淀粉废水治理方案讲解
淀粉污水处理设计方案
淀粉污水处理设计方案淀粉污水处理设计方案1. 背景介绍淀粉污水是指含有淀粉、脂肪和蛋白质等有机物质的废水。
淀粉污水的处理是一项重要的环保工作，目的是将淀粉污水中的有机物与重金属等污染物去除，以保护环境。
2. 设计目标该淀粉污水处理设计方案的主要目标是：- 去除淀粉污水中的有机物质，以降低其污染程度；- 去除淀粉污水中的重金属等有害物质，以达到环保要求。
3. 设计原理该淀粉污水处理设计方案采用以下原理进行处理：- 生物处理：利用生物菌群对淀粉污水中的有机物进行降解和分解，以降低其污染程度。
- 化学处理：通过添加化学药剂，将淀粉污水中的重金属等有害物质进行沉淀、吸附和中和等处理，以达到环保要求。
4. 设计步骤该淀粉污水处理设计方案的步骤如下：4.1. 前处理对淀粉污水进行初步的固液分离，去除淀粉污水中的固体颗粒，以减少后续处理过程中的负担。
4.2. 生物处理将淀粉污水引入生物反应器，利用生物菌群对有机物质进行生物降解和分解。
可采用厌氧或好氧处理方式，根据具体情况选择合适的方式。
4.3. 化学处理在生物处理后的淀粉污水引入化学处理单元，通过添加化学药剂进行沉淀、吸附和中和等处理过程。
可以使用石灰、聚合氯化铝等药剂，根据淀粉污水的特性和目标要求选择合适的药剂。
4.4. 二次沉淀对化学处理后的淀粉污水进行二次沉淀，以进一步去除悬浮物，减少淀粉污水的浑浊度。
4.5. 余氯消除若化学处理过程中使用了含氯药剂，需要对处理后的淀粉污水进行余氯消除，以防止余氯对环境的污染。
5. 设计参数设定以下参数以保证淀粉污水处理的效果：- 生物处理反应器温度：30-40摄氏度- 生物处理反应器通气量：根据淀粉污水的BOD（生化需氧量）进行调整- 化学处理药剂投加量：根据淀粉污水的特性和目标要求进行调整- 化学处理沉淀时间：30-60分钟- 二次沉淀沉淀时间：30-60分钟- 余氯消除药剂投加量：根据余氯浓度进行调整6. 设备选型根据淀粉污水处理方案的需求，选用适当的设备进行处理，例如生物反应器、化学处理单元、沉淀池等。
淀粉污水处理设计方案
淀粉污水处理设计方案淀粉是一种作为原料广泛应用于食品、医药、纺织、造纸等行业的化学物质。
在淀粉生产过程中，产生大量的淀粉污水，其中含有大量的有机物、悬浮物、颜料和杂质，如果直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染。
因此，对淀粉污水进行处理成为一项必要的工作。
1.污水调节池设计：污水调节池位于淀粉生产车间的出口处，其主要作用是平衡污水的流量和水质，避免对进一步处理设施造成冲击。
调节池的大小、深度和搅拌方式应根据淀粉生产车间的生产能力和污水排放水质进行合理设计。
2.污水预处理设计：污水预处理包括物理处理和化学处理两个环节。
物理处理主要是通过格栅、砂池和沉淀池等设施去除淀粉污水中的悬浮物和颗粒物。
化学处理则是通过添加化学药剂，如絮凝剂和草酸盐等，将污水中的颜料和溶解有机物转化为悬浮物和沉淀物，以方便后续处理。
3.污水生化处理设计：生化处理是淀粉污水处理过程中的核心环节。
生化处理采用活性污泥法，通过一系列的生物反应器，如接触气提升式池、好氧处理池和厌氧处理池等，降解淀粉污水中的有机物。
在生化处理中，应根据水质和处理效果进行反应器的选择和设计。
4.污泥处理设计：淀粉污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置。
常见的污泥处理方式包括浓缩、脱水和干化。
浓缩可以通过离心机、压滤机等设备进行。
脱水通常采用带式脱水机、压滤机等进行。
干化一般采用烘干机、焚烧炉等设备进行。
5.淀粉污水处理设备选择：淀粉污水处理设备的选择应结合实际情况进行。
常见的设备包括格栅、砂池、沉淀池、空气浮选机、好氧池、接触气提升式池、厌氧池、草酸盐投加系统、絮凝剂投加系统、离心机、压滤机、脱水机、烘干机等。
