盾构施工过程质量通病原因及预防
盾构施工中常见问题分析及防治措施
盾构施工中常见问题分析及防治措施盾构施工过程中，管片上浮、管片错台、管片渗水三类问题是严重影响成型管片的质量与美观。
本文结合施工过程中，对管片错台、管片上浮、管片渗水产生原因加以分析，并提出相应防治措施，以提高盾构隧道的使用效果和延长隧道使用寿命。
一、管片上浮管片上浮是指管片脱离盾尾后,在受到集中应力后产生向上运动的现象。
《规范》规定盾构掘进中线平面位置和高程允许偏差为±50mm。
管片拼装偏差控制为±50mm。
隧道建成后，中线允许偏差为高程和平面为±100mm，且衬砌结构不得侵入建筑限界。
由此推算管片上浮允许值与盾构姿态、管片姿态密切相关，因此均应限制在±30mm以内才能保证不侵限，并使管片外侧得到均匀的注浆回填。
1、上浮的原因及分析结合在合肥轨道交通一号线望湖城至葛大店盾构区间的施工经验，可从以下四个方面来分析管片上浮的原因。
（1）同步注浆不饱满，从而存在上浮空间盾构区间圆形隧道（管片）外径6.0m，内径5.4m，管片厚度300mm，管片宽度1.5m，分块数为6块（管片由一块封顶块、两块邻接块、三块标准块构成）。
盾构机与管片之间存在着150㎜的建筑空隙，如果同步注浆不饱满，使管片外侧与土层之间的间隙没有及时有效地充填，就必然出现管片上浮的空间。
1其次，在同步注浆不饱满时，地层土软硬不同，产生的管片上浮情况也不同。
一般情况下，软地层不容易上浮，而硬地层却有空间导致管片上浮。
这是因为在掘进过程中，对于软地层，上部松软地层土的自稳性差，会因为自重、存在空隙而有相对的下沉，从而使因注浆不饱满造成的管片和土层之间的剩余空隙基本消失。
硬地层由于自稳能力强，完整性好，能很好的控制自身沉降。
使管片有足够的上浮空间和时间，且地层越硬，管片上浮的情况越严重。
（2）过量超挖盾构机在掘进过程中的隧道轴线与理论轴线有一定的差值，在掘进过程中时时在调整盾构机的姿态，盾构机走的线形是“蛇形”。
盾构施工过程质量通病原因及预防
盾构施工过程质量通病原因及预防一、引言盾构施工是现代化隧道掘进方法之一，具有高效、快速、安全等优势。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题，影响施工进度和工程质量。
本文将针对盾构施工过程中常见的质量通病，分析其原因，并提出相应的预防措施。
二、质量通病及原因分析1. 土层塌方原因分析：土层塌方是盾构施工过程中常见的质量问题之一。
主要原因包括：- 地质勘察不准确：对地质条件的了解不足，未能准确预测土层的稳定性。
- 施工参数设置不当：施工过程中，盾构机的推力、刀盘转速等参数设置不合理，导致土层塌方。
- 施工操作不规范：施工人员对盾构机的操作不熟练，未能掌握正确的施工技术，导致土层塌方。
预防措施：- 加强地质勘察：在盾构施工前，进行详细的地质勘察，准确评估土层的稳定性，为施工提供可靠的地质数据。
- 合理设置施工参数：根据地质条件和盾构机的性能特点，合理设置推力、刀盘转速等施工参数，确保施工的稳定性和安全性。
- 加强施工人员培训：对施工人员进行系统培训，提高其盾构机操作技术，确保施工操作规范、准确。
2. 盾构机故障原因分析：盾构机故障是影响施工进度和质量的重要因素。
常见原因包括：- 设备老化：盾构机长时间使用，设备老化，导致故障频发。
- 设备维护不当：对盾构机的维护保养不到位，未能及时发现和解决潜在问题。
- 配件质量问题：盾构机配件质量不过关，容易出现故障。
预防措施：- 定期检修维护：对盾构机进行定期检修和维护，及时更换老化的零部件，确保设备的正常运行。
- 严格配件质量控制：选择优质的盾构机配件供应商，确保配件质量过关，减少故障发生的可能性。
- 建立完善的维修保养制度：制定维修保养计划，明确责任人和时间节点，确保设备的长期稳定运行。
3. 土层沉降原因分析：土层沉降是盾构施工过程中常见的质量问题之一。
