煤矿绞车工培训(第二版)
煤矿调度绞车操作方法培训

煤矿调度绞车操作方法培训
煤矿调度绞车操作方法培训通常包括以下几个方面的内容:
1. 绞车操作原理和组成部分:对绞车的结构和工作原理进行详细讲解,包括提升机构、支护机构、绳索系统等组成部分的功能和作用。
2. 绞车操作安全:讲解绞车操作过程中需要注意的安全事项,如操作前的检查,操作中的注意事项,应急处理等。
3. 绞车操作程序:讲解绞车的常规操作步骤,包括启动和停止顺序、正常提升和下降的操作方法、遇到异常情况的处理方法等。
4. 绞车操作技术:培训绞车操作人员正确的操作技术,包括操作手柄的使用方法、提升速度的控制、倾斜的操作技巧等。
5. 绞车维护与保养:讲解绞车的日常维护和保养要点,包括清洁绞车机构、润滑绞车零部件、定期检查和保养等。
6. 绞车故障处理:培训操作人员处理常见故障的方法和步骤,包括绞车卡死、绞车行程不正常、电器故障等的处理方法。
除了以上内容,培训还可以结合实际绞车操作场景进行模拟操作和实操练习,以
提高操作人员的技能水平和应对突发情况的能力。
同时,还可以邀请相关专家进行现场指导和讲解,帮助操作人员更好地理解和掌握绞车的操作方法。
绞车工培训教材

第一节 绞车工岗位职责
管理的设备和器材
绞车工管理以下设备和器材:
测井(射孔)绞车系统,电缆、滑环、绞车面板。
发电机;
各种电缆头和马笼头电极;
井口设备;
各种通用和专用工具;
下井仪器及集装托盘;
备用的材料、配件等;
射孔枪及其配件;
下桥塞工具和各种磁定位器;
打捞器、井口防喷器、防喷管。
3、严禁带电拨插电压为220V的P型插头,尤其是带负荷的进出主电 源插头,以防弧光短路造成事故。
4、墙壁走线盒、滑架内敷设有220V电源走线,走线盒上安装有备用 电源插座,若有漏电现象时,必须查清原因。
5、绝对禁止在用电设备运行时切断电源。 6、故障处理后,用250V摇表检查线间及线对地的绝缘电阻不小于
二·发动机的结构和作用及安全技术要求 1·发动机的总体构造 汽车发动机由两大机构曲柄连杆机构、配气机构 和五大系统:燃料供给系、
点火系、 冷却系 、润滑系、 起动系 组成。 2·曲柄连杆机构的作用:是借以产生动力,并将活塞的直线往复运动转变为
曲轴的旋转运动而输出动力的机构。 3·汽油机燃料供给系的作用:根据汽油机运转的需要,将干净的汽油和空气
50MΩ后(检查时应断开电源和用电设备!),方可送电。严禁在漏 电情况下带电作业。 7、3700、DDL数控测井设备所使用的电源均为自带发电机输出的 110V、60Hz电源,所以对此应特别注意,尤其在特殊情况下需要外 接电源时,一定要注意我国的工频电压为220V、50Hz,不可随意乱 接。一旦接到220V电源上,则会造成烧毁设备的严重事故。
(1)、听从操作工程师和井口岗指挥,熟练操作绞车,按测井项目要求,严格
《绞车工培训》课件

绞车工的职业发展路径主要有技术和管理两个方向,技术方 向可以不断提高技能等级,成为绞车工领域的专家或技师; 管理方向可以从班组长、工段长等职位逐级晋升。
晋升机会
绞车工的晋升机会主要取决于企业或组织的岗位需求和员工 的个人表现,员工可以通过参加各种技能比赛、技术创新、 管理培训等途径提高自己的职业素质和竞争力。
绞车工薪酬水平与福利待遇
薪酬水平
绞车工的薪酬水平主要取决于企业或组织的经济效益、地区差异以及员工个 人的技能水平和工作表现等因素,一般来说,技师等级的绞车工薪酬会相对 较高。
福利待遇
绞车工的福利待遇一般包括社保、住房补贴、培训和旅游等方面的优惠,企 业或组织还会提供一些技能培训和文化活动等,帮助员工提高职业素质和生 活质量。
定期保养
根据使用情况,定期对绞车进行全面检查和维护,包括更换润滑油、检查电 气系统等。
绞车常见故障分析与排除方法
故障一
绞车无法启动。原因可能有电源故障、电机故障 等,应检查电源和电机是否正常工作,及时进行 维修或更换。
故障三
钢丝绳磨损严重。原因可能有使用频率过高、钢 丝绳质量不好等,应定期检查钢丝绳的磨损情况 ,及时更换新的钢丝绳。
3
某铁矿发生竖井提升事故,造成人员伤亡和财 产损失。事故原因是操作人员失误和设备故障 。
