周期来压防护措施
综采工作面周期来压安全措施
综采工作面周期来压安全措施前言现代煤矿一般采用综采法开采煤矿，综采法采用连续开采方式，将一段时间内的煤炭、煤矸石、顶板等一次性掏出，结束一次采区生产后，该采区处于废弃状态，需要长期支护保护。
在这个过程中，采煤工作面会被暂时封闭，对采煤顺序、支护等方面提出了新的要求。
为了保障采煤工作面的安全，缩短封闭时间，降低停车井下经济成本，对综采工作周期的安全保障措施需要重视和加强。
综采工作面周期安全措施的必要性防止顶板失稳在工作面采完后，顶板需要进行稳定，以保证井下人员和设备的安全。
采面周期定期支护是保证采面长时间稳定的元素。
稳定的煤层顶板条件可以让所有井下矿工安全，其在掘进中安心地进行工作。
如果顶板失稳，不仅会影响矿工的安全，还会导致采煤周期的延长，影响煤矿经济效益。
防止煤与瓦斯等地质灾害在采煤的过程中，煤矿工作面处于大量的煤与瓦斯的集中区域，同时通风条件不佳。
如果不注意采取预防措施，极易引发煤与瓦斯等地质灾害，这不仅会危及井下工人的生命安全，而且还会严重影响采煤生产的正常运作。
综采工作面周期安全措施的实施和方法定期支护根据采煤的煤层特点，制定安排定期支护计划，执行定期支护计划，对采煤区域进行支护，稳定压实支架，保证该部位的力学性能。
同时在顶板、久未进行出煤的支架压实以及采面开堆积物时，应进行特殊支护及及时检查。
通风管理通风管理是采煤过程中的一个重要环节。
通过开展通风管理，可以有效控制煤与瓦斯的浓度，降低井下瓦斯等地质灾害的风险。
同时，加强通风管理也可以保障井下矿工的健康安全，提高采煤效率。
瓦斯检测瓦斯检测是预防采煤过程中瓦斯等火灾爆炸事故的重要手段。
在综采工作面的周期内，需定期开展瓦斯检测工作，采取有效措施及时地排除可能存在的瓦斯积聚的危险。
安全教育培训安全教育培训是维护采煤过程中安全的必要工作内容。
开展煤矿安全教育培训，可以提高井下矿工对安全防护的意识，促进真正做到安全第一，有效保障人员和设备的安全。
8103工作面周期来压防范措施周期Microsoft Word 文档 (2)
8103工作面周期来压期间安全技术措施为了确保8103综放工作面在周期来压期间能够安全顺利地回采，特编制以下安全技术措施。
一、概况8103综放工作面走向长度680m，倾斜长度179.2m。
通过8103工作面初期开采情况及8101工作面开采资料收集汇总，总结出8103工作面周期来压步距为27～33m。
二、组织措施成立应对8103工作面周期来压领导组组长：李建平常务副组长：张真宝副组长：马武图郭宏王守禄成员：张艳军刘在世刘金业师宝章超前支护组组长、检修班班长、各生产班班长三、安全技术措施1、领导组成员、特别是队跟班干部、班长和安检员，要随时观察工作面和两顺槽的顶板变化情况，准确掌握工作面进度。
2、必须严格执行“敲帮问顶”及“四位一体”安全检查制度。
3、泵站压力不得低于30MPa，工作面所有支架不得出现漏液、窜液现象。
发现漏液的支架和管路接头，必须及时更换。
4、工作面必须备足各种规格的液管、密封；必须备足作业规程规定的各种支护材料；必须备有必要的工具。
5、工作面必须做到支架直、煤壁直、运输机直，减少周期来压对煤壁弯曲段的集中应力而引起的片帮现象。
必须保证顶底板平、上下出口畅通。
头部溜头与顺槽高差较大，应设置移动台阶，以方便人员行走、撤退。
6、采煤过程中支架初撑力必须达到前柱24MPa、后柱18MPa以上，超前支护单体支柱初撑力必须达到90kN以上。
7、上下顺槽超前支护必须按照作业规程要求严格控制间排距，保证支设长度。
严禁缩短支设长度及放大间排距。
单体支柱支设必须迎山有力，防倒防坠装置必须齐全完好，自降的单体支柱和损坏的钢梁必须及时更换。
8、正常生产时，工作面所有作业人员要在架间通道行走。
接近周期来压步距时，采煤机司机必须在架前通道行走时，必须佩带头盔；因特殊原因或工作需要，需在架前通道作业时，必须停止采煤机割煤且不准操作作业地点前后各5架支架。
9、架间浮煤必须及时清理，架前通道必须清理干净。
10、采煤机司机要准确掌握采高，掌握顶板，严禁割底。
综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施最终---副本