主要原因包括：- 施工参数设置不当：盾构施工过程中，推力、刀盘转速等参数设置不合理，导致土层沉降。
- 土层变形过大：由于地下水位变化、地质构造变动等原因，土层发生较大变形，导致沉降。
盾构施工常见问题及治理
隧道盾构掘进施工盾构掘进是盾构法隧道施工的主要工序，要保证隧道的实际轴线和设计轴线相吻合，并确保圆环拼装质量，使隧道不漏水，地面不产生大的变形。
总结了盾构掘进施工九大常见问题及预防措施，方便大家在实际施工中比对防治。
一、土压平衡式盾构正面阻力过大现象盾构推进过程中，由于正面阻力过大造成盾构推进困难和地面隆起变形。
原因分析（1）盾构刀盘的进土开口率偏小，进土不畅通；（2）盾构正面地层土质发生变化；（3）盾构正面遭遇较大块的障碍物；（4）推进千斤顶泄漏，达不到其本身的最高额定油压；（5）正面平衡压力设定过大；（6）刀盘磨损严重预防措施（1）合理设计土孔的尺寸，保证出土畅通；（2）隧道轴线设计前应对盾构穿越沿线作详细的地质勘察，摸清沿线影响盾构推进障碍物的具体位置、深度、以使轴线设计考虑到这一状况；（3）详细了解盾构推进断面的土质状况，以便及时调整土压设定值、推进速度等施工参数；（4）经常检修刀盘和推进千斤顶，确保其运行良好；（5）合理设定平衡压力，加强施工动态管理，及时调整控制平衡压力值。
治理办法（1）采取辅助技术，尽量采取在工作面进行推进障碍物清理，在条件许可的情况下，也可采取大开挖施工法清理正面障碍物；（2）增添千斤顶，增加盾构总推力。
二、土压平衡盾构正面压力过量波动现象在盾构推进及管片拼装的过程中，开挖面的平衡上压力发生异常的波动，与理论力值或设定应力值发生较大的偏差。
原因分析（1）推进速度与螺旋机的旋转速度不匹配；（2）当盾构在砂土土层中施工时，螺旋机摩擦力大或形成土塞而被堵住，出土不畅，使开挖面平衡压力急剧上升；（3）盾构后退，使开挖面平衡压力下降；（4）土压平衡控制系统出现故障造成实际上压力与设定土压力的偏差。
预防措施（1）正确设定盾构推进的施工参数，使推进设速度与螺旋机的出土能力相匹配；（2）当土体强度高，螺旋机排土不畅时，在螺旋机或土仓中适量地家注水或泡沫等润滑剂，提高出土的效率。
当土体很软，排土很快影响正面压力的建立时，适当关小螺旋机的闸门，保证平衡土压力的建立；（3）管片拼装作业，要正确伸缩千斤顶，严格控制油压和伸出千斤顶的数量，确保拼装时盾构不后退；（4）正确设定平衡土压力值以及控制系统的控制参数；（5）加强设备维修保养，保证设备完好率，确保千斤顶没有漏泄现象。
盾构施工过程质量通病原因及预防.
盾构施工过程质量通病分析及预防盾构施工过程包括盾构始发接收和正常掘进,始发接收和正常掘进是隧道施工中的两道关键工序。
因此，加强这两道工序质量管理显得尤为重要,下面对两道工序分别进行分析。
盾构正常掘进:盾构掘进是盾构法隧道施工的主要工序，要保证隧道的实际轴线和设计轴线相吻合，并确保管片圆环拼装质量，使隧道不漏水，地面不产生大的变形。
一、土压平衡式盾构正面阻力过大(1) 现象盾构推进过程中，由于正面阻力过大造成盾构推进困难和地面隆起变形。
(2) 原因分析①盾构刀盘的进土开口率偏小，进土不畅通；②盾构正面地层土质发生变化；③盾构正面遭遇较大块状的障碍物；④推进千斤顶内泄漏，达不到其本身的最高额定油压；⑤正面平衡压力设定过大。
(3) 预防措施①合理设计进土孔的尺寸，保证出土畅通；②隧道轴线设计前，应对盾构穿越沿线作详细的地质勘查，摸清沿线影响盾构推进的障碍物的具体位置、深度，以使轴线设计考虑到这一状况；③详细了解盾构推进断面内的土质状况，以便及时优化调整土压设定值、推进速度等施工参数；④经常检修推进千斤顶，确保其运行良好。
⑤合理设定平衡压力，加强施工动态管理，及时调整控制平衡压力值。
(4) 治理方法①采取辅助技术，尽量采取在工作面内进行障碍物清理，在条件许可的情况下，也可采取大开挖施工法清理正面障碍物；②增添千斤顶，增加盾构总推力。
二、盾构后退(1) 现象盾构停止推进，尤其是拼装管片的时候，产生后退的现象，使开挖面压力下降，地面产生下沉变形。