环保意识与职业健康安全管理体系
绞车工应树立环保意识,掌握职业病危害因素 及其防护措施。
企业应建立职业健康安全管理体系,定期开展 职业病危害因素检测和评价,为员工提供必要 的劳动防护用品和健康检查。
绞车工在作业过程中应遵守相关环保和职业健 康安全法规,确保自身和他人的健康安全。
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《绞车工培训》课件
contents
煤矿绞车工培训(第二版)

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第三章 煤矿生产技术与安全常识
14个大类是褐煤、长焰煤、不黏煤、弱黏煤、 1/2中黏煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦 煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤及无烟煤。
按照工业用途,煤又可分为以下三类: ⑴动力煤。动力煤主要是通过煤直接燃烧来利用其
热量。
⑵化工用煤。化工用煤多是对煤进行气化和回收炼 焦时的副产品,仅从这种副产品中就可以提取几十 种化工原料,如医药、糖精、汽油等,煤也是生产 化肥的主要原料。
根据煤层倾角对开采技术的影响,煤层 分为以下四类:
⑴近水平煤层。倾角8°以下
⑵缓倾斜煤层:8°~25°
⑶倾斜煤层:25°~45°
⑷急倾斜煤层:45°以上
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
(六)、煤层的顶、底板 煤层顶、底板岩石的性质、强度及含水性对 采煤工作有直接影响。 ⑴顶板。位于煤层之上的上覆岩层,称为煤 层的顶板。根据顶板在煤层开采中垮落的难 易程度及其与煤层的相对位置,将顶板分为 伪顶、直接顶、基本顶三种类型
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
伪顶,是指直接位于煤层之上的较薄岩层,破碎,随 采随落。通常为炭质泥岩、页岩等,厚度一般在 0.5M以下
直接顶,直接顶是指位于伪顶之上或直接直位接于煤顶是顶 之上(煤层没有伪顶时)的一层或几 层岩板层。管通理常的由重 砂它质比页伪岩顶、稳泥定岩。、直粉接砂 顶岩 在等 采比 煤较 过容 程易 中垮 ,落 经的 常要岩在部层采位组过成一
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
(三)煤层的形态与结构 1、煤层的形态 煤层通常是层状的,层位有明显的连续
性,厚度也比较均匀,但由于受到沉积条件 及地壳运动的影响,煤层的形态发生了大的 变化。 煤层的形态,是指煤层赋存的空间几何 形态。
绞车(卷扬机)工基本知识培训(教材)

绞车(卷扬机)工基本知识培训一、安全生产方针:“安全第一、预防为主、综合治理”二、安全生产的定义:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制有害因素,保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
三、职工安全生产的权利和义务:㈠、职工安全生产的权利有:(1)有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;(2)有权对本单位的安全生产工作提出建议;(3)有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;(4)有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;(5)发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所;(6)因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利,有权向本单位提出赔偿要求。
