微风振动在线监测系统安装说明书
风力发电机振动监测系统维修手册

风力发电机振动监测系统维修手册引言:风力发电机作为一种现代化的可再生能源发电设备,具有环保、高效、可持续的特点,在全球范围内得到广泛应用。
而风力发电机振动监测系统作为该设备的核心部件,对于确保设备的正常运行和减少损耗具有重要意义。
本维修手册旨在提供风力发电机振动监测系统的维修指导,从而帮助用户有效解决设备故障和提高系统性能。
一、系统概述风力发电机振动监测系统通过测量风力发电机振动参数,如振动加速度、振动速度和振动位移等,实时监测设备的运行状态,从而及时识别问题和进行预警。
该系统由传感器、数据采集模块、数据处理单元和显示控制终端等组成。
其主要功能包括:1. 监测风力发电机的振动水平,判断设备的工作状态和软硬件性能;2. 分析和识别设备振动异常,预警设备发生故障的潜在风险;3. 提供实时数据和报表,为维修和调试工作提供数据支持;4. 进行设备故障诊断,提供维修建议和方案。
二、振动监测系统的维护与维修振动监测系统的正常维护和维修对于确保其长期稳定运行和准确监测非常重要。
以下是相关的维护和维修指南:1. 传感器维护传感器是振动监测系统中非常关键的组成部分,其灵敏度和准确性直接影响系统的监测效果。
因此,传感器的维护非常重要。
(1)定期校准传感器的灵敏度,确保其准确度和可靠性;(2)检查传感器与设备的连接接头,确保传感器与设备之间的电气连接良好;(3)在传感器正常工作时,及时清洁传感器并保持传感器周围环境清洁,防止灰尘和杂质影响传感器的运行。
2. 数据采集模块维护数据采集模块负责将传感器采集的数据进行模拟/数字转换,并传输至数据处理单元。
以下是数据采集模块的维护要点:(1)检查数据采集模块的电源和信号连接,确保其正常工作;(2)定期清理数据采集模块和连接线路的灰尘和杂质,保持其通畅和良好的接触性能;(3)及时更换损坏的数据采集模块,确保其正常功能。
3. 数据处理单元维护数据处理单元负责接收和处理数据采集模块传输的数据,并进行分析和判断。
输电线路导线微风振动在线监测技术

输电线路导线微风振动在线监测技术摘要:近年来,输电线路出现了断电现象,影响连续供电,为了避免这种现象继续发生,应用微风振动在线监测技术是非常必要的。
它可以有效地降低线路的风险,减弱微风振动的不利影响。
关键词:输电线路;导线微风振动;在线监测技术前言我国对微风振动的研究与西方国家相比还不够深入,为了缩小与发达国家在输电线路导线微风振动中的发展差距,实施在线监测技术具有重要意义。
有针对性的对该技术系统组成、测量方法、终端设计、技术参数等方面展开探究,能提高输电线路的稳定性、优化电能质量。
1微风振动形成机理微风振动是一种发生在架空导线、地线及光缆(OPGW或ADSS等)的涡流回流现象。
微风振动的基本原理是稳定的层流风垂直(或可分解的垂直分量)吹过圆柱形物体(如缆线)时,在圆柱体的背风侧会产生气流漩涡,它上下交替且旋向相反,在上下交替的冲击力作用下,圆柱体会产生上下垂直于风向的正谐周期性运动。
当风吹向圆柱形物体时,在它的后面分层交错的涡流形成一定的压力差,这样就使圆柱形物体在与风吹动方向相垂直的方向产生移动(称之为“卡门漩涡”)。
如果涡流的频率与电线的自然频率相接近时,缆线将发生微风振动。
2影响微风振动的主要因素2.1风速和风向影响一般为0.5~10m/s,风速过小,能量不够,不足以推动导线上下振动;风速过大,气流与地面的摩擦加剧,使地面以上一定高度范围内的风速均匀性遭到破坏,使导线处在紊流风速中,而不能形成稳定的振动。
风向与线路夹角45~90°时,可以观察到架空线的稳定振动。
夹角在30~45°时,振动时间短,且时有时无不持续。
夹角小于20°以下时,一般不易发生振动。
2.2地形和地物的影响线路通过开阔的平原地区,其地面粗糙度小,对气流的扰乱作用小,气流的均匀性和方向性均不容易受到破坏,容易引起架空线持续稳定振动。
但对线路个别档距或一段路径,如处于风口、江面、海面、湖面时,易发生振动。
输电线路振动在线监测系统设计方案

