眼睛向内深挖潜精准对标增效益——浅析适应矿山新常态、精准对标,打造低成本竞争优势

会计研究ACCOUNTING RESEARCH眼睛向内深挖潜 精准对标增效益——浅析适应矿山新常态、精准对标，打造低成本竞争优势赵华河南安钢集团舞阳矿业有限责任公司摘要：目前，铁矿石市场大致经历了三个阶段：2009年以前金融危机前后的大幅波动，2010-2013年保持相对高位的稳定运行期，2014年开始出现断崖式快速跌价通道，并持续保持在相对低的价格区间。

对于国内铁矿山而言，没有定价权，市场基本由国外垄断巨头所左右，为应对市场严峻挑战，只能关注企业自身的内部潜力。

本文深入讲述了新形势下公司开展“精准对标”工作取得的一些成绩，“眼睛向内抓实效，挖掘潜力增效益”，全面提升成本管控能力，努力打造具有持续盈利能力和长远竞争能力的现代新型矿山。

关键词：精准对标；挖潜；低成本今年以来，国内铁矿山行业又出现“售价低、利润水平低、资金紧张”的“新常态”，面对市场价格低位运行，行业效益历史低点，安全环保更加严峻的形势，舞阳矿业公司为应对市场挑战，在“对标挖潜，指标创优，目标升级”的“三元”管理体系的基础上，开展“精准对标”工作，将生产经营指标体系中与成本效益联系最密切、对生产影响最大的指标作为重点关注指标。

对比先进，创新工作，提升管理，实现超越，推动企业快速发展，提升矿业公司的核心竞争力。

一、构建高效的对标管理体系，强化内部管理(一)加强组织领导，健全保障机构成立了以主管经理挂帅的“对标挖潜”工作领导小组，负责“对标挖潜”活动的组织领导工作，并下设办公室，负责汇总“对标挖潜”数据和办理日常事务。

各单位由主管领导企业领导挂帅，成立了相应的“对标挖潜”小组，做到领导、机构、人员、工作内容“四落实”。

(二)完善对标管理的综合评价体系将绩效考核评价体系融入到“三元”递进管理体系中，形成主要工序成本指标、主要技术经济指标和绩效考核指标的总和评价体系。

以技经指标对标为工序成本对标服务的目的，实行“对标挖潜”和主要技经指标、工序成本挂钩并成立了6个推进组，制定了 120 项消耗定额，提出38项改进项目，组织攻关。

以产量为中心，以效益效率为核心，以绩效评价考核为手段核定职工薪酬的兑现发放为主线，以班组为最小绩效管控承载体，构建“指标、项目、绩效、评价四位一体的绩效管控体系”。

(三)强化对标挖潜，深化成本管理1.系统梳理指标，明确对标方向将公司主要技术经济指标划分露天采矿、地下采矿、磁选矿三大单元，共34项指标。

为实现对标创效，主要技术经济指标对外与行业平均水平比、同行业第一比，各单位分别测算各项指标提升创效值和总创效额。

技术经济指标提升蕴藏的巨大效益，极大鼓舞了公司上下逆境突围的斗志。

2.将主要指标与同行业先进水平对比，确定成本管理的重点以中国冶金矿山企业协会每月编制的主要经济技术指标、主要产品成本对标排序表，找出舞阳矿业公司的技术经济指标排名中的差距，作为重点关注管理指标。

3.以主要指标为重点，逐级落实成本指标公司下达成本指标，通过各矿厂按可控原则逐级向下进行分解。

厂部承担全厂综合成本指标，专业管理部门按专业属性与生产车间指标挂勾考核。

车间将厂部分解的指标逐级分解到班组、个人，并将成本指标能量化的尽量量化，以便于职工了解成本分解的内容，从而在全厂建立起横向到边、纵向到人、全厂指标大家挑、人人肩上有指标的成本管理体系。

