酵菌对它们有一定的 忍耐程度，超过允许浓度，常使沼气发 酵受阻。
厌氧发酵_精品文档
厌氧发酵厌氧发酵是一种在没有氧气存在的条件下进行的生物发酵过程。
它是一种重要的工业和环境生物技术，广泛应用于废水处理、有机废弃物处理、能源生产以及生物燃料生产等领域。
本文将介绍厌氧发酵的原理、应用和影响因素，以及与其他类型发酵的对比。
厌氧发酵是通过微生物在没有氧气的环境下进行代谢过程来产生能量和代谢产物的过程。
在这种条件下，微生物将有机物质作为底物进行分解，生成气体（如甲烷、氢气等）和有机酸（如醋酸、丙酸等）。
同时，还会产生能量和热量，用于微生物的生长与代谢。
厌氧发酵在废水处理中有着广泛的应用。
传统的生活污水处理工艺通常采用好氧处理技术，但这种方法存在能源消耗大、处理效率低的问题。
相比之下，厌氧发酵可以在较低的能源投入下实现高效处理，成为一种可持续发展的废水处理方法。
在厌氧发酵中，有机废弃物被微生物分解生成甲烷气体，可以作为能源使用或进一步转化为电能。
此外，厌氧发酵还可以减少废水处理过程中产生的污泥量，降低运行成本。
厌氧发酵在有机废弃物处理中也发挥着重要作用。
许多有机废弃物，如农业废弃物、食品废弃物等，由于其含有丰富的有机物质，可以成为厌氧发酵的理想底物。
通过厌氧发酵处理这些有机废弃物，不仅可以减少其对环境的污染，还可以获得有机肥料和沼气等有价值的产物。
厌氧发酵还在能源生产领域发挥着重要作用。
其中最为著名的是甲烷发酵，也被称为沼气发酵。
沼气是一种由厌氧发酵微生物产生的混合气体，主要成分是甲烷和二氧化碳。
通过在封闭的发酵容器中收集和利用这种沼气，可以用作燃料，供应家庭热水、灶具燃料，甚至发电。
这种利用厌氧发酵产生能源的方式被广泛应用于农村地区和偏远地区，为能源供应提供了一种可持续和环保的解决方案。
厌氧发酵的效率和产物种类受到多种因素的影响。
其中，温度、底物种类和浓度、pH值等环境因素都可以影响厌氧发酵的进行。
不同微生物对这些条件的要求各不相同，因此需要根据具体的处理需求进行合理的调控。
此外，良好的反应搅拌、充足的反应时间以及适当的起始菌种添加也是保证厌氧发酵效果的关键。
厌氧发酵的原理
厌氧发酵的原理
厌氧发酵是一种在缺氧条件下进行的生物过程，其原理是微生物在缺氧环境下，利用有机物质进行能量代谢和产生有用化合物的过程。
厌氧发酵可以在无氧或低氧条件下进行，其中微生物利用有机物质作为底物，通过代谢途径将其转化为所需的产物。
厌氧发酵的原理涉及以下主要过程：
1. 无氧条件：厌氧发酵是在缺氧环境下进行的，即没有游离氧气存在。
这是与其他类型的发酵过程（如乳酸发酵和酒精发酵）的主要区别之一。
2. 底物降解：在厌氧发酵中，微生物利用有机物质作为底物进行降解。
底物可以是多种有机物质，如葡萄糖、乳酸、酒精等。
微生物通过代谢途径将底物转化为能量和产物。
3. 能量产生：微生物通过底物降解产生能量。
在没有氧气的情况下，微生物采用其他能量产生途径，如乳酸发酵产生酸和少量ATP，或者通过产生氢气、甲烷等气体来释放能量。
4. 产物生成：厌氧发酵产生的产物取决于微生物的种类和底物的类型。
常见的产物包括乳酸、酒精、氮气、二氧化碳、甲烷等。
这些产物在农业、食品工业、能源等领域具有重要的应用价值。
总的来说，厌氧发酵是一种在无氧或低氧条件下微生物利用有
机底物进行代谢和能量转化的过程。
通过这种发酵过程，可以产生有用的产物，并且在一些特殊的环境条件下具有重要的应用价值。
厌氧发酵原理PPT课件
其他影响因素
有毒物质
有毒物质如重金属、硫化物、氨氮等 对厌氧微生物的生长和代谢具有抑制 作用，需要控制有毒物质的浓度在适 宜范围内。
氧化还原电位
氧化还原电位是影响厌氧发酵的重要 因素之一，它关系到厌氧微生物的电 子传递和能量代谢。适宜的氧化还原 电位范围一般在-100~-300mV之间。
