《化工装置安全试车工作规范》课件
化工装置安全试车工作规范
化工装置安全试车工作规范化工装置安全试车工作规范一、前言化工装置安全试车工作是确保化工装置正常运行的关键，也是保障生产安全的重要环节。
在试车过程中，如没有充分的安全保障能力和专业技能，会对人员和设备造成极大的威胁。
因此，化工装置安全试车工作规范的建立和完善，对确保化工装置正常运行、保证生产安全具有十分重要的意义。
二、试车前准备试车前的准备工作是试车的重要环节之一，包括预试、漏试、卸压、放液、清洗、检查、确认等。
任何一个环节的漏洞和不到位，都会影响试车的效果和试车过程的安全。
（一）预试预试就是在试车前，对化工装置的基本运转进行确认。
具体包括测量设备各项参数是否符合要求，检查各种设备的接口和通道是否贯通等。
预试环节最主要防范的风险是设备的漏气、漏水，因此预试的具体步骤就是检查各设备的管道、法兰密封垫以及输送管道等连接部位是否漏气、漏水。
（二）漏试漏试是试车前必要的安全措施之一，主要是为了避免试车时爆炸的危险。
在漏试环节，需要检查各种设备的安全阀是否正确安装，为化工装置各个管道和设备进行漏穿试验。
漏试时主要是使用洁净水对管道进行试验。
当发现某个管道漏点时，需要立即加以处理，以确保试车环节更加安全。
（三）卸压卸压是指对系统内残留的多余压力进行卸除。
因为设备内还存有着一定的压力，一旦产生爆炸可能对设备和人员带来严重的威胁，所以进行卸压是需要特别重视的环节。
卸压应按照规定的程序进行操作，以确保人员和设备的安全完整。
（四）放液放液是试车前必要的步骤之一，其主要目的是为了清洁系统内的杂质和残余物质。
放液需要机器操作，一般由经验丰富的技术工人进行操作。
同时，需要对放液过程进行安全防范，以避免意外危险。
（五）清洗清洗是为了确保化工装置进行试车的干净和无污染状态。
因此，在清洗过程中，需要使用专业的清洗设备和工具对各种设备进行清洗。
在清洗的过程中，需要进行安全控制措施，保证清洗过程的全部过程稳定和安全性。
（六）检查检查是试车前的另一项必要安全步骤，该步骤主要是对各种安全阀、紧急排放设备等进行检查，确认设备的全面可靠。
化工装置试车安全规范
化工装置试车安全规范1. 引言化工装置试车是指在完成装置的厂房机械安装、电气调试和工艺管道安装之后，开展设备通水、通汽试验，以及对装置进行运转试验的过程。
试车环节的安全性对于保障化工装置的正常运行和人员的生命财产安全至关重要。
本文档旨在规范化工装置试车的安全操作，遵循相关法律法规和安全要求，确保试车过程安全可控。
2. 试车前的准备工作2.1 设备检查与维护在试车前，对装置设备进行全面的检查与维护，确保设备完好无损，不存在任何安全隐患。
2.2 环境检查与清理对试车环境进行检查，移除可能影响试车安全的杂物，确保试车区域干净整洁。
2.3 紧急救援预案制定紧急救援预案，明确各种突发事故的应急措施和责任人，保障人员在紧急情况下的安全。
2.4 人员培训与安全意识教育对相关人员进行必要的培训，提高其安全意识，并确保其熟悉试车操作流程和相应安全规范。
3. 试车操作流程3.1 准备工作•确认试车范围和试车方案，分析可能存在的风险；•检查试车装置的各个部分，确保无泄漏、松动等问题；•确认设备试车的工艺参数，包括温度、压力、流量等。
3.2 启动设备试车•按照工艺要求，依次启动试车设备；•监控设备运行状态，确保设备正常运转；•验证设备参数是否达到试车要求。
3.3 运行试验•按照工艺要求，进行设备的通水、通汽试验；•启动设备运行，并通过监控系统实时监测设备运行情况；•记录设备运行参数，并与试车方案进行对比。
3.4 停止设备运行•根据试车方案，合理停止设备运行；•停止设备后，及时记录设备停止时的参数和状态；•检查设备是否存在异常情况，并处理。
4. 试车安全措施4.1 设备安全控制•试车过程中，确保各个设备和部件的安全控制正常运行；•严格按照设备运行要求进行操作，禁止擅自改动或调整参数。
4.2 设备巡检与维护•在试车过程中，每天对设备进行巡检和维护；•及时处理发现的设备故障和异常情况，并记录相关信息。