输电线路振动在线监测系统设计方案目录1.项目的必要性 (2)2.主要内容 (3)2.1 监测方式和内容 (3)2.1.1监测方式 (3)2.1.2监测内容 (3)2.2 监测装置安装位置 (3)2.2.1安装原则 (3)2.2.2安装位置 (3)3.技术方案 (3)3.1 系统结构原理图 (3)3.2 监测系统组成及运行环境 (5)3.2.1监测装置 (5)3.2.2系统软件 (5)3.3 主要技术参数 (5)3.4 监测系统特点 (7)3.4.1监测装置特点 (7)3.4.2 综合分析软件系统特点 (7)3.5 监测系统通信、供电和运行方式 (8)3.5.1 通信方式 (8)3.5.2 供电方式 (8)3.5.3 运行方式 (8)4.项目意义 (8)1.项目的必要性架空线微风振动是一种气体的旋涡(卡门旋涡)在架空线背风侧交替脱落所产生的架空线振动现象,其特征频率高(3-120Hz),振幅一般不会超过导线直径,振动频率和风速、导线直径有关,由式:F=200V/d确定,其中V为垂直于架空线的风速,单位:米/秒, d为架空线导线直径,单位:米。
目前几乎所有的高压送电线路都受到微风振动的影响,尤其在线路大跨越上,因具有档距大、悬挂点高和水域开阔等特点,使风输给导地线的振动能量大大增加,导地线振动强度远较普通档距严重。
一旦发生疲劳断股,将给电网安全运行带来严重危害,通常仅换线工程本身的直接损失可高达数百万元。
现在世界上任何地区,几乎所有的高压架空送电线路都受到微风振动的影响和威胁,在我国微风振动危害线路的事例也很普遍。
微风振动已经严重威胁着我国电网架空送电线路特别是大跨越的安全运行。
通过迅速准确地采集、传输、处理和管理线路大跨越振动的大量数据和信息,及时掌握导地线防振装置消振效果的变化,可以为输电线路大跨越的安全运行提供实时预警服务,避免现行预防性计划维修(计划修)制度维修不及时或过度维修的弱点,变预防性计划维修为状态维修,能够显著提高输电线路设备的运行可靠性并降低维修费用。
XZK―1型振动监控仪使用说明书

XZK―1型振动监控仪使用说明书一、概述:XZK―1型振动监控仪适用各种机械设备长期在线监控,可任意设定振动监控参数,实时数字显示振动速度(既振动烈度)的量值。
被监控设备的振动信号量值超限后,经过一段延迟时间,仪表二阶声光报警,超振跳闸保护。
本仪器具有以下的特点:1.本仪器采用的振动传感器是磁电式速度传感器,该传感器基于电磁感应原理,其内部无需电源,线圈阻抗较低,输出电压高,抗干扰性强。
2.仪器采用先进的微电脑芯片及技术,减少了体积,提高可靠性。
3.具备90-260V AC宽范围输入的电源电压。
采用开关电源设计,极大地减轻仪器重量。
4.仪器可以任意键入振动的预警值、振动的报警值以及延迟时间。
所有这些参数的保留不会因断电而消失。
5.仪器内部设有看门狗定时器能对系统起到保护作用并提高芯片本身的抗干扰能力,使仪器工作更可靠。
6.采用数字校正系统及自校准技术,测量精确稳定,消除了温漂和时漂引起的测量误差。
7.仪器外观大方,配有0.8英寸高亮数码管,数字显示清晰稳定。
二、主要技术指标:1.转速适用范围:300∽10000转∕分2.振动速度测量范围:0∽50mm∕s3.速度值显示误差: < 5%4.报警延迟时间: 1∽200秒任意设定5.报警形式:一阶或二阶声光报警6.报警输出形式:继电器常开或常闭7.继电器容量: 220V AC 3A 24V DC 5A8.传感器类型:磁电式速度传感器9.传感器外型尺寸:φ32×70 mm10.仪器外型尺寸:160×80×125 mm(宽×高×深)11.开孔尺寸:152+1×76+1 mm12.使用环境:温度0∽50℃湿度≤85℅避免强腐蚀气体。
13.仪器重量:≤500g14. 仪器工作电源:交流 220V三、电路原理:由速度传感器拾取机械设备振动信号,加到仪器的输入端。
归一化电路把信号进一步归一、放大。
利用线性检波电路把速度交流信号变为直流信号。
微风振动在线监测

高压输电线微风振动在线监测一.什么是导线微风振动:导线微风振动是指在风的作用下,导线发生微小振动的现象。
