LNG液化工厂的重大危险源辨识
LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识
LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识1.1 依据根据《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》（国家安全生产监督管理局令第17号）第十一条对危险化学品生产储存项目安全评价的要求和《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)采用类比方法对该项目的主要危险、有害因素进行辨识与分析。
1.2 主要危险、有害物质的理化性质及危险特性1.2.1主要危险、有害物质分析本项目的主要危险、有害物质为原料天然气及产品液化天然气（LNG）。
其主要成分是甲烷，为易燃、易爆物。
能在空气中燃烧，与空气混合达到5～15%（体积比）时遇明火会发生爆炸，属甲类火灾危害性。
原料天然气含有少量汞，具有腐蚀性，易发生中毒事件，与氯酸盐、硝酸盐、热硫酸等混合可发生爆炸。
辅助材料用氮气，吸入可引起缺氧窒息，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
因此，原辅材料具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性等危险性，装置具有潜在危险性。
在制造、施工、调试、运行、检修等工作环境中都存在一定风险。
1.2.2 主要危险、有害物质理化特性主要危险、有害物质的理化特性和危险特性主要参照《新编危险物品安全手册》（化学工业出版社2001年4月第1版、《化学化工大辞典》（化学工业出版社2003年1月第1版本和《危险化学品名录》。
1.2.2.1 LNG的危险特性LNG虽是在低温状态下储存、气化，但和管输天然气一样，均为常温气态应用，这就决定了LNG潜在的危险性。
（1）低温的危险性LNG泄漏后的初始阶段会吸收地面和周围空气中的热量迅速气化。
但到一定的时间后，地面被冻结，周围的空气温度在无对流的情况下也会迅速下降，此时气化速度减慢，甚至会发生部分液体来不及气化而被防护堤拦蓄。
气化的天然气在空气中形成冷蒸气云，此蒸气云的密度和空气的密度相等时的温度是－107℃。
所以，LNG泄漏后的冷蒸气云或者来不及气化的液体都会对人体产生低温灼烧、冻伤等危害。
LNG泄漏后的冷蒸气云、来不及气化的液体或喷溅的液体，会使所接触的一些材料变脆、易碎，或者产生冷收缩，材料脆性断裂和冷收缩，会对加气站设备如储罐、低温泵、加气机、卸车阀组、加气车造成危害，特别是LNG储罐和LNG槽车储罐可能引起外筒脆裂或变形，导致真空失效，保冷性能降低失效，从而引起内筒液体膨胀造成更大事故。
某液化气站消防设施存在危险有害因素辨识分析
某液化气站消防设施存在危险有害因素辨识分析液化气站是一种危险的工厂，涉及到易燃易爆的气体储存和供应。
因此，消防设施在液化气站中起着至关重要的作用。
对液化气站的消防设施进行危险有害因素辨识分析是非常必要的，以确保站点的安全性和灵敏应对紧急情况的能力。
液化气站的危险有害因素辨识分析应包括但不限于以下几个方面：1.供气系统：液化气站通过供气系统将气体输送到用户，供气系统的设计和使用过程中存在一定的风险。
可能存在漏气、泄漏、压力过高等问题，导致气体泄漏或爆炸事故的发生。
2.储气设施：液化气站主要以储气球或储罐为储气设施，这些储气设施可能存在老化、腐蚀、泄漏等问题。
此外，由于储气设施往往位于露天或半露天环境中，还可能受到自然环境的影响，例如地震、雷击等。
这些因素都可能引发储气设施的问题，导致火灾或爆炸事故的发生。
3.热源和点火装置：液化气站的燃烧系统中存在明火、热源和点火装置。
如果这些设备没有良好的维护和管理，可能会发生火灾事故。
此外，由于液化气站的工作环境特殊，例如高温、高湿度等因素也可能对设备的正常运行产生影响，进而导致事故的发生。
4.防火墙和隔离设施：液化气站的防火墙和隔离设施起到了阻止火灾扩散的重要作用。
如果这些设施存在年久失修、损坏或存在设计缺陷等问题，可能会导致火灾扩大，威胁到周围环境和人员的安全。
5.应急逃生通道和设备：对于液化气站来说，事故发生时的紧急逃生通道和设备非常重要。
如果液化气站的逃生通道被堵塞、设备损坏或没有合适的应急设备，可能会导致人员无法及时安全撤离事故现场。