(四)按照“管业务必须管费用”的原则，建立健全指标管控体系建立“四项费用”管控体系。

按照人工费、能源费、修理费全口径管理，以及管理费一支笔审批的工作思路，制定费用管控方案。

建立健全预算体系、责任体系、评价体系，形成横纵向管控机制，进一步明确责任归属、业务审批流程，调动各单位降低专项费用工作积极性。

(五)强化过程控制，实施闭环管理强化公司对厂矿、厂矿对车间级单位、车间级单位对班组的三个级别绩效管控，进行过程监控。

按月召开成本指标分析会、按季度进行综合评价分析、制定阶段工作目标等进行闭环管理，发现问题，及时采取措施，落实到位，确保各级指标的完成，推动对标挖潜各项目标任务按计划完成。

二、深化“精准对标”，推进成本对标向管理对标转变今年以来，面对矿产品价格持续下滑严峻形势，公司以“站在未来看现在”的战略思维，以技经指标对标为工序成本对标服务的目的，开展了“精准对标”工作，将原有指标体系中与成本效益联系最密切、对生产影响最大的指标作为重点关注指标。

将指标细化、精准化，以技术经济指标全面提升为主要抓手，推进成本对标向管理对标转变，坚持科技创新与经营管理两轮驱动，全面启动挖潜增效攻坚战。

(一)建立健全精细化指标体系，持续做好对标挖潜工作以公司总体指标为起始点，从矿级、作业区级、班组岗位级，“三级”开展精准对标，以下级指标的完成作为上级指标实现的支撑。

一是追根溯源，将指标逐层级分解，找到影响指标提升的根源本所在，并从“三级”提出改进措施并落实，真正做到指标管控有的放矢。

二是将指标压力下移，让矿山从上至下全员参与对标，增强职工对标意识，提升指标管控能力。

三是围绕公司层面指标，人人有任务、有目标、有考核。

全体职工上下凝心聚力，协同作战，吹响全员増产创效的进军号。

(二)把“对标挖潜”与财务管理工作紧密结合112ACCOUNTING LEARNING113把“对标挖潜”与全面预算管理有机结合起来，坚持全面预算管理以“对标挖潜”为基础，“对标挖潜”通过全面预算管理层层分解、落到实处。

其原则是：以目标利润为导向，以现金流量为重点，以部门管理为归口，以全员参与为载体。

坚持把行业先进目标、企业的奋斗目标作为“对标挖潜”的对比目标，并通过全面预算管理、成本细化、动态管理层层落实，条条兑现，从而提升企业的综合管理水平，实现降低成本、提高企业经济效益的目的。

(三)开展精益管理，持续提升运行效率开展“设备管理持续提升年”活动，推行对关键设备“周期+状态”的设备运检维修模式，紧盯检修周期内零故障目标，强化设备管理的执行力。

坚持“设备稳定就是最大创效，减少设备故障和设备事故就是最大降本”的设备管理理念，突出管控重点，确保设备寿命周期内主要生产设备精准、高效运行。

设备作业率由去年的75%提高到91%以上，生产水平再上新台阶。

(四)推进管理创新，提升管理水平通过对标挖潜活动，加强企业管理方式和管理手段的创新与变革，舞阳矿业公司开展了《全系统创新对标活动的实施方案》，进一步明确了对标管理的思路、目标、内容、方式和步骤。

通过实施“三级”绩效管控，建立有效的绩效管控机制、分析评价机制，使一个积极性变成多个积极性，改善厂矿、车间级单位、班组经营效果，推动矿业公司整体发展。

(五)加大技术对标，提升企业效率技术创新是推进行业对标持续升级的根本，也是企业提升效率降低成本的重要途径之一，舞阳矿业公司以生产经营为中心，加大科技投入，大力推进科技创新工作，在矿山开拓运输系统优化、高效选矿技术、铁精矿管道输送工艺、低品位资源综合利用等各方面不断挖掘新的创效项目，引进了非全断面喷浆技术和壁挂衬板技术，支护物耗成本降低0.17元/t ；壁挂衬板使用周期提高5个月以上，尽可能降低生产成本，提高作业效率，为公司降本增效做出了积极贡献。