有机负荷 = （进入反应器的有机物质量 / 反应器中污泥质 量）×（反应器体积 / 反应器内污泥体积）
低有机负荷
低有机负荷条件下，厌氧微生物的生长和代谢速率较低，发酵 产气效率较低。此时需要延长发酵时间或增加反应器体积来提
高产气效率。
高有机负荷
高有机负荷条件下，厌氧微生物的生长和代谢速率较快，发酵 产气效率较高。但是高有机负荷条件下容易产生泡沫和浮渣等
06
厌氧发酵的未来发展与挑战
厌氧发酵技术的发展趋势
高效厌氧反应器
随着技术的进步，高效厌氧反应器的设计和应用将更加广泛，以提高厌氧发酵的效率和 稳定性。
新型厌氧微生物的发现与应用
随着微生物学研究的深入，更多新型厌氧微生物将被发现并应用于厌氧发酵领域，以拓 展厌氧发酵的应用范围。
生物信息学技术的应用
厌氧发酵的应用领域
能源生产
厌氧发酵是生物能源生产的重要 方式，如生物燃气、生物燃料等。
废物处理
厌氧发酵可用于处理城市固体废物、 农业废弃物等，实现废物资源化利 用。
有机废水处理
厌氧发酵也可用于有机废水处理， 降低污染负荷，同时产生能源。
厌氧发酵的优缺点
优点
厌氧发酵能够将有机废弃物转化 为有价值的能源和资源，减少环 境污染，同时为可再生能源生产 提供途径。
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C 3 H 5 ( RCOO ) 3 + 3H 2 O → C 3 H 5 (OH ) 3 + 3RCOOH (脂肪） （碳水化合物） （甘油） （双糖） （脂肪酸） （单糖） 2(C 6 H 10 O5 )n + nH 2 O → nC12 H 22 O11 → 2nC 6 H 12 O6
液化阶段(Liquefaction a. 液化阶段(Liquefaction stage)
• 在这一阶段中复杂的有机高分子物质，如蛋白质、脂肪、 在这一阶段中复杂的有机高分子物质，如蛋白质、脂肪、 碳水化合物等在水解细菌产生的胞外酶的作用下进行体外 酶分解，使固体物质变成可溶于水的简单有机物。 酶分解，使固体物质变成可溶于水的简单有机物。 • 高分子有机物的水解速度很慢，主要受物料的性质、微生 高分子有机物的水解速度很慢，主要受物料的性质、 物的浓度、温度和pH等条件的制约。 pH等条件的制约 物的浓度、温度和pH等条件的制约。 • 主要有机物的水解反应： 主要有机物的水解反应：
6.2厌氧发酵 6.2厌氧发酵
• • • • 概述 厌氧发酵的原理 厌氧发酵的原理 厌氧发酵的影响因素 发酵工艺
• 发酵装置 • 城市污水污泥与粪便的厌氧发酵处理
6.3.1 概述 • 定义 • 主要特点
(1)厌氧发酵（anaerobic fermentationm） (1)厌氧发酵（ fermentationm） 厌氧发酵
• 厌氧发酵（或厌氧消化）是指厌氧微生物的作用下，有控制地使废物 厌氧发酵（或厌氧消化）是指厌氧微生物的作用下， 中可生物降解的有机物转化为CH 和稳定物质的生物化学过程。 中可生物降解的有机物转化为CH4、CO2和稳定物质的生物化学过程。 • 由于厌氧发酵的产物是以 CH4 为主要成分的沼气， 故又称为甲烷发酵 由于厌氧发酵的产物是以CH 为主要成分的沼气，故又称为甲烷发酵 fermentation)。 (firedamp fermentation)。 • 厌氧发酵技术最初的工业化应用是作为粪便和污泥的减量化和稳定化 的手段得以实施的。厌氧消化处理可以去除废物中10 50％ 10～ 的手段得以实施的。厌氧消化处理可以去除废物中10～50％的有机物 ，并使之稳定化。 并使之稳定化。 • 70年代初，由于能源危机和石油价格上涨，许多国家开始寻找新的能 70年代初，由于能源危机和石油价格上涨， 年代初 发酵技术显示出其优势，普遍受到人们的关注。 源，这时厌氧 发酵技术显示出其优势，普遍受到人们的关注。 • 近20年来，我国许多城市相继建成了大型厌氧发酵设施，用来处理城 20年来 我国许多城市相继建成了大型厌氧发酵设施， 年来， 市污泥和粪便。 市污泥和粪便。