这种振动通常是由于风的作用力超过了导线的惯性和阻尼所产生的,导致导线发生弹性振动。
一般来说,导线在微风条件下(风速小于10米/秒)只会产生微小振动,不会对其安全性造成太大影响。
但如果风速超过一定程度(一般为25米/秒),或存在其他外部因素干扰,就可能导致导线振动幅度加大,甚至发生摆动,对电力系统的安全运行带来威胁。
因此电力系统在设计和运行中都需要考虑导线微风振动的影响.二.微风振动在线监测的工作原理:微风振动在线监测的工作原理一般是通过安装在导线上的传感器设备实现的。
这些传感器可以测量导线的振动幅度、振动频率和振动方向等参数。
传感器通常采用压电传感器或光纤传感器技术。
压电传感器是通过测量导线表面载荷的变化来获取导线的振动信息,而光纤传感器则是通过把一根光纤加装在导线上,利用光束反射的变化来感应导线的振动信息。
传感器采集的振动信息会通过无线通信或有线传输方式上传到监测系统中,进行数据处理和分析。
监测系统会根据传感器采集的振动信息,进行数据分析和处理,对导线的振动状态进行评估和预警。
如果导线的振动幅度和频率超过了设定的阈值,系统会及时发出预警信息,提醒维护人员及时采取措施,防止导线振动过大,保障电力系统的安全运行。
三.微风振动在线监测主要监测的数据:导线振动幅值:导线在微风作用下产生的振动幅值是衡量导线抗风性能的主要指标之一,监测系统会实时记录导线的振动幅值,并通过分析其他数据来判断导线振动是否正常。
●导线振动频率:导线振动频率是指导线在微风作用下振动的次数,单位时间内振动的频率。
监测系统会记录导线振动频率的变化情况,并结合其他数据进行分析。
●风速和风向:风速和风向是导致导线振动的主要因素之一,监测系统会监测测站附近的风速和风向,了解环境风情况,为导线振动监测提供必要的背景信息。
●温度和湿度:环境温度和湿度也会影响导线的振动状况,监测系统会监测温度和湿度的变化情况,并考虑其对导线振动的影响。
风电机组在线式振动监测技术方案-20110803

批准:审核:编制:殷伟为人类奉献白云蓝天,给未来留下更多资源。
目录一、概述 (1)1.1 实施在线振动监测的意义 (1)1.2 在线振动监测系统与中央监控系统的关系 (1)二、常见故障风险分析 (1)2.1 轴承故障 (1)2.2 联轴器不对中 (2)2.3 齿轮故障 (2)2.4 基础松动 (3)三、监测系统功能介绍 (3)3.1 在线监测系统架构 (3)3.2 系统组态及数据采集定义 (4)3.3 机组振动健康监测及状态预警 (4)3.4 振动分析与故障诊断 (4)3.5 统计报表管理 (4)3.6 故障特征频率识别 (5)3.7 离线采集功能 (5)3.8 数据库管理 (5)3.9 系统通讯及数据传输 (5)3.10 多用户系统管理及基于Web的远程监测功能 (5)四、技术方案 (5)4.1 振动传感器测点布置 (5)4.1.1 振动传感器测点布置示意图 (6)4.1.2 振动传感器测点实际位置图 (6)4.2 转速信号 (7)4.3 在线振动监测仪安装与供电 (8)4.4 传感器安装及线缆要求 (8)4.4.1 传感器安装 (8)4.4.2 振动信号线缆 (8)4.5 振动监测系统网络通讯 (9)4.6 在线健康监测与振动分析系统与风电信息系统的对接 (9)五、系统软件及主要硬件特点 (10)5.1 Ascent分析软件特点 (10)5.2 在线振动监测仪 (12)5.3 通用型振动加速度传感器TP100 (13)5.4 低频型振动加速度传感器TP500 (14)六、系统详细配置及清单 (14)6.1 单台金风750kW机组振动传感器配置 (15)6.2 系统配置汇总清单列表 (15)七、技术支持与服务 (16)7.1 售后服务与回访 (16)7.2 项目培训 (16)八、质量保证与软件升级服务 (16)一、概述1.1 实施在线振动监测的意义由于风电机组往往地处偏远,环境恶劣,塔架太高,设备维护人员难以实施离线振动监测。
振动在线监测系统各种传感器的安装