(六)提升成本管控能力、积极开展降本攻关两眼向内、深挖内潜，把“提质、提效、提利”作为切入点、着力点和支撑点，通过挖潜降本、强化管控、技术创新、算经济账、继续压缩外委业务，开展备品备件自主加工业务、“避峰就谷”生产、强化库存管控、加强修旧利废等方式多渠道多方面开展降本攻关工作。

尤其是成本管控方面，重点是强化绩效考核，做到考核有指标，评比有效果。

三、通过精准对标，降本增效取得新突破(一)主要经济技术指标都有大幅度进步1.成本连续大幅度降低2015年至2018年10月，矿业公司铁山矿全成本逐年降低，2018年1-10月成本为542.63元/吨，比2015年640.45元/吨平均降低97.82元/吨，降幅达15.27%，实现扭亏为盈。

2.主要技术指标具有竞争优势通过实施精准对标，能耗和实物消耗中，工序能耗、炸药单耗等指标与上年同期比分别下降8%、7.09%，钢球单耗和水单耗指标较上年同期下降11%、3.5%。

截止2018年10月底，采矿、选矿两工序21项技术指标，有12项指标达到行业平均水平以上，处于前2/5的地位，其中有6项指标处在同行业的前1/3水平，具有竞争优势。

今年以来，通过技术经济指标提升创效近千万元。

(二)优化人力资源，提升了劳动效率通过实施精准对标，舞阳矿业公司效率指标整体提高，优化人力资源配置，实行操检合一，优化企业用工，降低人工成本。

整合维捡、破碎、选矿三个工段机构设置，配合自动化改造，精简机构和人员，减少定员10%以上，降低人工成本300万元；地下采矿平均从业人员劳产率提高2.54%，选矿从业人员劳产率提高1.70%。

(三)项目改进，助推了挖潜降本根据2018年经营目标任务，年初公司共梳理出38项重点改进项目，通过制定阶段工作目标、按月开展专题检查分析、按进度进行综合验收评价等进行闭环管理，推动各项目标任务按计划完成，也很好推动了对标挖潜工作。

截止10月份项目已经全部完成，15项申报集团公司“讲理想、比贡献”。

其中“提高东破碎系统台时处理量由每小时45吨提到75吨、八台矿提高充填尾砂利用率由52%提高到71%、机电公司攻克工艺难关铸造生产高锰钢衬板”等项目对降低成本起到了积极推动作用。

(四)催生了多项技术和管理创新基于精准对标管理体系是一个系统工程。

以该系统的实施为主线，带动了全员参与的热情和积极性，促进了多项技术攻关和管理创新。

舞阳矿业公司在科技创新方面仅立项申报科技成果见效850万元。

这些成果主要对提高原矿处理能力，提高矿石采出品位，优化配矿、减少金属流失，提高金属回收率效果、提高现场和设备管理水平方面进行了技术攻关和管理创新，充分反映了精准对标思想的全员参与性。

(五)加强了专业管理，实现降本增效目的通过实施各工序成本对标，各工序绩效考核与各级成本指标挂钩，加强了专业管理，技术、环保、设备管理效率均显著提高。

通过指标要素层级分解，将成本指标及时传递，落实到每个岗位，把降本增效的意识植根于每位职工的思想中，营造了全员降本增效的氛围，达到了低成本运作的目的。

(六)通过对标，增强了公司的凝聚力舞阳矿业公司以对标挖潜为媒体开展了“矿山要生存，我们怎么办”的全员大讨论活动，以绩效激励评价考核体系为抓手，以“抓住新思维，寻求新突破，创造新业绩”的思想理念，提振了职工的精气神，汇聚凝聚力、向心力等合力，打造低成本竞争优势。

总之，“精准对标”作为矿山企业在激烈的市场竞争中求生存、谋发展的有效手段，需要深入持久地坚持。

特别是在目前铁矿山行业进入“挣扎期”(环保压力大、进口矿打压)、“售价低、利润水平低、资金紧张”新常态形势下，拓宽眼界，瞄准行业先进水平，向内挖潜，精益生产、精益制造、精益管理，不断推动企业生产经营高质量发展。