总之，淀粉污水处理设计方案应根据实际情况进行合理的设计，包括污水调节池设计、污水预处理设计、污水生化处理设计、污泥处理设计和设备选择等。
通过综合利用物理、化学和生物等方法，将淀粉污水处理成达到排放标准的水质，实现淀粉污水的净化和资源化利用。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一种重要的工业过程，但同时也会产生大量的污水。
为了保护环境和资源，淀粉生产污水的处理工艺变得至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的五个部分，包括预处理、沉淀、生物处理、脱水和污泥处理。
一、预处理1.1 调节pH值：淀粉生产污水通常呈酸性，需要通过加碱剂来调节pH值，使其接近中性，以利于后续处理过程。
1.2 沉淀悬浮物：通过添加混凝剂，将污水中的悬浮物沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。
1.3 去除油脂：利用油水分离设备，将污水中的油脂分离出来，以避免对后续处理设备的堵塞和损坏。
二、沉淀2.1 重力沉淀：将经过预处理的污水通过沉淀池，利用重力使固体颗粒沉淀到底部，从而实现污水的初步净化。
2.2 气浮沉淀：通过向污水中注入微小气泡，使悬浮物浮起，然后通过刮板将其从污水中移除，以进一步提高污水的净化效果。
2.3 滤料沉淀：利用滤料层，将污水通过滤料床，使固体颗粒被滤料截留，从而实现淀粉生产污水的深度净化。
三、生物处理3.1 好氧处理：将经过沉淀的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧微生物降解有机物，将有机物转化为二氧化碳和水，从而进一步净化污水。
3.2 厌氧处理：将经过好氧处理的污水引入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生沼气，并减少污泥的产生。
3.3 活性炭吸附：通过引入活性炭吸附污水中的有机物和色素，提高淀粉生产污水的净化效果。
四、脱水4.1 机械脱水：将经过生物处理的污泥通过离心机等设备进行脱水，减少污泥的含水率，以便于后续处理和处置。
4.2 压滤脱水：利用压滤机将污泥进行脱水，使其形成固体状，方便后续处理和处置。
4.3 烘干脱水：将机械脱水或压滤脱水后的污泥进行烘干，减少其体积，便于储存和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将脱水后的污泥引入厌氧消化池中，利用厌氧微生物分解有机物，产生沼气，并减少污泥的体积。
5.2 好氧消化：将厌氧消化后的污泥引入好氧消化池中，利用好氧微生物进一步分解有机物，减少污泥的残留量。
淀粉行业废水治理方案
淀粉行业废水治理方案淀粉企业目前外排的废水主要来自于玉米浸泡水、玉米输送洗涤水、蛋白粉分离废水、水泵冷却水和地面冲洗水，废水是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等物质的高浓度有机废水，如不加以处理直接排入水体中，给环境带来极大的危害。
玉米浸泡液COD浓度约为8—12万mg/L，属高浓度有机废水，需单独进行处理。
处理方案：上三效蒸发器，浓缩回收玉米浆。
其他生产废水COD浓度约为5000—6000mg/L，需进污水处理设施处理，目前国内淀粉行业废水治理几种工艺如下：（UASB厌氧反应器）出水COD≤500 mg/L，适合废水进污水处理厂的企业。
淀粉废水沼气调节池一级厌氧反应器1#沉淀池二级厌氧反应器2#沉淀池排水2. “厌氧+好氧+生物炭深化处理”工艺出水COD≤150 mg/L适合不进管网但能进流域的企业。
山东淀粉企业采用此种工艺，可实现部分水回用。
沼气利用设施缓冲罐水封综合废水格栅调节沉淀池换热UASB厌氧反应器缺氧池生物炭处理二沉池组合式好氧池污泥回流外运板框压滤机污泥浓缩池鼓风机工艺说明：废水经格栅去除漂浮大块杂物后，流入调节沉淀池调节水量并使水质均衡，再由泵经热交换预热到40-45℃后进入UASB厌氧反应器，靠厌氧微生物的作用，将废水中的有机物分解为CH4和CO2，产生的沼气经水封、缓冲罐后送到沼气利用设施，可回收部分能源。