㈡、职工安全生产的义务有:(1)遵守安全生产规章制度和操作规程的义务;(2)服从管理的义务;(3)正确佩戴和使用劳动防护用品的义务;(4)发现事故隐患及时报告的义务;(5)接受安全生产培训教育的义务;四、绞车的主要构造:电动机、减速器、卷筒、制动操作系统、深度指示器、主轴装置等。
五、卷扬机的主要构造:减速器、卷筒、皮带轮、轴承架、主轴、刹车机构、底座和电动机等组成。
六、提升系统的任务是:(1)、提升工作面采出的铝石及渣子(2)、下放井下生产所需材料、设备,(3)、升降运送工作人员七、提升机司机应做到的“三不开”、“三知”、“四会”、“五严”的内容:(1)三不开:信号不明不开,没看清、没听懂信号不开,启动状态不正常不开。
(2)三知:知设备结构,知设备性能,知安全设施的作用原理。
(3)四会:会操作、会维修,会保养,会处理一般事故。
(4)五严:严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵。
八、提升机司机应遵守的“操作纪律”:(1)司机操作时,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车时不得打电话。
《绞车操作工培训》课件

绞车的基本结构和原理
绞车的安全操作规程和 注意事项
绞车的日常维护和保养
绞车常见故障的诊断和 排除
培训安排
01
02
03
04
培训时间
共计5天,每天8小时
培训方式
理论授课与实际操作相结合
培训师资
具有丰富实践经验和教学经验 的绞车操作工及技术人员
培训考核
通过理论考试和实际操作考核 ,合格者颁发《绞车操作工培
,以避免事故扩大。同时,操作工应保持冷静,按照应急预案进行处置
,确保人员安全。
05
案例分析
案例一:绞车操作失误导致的安全事故
总结词
操作不规范,后果严重
详细描述
某矿山的绞车操作工在操作过程中,因未 按照规定步骤进行,导致绞车失控,造成 人员伤亡和设备损坏。
教训
预防措施
操作绞车必须严格遵守操作规程,不能有 丝毫马虎。
训证书》
02
绞车基础知识
绞车的定义与分类
总结词
详细介绍绞车的定义,以及不同类型绞车的特点和应用场景。
详细描述
绞车是一种利用机械传动系统来提升或降低重物的设备。根据不同的应用需求,绞车有多种类型,如手动绞车、 电动绞车、液压绞车等。手动绞车适用于小规模、低强度的提升作业,电动绞车适用于大规模、高强度的提升作 业,液压绞车则具有更高的提升能力和精度。
绞车的结构组成
总结词
列举并简要描述绞车的各个组成部分及其功能。
详细描述
绞车主要由传动系统、滚筒、钢丝绳、滑轮和导向轮等部分组成 。传动系统负责传递动力,滚筒是钢丝绳的缠绕部件,钢丝绳用 于悬挂重物并实现升降,滑轮和导向轮则是用来改变钢丝绳的方 向和减小摩擦力。此外,绞车还包括一些辅助部件,如制动器、 减速器等。
绞车工培训教材课件
绞车工的技能要求
01
02
03
04
专业知识
绞车工需要具备矿井提升、机 械传动、液压控制等方面的专
业知识。
操作技能
熟练掌握各类绞车的操作规程 和安全技术要求,能够独立完
成设备的操作和维护。
故障诊断与排除
具备对绞车常见故障的判断和 排除能力,能够迅速恢复设备
正常运行。
安全意识
严格遵守安全操作规程,具备 应对突发事件的应急处理能力
绞车事故预防措施
安全防护装置
应安装完善的安全防护装置,如防护 栏、防护罩等,防止人员接触危险部 位。
定期检查
培训教育
应对绞车工进行安全教育培训,提高 其安全意识和操作技能,避免因操作 不当引发事故。
应定期对绞车进行检查,发现隐患及 时处理,确保绞车安全可靠。
绞车事故应急处理
紧急停机
一旦发生事故或异常情况,应立 即按下紧急停机按钮,停止绞车
03 绞车操作技能
绞车的启动与停车
启动
在启动绞车前,应检查绞车各部件是否完好,确认无问题后,按照操作规程启动 绞车。
停车
当需要停车时,应先缓慢减速,然后逐步将滚筒上的钢丝绳全部缠绕好,最后关 闭电源,锁住操作台。
绞车的操作规程
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开车前检查
检查绞车的润滑系统、制 动系统、传动系统等是否 正常,确认无误后才能开 车。