针对以上这些危险有害因素，对液化气站消防设施进行分析和辨识，可以采取以下措施：1.定期检查和维护：对液化气站的消防设施进行定期检查和维护，及时发现和修复潜在问题。
2.培训和演练：对液化气站的员工进行消防安全培训，并定期进行火灾应急演练，提高员工的应急处理能力和安全意识。
3.强化管理制度：制定液化气站消防设施的管理制度，明确责任和任务分工，确保设施的有效运行和维护。
LNG工厂危险源辨识与控制措施
LNG工厂危险源辨识与控制措施[摘要]:本文介绍了LNG工厂在生产工艺流程中危险源情况，以及针对存在重大危险源的主要控制措施。
[关键词]：LNG工厂；工艺流程；危险源；辨识控制随着改变能源结构和改善环境状况力度加大，天然气作为清洁能源正迅速地被开发利用，而自主知识产权液化天然气（LNG）技术和大型LNG储罐技术正突飞猛进的发展，目前不同等级LNG工厂在全国各地相继投产、运行。
天然气属于易燃、易爆的介质，其燃烧范围约为体积分数为5%~15%，密度约为1.5kg/m3，比空气要轻。
LNG主要成份为甲烷，及少量的乙烷、丙烷以及氮等，常压下沸点约为-162℃，其燃烧范围为体积分数6%~13%，密度约为424kg/m3。
LNG属于超低温的液体，容积大约是气体的1/625。
因此，在考虑LNG工厂安全问题时，不仅要考虑天然气的易燃、易爆的危险性，还需考虑转变为液态后，其低温特性所引起的安全问题。
本文以某公司30万m3/d LNG工厂为例，对LNG工厂中危险源辨识与控制措施进行研究。
1、工艺流程及功能区块该LNG工厂是将来自管线的原料天然气，经计量、压缩到一定压力后，然后经净化（脱除含有的水、H2S、汞、重烃和CO2等）、冷凝至液化工艺过程，再将LNG送入储罐，过程中产生的废气经燃烧放空，储罐内的LNG经泵送至装车站装车外运。
主要有六大功能区块：1.1、液化装置区：包括液化装置区、冷剂罐区和压缩机房。
1.2、LNG储罐区：包括一只10000M3LNG储罐、废水池。
1.3、LNG装车站：包括装车站和罐车停车场。
1.4、动力装置区：包括变电所、维修间、导热炉房、脱盐水站、空压站、制氮站、地面火炬等。
1.5、辅助区：包括综合楼、消防水池、水泵房等。
1.6、管廊：贯穿连接于各生产功能区块。
2、危险源辨识及重大危险源判定2.1、危险源辨识（1）液化装置区介质：NG、LNG、混合冷剂、氨液、导热油主要危害：操作不当温度、压力急剧变化，发生超压、泄漏等后遇火源发生火灾爆炸；同时混合冷剂由液态甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷等易燃易爆介质，呈气液两态，泄漏失去控制，会产生的“蒸气云”，存在爆炸危险；氨液泄漏会导致腐蚀和环境污染；导热油泄漏，使用温度260 ℃左右，易发生烫伤。
lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识
喉管配置： 单管计量
计量精度： ±0.5%
工作介质： LNG
工作温度： -146℃
设计温度： -196℃
③ LNG低温泵主要参数如下：
工作温度： -146℃
设计温度： -196℃
设计流量：0.340m3/min(液态)
最大流量：0.416m3/min(液态)
设计扬程： 220m
√
GB50156-2002
6
装置区罐区集液池以及其他存在潜在危险需要经常观测处应设连续检测液化天然气泄漏的低温检测报警装置
√
GB50156-2002
7
探测器和报警器的信号盘应设置在其保护区的控制室或操作室内
√
GB50156-2002
8
采用混凝土外罐的双层壳罐,当管道进出口在罐顶时,应在罐顶泵平台处设置固定水喷雾系统,供水强度不小于20.4L/min.m2
港LNG撬装加气站位于港加油站内，厂址选择的安全性见安全检查表1：
表1 LNG加气站厂选址安全检查表
序号
检查内容
检查状况
参考标准
1
站址选在人口密度较低且受自然灾害影响小的地区
√
GB50183-2004
2
地震、洪水、暴风雨等自然灾害较少
√
GB50183-2004
3
远离危险设施(如化学品、炸药生产厂及仓库等)
表2 LNG加气站厂区平面布局安全检查表
序号
检查内容
检查状况
参考标准
1
按功能分区集中布置
√
GB50183-2004
2
与地形、风向相符合
√
GB50183-2004
3
LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识
LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识LNG（液化天然气）项目具有广泛运用于工业生产和能源领域的重要性。