厌氧反应器出水进入缺氧池，经酸化水解后进入组合式生化池，组合式生化池由预曝池、沉淀池和曝气池组成，预曝池和曝气池均安装组合填料，采用曝气软管曝气。
废水首先进入预曝池，预曝气可以改变厌氧出水的化学特性，提高废水的氧化还原电位，有利于后续处理单元的运行。
废水经沉淀池进入曝气池，在好氧条件，依靠填料上附着的微生物将废水中有机物分解为CO2和H2O，出水经二次沉淀池沉淀后，清水外排。
沉淀池的污泥回流到预曝池和曝气池，以保证组合池中拥有足够的污泥浓度和生物量，剩余污泥经浓缩罐后进入干化池，经板框压滤脱水后外运。
淀粉废水方案
淀粉废水方案第1篇淀粉废水处理方案一、方案背景随着我国淀粉产业的快速发展，淀粉废水处理问题日益凸显。
淀粉废水具有高COD、高BOD、高SS以及高色度等特点，若未经处理直接排放，将严重污染环境。
为响应国家环保政策，确保企业可持续发展，本方案针对淀粉废水处理提出一套合法合规的处理方案。
二、方案目标1. 淀粉废水经处理后，满足《淀粉废水排放标准》（GB 26748-2011）中的一级A标准。
2. 节约水资源，实现废水的循环利用。
3. 减少污染物排放，降低企业环保风险。
三、工艺流程1. 预处理（1）采用格栅去除废水中的悬浮物和漂浮物。
（2）采用调节池调节水质、水量，保证后续处理系统的稳定运行。
2. 生物处理（1）采用厌氧生物处理技术，利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳，降低COD。
（2）采用好氧生物处理技术，利用好氧微生物将废水中的有机物氧化分解，进一步降低COD和BOD。
3. 深度处理（1）采用絮凝沉淀技术，去除废水中的悬浮物和胶体。
（2）采用活性炭吸附技术，去除废水中的色度和有机污染物。
（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。
四、关键技术及措施1. 厌氧生物处理技术（1）采用升流式厌氧污泥床（UASB）反应器，提高废水处理效果。
（2）选用耐冲击负荷、抗毒性强的厌氧微生物，保证系统稳定运行。
2. 好氧生物处理技术（1）采用序批式活性污泥法（SBR），实现同步脱氮除磷。
（2）采用生物膜法，提高微生物的附着面积，增强生物降解能力。
3. 深度处理技术（1）选用高效絮凝剂，提高絮凝沉淀效果。
（2）采用活性炭吸附技术，确保废水色度达标。
（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。
五、运行与维护1. 严格遵循操作规程，确保设备正常运行。
2. 定期检查设备，发现问题及时维修。
3. 监测水质指标，调整工艺参数，保证处理效果。
4. 建立完善的应急预案，应对突发情况。
六、环保与经济1. 废水处理达标后，实现循环利用，降低企业用水成本。
淀粉污水处理设计方案
淀粉污水处理设计方案1. 概述本设计方案针对淀粉加工过程中产生的污水进行处理，旨在达到国家环境保护要求，实现淀粉加工产业的可持续发展。
2. 污水特性分析淀粉污水的主要特性包括高浓度有机物、高COD（化学需氧量）和悬浮物含量，以及酸性pH值。
淀粉污水中还可能存在一些辅助剂和添加剂，如食品添加剂和防腐剂。
3. 处理工艺设计3.1 初级处理初级处理主要通过物理方法去除淀粉污水中的悬浮物和沉淀物。
具体步骤包括：进水调节、格栅除渣、沉砂池沉淀和泥水分离。
3.2 生化处理生化处理是淀粉污水处理的核心环节，主要通过微生物的代谢作用将有机物转化为无机物。
常用的生化处理方法包括活性污泥法、厌氧处理和固定化微生物技术。
3.3 深度处理深度处理主要通过进一步去除COD和悬浮物，确保出水达到排放标准。
常用的深度处理工艺包括沉淀-过滤工艺、深度过滤和反渗透技术。