111103综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施一、工作面概况为预防111103综采工作面初采期间，初次来压和周期来压导致工作面支架压死和设备损坏、人员伤亡；根据111102工作面回采经验和工作面推进阶段顶板垮落情况，预计本工作面初次来压步距15～20m，工作面周期来压步距为10～13m；为加强顶板管理，确保工作面顺利进行初采和回采，特编制次安全技术措施。
二、适用地点：111103工作面三、劳动组织科室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。
四、安全风险分析1、初采期间，巷道悬矸未清找，存在矸石下落砸伤作业人员风险；2、初采期间，支护质量不合格，存在发生顶板事故风险；3、初采期间，挡矸栏板未使用好，存在造成飞矸伤人事件；4、初采期间，单体液压支柱升的不紧，存在倒柱伤人及垮顶的风险；5、转运设备、材料过程中，方法不正确，存在掉落伤人事件；6、上隅角等区域管理不善，造成瓦斯聚集的风险；7、工作面中存在高压管路爆管或高压接头脱落伤人的风险；8、注液时存在注液枪打人风险。
五、初次来压和周期来压的特点：1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。
2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。
3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。
4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。
5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。
六、初次来压和周期来压的安全措施：（一）施工前准备工作1、初采前必须完善相关生产系统和安全设施，如皮带综合保护装置、通讯、监测、防尘、通风设施，安全防护、行人过桥、抽采系统、消防等，并经矿组织验收合格后方可试运转、回采。
2、初采前必须对所有设备及运煤系统进行全面调试，严格按照各台设备的要求加注油脂，完善各种附件、保护防护设施，试车检查设备的运行情况，确保设备运转正常。
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施煤矿开采中，来压事故是一种常见但也是致命的安全事故。
为了防止来压事故的发生，必须采取有效的安全技术措施。
其中，煤矿工作面初次来压和周期来压是煤矿开采中的两种常见情况，接下来将针对这两种情况探讨相应的安全技术措施。
煤矿工作面初次来压的安全技术措施概述煤矿工作面初次来压是指煤矿开采中新凿的工作面首次受到压力的情况。
由于此时地质情况尚未确定，无法准确评估地面支护能力，因此来压难以避免。
为了确保工作面首次来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 矿山测量在工作面初始阶段，通过矿山测量获取地质情况和岩层变形数据，为制定工作面支护方案提供科学依据。
需要将工作面地质记录、变形曲线、煤顶与煤底地压、安全预警等数据及时上传到矿山监控系统。
2. 工作面支护方案依据矿山测量数据和实际情况，制定工作面的支护方案。
支护方案应符合GB/T 23469-2009《煤矿开采支护设计规程》的要求。
设备、材料要符合规定，并进行质量检测。
作业前要确保支护设备按要求安装牢固，与固定点连接可靠。
3. 安全监测采用声学定位、变形监测、温度监测等技术手段，及时发现工作面煤层突出、顶板下沉等异常现象，确保及时采取安全措施。
需定期对监测设备进行检测，确保设备正常工作。
4. 安全教育对涉及到工作面初次来压的人员进行安全教育培训，使其了解来压的危害和应对措施，提高其安全意识和自我保护能力。
周期来压的安全技术措施概述周期来压是指在煤矿开采过程中，工作面连续受到压力的情况。
周期来压事故的发生率较高，为确保工作面在周期来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 工作面综合支护周期来压时，工作面的支护强度需增大。
支护设施应及时加固和更换，将支护体系从单纯依靠锚杆锚索转向综合支护，以提高支护强度和稳定性。
2. 实时监测采用实时监测技术手段，可及时发现工作面内部的温度和变形变化等现象，避免来压事故发生。
109工作面周期来压措施