4.3 应急救援准备•配备完备的应急救援设备和器材；•培训相关人员掌握基本的救援知识和技能。
《化工装置安全试车工作规范》(培训讲座-总)
化肥有限公司在精制磷酸试生产过程中发生硫化氢中毒事故，
造成6人死亡、29人中毒。
8、2008年7月16日15时20分左右，浙江省开元安装集团有限
公司第二分公司空分项目部和莱芜盈德气体有限公司共同对盈德 气体空分装置氮气冷箱管道进行吹扫时，发生中毒和窒息事故，
导致2人死亡 。
9、2008年9月5日晚上9点05分左右，山东东岳化工有限公司 在试生产过程中，氯化氢塔法兰垫片处发生跑冒事故。跑冒事故
阶段划分：化工装置试车分为四个阶段，即试车前的生 产准备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶 段。从预试车开始，每个阶段必须符合规定的条件、程序和 标准要求，方可进入下一个阶段。 指导方针：化工装置试车及各项生产准备工作必须坚持 “安全第一，预防为主，综合治理”的方针，安全工作必须 贯穿试车的全过程。 基本原则：化工装置试车工作应遵循“单机试车要早，吹 扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，试车方案要优， 试车成本要低”的原则，做到安全稳妥，力求一次成功。
三、具体内容解读
（一）生产准备
生产准备的主要任务是：做好组织、人员、技术、安全、 物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工 作，为试车和安全稳定生产奠定基础。 生产准备工作中必须严格检查和确认以下条件： 1、建设项目采用的生产工艺、技术必须成熟、安全可靠。 2、建设项目的设计、施工、监理，必须由相应资质的单 位承担。 3、建设项目使用的设备、材料和其它全部物资，必须符 合国家有关标准的规定，确保质量合格。
盐城氟源化工公司“7.28”爆炸事故
山东德州德齐龙“7.11”爆炸事故
3、2007年9月9日，甘肃西脉新材料科技股份有限公司 建设项目试生产调试期间，发生一起喷炉灼烫事故，造成8
化工装置安全试车工作规范
化工装置安全试车工作规范化工装置安全试车工作规范一、前言安全是一个永恒的话题，在工业生产中更是至关紧要。
化工装置安全试车工作是化工生产中必不可少的环节，是为了保证装置能够顺当安全地投产。
本文旨在规范话工装置安全试车工作，提高工作效率，保障工作人员的安全。
二、试车前的准备1.进行安全检查：全部试车前必需进行安全检查，检查内容包括装置是否完好，仪表是否精准，电气设施是否正常以及相关阀门是否关闭等。
2.订立试车方案：订立试车方案，并向全部相关人员进行认真说明。
包括每个人的工作内容和职责，应急措施等。
3.进行装置空转试验：在正式试车之前先进行装置空转试验，检查全部设备运行是否正常，是否有异响和漏气等情况。
4.订立安全操作规程：订立试车过程中的安全操作规程，明确禁止操作和安全措施等。
三、试车过程中的操作1.严格依照试车方案的要求进行操作，不能超越方案要求，不得任意更改试车方案。
2.运行时要严格依照装置的操作规程遵守，不得将操作与规程相冲突。
3.在试车过程中，应适时记录数据，包括温度、流量、压力等，以便于后续分析。
4.试车过程中，如发觉问题，应适时实行相应措施，停止操作，以保证人员安全和设备的完整。
5.注意防范在运转过程中显现的安全隐患，对装置安全隐患应适时上报。
四、试车结束1. 在试车结束后，应适时对所操作的设备进行检查和封存，并清理现场，保障工作环境乾净。
2. 收集数据并进行分析，查找问题并适时整改。
3. 通过总结回顾，不断优化流程，提高试车效率。
五、安全试车中应注意的问题1. 严格依照操作规程操作，不得有私自修改或操作的情况。
2. 操作人员必需谙习装置结构和原理，把握相关安全学问和紧急处理方法，保证本身的安全。
3. 在高不冷不热高压环境下操作肯定要全程戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等安全防护装备。