厌氧消化过程中，甲烷的产生量通常随温度的升高而增加， 厌氧消化过程中，甲烷的产生量通常随温度的升高而增加， 但在45℃ 45℃左右有一个间断点这是由于中温发酵和高温发酵分 但在45℃左右有一个间断点这是由于中温发酵和高温发酵分 别是由两个不同的微生物种群在起作用。 45℃左右的温度 别是由两个不同的微生物种群在起作用。在45℃左右的温度 条件下对中温菌和高温的生长都不利，因此， 条件下对中温菌和高温的生长都不利，因此，产气量突然下 降。
简单可溶性有机物 产氢菌、产醋酸菌 →甲醇＋甲酸＋乙酸＋CO 2＋H 2
c. 产甲烷阶段(Methane-producing stage) 产甲烷阶段(Methanestage)
• 产甲烷菌将产酸阶段的产物进一步降解为CH4和CO2，同时把产酸阶 产甲烷菌将产酸阶段的产物进一步降解为CH 段所产生的H 转化成CH 段所产生的H2和CO2转化成CH4。 阶段的生化反应相当复杂，目前已得到验证的主要反应有： • 产CH4阶段的生化反应相当复杂，目前已得到验证的主要反应有：
6.3.3 厌氧发酵的影响因素
为了保证厌氧消化的ຫໍສະໝຸດ 佳运行状态， 为了保证厌氧消化的最佳运行状态 ， 除了应保持反应 系统的厌氧状态外，还必须控制以下几个因素。 系统的厌氧状态外，还必须控制以下几个因素。 • 发酵原料(raw material) 发酵原料(raw • 温度(temperature) 温度(temperature) • pH值 pH值 • 抑制物质(stayer) 抑制物质(stayer) • 搅拌(mix round) 搅拌(mix
（1）发酵原料
• 用作堆肥的原料都可以用作厌氧发酵，即沼气发酵原料。 用作堆肥的原料都可以用作厌氧发酵，即沼气发酵原料。 • 厌氧消化过程中的产气量是厌氧消化处理效率的重要指标。 厌氧消化过程中的产气量是厌氧消化处理效率的重要指标。 • 一般来说,产气量的大小主要取决于物料的组分特性 一般来说, • 不同原料的有机组分不同，其理论产气量也不同 不同原料的有机组分不同， • 配制发酵原料时要进行理论产气量和总固体量等的计算。 配制发酵原料时要进行理论产气量和总固体量等的计算。
d. 三个阶段的主次地位
• 在产甲烷反应中，乙酸(醋酸)是产生CH 的主要物质，大约70 70％ 在产甲烷反应中 ， 乙酸 (醋酸) 是产生 CH4的主要物质， 大约 70 ％ 的 CH4来自乙 酸的降解。 酸的降解。 • 的反应也能产生一部分CH 少量CH 是由其它一些物转化而来。 CO2和H2的反应也能产生一部分CH4。少量CH4是由其它一些物转化而来。例如 有机胺必须转化成NH 后才能被产甲烷菌所吸收。 有机胺必须转化成NH3后才能被产甲烷菌所吸收。 • • 产甲烷阶段在厌氧消化过程中是十分重要的环节。 产甲烷阶段在厌氧消化过程中是十分重要的环节。 甲烷菌除了产生CH4外，还有分解脂肪酸调节pH值的作用。同时，通过将H2转 还有分解脂肪酸调节pH值的作用。同时，通过将H pH值的作用 甲烷菌除了产生CH 化成CH 减少氢的分压,也有利于产酸菌的活动。 化成CH4，减少氢的分压,也有利于产酸菌的活动。 • 三个阶段的主次地位 • 对于以不溶性高分子有机物为主的污泥 、垃圾等废物 ，水解阶段是整个 对于以不溶性高分子有机物为主的污泥、垃圾等废物， 厌氧消化过程的控制步骤。 厌氧消化过程的控制步骤。 • 对于以可溶性有机物为主的有机废水来说，由于产甲烷菌生长速度慢,对 对于以可溶性有机物为主的有机废水来说，由于产甲烷菌生长速度慢, 环境和基质要求苛刻,产甲烷阶段是整个厌氧消化过程的控制步骤。 环境和基质要求苛刻,产甲烷阶段是整个厌氧消化过程的控制步骤。