然而，该项目也存在一些潜在的危险和有害因素，需要我们予以辨识和处理。
本文将就LNG液化天然气项目中可能存在的危险因素进行分析和辨识，并提出相应的对策和措施，以确保项目运营的安全性和可持续性。
一、LNG存储和运输过程中的危险因素1. 高压和低温环境LNG的液化过程需要极低的温度和高压环境，这为工作人员和设备带来潜在的危险。
在存储和运输阶段，必须严格控制温度和压力，并配备相应的保护措施和防护设备，以确保人员和设备的安全。
2. 爆炸和火灾风险LNG是易燃易爆的气体，一旦泄漏或泄露，将面临爆炸和火灾的风险。
因此，在项目设计和运营过程中，必须合理设置防爆设施、消防设备和应急预案，确保及时处置任何火灾和泄漏事件，防止事态扩大。
3. 液化天然气泄漏LNG运输管道和存储设施的损坏、腐蚀或人为错误可能导致液化天然气的泄漏。
针对这一潜在风险，应加强设备的维护和监测，定期进行安全检查和漏气测试，确保设施的正常运行，并及时处理任何泄漏事件。
二、LNG项目环境影响的危险因素1. LNG项目建设对环境的影响LNG项目建设涉及大量的土地使用和工程施工，如排水沟、储罐区等。
这些活动可能对当地的生态环境产生不可逆转的影响，导致土地破坏、水源污染等问题。
项目建设时，应进行环境影响评估，并采取有效的措施来减少对环境的不良影响。
2. LNG运输对海洋生态的影响LNG项目中，液化天然气的海洋运输是不可或缺的环节。
然而，船舶排放、洗舱水的处理和意外泄漏等都可能对海洋生态系统造成潜在的风险。
在项目运营期间，应加强对船舶排放的处理和监控，遵守环境保护法规，减少对海洋环境的影响。
三、LNG项目安全管理和监控危险因素1. 安全管理制度LNG项目应建立完善的安全管理制度，包括风险评估、安全培训和演练等。
通过严格的管理和监控，提高项目的安全性和应对突发事件的能力。
lng重大危险源的判别标准
LNG重大危险源的判别标准
一、储罐容量
单个储罐容量：根据《危险化学品重大危险源辨识》规定，单个储罐容量超过临界量的，应被视为重大危险源。
储罐总容量：对于多个储罐，总容量超过临界量的，无论单个储罐容量是否超过临界量，均应被视为重大危险源。
二、储罐压力
储罐设计压力：储罐设计压力超过工作压力的，应被视为重大危险源。
储罐工作压力：在正常操作条件下，储罐实际工作压力超过设计工作压力的，无论设计压力是否超过工作压力，均应被视为重大危险源。
三、储罐位置
储罐与人口密集区的距离：储罐与人口密集区的距离应符合国家相关法规和标准的规定，否则应被视为重大危险源。
储罐与其他重要设施的距离：储罐与其他重要设施（如交通枢纽、通信设施、易燃易爆物品生产、使用、存储场所等）的距离应符合国家相关法规和标准的规定，否则应被视为重大危险源。
四、其他因素
储罐的制造、检验、修理、改造等过程中的缺陷或隐患，
可能导致事故发生的，应被视为重大危险源。
储罐内介质的质量和数量：介质毒性程度为极度、高度危害或者易燃易爆的储罐，无论其容量、压力和位置等因素如何，均应被视为重大危险源。
储罐所在地的地质条件、气候条件、环境条件等因素，可能对储罐安全产生不利影响的，应被视为重大危险源。
综上所述，LNG重大危险源的判别标准应综合考虑储罐容量、压力、位置以及其他相关因素。
在具体实践中，应根据实际情况进行全面评估和判定。
LNG工厂风险识别及预案 - 副本
山西晋城华港燃气LNG工厂自动化及仪表维护项目风险识别及防范预案华北油田科达开发有限公司2015年10月1 风险的识别与控制从健康、安全与环境三个方面初步评价结果分析，本项目在健康管理中，应重点抓好防暑防寒工作。
在安全管理中，通过制度和措施的落实，全体施工人员的努力，可以预防事故的发生，该项目工程通过健康全制度、强化管理、狠抓全员教育、全面预防，使各类风险因素可以得到有效的削减。
1.1风险识别1.1.1健康风险本项目，经过北方几个季节的变化，易引发或导致疾病。
其主要风险因素包括：（1）蚊虫叮咬、蜇伤。
（2）传染病感染。
（3）日光炙烤及季节性高温可能导致人员中暑。
（4）自然灾害引起的皮肤、过敏性疾病，眼睛损害。
（5）机械噪声引起的噪声性耳聋、神经异常。
1.1.2安全风险（1）设备材料运输时，经常动用各种爬行设备及运输车辆，存在车辆和机械伤害的潜在风险。
（2）在材料进场装卸的过程中，可能发生高处坠落、机械伤害、物体打击。
（3）物料、设备等装卸、安装、搬运时易发生高处坠落、机械伤害、物体打击。
（4）施工中可能发生坍塌。
（5）工程机械伤害、物体打击。