振动在线监测系统各种传感器的安装振动在线监测系统传感器有加速度传感器、转速传感器、压力传感器、流量计等。
传感器安装主要包含以下部分:传感器安装及传感器电缆铺设,流量信号与功率信号的采集,采集器的安装及供电,监测系统数据通信的实现,数据服务器的安装。
1、振动加速度传感器安装振动信号采集方式:在4台泵组上安装5支振动传感器,分别布置于电机上端轴承、电机下端轴承、电机底座、泵组上端轴承、泵组下端壳体处。
传感器通过1/4-28转M6的螺柱固定在磁座上,磁座通过专用胶水粘贴在电机与泵组外壳上。
电机上端轴承、电机下端轴承、泵组上端轴承、泵组下端壳体处的传感器为径向安装,电机底座的传感器为轴向安装。
2、转速传感器安装结合现场实际情况,决定在泵组上加装转速接近开关用以采集转速信号,并在泵组上端安装转速支架用于固定转速传感器,在联轴器上靠近转速传感器的位置安装一个铁材质的键相片,键相片与转速接近开关的间隙为5mm。
转速传感器以键相片为参照物,采集泵组的转速。
3、压力传感器安装对于压力信号的提取,解决方案是加装压力传感器。
在现场泵组压力传感器处所安装的四分管上加装一个三通,将泵组原有的压力传感器安装在方向、位置不变的地方,加装的压力传感器安装在三通的侧边。
4、流量信号与功率信号接入结合现场实际,在流量计的IC+与IC-端采集流量信号,并将流量信号接入采集器。
功率信号通过现场已有功率表采集。
5、传感器技术参数振动传感器的灵敏度为500mV/g,测量范围为±10g,频响范围为0.1~10kHz,工作温度为-50~121℃,工作电压DC24V;转速传感器转速范围为0~60kHz,测量范围为0~5mm,重复性0.3%,工作温度为-30~90℃,工作电压DC18~30V;压力传感器输出范围为4~20mA,频响范围为0~1 kHz,线性度1%,工作温度为-40~120℃,工作电压DC24V。
输电线路微风振动在线监测技术

动受到各个方面 因素影响 ,并且 这些因素之间 也会产生相互影响 ,最终 会导致滑移 表现出非 【 关键词 】输 电线路 微风振动 在线监 测技 术 线性特 点,导致其对动 弯应变 所产生影响也比 较复 杂。在 实际测量过程 中,若不对导线滑移 进 行考虑 ,将其作为刚体对待 ,则对于 中心线 在输 电线路 实 际运行 过程 中,微 风振 动 属 于比较 常见的一种现象,这种情况的发生, 不但 会影响输电线路实际运行,并且会产生较 大危害,因而对微风振动进行有效监测也就十 分必要 。在输 电线路微风振动中 ,在线监测技 术的应用可得到较好效果 ,而在线监测技术的
确计算 。
状 态下其总 电流可达到 O . 2 mA,这 一低 功耗要 求相符 ,因而在实际应用过程 中可得 到比较理 想的效果 , 能够较好对微风振动情况进行监测 , 为更好保证输 电线路 的较好运行奠定基础 。
害 、计算方法及在线监测技术进 行分析 ,从而 为更好应用在线监测技术进行更好应用 。
1输 电线路 微风 振动产生 的危 害
在输 电线 路实 际运 行过程 中,为能够 避 免出现微风振动情况,往往会在线路上设置防
振锤,然而,若防振锤安装失 当,反而会导致 设备就是悬臂梁式传感器 。在传感 器经过校准 出现相反效果 。由于防振锤过 多装设 ,必然会 之后可在线夹上进行 固定,另外一段与滚轮连
应 用 依 赖 于 在 线 监 测 系 统 。下 面 就 微 风 振 动 危
有 一定要求 ,不可过大 ,在遵循这 一指导原则
的 基 础 上 ,监 测 终 端 的 中 处理 器 为 F 1 6 1 1单 片
机 ,并且利用负载开关对传感 器以及射频芯片
供 电进 行 控 制 。在 装 置 对 相 关 处 理 数 据 进 行 采
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输电线路综合在线监测系统微风振动--安装说明书
东方电子集团有限公司
二〇一三年六月
目录
前言 (1)
1 适用范围 (1)
2 编制依据 (1)
一组织措施 (2)
1.1 人员分组 (2)