4. 在空气中含有有害气体的情况下，必需戴好呼吸防护器材。
5. 对于老化的装置及设备，应适时进行维护和更换。
化工装置试车安全规范
化工装置试车安全规范一、试车前应做好安全准备工作1. 确认化工装置的所有管线、设备静态试验合格，安全设施到位，作好各项防火、防爆、排毒、排放和隔离等安全工作，化工装置已进行内、外检查和试运行前准备和清理。
2. 参加化工装置试车的工作人员应经过合格的培训，并取得有关试车操作的资格证书，严格按照安全操作规程进行试车。
3. 所有试车人员应严格执行安全操作规程，做好防范意外事件的准备，严禁违反规定的试车操作。
4. 试车前应将相关人员组成试车班组，明确各岗位职责，定期进行安全教育、专项技术培训和操作演练。
二、试车现场应建立安全管理制度1. 确定试车现场的管控责任人，设立现场管控指挥部，明确指挥体系、危险源识别和风险评估机制，制定应急预案和安全管理制度。
2. 设立化工装置试运行工作牌，向现场工作人员、内部施工单位和外部人员进行安全教育和提示，指导其严格按安全操作规程进行试运行。
3. 设立安全监视系统和现场警示设备，对现场进行不间断的监控，防止意外事件的发生。
4. 试车期间每天进行班前安全例会，报告昨日试车情况及今日试车工作计划，纠正并查处没有严格遵守安全制度的人员。
三、化工装置试车时应严格控制各项因素1. 试车前或试车时，应严格限制和控制进入试车区的人员和车辆，确保装置区域的安全。
2. 在试车期间应实施严格的穿防静电衣、靴、手套等安全防护措施，防止静电火花的产生、降低电渗透等因素对系统的危害。
3. 在试车期间，应严格控制化工装置系统的温度、压力等因素，确保控制在允许范围内，以减少危险因素的产生。
4. 在试车期间，应对化工装置系统中易发生危险的节点进行重点监测，确保安全执行，发现问题及时进行修理和处理。
四、试车后应做好安全交接工作1. 在试车完成后，应及时维修装置系统，进行恢复性操作和清理工作，不得存在化学品泄漏和危险物品留存等现象，确保试车现场的安全清点。
2. 在试车完成后，应及时进行安全交接工作，并进行记录，确保再次试车前的安全性能。
化工装置安全试车工作规范
山东省化工装置安全试车工作规范（征求意见稿）地方标准编制说明山东华鲁恒升化工股份有限公司《山东省化工装置安全试车工作规范》（征求意见稿）编制说明一、任务来源山东省安全生产监督管理局2009年6月以《山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》的通知（鲁安监发[2009]63号）文下达，主要起草单位为山东华鲁化工股份有限公司，技术归口单位为山东省化工标准化技术委员会基本化工分技术委员会。
山东省安全生产标准技术委员会化工安全分技术委员会（以下简称省安标委化工分会）成立后，建议将该标准化调整为强制性标准，技术归口单位为省安标委化工分会。
二、标准制订的目的和意义化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀等特点，使用的原料、半成品和成品种类繁多，较其他工业部门有更大的危险性。
尤其是新建化工装置在工艺流程、操作工艺、设备匹配和稳定性以及人员熟知度等方面存在许多不确定因素，在试车开车阶段发生的安全事故往往等级比较高，容易发生群死群伤事故，是最易发生安全事故的危险阶段。
化工装置试车开车是化工工程建设的最后一个关键阶段，是对设计、采购、施工等项目工作的综合检验，对确保化工装置安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，取得预期投资效益和社会效益意义重大。
以往大中型化工装置试开车普遍执行的行业标准是国家化工部1992年颁布的《化学工业大、中型装置生产准备工作规范》，随着化工装置和化工工艺的不断升级，原规范的指导性意义已有所削弱，因此建立全过程、精细化、适用性和指导性更强的统一大中型化工装置试车开车规范尤为重要。
该规范是确保化工企业安全稳定生产、提高经济运行水平的一个重要切入点，也是进一步强化全省化工装置试车开车管理的一个重要载体。