案例二:某矿山的绞车维护与保养实践
总结词
设备维护与保养技能
详细描述
介绍某矿山的绞车维护与保养实践,包括日常检查、定期维护和保养流程,以及常见故障的预防和排 除方法,提高绞车工的设备维护与保养技能。
案例三:某矿山的绞车故障处理实践
绞车操作工培训课件
汇报人:
时间:2024年X月
目录
第1章 简介 第2章 绞车的安全操作 第3章 手动绞车的操作 第4章 电动绞车的操作 第5章 绞车的维护保养 第6章 总结与展望
助学员了解绞车的基本原理和操 作流程,掌握绞车的安全操作规范,并学会应 对突发情况的处理方法。通过学习本课程,学 员将能够熟练操作各种类型的绞车设备,提高 工作效率和安全性。
绞车的应用领域
建筑工地 用于搬运建筑材料
森林木材运输 用于运输木材
汽车维修 用于汽车维修和救援
渔业 用于拖拽渔船
绞车的组成部分
绞车主体 机械设备的主体部分
绞车绳索 用于吊装货物
绞车把手 用于操控绞车操作
控制开关 用于控制绞车的启停和速度
绞车的分类
手动绞车
01 通过人力操作
电动绞车
02 通过电力驱动
● 05
第五章 绞车的维护保养
绞车绳索的保养
在绞车操作中,绳索是至关重要的部件。为确 保绞车稳定运行,需定期检查绳索的磨损程度。 如果发现有损坏,务必及时更换。另外,在使 用过程中,保持绳索的干燥和清洁也是维护工 作中不可忽视的一环。
绞车机械部件的保养
定期润滑 确保运转顺畅
检查紧固情况 避免松动事故
突发情况处理
立即停止使用 绞车出现故障时
立即躲避危险区域 发现绞车绳索断裂时
通知维修人员 绞车出现故障时
安全培训
专业安全培训
01 每位绞车操作工
定期安全演练
02 每位绞车操作工
技术培训
03 每位绞车操作工
安全意识
保持高度安全意识
始终保持高度警惕 避免擅自操作绞车
严禁更改工作参数
《绞车工培训》课件
绞车结构与工作原理
绞车结构
主要由电动机、减速器、卷筒、 底座、制动器等组成。
工作原理
电动机驱动减速器,减速器将动力 传递到卷筒,卷筒旋转带动绳索或 链条进行提升或牵引。
安全装置
绞车配备了多种安全装置,如限位 开关、紧急制动器等,确保操作安 全。
CHAPTER 03
绞车操作技能
绞车操作前准备
工具准备
拓展职业领域
掌握绞车相关知识和技能后,可拓展职业领域,从事其他与机械、 电力、矿山等相关行业的工作。
晋升机会增多
提高技能水平和拓展职业领域后,将有更多的晋升机会和更高的发展 空间。
学员交流与互动
互相学习
学员之间可以相互交流学习心得 和操作经验,共同提高技能水平 。
互动研讨
通过互动研讨的方式,学员可以 针对学习中遇到的问题进行深入 探讨,加深对知识的理解和掌握 。
绞车日常维护
1 2
保持设备清洁
经常清理设备表面的灰尘和杂物,保持设备整洁 。
检查紧固件
定期检查设备各部位紧固件是否松动,及时紧固 。
3
运行前检查
在启动绞车前,检查各部位是否正常,特别是制 动系统、钢丝绳等关键部位。
绞车定期保养
润滑
01
按照设备说明书定期对绞车各润滑点进行润滑。
检查液压系统
02
定期检查液压系统的密封性、压力等参数是否正常。
培训方式
采用理论授课与实践操作相结 合的方式,注重实践能力的培
养
培训师资
聘请具有丰富实践经验和教学 经验的绞车工专家进行授课
培训场地
提供具备实际操作条件的绞车 模拟装置及实验场所
CHAPTER 02
绞车基础知识
绞车操作工培训教案
一、教案基本信息教案名称:绞车操作工培训教案课时安排:24课时授课对象:绞车操作工新手或需要提高操作技能的员工教学目标:1. 使学员掌握绞车的工作原理和结构特点;2. 使学员熟练掌握绞车的操作方法和操作流程;3. 培养学员的安全意识和应急处理能力。
二、教学内容与课时分配第一课时:绞车概述及工作原理1. 绞车的基本概念2. 绞车的工作原理第二课时:绞车的结构与功能1. 绞车的主要组成部分2. 各部分的功能与作用第三课时:绞车操作前的准备工作1. 检查设备状态2. 确认工作环境3. 操作前的安全检查第四课时:绞车的基本操作方法1. 操作控制台的使用2. 绞车的启动与停止3. 速度调节与锁定第五课时:绞车操作过程中的注意事项1. 操作过程中的安全防护2. 绞车故障的识别与处理3. 突发情况的应急处理三、教学方法与教学手段1. 采用讲授法、演示法、实践操作法等多种教学方法,结合实际操作进行教学;2. 使用PPT、教学视频、实物模型等教学手段,帮助学员直观理解绞车的工作原理和操作方法;3. 组织学员进行实操练习,加强操作技能的培养。