而且盾构后退过多会严重损害盾尾密封装置寿命。
(2) 原因分析①盾构千斤顶自锁性能不好，千斤顶回缩；②千斤顶安全溢流阀压力设定过低，使千斤顶无法顶住盾构正面的土压力；③盾构拼装管片时千斤顶缩回的个数过多，并且没有控制好最小应有的防后退顶力。
(3) 预防措施①加强盾构千斤顶的维修保养工作，防止产生内泄漏；②安全溢流阀的压力调定到规定值；③拼装时不多缩千斤顶，管片拼装到位及时伸出千斤顶到规定压力。
隧道盾构施工中各种质量通病及防治措施详解92页(知名企业)_ppt
盾构进出洞是盾构法隧道施工中的一道关键工序。在进、出 洞过程中，施工环节多，工作量集中，各工种交叉施工频繁， 设备、人员多，因此加强质量管理和控制尤为重要。
一、盾构进出洞中存在通病
1.1、盾构基座变形
1.2、盾构后靠、支撑位移及变形过大
1.3、盾构基座定位不符合设计轴线要求
1.4、盾构进出洞时，洞圈渗漏
补救措施； 1、对已发生基座变形损坏的构件，及时 进行相应的加固或调换；进出洞时应加 强基座的观察，一旦发生基座正在变形 时，应停止推进，及时采取措施进行补 加固。 2、盾构基座的变形严重时，应将盾构脱 离基座，对基座作修复加固。
1.2、盾构后靠、支撑位移及变形过大
现象： 在盾构出洞过程中，盾构后靠支撑体系 在受盾构推进顶力的作用后发生支撑体系的 局部变形、断裂或位移过大。 造成管片碎裂、轴线超标、十字错缝、 渗漏水、高差、千斤顶行程差较大，有时会 产生帘布橡胶板外翻，造成洞口土体流失等。
盾构法隧道施工质量通病及防治
盾构法隧道施工质量通病及防治
前言 ◆盾构进出洞中存在通病及防治 ◆盾构掘进中存在通病及防治
◆管片拼装中存在通病及防治
◆管片防水中存在通病及防治
◆隧道注浆中存在通病及防治
◆常用的质量检测工具
前
言
改革开放以来,我国的市政基础设施建设飞跃 发展。轨道交通、公路隧道、能源等建设基础设施 大量采用盾构法施工，在“百年大计、质量第一” 方针指引下，工程质量不断提高，出现了一批高标 准、高质量的市政基础设施工程，有的深受国外同 行所瞩目。
盾构法隧道施工的质量控制重点
1、建成的隧道实际轴线与设计轴线的一致性 2、隧道的综合防水能力 3、隧道施工过程对地层的扰动，对周围环境、构建筑物、 管线的影响等均是隧道施工质量的重要指标。 为了保证隧道施工质量能符合质量标准，对每道施工工 序的质量均应严格控制。 以下叙述盾构法施工中经常出现的一些质量通病并进行 分析，制订出预防和治理措施，使隧道施工质量有进一步的 提高。
盾构施工质量通病防治手册
目录第一节盾构始发、到达质量通病防治 (1)1、端头加固质量差 (1)2、盾构托架变形 (2)3、盾构反力架变形 (3)4、盾构进洞时姿态突变 (4)5、盾构出洞段轴线偏离设计 (5)6、盾构进、出洞时洞口土体大量流失 (6)第二节盾构掘进质量通病防治 (7)1、盾构掘进轴线偏差 (7)2、盾构施工过程中隧道上浮 (8)3、运输过程中管片受损 (9)4、浆液质量不符合要求 (10)5、注浆浆管堵塞 (11)6、盾构过量地自转 (11)7、盾构后退 (12)8、盾尾密封装置泄漏 (13)9、盾构施工过程中地面冒浆 (14)10、盾构切口前方地层过量变形 (15)第三节管片拼装质量通病防治 (15)1、圆环管片环面不平整 (16)2、管片环面与隧道设计轴线不垂直 (17)3、纵缝质量不符合要求 (18)4、圆环整环旋转 (19)5、连接螺栓拧紧程度没达到标准要求 (20)6、管片碎裂 (21)7、错缝拼装管片碎裂 (23)8、管片环高差过大 (24)9、管片椭圆度过大 (25)第四节盾构隧道防水施工质量通病防治 (26)1、管片结构渗漏水 (26)2、管片接缝（环缝、纵缝）渗漏水 (27)3、管片注浆孔渗漏水，压浆孔周围混凝土有钙化斑点 (29)4、接缝螺栓孔渗漏水 (30)5、洞门渗漏水 (31)盾构篇第一节盾构始发、到达质量通病防治盾构始发是关系到洞门防水及隧道施工质量的重要工序，必须严格控制，确保精度以保证后续盾构掘进的施工质量。