4. 设备选型设备选型需要考虑污水特性、处理工艺和出水要求等因素。
常用设备包括格栅、沉砂池、活性污泥池、沉淀池、过滤器和反渗透装置。
选用适合的设备可提高处理效率和处理水质。
5. 运维管理运维管理是淀粉污水处理工程的重要环节，包括设备的维护保养、定期检测以及操作人员的培训等。
保持设备正常运行和水质稳定是实现长期可持续运营的关键。
6.通过初级处理、生化处理和深度处理等工艺流程，可以有效去除淀粉污水中的悬浮物、沉淀物和有机物，使出水达到排放标准。
合理选型设备和科学运维管理是确保处理效果和运营效益的关键。
淀粉污水处理设计方案的实施将对环境保护和淀粉加工产业的可持续发展起到积极的促进作用。
淀粉厂废水处理工艺
淀粉厂废水处理工艺
淀粉厂废水处理工艺通常包括以下步骤：
1. 预处理：预处理的目的是去除废水中的大颗粒物、悬浮物和油脂等杂质，为后续处理创造良好的条件。
预处理通常包括物理过程，如筛网、沉淀池和油水分离器等。
2. 调节pH值：由于淀粉生产废水通常具有酸性或碱性，需要进行pH调节以使其处于适当的范围。
这可以通过加入酸或碱来实现。
3. 厌氧生物处理：厌氧生物处理是利用厌氧微生物将废水中的有机物质转化为沼气（甲烷和二氧化碳）的过程。
此过程可以有效去除废水中的有机物，并产生有价值的沼气能源。
4. 好氧生物处理：好氧生物处理是利用好氧微生物将废水中的有机物质转化为无害的稳定物质的过程。
常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
5. 深度处理：经过生物处理后的废水可能仍含有难以降解的有机物、营养物和微量污染物，需要进行深度处理。
深度处理的方法包括化学氧化、吸附、高级氧化、膜过滤和活性炭处理等。
6. 消毒：经过深度处理的废水可能还含有病原体和微生物，需要进行消毒以确保水质安全。
常用的消毒方法包括氯化、臭氧消毒等。
7. 排放或再利用：经过处理的废水达到排放标准后，可以排放到自然水体中；或者进行再利用，如作为农业灌溉用水、工业冷却水等。
具体的工艺选择应根据淀粉厂废水的特性和处理要求而定。
同时，应关注工艺的可持续性和经济性，确保废水处理的效果和经济效益的平衡。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。
本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，包括工艺流程、操作条件、处理效果等方面的详细内容。
二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。
1. 预处理预处理主要是对淀粉生产废水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
常用的预处理方法包括格栅过滤和沉淀池。
（1）格栅过滤：将废水通过格栅过滤器，去除其中的大颗粒杂质，如纤维、木屑等。
格栅过滤器可以采用机械格栅或静态格栅，有效去除直径大于0.5mm的固体颗粒。
（2）沉淀池：经过格栅过滤后的废水进入沉淀池，通过自然沉淀或加入絮凝剂促使悬浮物快速沉淀。
沉淀池可以采用圆形或矩形结构，具有较大的沉淀区域和适当的停留时间，以提高沉淀效果。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
（1）活性污泥法：将预处理后的废水进入活性污泥池，加入适量的氧气和污泥，利用污泥中的微生物去除废水中的有机物。
通过控制曝气时间、污泥浓度和温度等操作条件，使废水中的有机物得到有效降解。
活性污泥法具有处理效果好、操作简单等优点，适用于处理中小型淀粉生产企业的废水。
（2）厌氧消化法：将预处理后的废水进入厌氧消化池，通过厌氧微生物的作用将有机物降解为甲烷和二氧化碳等气体。
厌氧消化法适用于处理大型淀粉生产企业的废水，具有处理效果稳定、能源回收等优点。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化，以达到排放标准。