1.2 各岗位人员职责 (3)
1.3 车辆安排 (3)
二安全保证措施 (3)
2.1 现场安全要求 (3)
2.2 资质证书 (4)
2.3 产品安装过程中安全控制措施 (4)
2.4 行车安全措施 (4)
2.5 安装施工危险点分析及预防措施 (5)
2.6 流程安全控制 (5)
三技术措施 (6)
3.1 具体安装位置.......................................... 错误!未定义书签。
3.2 安装技术要求 (7)
3.3 产品安装后的技术性能 (11)
3.4 验收标准 (12)
3.5 产品安装质量保证措施 (12)
前言
1 适用范围
本指导书适用于输电线路微风振动在线监测系统安装作业。
2 编制依据
本作业指导书符合下列规程、规范最新版本的规定。
·《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)(试行)·《750kV架空送电线路施工及验收规范》GB 50389-2006 ·其它有关的上级规定、要求以及专门电业标准的条文规定等。
一组织措施1.1 人员分组
1.2 各岗位人员职责
塔上安装:塔上安装人员负责塔上设备电池主控箱.太阳能板.监测传感器及与它对应的太阳能板的安装及接线。
该岗位由电力
系统人员担任。
塔下配合:塔下配合人员负责将监测分机及传感器用传递绳和滑轮安全完好传递给塔上安装人员。
由电力系统人员担任。
技术指导:厂家人员负责在地面指导塔上安装人员正确安装设备及相关传感器、按照设备安装技术要求完成安装,与后台调试
人员及时沟通确保设备正常运行后方可与安装人员离开现
场。
该岗位由厂家技术人员担任。
组长:负责人员调配和安装过程监督,确保安装正常进行和安全操作,该岗位由电力系统人员担任。
1.3车辆安排
每组安排一辆车负责人员、监测设备及工器具运输。
二安全保证措施
2.1 现场安全要求
2.1.1上塔时应边登塔,边检查脚钉是否牢靠,塔上所有工作人员必
须使用安全带,安全带应系在牢固的构件上,扣环要封口,工作换位时不得推动安全带的保护,现场所有工作人员必须正确佩戴安全帽。
2.1.2本项作业应在良好天气下进行。
如遇雷电(听见雷声、看见闪
电)、雪雹、雨雾不得进行此相作业。
风力大于5级时,一般不宜进行本项作业。
2.1.3工作结束后,要认真清理工作现场,以免工具材料遗留与丢失,
影响设备正常运行。
2.2 资质证书
登高人员特种作业资格证书、施工单位承装资质证书
2.3 产品安装过程中安全控制措施
2.3.1 分机箱的传递和安装
在安装过程中分机箱(电池)属于较重的一个单元,在传递时
要帮扎牢固,建议用工具包进行包装。
传递到塔上后塔上人员在移动分机箱时务必系好安全带,保证设备和人员安全。
2.3.2 太阳能电池板属于易碎设备,在传递和安装时注意避免磕碰,
以免损坏设备。
2.3.3 微风振动线上监测单元结构件夹在导线上以后应保证其太阳
能板面朝上放置。
2.3.4 监测分机在检测单元插头未插接完之前,电源必须处于断开状
态,避免烧坏分机主板。
2.3.5 所有连接设备的数据线必须进行绑扎特别注意把露在外面的
两根天线进行绑扎,严禁数据线悬垂在空中,避免大风天气随风舞动给导线安全运行带来隐患。
2.4 行车安全措施
2.4.1 出发前车辆司机应该对车辆进行全面检查,确保车辆无故障。
2.4.2 及时加油,保证行车不受影响。
2.4.3 在狭窄或危险路段采取必要措施保证车辆和人员安全。
2.4.4 司机严禁酒后开车。
2.5 安装施工危险点分析及预防措施
2.5.1 人员到达安装现场后必须佩戴安全帽,上塔前再次确认安全
带、传递绳、工具包是否正常。
2.5.2 塔上安装人员负责将使用的工具放置好,严禁设备及工具坠
落。
2.5.3 在设备从塔下想塔上传递时,注意设备不能碰撞,不同设备分
次上塔,防止设备损坏。
2.6 流程安全控制
2.6.1工作负责人办理电力线路第一种工作票,填写危险点分析与控
制单。