109综放工作面周期来压安全技术措施109工作面初次来压结束后，根据已回采工作面矿压观测，预计工作面向前推进21～24m时，周期来压出现。
为保证该工作面周期来压期间的生产安全,特编制本安全技术措施,施工时认真贯彻执行。
1、跟班队长、班长负责工作面周期来压期间各项安全技术措施在现场的落实，每班必须由跟班队长现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故的发生。
2、所有施工人员必须认真学习本措施,并作好传达记录，做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施在现场的贯彻落实,否则,不准进入施工现场。
3、加强工作面的顶板管理，严格按照《109综放工作面作业规程》中的规定进行施工。
采取跟机移架的作业方式，采煤机割煤后要及时拉架，支架拖后采煤机后滚筒3-6米，并要及时打开护帮板护住煤壁，缩短架前空顶时间和顶板的悬顶时间，严禁在空顶、空帮及支护质量不合格的情况下作业。
4、必须保证泵站压力在不低于30MPa，支架的初撑力在不低于24MPa，杜绝管路的窜、漏液现象。
5、如果工作面顶板破碎、面前溜帮严重时，要紧跟采煤机前滚筒移架，及时打开护帮板护实煤壁，如果发生冒顶，必须视冒顶情况，在支架上方用木垛或用板棚支护好顶板。
6、工作面周期来压期间,每班对两顺槽的超前支护架组进行二次注液,保证超前支护架组的初撑力在不低于24MPa。
7、每次移架后,必须使支架前梁主梁接顶严密,因顶板不平而造成支架不接顶时，必须使用木料足顶背牢,确保支架支护状态良好。
移架时尽量保持带压擦顶移架，确保前、后立柱高差不得超过100mm。
8、工作面周期来压期间，采煤机司机必须使顶、底板平，不得出现台阶状，造成空顶，工程质量做到“三直两平”。
工作面采煤机机割高度严格控制在2.8-3.0m。
9、转载机必须每个循环推移一次，转载机机尾拖后支架尾梁不得超过1.2m。
10、工作面周期来压期间，两顺槽超前支护、工作面支架及两端头过渡架，必须接顶严密，初撑力达到规程规定。
采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施
采煤工作面来压支护管理安全技术措施一、概述（一）采煤工作面的初次来压初次来压就是老顶的第一次断裂。
由于直接顶的垮落以及面积不断扩大，老顶岩梁加宽，其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时，出现第一次断裂。
通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面采煤工作面初次来压时有以下特点：1、由于老顶的剧烈活动，致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。
2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。
3、因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。
4、支柱下缩、插底、批子压断。
5、老顶折断垮落时，在采空区深处发出闷雷声，来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。
（二）采煤工作面的周期来压老顶初次垮落后，由双支承梁状态变为悬臂梁状态。
当工作面推进一定距离后，老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下，又会发生断裂与垮落，且同样会给工作面带来压力增大的现象。
由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的，所以就叫周期来压。
周期来压时，工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%，如果不掌握周期来压的规律，预先采取有效措施，加强工作面支护，就会发生大冒顶。
为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故，特编制此安全技术措施，请有关部门审批，施工连队严格按审批、贯彻后的本措施进行施工。