常用的深度处理方法包括沉淀池和活性炭吸附。
（1）沉淀池：将生化处理后的废水进入沉淀池，通过加入絮凝剂和适当的停留时间，使废水中的残余悬浮物沉淀下来。
沉淀池的设计应考虑到废水的水质特点和处理效果要求。
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隆安县化工淀粉厂污水处理工程设计方案海南整源环保科技有限公司二OO 七年十月目录第一章概日产100吨木薯淀粉厂污水处理工程述 (2)第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章设计依据、原则和范围 (3)设计数据 (3)工艺流程 (4)工艺说明 (5)预期处理效果 (8)设计计算 (8)电气设计 (9)设备选型 (10)节能 (10)第十一章第十二章第十三章安全卫生、消防及劳动保护 (11)投资估算 (11)经济技术指标 (13)第一章概述木薯淀粉的加工工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质，采用专用日产 100 吨木薯淀粉厂污水处理工程机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。
木薯淀粉采用湿法加工工艺，包括滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白、 旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。
木薯淀粉的生产工艺流程如下：工艺水产品木薯渣木薯淀粉生产废水主要来源于洗涤、筛分、精分等工艺过程。
这些废水含有大量的有机污染物，如蛋白质、淀粉、糖类等，另外还含有一定量的挥发酸、灰分及粗提 和精提过程中分离出来的大量木薯渣和悬浮物。
这些污水排入水体要消耗大量的溶解氧，如不经治理直接排放，将会对周围环境 造成污染。
但要经过合理的设施进行处理还可以产生部分能源，变废为宝。
第二章设计依据、原则和范围2.1设计依据1．《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97 版）；漂白输送木薯原料2.2 2.3日产100吨木薯淀粉厂污水处理工程2．《室外给水设计规范》（GBJ13-86）；3．《给水排水工程结构设计规范》（GB141-90）；4．《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）设计原则1．选用运行可靠、经济合理的工艺流程，工程设计中贯彻节能的原则，降低污水处理运转费用。
2．积极稳妥地采用新技术，在合理利用资金的同时，充分利用先进技术和设备以提高行业的装备和技术水平。
3．执行现行的国家和地方有关标准、规范和规定。
设计范围本方案设计是针对污水处理站的构筑物和必要的附属建筑物进行工艺、土建、电气以及总图等专业的设计。
第三章设计数据3.1设计水量根据日产100吨木薯淀粉厂的生产规模和行业用水的一般数据，确定设计黄浆水，白浆水水量为1500m/d 。
洗木薯水500 m/d。
3.2原水水质根据该厂实际情况并参照同行业水质，确定水质设计参数如下：黄浆水，白浆水：COD cr：15000mg/LBOD5：8000mg/LSS ：4000mg/LPH ： 4.53.3排放标准根据环保部门的有关规定，废水排放应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》3 3干化场（GB8978-1996）中（1998年1月1日后建设单位）的“一级”标准：COD cr≤100mg/LBOD5≤20mg/LSS ≤70mg/LPH ：6－9第四章工艺流程根据广西木薯淀粉厂家的实际情况和木薯淀粉生产排放污水的特点，结合我们在其它木薯淀粉生产厂家污水治理工程中的实践经验，在保证污水达标排放的前提下，本着投资低、运行费用低、去除效率高的原则，确定工艺流程如下：沼气利用洗木薯水污泥外运第五章工艺说明5.1 调节沉淀池废水自流入调节沉淀池，由于木薯淀粉生产废水各排放工段的水质、水量不均匀，不同工段、不同时期废水流量和污染物含量波动较大，所以将水质、水量不均匀的污水引入调节池中停留一定的时间，使废水在池内混合、沉淀，以保证后续处理构筑物的均匀、稳定运行。