四、教学评价1. 课后作业:要求学员完成课后作业,巩固所学知识;2. 实操考核:组织学员进行实操考试,评估操作技能掌握程度;3. 课程结束后进行理论考试,检验学员对知识的掌握程度。
五、教学进度安排1. 第一周:学习绞车概述及工作原理、结构与功能;2. 第二周:学习绞车操作前的准备工作、基本操作方法;3. 第三周:学习绞车操作过程中的注意事项、安全防护及应急处理;4. 第四周:进行实操练习、课程总结与复习;5. 第五周:进行课程考核与评价。
六、教学实施计划1. 课时安排:每课时45分钟,共24课时;2. 教学场所:绞车操作培训室、实操场地;3. 教学设备:PPT、教学视频、实物模型、绞车实操设备;4. 教学过程:讲解理论知识、演示操作方法、学员实操练习、答疑解惑、课程总结与复习。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
第三节 采煤方法 采煤方法是指采煤工艺与回采巷道布置及其在 时间上、空间上的相互配合的总称为采煤方法。采 煤方法实际上包括采煤系统和采煤工艺两个部分 的内容。 采煤系统:是指采区巷道的布置方式,掘进和采 煤顺序的合理安排,以及由采区供电、通风运输、 排水等生产系统,共同构成完整的采煤系统。采煤 工艺,是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其 在时间、空间上的相互配合
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
三、矿井开拓方式 矿井开拓巷道在井田内的总体布置方式称 为矿井开拓方式, 通常按井筒形式的不同,将矿井开拓方式 分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合 开拓, 采煤系统:是指采区巷道的布置方式,掘
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾
(气温为0℃,大气压为1.01×105Pa)1m3甲烷 的质量为0.7618kg,而1m3空气的质量为 1.293kg,因此,瓦斯比空气轻。因此,巷道顶 板、冒落区顶部往往容易积聚瓦斯。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
一、采煤方法的分类 通常按采煤工艺、矿压控制特点,采煤系 统构成情况,将采煤方法划分为壁式体系和 柱式体系两大类 1、壁式体系采煤法,以长工作面采煤为主 要标志。 ⑴煤层整层开采。 ⑵厚煤层分层开采。 2、柱式体系采煤法:
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
二、执行安全标志管理的煤矿矿用产品的种 类 国家必须采取强制性的安全管理手段、 措施确保煤矿矿用产品满足煤矿安全生产的 特殊需要。 执行安全标志管理的煤矿矿用产品(井下 部分)的种类如下: 1、电气设备 ⑴高、低压电气设备。
第二节 矿井开拓 一、井田与矿区 矿井开采一般将一个煤田划归若干个煤矿 进行开采。划归一个煤矿开采的范围称为井 田,在一个井田内进行开采的煤矿一般称为 矿井。 由于行政或经济上的原因,往往将邻近几 个井田划归为一个行政机构管理,而将这邻 近的井田合起来称为矿区。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
⑵ 、煤层的底板。位于煤层之下的岩层, 称为煤层的底板。 直接底,直接底是指直接位于煤层之下, 强度较低的岩层。 基本底。基本底俗称老底是指位于直接底或 直接位于煤层之下,由较硬的砂岩、石灰岩 组成。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