该规范不仅适用于化工行业在山东省内建设的大、中型装置试车开车，也为小型装置和改、扩建装置的试车开车提供了参照标准。
作为山东省统一的大中型化工装置试车开车行业标准，该规范为大中型化工装置的试车开车提供全过程、规范化的管理指导，能够有效推动落实化工装置试车开车精细化、专业化、系统化管理，有效化解试车、开车过程中的安全风险，为化工装置实现合理工期和顺利试车、确保装置安全稳定运行、达到设计技术经济和安全环保指标、取得预期投资效益和社会效益提供有力保障。
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化工装置安全试车工作规范(00003)
山东省化工装置安全试车工作规范（试行）编制说明为加强全省新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产经管工作，根据省政府领导的指示精神，山东省安监局组织有关单位和专家，在广泛征求意见的基础上，归纳总结并吸取了近年来省内外化工装置试车工作经验，借鉴原化学工业部、中国石油化工股份有限公司的有关规定，制订了《山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》。
本规范共分七章，主要内容有：总则、生产准备、预试车、化工投料试车、停车、生产考核、附则及六个附件和两个附录。
本规范坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确规定了化工装置生产准备工作的主要程序和内容要求，试车前必须具备的条件，试车的基本程序，试车应达到的规范要求等，适用于山东省行政区域内新建、改建、扩建化工装置的安全试车工作。
各有关单位在执行本规范时，应认真归纳总结试车工作经验和遇到的问题，以便进一步修订完善本规范。
德州市安监局、山东华鲁恒升化工股份有限公司承担了本规范的编制工作。
中国石化齐鲁分公司、中国石化济南分公司、济宁中银电化股份有限公司、滨化集团股份有限公司、明水大化集团公司、兖矿鲁南化肥厂、潍坊亚星化工集团公司、山东省化工工程质量监督站、各市安监局和有关单位及专家参与了本规范的编制工作。
目录第一章总则第二章生产准备第一节一般规定第二节组织准备第三节人员准备第四节技术准备第五节安全准备第六节物资及外部条件准备第七节营销及产品储运准备第八节其它准备第三章预试车第一节一般规定第二节单机试车第三节工程中间交接第四节联动试车第四章化工投料试车第一节试车条件第二节试车技术方案及规范第三节倒开车第四节试车队伍第五章停车第一节常规停车第二节紧急停车第六章生产考核第一节试车归纳总结第二节稳定运行考验第三节生产考核第七章附则附件：1、《生产准备工作纲要》编制提纲2、《总体试车技术方案》编制提纲3、预试车安全操作要点4、化工投料试车应具备的条件5、聘请技术顾问和开车人员经管办法6、化工装置安全试车流程图附录：1、用词说明2、参考资料第一章总则第一条为规范和指导化工装置的试车工作，保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，实现合理工期，达到设计规定的各项技术经济指标，制定本规范。
化工装置试车安全规范
化工装置安全试车工作规范（试行）目 录第一章 总则第二章 生产准备第一节 一般规定第二节 组织准备第三节 人员准备第四节 技术准备第五节 安全准备第六节 物资及外部条件准备第七节 营销及产品储运准备第八节 其它准备第三章 预试车第一节 一般规定第二节 单机试车第三节 工程中间交接第四节 联动试车第四章 化工投料试车第一节 试车条件第二节 试车方案及标准第三节 倒开车第四节 试车队伍第五章 停车第一节 常规停车第二节 紧急停车第六章 生产考核第一节 试车总结第二节 稳定运行考验第三节 生产考核第七章 附则附件：1、《生产准备工作纲要》编制提纲2、《总体试车方案》编制提纲3、预试车安全操作要点4、化工投料试车应具备的条件5、聘请技术顾问和开车人员管理办法6、化工装置安全试车流程图第一章 总 则第一条 为规范和指导化工装置的试车工作，保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，实现合理工期，达到设计规定的各项技术经济指标，制定本规范。