（6）电气设备等接地保护不良或线路本身存在缺陷可能导致触电或火灾。
（7）雷雨天气出现的雷击、淹溺、倒塌、触电。
（8）员工能力不足或违反操作规程、误操作可能导致事故。
（9）现场及营区违反用电所造成的火灾。
（10）操作人员违章行为，导致场内活动设备可能出现的事故。
（11）员工穿戴、使用个人防护用品不正确可能出现的人身伤害。
（12）社会治安问题引起的人身伤害。
1.1.4营地的主要风险因素有：（1）营地的健康风险：营地人员食、宿较集中，易发生群体食物中毒或传染病。
同时，由于工期长，营地相对稳定，易孳生鼠类、蚊、蟑螂等。
（2）营地的安全风险：营地用电、用火的危害和风险，营地的治安管理，防止发生冲突事件。
（3）营地的环境风险：营地废水、垃圾产生的污染。
1.1.5设施、设备存在的技术质量风险：由于产品质量或设备性能不良同样会产生风险，影响员工或相关方的健康、安全与环境。
液化石油气站重大危险源
液化石油气站重大危险源的危险性评价1引言液化石油气(LPG)作为一种运输和使用方便的清洁能源,十分广泛的应用于工业生产和人民生活中。
但是,液化石液气是十大危险化学品之一,具有易燃易爆的特性,在其生产、贮运和使用过程中极易引起爆炸火灾事故,尤其在液化石油气站的贮罐区,贮罐集中且贮量大,一旦发生爆炸火灾,其产生的爆炸冲击波及爆炸火球热辐射破坏、伤害作用极大,并且危害范围大,极易导致次生灾害。
随着《安全生产法》及有关危险化学品管理条例的颁布与实施,政府对人民生命、财产构成重大危险的危险源更加重视,以法制手段加强重大危险源的控制与治理。
因此,通过对液化石油气站重大危险源的安全评价,制定安全防范措施及应急救援预案,具有重大现实意义。
2重大危险源辨识某液化石油气站储罐区共有5个50 m3的LPG卧式圆罐(容积5×50 m3),存储LPG量共为100 t,存储压力为0.4 MPa。
液化石油气的物理化学特性如表1所示。
重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
易燃气体(常压下处于气态,沸点低于20℃,与空气混合时易燃的物质)的临界量为50 t。
因此,根据以上数据,确定该液化石油气站的贮罐区为重大危险源。
3重大危险源安全评价3.1评价模型根据安全工程学的一般原理,危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积,即危险性评价一方面取决于事故的易发性,另一方面取决于事故后果的严重性。
关于该站重大危险源的评价模型具有如图1所示的层次结构。
3.2 评价数学模型重大危险源的评价分为固有危险性评价与现实危险性评价,后者是在前者的基础上考虑各种危险性的抵消因子。
固有危险性评价分为事故易发性评价和事故严重度评价。
事故易发性取决于危险物质事故易发性与工艺过程危险性的耦合。
评价的数学模型如下:∏∑∑===-=3121211211111)1(})()({k k j ij n i n i i B B B W B A式中,(B 111)i ———第i 种物质危险性的评价值;(B 112)j ———第j 种工艺危险性的评价值;Wij ———第j 种工艺与第i 种物质危险性的相关系数;B 12———事故严重度评价值;B 21———工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子;B 22———人员素质抵消因子;B 23———安全管理抵消因子。
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LNG液化工厂的重大危险源辨识
重大危险源是指“长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元”。
该项目列入《危险化学品重大危险源辨识》中规定的物质有天然气（甲烷）、乙烯、丙烷、异戊烷。
这些物质分布在生产装置区、LNG储罐和制冷剂储存间内。
甲烷的临界量为5t、乙烯的临界量为20t、丙烷的临界量为5t、异戊烷的临界量为500t。
（1）LNG储罐天然气的质量:10000 m³×80%×429.36=3435t
（2）乙烯的质量: 20m³×94%×0.61t/m³=11.47t
（3）丙烷的质量: 20m³×94%×0.493t/m³=9.26t
（4）异戊烷质量: 20m³×94%×0.62t/m³=11.66t
危险化学品名称及其临界量如表2.3-1。
表2.3-1危险化学品名称及其临界量
2.4 主要危险有害因素的分布。