煤层倾角对采煤方法的选择影响极大。一般 来讲,倾角越小,开采越容易;倾角越大, 开采越困难。 根据煤层倾角对开采技术的影响,煤层 分为以下四类: ⑴近水平煤层。倾角8°以下 ⑵缓倾斜煤层:8°~25° ⑶倾斜煤层:25°~45° ⑷急倾斜煤层:45°以上
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第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾
第一节 瓦斯安全隐患识别、灾害防治与应 急避险 瓦斯是煤矿五大灾害之一。在煤矿事故中 与瓦斯有关的事故有五种,即瓦斯爆炸事故、 瓦斯燃烧事故、瓦斯窒息事故、瓦斯喷出事 故和煤与瓦斯突出事故。这五种事故通常都 会造成人员伤亡,都属于严重的事故,其中, 瓦斯爆炸事故和煤与瓦斯突出事故发生比较 频繁,危害也最大。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
伪顶,是指直接位于煤层之上的较薄岩层,破碎,随 采随落。通常为炭质泥岩、页岩等,厚度一般在 0.5M以下 直接顶,直接顶是指位于伪顶之上或直接位于煤 直接顶是顶 之上(煤层没有伪顶时)的一层或几 层岩层。通常由 板管理的重 砂质页岩、泥岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层组成 要部位 它比伪顶稳定。直接顶在采煤过程中,经常在采过一 段时间后自行垮落,少数砂岩层 需要人工放顶。 基本顶,基本顶俗称老顶,是指位于直接顶或直接 位于煤层之上、难以垮落的厚而坚硬的岩层。通常由 坚硬的砂岩、砾岩石、石灰岩等岩层组成。
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王
华
根
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
第一节 煤与煤层 一、煤的形成和分类 1、煤的形成 煤是由古代植物的遗体变化而成的。 2、煤的分类
煤的种类很多,性质差别很大。我国煤 炭分类主要是以煤的挥发分、黏结性指数、 胶质层厚度为依据,把煤分为14个大类29 个小类。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
(三)煤层的形态与结构 1、煤层的形态 煤层通常是层状的,层位有明显的连续 性,厚度也比较均匀,但由于受到沉积条件 及地壳运动的影响,煤层的形态发生了大的 变化。 煤层的形态,是指煤层赋存的空间几何 形态。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
二、矿井巷道 1、按巷道空间特征分类 ⑴垂直巷道 ⑵水平巷道 ⑶倾斜巷道 2、按巷道的服务范围分类
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
开拓巷道:如 ⑴开拓巷道:是指为井田开拓而开掘的主要巷 井筒、井底车 道 场、阶段(或 ⑵准备巷道:是为准备采区而掘进的主要巷道 准备巷道:如 水平)运输在 ⑶回采巷道:回采巷道是指只为一个采煤工作 采区上(下) 巷和回风大巷 面服务的巷道,主要有工作面运输巷、工作 山、采区上 面回风巷、开切眼等。 (下)车场、 采区石门等
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
(六)、煤层的顶、底板 煤层顶、底板岩石的性质、强度及含水性对 采煤工作有直接影响。 ⑴顶板。位于煤层之上的上覆岩层,称为煤 层的顶板。根据顶板在煤层开采中垮落的难 易程度及其与煤层的相对位置,将顶板分为 伪顶、直接顶、基本顶三种类型
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