5.2UASB反应器UASB即上流式厌氧污泥床（Upflow Anaerobic Sludge Blanket），该技术由荷兰引进，是该污水处理工程的主体构筑物。
由于上流式厌氧污泥床(UASB)在反应器中集有大量高效颗粒化的厌氧污泥，因而大大提高了COD去除率，高出一般传统的厌氧消化池2-3倍，减小了后续处理段的进水负荷，从而降低工程造价。
该技术经国内专家十几年的研究开发和大量的工程实际应用，工艺更加完善，培养出的污泥活性高，沉降性能好，处理效果好，倍受国内环保界的重视，并在高浓度有机废水的治理中被广泛推广使用。
上流式厌氧污泥床反应器的基本原理是：废水中的有机污染物在厌氧条件下经微生物降解，转化成甲烷、二氧化碳等，所产气体（沼气）含甲烷大于70%，可做为能源再次利用，如用于锅炉燃烧等。
这样，既去除了有机污染物又回收了能源。
上流式厌氧污泥床反应器主体是内装颗粒厌氧污泥的容器，在其上部设置专用的气、液、固分离系统，即三相分离器，它可使反应器中保持高活性及良好沉淀性能的厌氧微生物，从而在工艺上较一般厌氧装置的效率高，节省投资与占地面积。
厌氧处理出水可作农田灌溉，也可以使废水中的有机物含量达到工业污水的排放要求，其技术关键为三相分离器、布水系统及该装置的工艺条件，特别是形成颗粒污泥的工艺条件是使UASB装置高效的技术关键。
冬季给废水适当加温，以保证厌氧污泥的活性。
上流式厌氧污泥床有以下特点：1）处理能力强，有机负荷高。
处理效果高于同类处理工艺2-3倍。
2）运行管理简便，装置没有泵等复杂的电器需要人工操作，节省了人力，减少了动力消耗，同时具有投资少等优点。
3）对各种冲击有较强的稳定性和恢复能力。
4）无填料堵塞问题，运行稳定。
厌氧生物处理系统要达到高效率，就必须满足两个原则：（1）能够保持大量的厌氧活性污泥和足够长的污泥龄；（2）保持废水和污泥之间的充分接触。
为了满足第一条原则，人们采用固定化（生物膜）或培养沉淀性能良好的厌氧颗粒污泥的方式来保持厌氧污泥。
在采用高的有机负荷和水力负荷时不发生严重的厌氧活性污泥流失。
这样便产生了一系列的第二代厌氧反应器，UASB反应器是其中的佼佼者。
为满足第二个条件，应该确保反应器布水的均匀性，这问题除涉及布水系统的设计外，另外一个重要原因是厌氧反应器内废水等的混合来源于进水的混合和产气的搅动。
由于良好的混合传质作用，UASB反应器内所有的活性的细菌，包括颗粒污泥内部的细菌都能得到来自废水的有机物。
也就是说，UASB内更多微生物参与了水处理过程。
因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间，从而UASB 反应器可处理较低浓度的有机废水，因而其应用范围更广泛。
这种颗粒污泥具有下述优点：●可以保留高浓度的厌氧污泥；●细菌形成颗粒状的聚集体是一个微生态系统，有利于形成细菌生长的生理化条件并利于有机物的降解；●颗粒的形成有利于其中的细菌对营养的吸收；●颗粒使发酵菌的中间产物的扩散距离大大缩短，可以促进复杂有机物的降解；●减少废水性质突然变化时的不良影响。
三相分离器是UASB反应器最具特色和最重要的装置。
它同时具有以下功能：● 能收集从分离器下的反应室产生的沼气；●使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。
●能够适应UASB反应器的较高的上升流速，而不影响气、液、固分离效果。
布水器是厌氧反应器的关键配置，它对于形成污泥与进水间充分的接触、最大限度地利用反应器的污泥是十分重要的。