盾构始发常见质量通病及防治措施如下:1、端头加固质量差现象：端头加固区域地面出现裂纹或裂缝；洞门加固区域严重渗漏水；起重设备在端头加固区域作业时地面出现不同程度塌陷等。
原因分析：（1）桩身垂直度不够、加固体不连续；（2）不同地层中加固的施工参数选择不合理；（3）端头周边降水施工不到位；（4）抽芯后未灌砂浆密实；预防措施：（1）充分考虑端头加固的时间，盾构始发前要预留检测后的补充加固时间，如果是连续墙或挖孔桩、钻孔桩，端头加固最好和围护结构一起施工；（2）加固方案的审查、加固工艺的确定，要根据地质条件、周边环境影响、盾构机型式等因素综合评价方案和工艺的经济性、安全性；（3）加固过程的检查，确保加固过程工艺参数的合理性和桩身的垂直度；（4）抽芯检验，竖直抽芯和水平抽芯对孔位、深度、连续性、抗渗性等检验；（5）抽芯检验后及时灌浆回填，对检验不合格的加固区域进行补充加固处理；治理方法：对于存在质量缺陷的端头，及时采取补充加固处理，以保证满足盾构始发或者到达要求。
盾构施工中常见问题分析及防治措施
盾构施工中常见问题分析及防治措施随着城市的不断拓展和市场的不断扩大，盾构工程日益受到重视，成为城市建设中的重要组成部分。
然而，在盾构施工过程中，也时常会出现一些问题，如何有效地分析和解决这些问题，是保证盾构工程进展顺利和安全的关键之一。
本文将对盾构施工中常见问题进行分析，并提出相应的防治措施。
1. 盾构机故障盾构机是盾构施工中不可或缺的设备之一。
然而，在实际施工中，盾构机故障是比较常见的情况。
盾构机故障可能导致施工进度延误、安全事故等问题的发生。
1.1 故障原因•设备故障：盾构机本身设计出现缺陷或部件损坏等。
•操作不当：盾构机的操作人员在操作过程中出现失误或者质量不合格等问题。
•环境因素：如地质情况不稳定、施工区域的气候环境等因素均有可能导致盾构机故障。
1.2 防治措施•设备保养：对盾构机进行定期维护和保养，预防盾构机本身的故障。
•员工培训：对盾构机操作人员进行专业培训，提高员工的专业技能和操作水平，减少操作不当造成的故障。
•环境管理：对施工环境进行科学合理的管理，结合具体环境类型进行不同的措施，提高施工效率的同时减少盾构机故障的发生。
2. 施工质量问题盾构施工质量是工程质量的重要组成部分。
若施工质量存在问题，则会直接影响到工程安全和工程质量。
2.1 问题原因•施工人员技能不足：盾构施工需要相应的专业技能和经验，如果施工人员对于施工过程中的技术要求不熟练，则很容易出现质量问题。
•环境因素影响：施工过程中，环境因素会对施工质量产生一定的影响。
•材料质量问题：质量不达标的材料会对施工质量产生影响。
2.2 防治措施•员工培训：加强员工技术培训，保障员工对施工过程的掌握和熟练操作，提高施工质量。
•严格现场管理：加强现场施工管理，对施工现场进行密切的监管和管理，确保施工质量。
•细化施工标准：建立规范的施工标准，明确施工过程中的每一个环节，严格按照标准进行操作，提高施工质量。
3. 安全事故问题盾构施工涉及到大量的工程设备，涉及到工人的安全问题，因此安全事故问题时刻不能忽视。
盾构法隧道施工质量通病及防治盾构掘进、管片拼装、管片防水
2023《盾构法隧道施工质量通病及防治盾构掘进、管片拼装、管片防水》•引言•盾构掘进施工质量通病及防治•管片拼装施工质量通病及防治•管片防水施工质量通病及防治目•实际应用及效果分析•结论与展望录01引言盾构法隧道施工是一种广泛应用于现代城市建设中的先进技术，其通过盾构机在地下挖掘隧道，并在盾构机的保护下进行衬砌、注浆、拼装等作业，实现隧道的施工。
盾构法具有自动化程度高、施工速度快、对周围环境影响小等优点，因此在城市地铁、地下管线、市政工程等领域得到了广泛应用。
盾构法隧道施工概述尽管盾构法隧道施工具有许多优点，但是在实际施工过程中仍然存在一些常见的施工质量通病，如盾构掘进中的地面沉降、隧道轴线偏差、拼装精度不高等问题。