14个大类是褐煤、长焰煤、不黏煤、弱黏煤、 1/2中黏煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦 煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤及无烟煤。 按照工业用途,煤又可分为以下三类: ⑴动力煤。动力煤主要是通过煤直接燃烧来利用其 热量。 ⑵化工用煤。化工用煤多是对煤进行气化和回收炼 焦时的副产品,仅从这种副产品中就可以提取几十 种化工原料,如医药、糖精、汽油等,煤也是生产 化肥的主要原料。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
9、阻燃及抗静电产品 10、环境、安全、工况监测监控仪器与装备 ⑴气体检测仪器仪表 ⑵安全、生产监测监控系统 ⑶自救器、呼吸器、苏生器。 ⑷其他安全装置 11、支护设备 12、采、掘机械及配套设备
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
⑶炼焦煤。炼焦煤主要是把煤炼成焦炭,用 于冶炼钢铁
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
二、煤层埋藏特征 (一)煤层埋藏深度 煤层埋藏深度深浅不一,最大埋藏深度可 达2KM。 (二)煤层层数 各煤田中的煤层层数不尽相同,少的只有 一层或几层,多的达十几层到几十层。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
⑷电缆、输送带、管材、风筒(布)等产品, 加施安全标志标识的间隔距离不大于5m, 并保证在最小使用单元内具有不少于一处的 安全标志标识。 ⑸在产品本体上不能加施安全标志标识的, 其安全标志标识必须加施在产品最小包装上。
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一、煤矿矿用产品的特点 由于煤矿生产的特殊性,因此要求煤矿 矿用产品必须具有可靠的安全性能。 ⑴煤矿用防爆电气设备 ⑵煤矿用爆破器材 ⑶煤矿用柴油机 ⑷煤矿有阻燃输送带 ⑸煤矿用阻燃电缆
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
⑹监测监控仪表和装备 ⑺安全监测 此外,支护、通风、照明、采煤、掘进、 运输、监测监控、排水、动力系统、安全仪 器仪表、防护设备、救灾抢险设备等用品, 必须安全可靠。
第三章 煤矿生产技术与安全常识
2、煤层的结构 煤层中含岩石夹层的情况称为煤层结构。 根据煤层中有无矸石层存在,将煤层结构 分为简单结构和复杂结构两种。 简单结构:是指煤层中不含矸石层或局部含 不稳定的矸石。 复杂结构:是指煤层中含一层或多层矸石层。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
第三章 煤矿生产技术与安全常识
根据完成采煤工序的方法,将采煤工艺分成四 种:①爆破采煤工艺 ②普通机械化采煤工艺 ③综合机械化采煤工艺 ④综采放顶煤采煤工艺 (一)普通机械化采煤工艺 普采工作面技术装备主要有滚筒式采煤机 或刨煤机、可弯曲刮板输送机和与其配套的
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
推移千斤顶、单体金属支柱与铰接顶梁及乳化 液泵站。 (二)综合机械化采煤工艺 综采工艺的特点是落煤、装煤、运输、支护、 采空区处理等工序全部实现了机械化。 (三)综采放顶煤 放顶煤采煤法可对特厚煤层(煤层厚度一般 为6~12m)进行整层开采。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
(五)煤(岩)层产状 煤(岩)层在空间的产出状态,称为煤 (岩)层产状,倾斜煤(岩)层的产状可用 煤(岩)层面的走向、倾向、倾角三个要素 的数值表示。
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第三章 煤矿生产技术与安全常识
1)产状的三要素
(1)走向:
(2)倾向:
(3)倾角: tgβ=tgαcosω ω—视倾向与真倾 向之间的夹角。