2.6.2作业人员必须严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》(电
力线路部分)和此作业指导书。
2.6.3本项作业必须设专人监护,监护人应由高空作业实践经验的人
员担任,监护人不得直接操作,监护的范围不得超过一个作业点。
2.6.4工作负责人应掌握高空作业人员的精神状态和技术状况,做到
分工明确、措施到位。
2.6.5作业工器具必须有有效的试验合格证明,组装件必须认真检查,
安装牢固可靠。
三技术措施
监测系统组成:
设备组成元件一缆表
3.1.1 对于一般直线塔,一般情况下监测分机装于下横担角钢上,导
线振动传感器采集单元按其标号0,1,2,3排列于ABC三相及地线。
3.2 安装技术要求
3.2.1 太阳电池箱:要求夹板螺丝务必拧紧,保证固定可靠;电池箱
螺丝与杆塔紧密接触,保证分机接地可靠。
图3-2-1 电池箱固定示意图
安装时在横担上找一向上角钢(即“喝水角钢”,5#-10#角钢,厚度不大于10mm),将机箱夹板夹到角钢边上,用活动扳手将挂板上的2-M8顶丝拧紧,然后将保险匝带卡在角钢上,用扳手拧紧2-M8螺丝即可。
等所有传感器线接好后,把分机箱插头处用自粘胶带粘好防止进水。
3.2.2太阳能电池板
太阳能电池板为分机提供能量部件,安装时注意轻拿轻放,表面泡沫板等安装完毕之后再取掉。
打开太阳能安装附件,在杆塔横担上,距离监测分机右侧约3M 处,找一个5#(或6#)将角钢套入且板面朝向南方45度,拧紧4-M8螺丝,将底部支架与杆塔固定死,然后调整太阳能拧紧上部M10螺丝。
整体要求支架连接紧固,确保支架稳固,以保证分机正常工作。
太阳能电池板
安装现场
5#(6#)角钢
安装附件
图3-2-2 太阳能板固定示意图
3.2.3 整机接线
确保主机箱可靠固定以后,将太阳能电池板电缆线按照机箱后标志插入相应插座,拧紧螺丝。
在电缆插接过程中,应确保连接正确并到位。
凡是插头连接部分,每个插头插上后须验证是否插接可靠(可以用手往下拔,拔不掉方可)。
注:确保电池箱内电源开关打开,太阳能板电缆与电池箱连接可靠,电池箱内天线应拿出置于箱外固定牢靠。
3.2.4 各单元安装说明
微风振动单元的导线振动装在导线上。
其太阳能电池板应固定在导线上根据情况板面朝上。
振动传感器装与防振锤线夹出口89mm处,安装如下
图为导线振动监测单元安装图
风向风速监测单元
安装时注意指北线朝向正北。
温湿度传感器出厂时已内置
编号名称规格单位数量备注
1 个人工具套 1
背包、紧固工器具
(刚丝钳、偏口钳、活扳手、13-15扳手、大十字及一字螺丝刀)等
2 接地线50mm2 根 1
3 铝包带8# m 5 绑扎连接线
4 滑轮个 1
5 绝缘绳根 1 将设备传递到塔上3.3 产品安装后的技术性能
➢分机工作电源:DC12V(太阳能+ 蓄电池);
➢传输距离:GPRS信号覆盖范围内;
➢采样时间间隔:用户可按自己实际情况设定;
3.4 验收标准
3.4.1 分机安装牢固可靠。
3.4.3 太阳能电池板朝向正确(正南方向)。
3.4.4 各个监测单元安装牢固,保持装置位置符合安装要求。
3.5 产品安装质量保证措施
3.5.1 安装前技术培训
为了确保安装顺利进行,在安装计划开始前一天,厂家将对上塔安装人员进行统一培训,讲解安装方法和注意事项。
3.5.2 现场通讯信号测试
由于监测系统数据传输是靠GPRS网络进行传输,故所选杆塔必须处于GPRS网络覆盖范围内,公司人员到现场后先进行信号测试,若所选杆塔无网络信号,须更换其他杆塔进行安装。
3.5.3 上塔前通讯测试
在上塔前由厂家技术人员打开电源,后台收到数据后关闭电源,然后到塔上进行安装。
3.5.4 安装过程厂家技术人员全程指导
安装过程中塔上安装人员有任何疑问由厂家人员现场进行指导,保证设备正确安装。
3.5.5 后台数据正确性确认
设备安装完成后,厂家现场技术人员与后台调试人员联系,看到数据正常后方可下塔离开现场,避免重复上塔。
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