这些施工质量通病不仅会影响隧道施工的质量和进度，还会增加工程成本和安全隐患，因此必须采取有效的防治措施进行控制。
施工质量通病及防治的重要性本研究针对盾构法隧道施工中的质量通病及防治措施展开研究，通过对盾构掘进、管片拼装、管片防水等方面的分析，提出相应的防治措施和优化建议，为提高盾构法隧道施工的质量和效率提供参考。
本研究的意义在于通过对盾构法隧道施工质量通病及防治措施的研究，推动盾构法隧道施工技术的发展和完善，提高城市基础设施建设的质量和水平。
本研究的背景和意义02盾构掘进施工质量通病及防治1掘进过程中的常见问题23掘进过程中可能出现盾构机姿态控制不稳定，导致盾构轴线偏离设计轴线。
盾构机姿态控制不当掘进速度可能快速或缓慢，影响隧道施工质量和进度。
掘进速度不稳定掘进过程中可能发生盾构机故障，如刀具磨损、液压系统故障等。
盾构机故障03设备维护保养不当盾构机设备维护保养不当，可能导致设备故障和掘进施工质量问题。
掘进施工质量通病的成因分析01地层条件复杂地层条件复杂多变，可能存在软硬不均、孤石、障碍物等，影响掘进施工质量和进度。
02施工管理不到位施工管理人员和操作人员技能水平不足，导致施工质量通病的出现。
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盾构施工过程质量通病原因及预防
盾构施工是一种高效、快速的地下工程施工方法，但在实际施工过程中，常常
会遇到一些质量问题。
这些问题不仅会影响工程的安全和质量，还会给项目带来巨大的经济损失。
本文将从盾构施工过程中常见的质量通病入手，探讨其原因，并提出相应的预防措施。
首先，盾构施工过程中常见的一个质量通病是地层塌陷。
地层塌陷是指在施工
过程中，地层发生不稳定而导致坍塌的现象。
造成地层塌陷的原因有很多，其中一个重要的原因是地质勘探不足。
在盾构施工前，必须对地下地质进行详细的勘探，了解地层的性质和变化规律。
只有在充分了解地质情况的基础上，才能选择合适的施工方法和采取相应的支护措施，以防止地层塌陷的发生。
其次，盾构施工过程中常见的另一个质量通病是隧道变形。
隧道变形是指在施
工过程中，隧道断面形状发生变化的现象。
造成隧道变形的原因有很多，其中一个重要的原因是施工参数的选择不当。
施工参数包括盾构机的推进速度、刀盘转速、注浆压力等。
如果这些参数选择不当，就会对地层施加过大的力量，导致隧道变形。
因此，在盾构施工前，必须根据地质情况和工程要求，科学合理地选择施工参数，以确保施工的安全和质量。
此外，盾构施工过程中还常常会遇到其他一些质量问题，如管片开裂、接缝不
密等。
造成这些问题的原因也各不相同，但可以总结为两个方面：一是施工工艺不当，二是施工材料不合格。
盾构施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作。
如果施工人员操作不当，就会导致管片开裂、接缝不密等问题的发生。
另外，施工材料的质量也是影响工程质量的重要因素。
如果使用的材料不合格，就会对工程的安全和质量造成严重影响。
因此，在盾构施工过程中，必须加强对施工工艺和材料的控制，确保其符合相关标准和规范。
为了预防盾构施工过程中的质量通病，可以采取以下措施：一是加强地质勘探
工作，充分了解地下地质情况，为施工提供可靠的基础数据。
二是科学合理地选择
施工参数，根据地质情况和工程要求，确定合适的推进速度、刀盘转速等参数。
三是加强施工工艺和材料的控制，确保施工工艺符合相关标准和规范，使用合格的施工材料。
四是加强施工人员的培训和管理，提高他们的技术水平和责任意识。
综上所述，盾构施工过程中存在一些质量通病，但只要采取相应的预防措施，就能够有效地避免这些问题的发生。
通过加强地质勘探、科学选择施工参数、控制施工工艺和材料，以及加强施工人员的培训和管理，可以提高盾构施工的质量，确保工程的安全和顺利进行。