b. 产酸阶段(Acid-producing stage) 产酸阶段(Acid(Acid
• 液化阶段产生的简单的可溶性有机物，在产氢菌、产醋酸菌的作用 液化阶段产生的简单的可溶性有机物，在产氢菌、 进一步分解成挥发性脂肪酸，主要是丙酸、丁酸、乳酸， 下，进一步分解成挥发性脂肪酸，主要是丙酸、丁酸、乳酸，醇、 酮、醛、CO2和H2等。 • 反应式
(2) 厌氧发酵技术的主要特点
可将潜在于有机废物中的低品位生物能转化为可直接利用 的高品位； 的高品位； 与好氧处理相比，厌氧消化不需要通风动力，设施简单， 与好氧处理相比，厌氧消化不需要通风动力，设施简单， 运行成本低，属于节能型处理方法； 运行成本低，属于节能型处理方法； 适用于处理高浓度有机废水和废物； 适用于处理高浓度有机废水和废物； 经厌氧处理后的废物基本上是稳定的，可以用作农肥、 经厌氧处理后的废物基本上是稳定的，可以用作农肥、饲 料和堆肥化原料； 料和堆肥化原料； 厌氧微生物生长速度慢，处理效率低，设备体积大； 厌氧微生物生长速度慢，处理效率低，设备体积大； 厌氧处理过程中易产生H 等恶臭气体。 厌氧处理过程中易产生H2S等恶臭气体。
（3）pH值的影响 pH值的影响
pH值对厌氧消化的影响 pH值对厌氧消化的影响
• 产酸菌适于在酸性条件下生长，其最佳pH 值为5.8 ，所以产酸阶段也 产酸菌适于在酸性条件下生长，其最佳pH值为5 pH值为 称为酸性发酵。 称为酸性发酵。 • 产甲烷菌需碱性条件下生长，称为碱性发酵。当pH<6.2时，产甲烷菌 产甲烷菌需碱性条件下生长，称为碱性发酵。 pH<6 就会失活性。因此，在产酸菌和产CH 菌共存的厌氧消化过程中， 就会失活性。 因此 ，在产酸菌和产 CH4 菌共存的厌氧消化过程中 ， 系 统的pH值应控制在6 统的pH值应控制在6．5～7.5之间，最佳值为7.0～7.2。 pH值应控制在 之间，最佳值为7 • 在正常发酵过程中，依靠原料本身可以维持发酵所需的pH值。但在突 在正常发酵过程中，依靠原料本身可以维持发酵所需的pH pH值 然增加进料量或改变原料时，有机物负荷过高， 然增加进料量或改变原料时，有机物负荷过高，或消化系统中存在某 些抑制物质时,对环境要求荷刻的产甲烷菌首先受到影响， 些抑制物质时, 对环境要求荷刻的产甲烷菌首先受到影响，从而造成 系统中挥发性脂肪酸积累，pH值下降。 系统中挥发性脂肪酸积累，pH值下降。 值下降 • pH值的下降又反过来会影响产甲烷菌的生长。如此恶性循环，将导致 pH值的下降又反过来会影响产甲烷菌的生长。如此恶性循环， 值的下降又反过来会影响产甲烷菌的生长 消化过程停止。 消化过程停止。 • 为了提高系统对pH值降低缓冲的能力，需要维持一定的碱度。可以通 为了提高系统对pH值降低缓冲的能力，需要维持一定的碱度。 pH值降低缓冲的能力 过投加石灰或含氮的物料加以调节。一般情况下，碱度控制在2500 2500～ 过投加石灰或含氮的物料加以调节。一般情况下，碱度控制在2500～ 5000mg/L时 可获得较好缓冲能力。 5000mg/L时，可获得较好缓冲能力。 mg/L
• 高温发酵(50～55℃) 高温发酵(50～55℃ 适宜温度为53 左右, 53℃ 适宜温度为53℃左右,这是甲烷菌的第二个最佳活 性温区，产气率最高。 性温区，产气率最高。 高温发酵要求料浆和发酵设备有加热保温措施， 高温发酵要求料浆和发酵设备有加热保温措施 ， 管理复杂。 管理复杂。 但是高温发酵对病原微生物的杀灭率较高， 但是高温发酵对病原微生物的杀灭率较高 ， 发酵 过程的停留时间只需12 15天 12～ 过程的停留时间只需12～15天。