二、安全技术措施（一）、初次来压时，单体支护工作面应采取下列措施：1、加强支护，沿放顶线增设1到2排密集支柱；2、为提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚；3、可适当加大工作面控顶距，以便于增加特种支架，有利于顶板垮落；4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用；5、落煤后及时支架，并增大支护密度，提高支护质量；6、指派专人严密观察顶板变化，同时在工作面和采空区内设木信号点柱，如果劈断折断，便是报警信号。
采煤工作面周期来压冒顶处理的安全技术措施
采煤工作面周期来压冒顶处理的安全技术措施前言采煤工作面周期来压冒顶是煤矿安全中最容易引起事故的环节之一。
事故的发生往往与采煤工作面周期管理不到位、安全技术措施不到位等因素相关。
为了保证煤矿采煤工作面的安全生产，必须要采取一系列的安全技术措施来预防和控制采煤工作面周期来压冒顶事故。
背景矿井企业要严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全规定》等标准，强化安全负责人的职责和执法力度，加强对采煤工作面周期来压冒顶的管理和控制。
对采掘工作面的压力、瓦斯浓度、风量等指标要进行实时监测和预报，及时执行适当的安全技术措施，确保矿山生产的安全。
下面就采煤工作面周期来压冒顶处理的安全技术措施进行详细说明。
安全技术措施1.布撤采方案布撤采方案是采煤工作面周期来压冒顶的重要管理措施之一。
在工作制定采煤工艺方案时，必须要考虑到煤层的断层、变形、倾斜等地质情况，并结合煤层厚度、开采高度等因素制定合理布放方案。
布放过程中，还需进行有效地控制煤层的下沉、破裂、变形，及时处理采矿工作面的稳定性问题。
2.安全放顶安全放顶是采煤工作面周期来压冒顶处理中的主要技术措施之一。
安全放顶的原则是先提高煤层厚度，然后再减少上隅角度，最后减小下隅角度，使厚煤层处煤壁、煤顶达到稳定状态，达到压力转移的效果，保证工作面的稳定性。
3.安装支架在采煤工作面周期来压冒顶处理时，需要按照煤层的厚度、倾角等因素，合理的设置支架数量以及设置的间隔距离，以保证煤层的稳定性；在支架设置时，还需要注意支架间的配合，使用配合合理、可靠的支架，来对采煤工作面进行保护。
4.对煤壁进行加固在采煤工作面周期来压冒顶处理时，如果煤层变形、变薄、倾斜等问题比较严重，需要对煤壁进行加固。
加固后的煤壁能够起到加强煤层稳定性的作用，保证工作面的安全性。
5.实施支护支护是采煤工作面周期来压冒顶处理的关键技术之一。
支护作为一种安全技术措施，其主要目的是保护采掘工作面不受地质灾害的影响，保证煤矿采煤工作的安全。
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初压、周期压及防剥落安全措施
在初始压力和周期压力期间，采煤工作面容易发生顶板和边坡事故，为有效预防和避免事故发生，应采取以下安全措施：
1、加强支护：沿崩落线添加1-2排密集柱；
2、提高支架的稳定性：沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛，添加一个带有一根梁和三根柱的升降棚；
3、采取多循环的作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁完整性，使其具有良好的支撑效果；
4、落煤后及时支护，并使支架的数量和质量符合规定要求；
5、在工作面采空区设置信号点柱；
6、在周期压力的情况下，测量值与第一个压力的测量值相同，要尽量缩小控顶距，以减少工作面压力；
7、第三班应有经验丰富的人员进行现场检查，观察顶板；
8、落煤后工作面煤壁应平直、采齐，及时打好贴帮支柱，减少对煤壁的压力；
9、在片帮严重地点，上部立柱应加托梁或梁应提前挂好；
10、煤质松时，除打贴帮柱外，煤壁和墙柱之间也应增加横向支撑；
11、炮采工作面合理布置炮眼，适当减少装药量，软煤壁应以爆破为主；
12、底软的要穿鞋，防止顶部压力传输到煤坡；
13、落煤后及时发现伞檐及松煤；
14、减少控顶时间，随时支护，降低煤壁压力。
综采工作面周期来压安全措施
综采工作面周期压力的安全措施
1、周期来压前，必须加强对工作面内所有设备的维护，确保各设备处于完好状态。
2、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，必须达到初撑力。