进水系统兼有配水和水力搅动作用，为了保证这两个作用的实现，需要满足如下原则：●进水装置的设计使分配到各点的流量相同；●很容易观察进水管的堵塞，当发现堵塞，容易排除；●尽可能满足污泥床水力搅拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混合，防止局部产生酸化现象。
排泥系统也是厌氧反应器的关键配置，分为上下双层，可以选择性排除系统产生的剩余污泥。
5.3推流曝气池淀粉废水厌氧分解后出水及洗木薯水的水质特点，其BOD5、COD cr 浓度适中，BOD5/COD cr之比值为0.5，废水可生化性能良好，活性污泥法对具有良好可生化性的污水中的有机物去除效率可达90％，同时又具有出水水质稳定，投资与运行费用较省、运行经验丰富等优点，因此，对于此类污水采用活性污泥法是最佳的工艺选择。
活性污泥法主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统组成。
废水经厌氧池后与二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并于废水充分接触。
废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化为最终产物（主要是CO2）。
非溶解性的有机物需先转化为溶解性有机物，而后被代谢和利用。
废水由此得到净化。
净化后的废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。
5.4 污泥干化场各构筑物产生的剩余污泥输送到污泥干化场进行自然干化、脱水，产生的泥饼定期外运。
剩余污泥中含有丰富的氮、磷营养元素，是良好的肥料。
厌氧系统产生的颗粒污泥还可以作为种泥外卖。
5.5 沼气利用厌氧微生物对有机污染物进行生物降解的同时产生大量的沼气，沼气可以作燃料，代替重油、煤，也可用来发电。
本工程是用沼气来代替煤作为锅炉燃烧的燃料。
沼气的回火现象。
沼气用于锅炉燃烧时应严格执行操作规程，防止事故发生。
由上可知，本工艺在进行污水处理的同时还产生较大的经济效益。
第六章预期处理效果第七章 设计计算7.1 调节沉淀池总 容 积 ： 1000m3提 升 泵：100WQ100-15-7.57.3 UASB 反应器 （钢砼结构）设计流量 ： 1500m /d容积负荷 ： 6.0kgCOD/（m .d ）单池尺寸 ： D=22m H=9m停留时间： 50h总 容 积 ： 3420m3布水系统 ： 380 m 233海南整源环保科技有限公司8日产 100 吨木薯淀粉厂污水处理工程水 封 器： 1 台 沼气产量：7200m /d7.4 推流式曝气池 （原有池体）设计流量 ： 2000m /d 容积负荷 ： 1kgCOD/（m .d ）有效容积： 1827m 3单池尺寸 ：30×18×3.5m 曝气系统： 360 套 斜管沉淀： 20 m2鼓 风 机：1 台 型号 SSR200－0.5－45第八章电气设计8.1、设计范围本污水处理站电气设计主要是 1、污水厂用电设备供电及控制设计。
2、污水厂内电缆敷设设计。
3、污水厂供电系统及各建筑物接地设计。
4、污水厂防雷设计。
5、污水厂各构筑物及现场照明设计。
8.2、设计依据1.《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）2.《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）1.《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83） 8.3、供电电源及配电污水处理厂的动力电源由厂内配电室引入；照明电源为 220V 专用照明电源，3 3 39由厂内配电室引入。
电源线均为电缆直进线。
8.4低压设备控制方式及保护方式污水处理站低压电机的控制方式均为就地手动与集中控制相结合，每台设备均设有就地按钮箱。