第二条 新建、改建、扩建化工装置的试车工作应遵守本规范；长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装置的开车工作，应参照本规范的有关规定执行；医药、轻工、冶金、建材等企业涉及危险化学品生产、储存和使用的装置的试车工作，可参照本规范的有关规定执行。
成套引进化工装置可按该装置合同规定的试车标准执行，但不得低于本规范的要求。
第三条 化工装置试车分为四个阶段，即试车前的生产准备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶段。
从预试车开始，每个阶段必须符合规定的条件、程序和标准要求，方可进入下一个阶段。
第四条 化工装置试车及各项生产准备工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，安全工作必须贯穿试车的全过程。
第五条 化工装置试车工作应遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，试车方案要优，试车成本要低”的原则，做到安全稳妥，力求一次成功。
第六条 建设（生产）单位，应负责化工工程项目建设期间的资金筹集、组织建设或检维修、生产准备、试车、生产考核等各项工作。
化工装置安全试车工作规范试行
化工装置安全试车工作规范试行1. 引言本规范旨在指导化工装置安全试车工作，确保化工装置试运行过程中的安全性和稳定性。
本规范适用于化工装置的安装、调试和试运行阶段，有效防范和解决安全事故，确保人身安全和设备完整。
2. 安全试车工作流程2.1 设备准备工作•确保试车前设备运行条件和环境符合标准；•检查设备是否按照设计要求完成，确保各项设备参数符合试车需求；•清理设备及周边环境，保证无杂物和安全隐患存在；2.2 试车操作程序•制定详细完备的试车操作程序和流程，明确每个步骤和操作要求；•按照程序和流程进行试车操作，每个步骤都需仔细执行；•记录试车操作中的数据和关键参数，及时进行分析和汇报；2.3 试车安全监测和检测•配备专业的监测和检测设备，对试车过程中的关键参数进行实时监测；•根据设备运行情况，合理调整监测设备的位置和参数，确保准确性和有效性；•对试车过程中的安全隐患进行全面检测和及时排除；2.4 事故应急处理•制定事故应急处理预案，指导人员如何应对各类事故；•配备相应的急救设备和药品，保证能够及时处理伤病情况；•严格遵守事故报告和信息反馈制度，确保及时汇报和追踪事故发生情况；2.5 试车结束工作•对试车过程中使用的设备和仪器进行彻底清理和消毒；•检查设备运行情况，确保无故障和安全隐患存在；•归档试车过程中相关文件和记录，以备后续参考和分析；3. 试车工作中的注意事项3.1 人身安全•要求试车人员穿戴全套个人防护设备，并确保其合适和有效；•监测和控制试车环境中的有害气体和温度，防止人员中暑或中毒；•严禁试车人员擅自操作或维修设备，确保人员的安全性；3.2 设备安全•对试车设备和仪器进行适时的维护和保养，确保其工作正常；•在试车的过程中，及时发现设备的故障和异常情况，并采取相应的措施；•严禁试车人员在未经许可的情况下对设备进行改动和调整；3.3 监测和检测•在试车过程中，监测和检测设备和仪器要随时保持工作状态；•对试车过程中的监测数据和参数进行实时分析和反馈，确保有效性；•定期检验和校准监测设备，确保其准确性和可靠性；4. 试车工作中的安全培训和意识提高•对试车人员进行相应的安全培训和技能提升，确保其具备必要的专业技能；•定期组织安全会议和培训，提高试车人员的安全意识和紧急处理能力；•加强对试车工作的管理和监督，确保规范执行和延续性改进；5. 结束语本规范是化工装置安全试车工作的指导，对确保试运行阶段的安全和稳定性起到关键作用。
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