操作液压支架时，支架应呈直线。
3、在周期来压前，检查所有的单体支柱，确保所有单个支柱处于良好状态。
4、超前支护必须符合《综采工作面操作规程》中有关要求执行。
5、所有工人下井前必须系好安全帽的安全带。
6、在生产作业过程中，所有作业人员都要集中注意力，随时注意顶板及煤帮的变化情况。
发生异常情况时，组长和值班组长应立即组织人员有序疏散，保证所有人员都能撤离到安全区域。
7、采煤机驾驶员应切割平屋顶，保证支架接顶良好，工作面采高不得低于3.8米。
8、工作面工作人员在来压前操作设备时，一手操作、用一只手抓住支架上的大柱液管或大柱上的吊环。
9、当发现听到采空区顶板有异常声音后，作业人员停止工作，工作面人员撤到支架上，蹲下抓住固定物体；其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。
10、在老顶跨落前，任何人不得在脚手架前行走、不能在架前清浮煤。
11、在老顶跨落前，不允许外来人员参观工作面。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施背景在煤矿生产过程中，常常会遇到工作面初次来压和周期来压的情况。
这些情况可能会对矿工的生命安全以及煤矿生产造成严重影响。
因此，需要采取一定的安全技术措施，来保障煤矿安全生产。
工作面初次来压的安全技术措施1. 轻重放队制度轻重放队制度是指在工作面上设置两个队伍，一队轻装，一队重装，轻队负责挖掘、支护等轻活，重队负责运输、重活等任务。
在工作面初次来压时，可以通过轻重放队制度来确保矿工的生命安全。
轻队应迅速撤离，而重队则要紧急救援。
2. 通风系统在煤矿中，通风系统起到排放有害气体和送入新鲜空气的作用。
在工作面初次来压时，必须确保通风系统正常运转。
在煤矿生产中，矿工也应该时刻关注通风系统，确保其正常运转。
如果通风系统出现故障，应立即停止工作，并及时报告工作面的主管单位。
3. 逃生设施在煤矿中，往往设置了一些逃生设施，以便在紧急情况下矿工能够顺利撤离。
在工作面初次来压时，逃生设施应得到充分利用。
矿工应了解逃生设施的位置和使用方法。
周期来压的安全技术措施1. 放炮前的安全措施放炮前，要进行一系列的安全措施。
如进行现场检查和清理，检查工器具和爆炸物品的使用情况以及两周内安全检查的结果等。
在放炮时，要根据煤层性质和采矿条件进行合理的炮孔布置，以最大限度地减少煤尘和有毒气体的释放。
2. 煤尘管控煤矿中常常会遇到煤尘爆炸的危险。
为了避免煤尘爆炸的发生，必须采取煤尘管控措施。
在煤矿生产中，矿工应该做到不扔烟蒂、不随地吐痰等。
同时，矿工应该了解煤尘爆炸危险性，并采取措施防止煤尘爆炸的发生。
3. 安全检查安全检查应该成为煤矿生产的一项常规工作。
在周期来压时，安全检查显得更加必要。
矿工应该按照相应的规定，进行安全检查。
在煤矿生产中，主管单位也应定期进行安全检查，以便及时发现问题并进行相应的处理。
结论工作面初次来压和周期来压都是煤矿生产过程中常见的情况。
要确保煤矿生产的顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。
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周期来压防护措施
13103综放工作面在初次放顶后，随着工作面的继续推进，老顶可能不会随回随落。
老顶会以切顶支柱为支点，形成一个悬臂梁结构，造成工作面切顶线及工作面其它支柱支承压力加大，即为工作面周期来压，因此，在发现有下列来压显现时，就按照本措施执行。
进入采面的人员必须熟知顶板来压预兆：
（1）顶板下沉速度及下沉量急剧增加
（2）支架受力猛增，大支柱有卸载现象
（3）煤壁片帮，底鼓，顶板裂开
（4）顶板出现台阶状下沉
（5）顶板发出巨大响声
（6）顶板掉渣/突然淋水
（7）切顶支柱发生下沉或下缩并伴有响声。
（8）柱子歪斜，煤壁片帮严重。
（9）梁头向采空区倾斜，严重时顶可能会沿煤壁断开。
工作面正常回采过程中，严格按作业规程的要求对工作面进行常规支护。
当发现有上述九条之一者，一律按下面的安全技术措施进行处理：
1、工作面上下顺端头支护要打稳打牢，柱爪卡在顶梁牙槽内，支柱迎山有力，严禁打在浮煤浮矸上。
单体支柱的初撑力不小于90KN。
切顶柱和切顶密柱发生歪斜的，从歪斜的另一方打上一根戗柱，戗柱与歪斜的柱子尽量成等腰三角。