防爆电气设备检查
防爆电气设备入井检查制度(5篇)
防爆电气设备入井检查制度为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求，所有入井的防爆设备，在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。
其检查内容如下：一、零部件是否齐全、完整。
二、隔爆外壳是否涂有防腐油漆。
大、中修后必须重新涂防腐油漆。
三、隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样，轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。
四、通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音。
五、各进出线装置是否封堵。
要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。
放置顺序是：最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈，线嘴应上紧。
六、隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。
七、隔爆结合面间隙应符合要求，对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。
经过检查，符合防爆要求的电气设备，应填写入井设备验收记录，由防爆检查员签发“入井许可证”。
“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名等。
井口把钩人员要严格执行凭证入井制度，逐台件查对“入井许可证”，无证不准入井。
“入井许可证”应贴置于该设备(电气)的合适位置。
防爆电气设备入井检查制度（2）是针对在井下矿山和其他爆炸危险环境中使用的电气设备的检查制度。
该制度的目的是确保电气设备符合防爆要求，能够安全稳定地运行，以防止爆炸事故的发生。
以下是该制度的主要内容：1. 检查对象：所有进入井下矿山和爆炸危险环境的电气设备都应进行检查，包括进口设备、国产设备、维修更换的设备等。
2. 检查时间：应根据设备的使用情况和生产计划制定检查时间表，对设备进行定期检查，一般为每隔一段时间进行一次检查。
3. 检查内容：检查应包括设备的外观、接地情况、线路连接、电缆状况、开关和控制设备的工作状态等。
还应检查设备是否符合防爆标准，如是否带有防爆标志、是否有可燃气体检测装置等。
防爆电气设备检查标准50条及考核办法精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版防爆电气设备检查标准50条及考核办法第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（ＭA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50ｍｍ，凸凹深度超过5ｍｍ为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6 mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1 mm为不完好，否则为失爆。
第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。
防爆电气设备检查范本（2篇）
防爆电气设备检查范本1. 环境检查- 观察周围环境是否存在可燃气体、粉尘等危险物质；- 注意检查地面是否有积水、油污等导电物质；- 检查工作区域内是否有易燃易爆物品储存。
2. 检查电气设备密封性- 检查设备外壳、接线盒等是否完好无损；- 注意观察是否有明显裂纹、破损等；- 检查密封装置是否紧密，确保设备内部不会渗入可燃气体；- 注意观察设备上是否有泄漏现象。
3. 检查电气设备接地- 检查设备的接地引线是否完好；- 注意观察接地电阻是否符合规定；- 检查接地线是否与设备外壳连接良好；- 确保设备接地可靠，防止电流漏到设备外壳。
4. 检查电气设备绝缘- 使用绝缘电阻测试仪进行测量；- 检查设备绝缘是否合格；- 注意观察是否有绝缘损坏的现象；- 确保设备的绝缘性能良好，防止漏电现象的发生。
5. 检查电气设备防护等级- 根据设备的使用环境确定防护等级；- 检查设备的防护等级是否符合要求；- 注意观察设备是否存在未密封、未防护的部分；- 确保设备的防护等级符合相关要求，防止外界物质进入设备内部。
6. 检查电气设备电源线路- 检查设备的电源线路是否符合规定；- 注意观察电源线路接头是否牢固；- 检查线路是否存在过载、短路等危险现象；- 确保电源线路安全可靠，防止电气设备因电源线路问题引发事故。
7. 检查电气设备使用情况- 检查设备是否正常运行，是否存在异常声音、异味等；- 注意观察设备的工作温度是否过高；- 检查设备上的指示灯、开关等是否正常；- 确保电气设备处于正常使用状态，减少故障和事故的发生。
8. 检查电气设备保护装置- 检查设备的保护装置是否完好；- 注意观察保护装置是否存在损坏、失效的情况；- 检查设备的过载、短路保护等功能是否正常；- 确保设备的保护装置运行正常，保护设备和人员的安全。
9. 检查电气设备使用人员操作规范- 检查使用人员是否按照操作规范使用设备；- 注意观察是否存在错误操作、违规用电等情况；- 检查使用人员是否经过专业培训，具备使用电气设备的知识和技能；- 强调安全意识，确保使用人员能够正确使用设备，防止事故的发生。
防爆电气设备检查标准
防爆电气设备检查标准防爆电气设备是指在容易产生可燃气体、蒸汽、液体或粉尘爆炸的环境中使用的电气设备。
为了保障工业生产过程的安全稳定，对防爆电气设备进行定期检查是必要的。
下面是防爆电气设备检查的标准：1. 设备外观检查：- 检查设备外壳是否完好无损，无裂纹、变形等缺陷。
- 检查设备的接线是否紧固，无松动或断裂。
- 检查设备的标志、标牌是否清晰可见。
2. 环境检查：- 检查设备所处的环境是否符合使用要求。
- 检查设备周围是否有易燃物质、或者可能产生爆炸的条件。
3. 防护措施检查：- 检查设备的防爆措施是否齐全、有效，如防爆灯、防爆电缆等。
- 检查防护罩、防护网是否完好，能够防止外来物体进入设备内部。
4. 线路检查：- 检查电缆、线束是否正常，无断裂、老化等情况。
- 检查电线的绝缘情况是否良好。
- 检查接线端子是否紧固可靠。
5. 爆炸防护装置检查：- 检查防爆电气设备的防护罩、隔爆盒等是否完好。
- 检查防爆装置是否按要求设置，并进行测试。
6. 各种开关装置检查：- 检查开关按钮是否灵活可靠。
- 检查开关装置的接触是否正常。
7. 异常情况记录：- 对设备运行过程中出现的异常情况进行记录。
- 对设备维修、更换情况进行记录。
8. 环境温度检查：- 检查设备所处的环境温度是否符合使用要求。
- 检查设备在工作状态下是否过热。
9. 定期保养：- 对设备进行定期保养，如清洁灰尘、润滑等。
- 对设备的零部件进行检查，更换磨损、老化等零部件。
10. 定期维护：- 对设备进行定期维护，如更换易损件等。
- 对设备的防护措施进行检查，确保其有效性。
以上是防爆电气设备检查的一些标准，只是作为参考，具体的检查标准应根据具体设备和生产环境来制定。
同时，在进行检查时应严格按照相关的安全操作规程进行，确保检查过程的安全性。
防爆电气检查规定范文（三篇）
防爆电气检查规定范文一、目的和范围本规定的目的是为了确保电气设备的安全性和可靠性，防止火灾、爆炸等事故的发生。
适用于所有涉及防爆电气设备的场所和单位。
二、基本要求1. 所有防爆电气设备应符合国家相关标准和规定，并具备有效的防爆性能。
2. 所有防爆电气设备的安装、操作和维护应符合安全生产规定和操作规程。
3. 所有防爆电气设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行并及时排除安全隐患。
三、检查内容1. 防爆电气设备的安装情况：a. 安装位置是否合理，与其他设备和物品是否保持足够的安全距离。
b. 安装是否牢固可靠，固定螺栓是否紧固。
c. 是否存在损坏、腐蚀或漏水等情况，是否需要及时更换或修复。
d. 接地电阻是否符合规定要求。
2. 防爆电气设备的电气性能检查：a. 电气设备是否正常工作，开关是否灵活可靠。
b. 是否存在电流过大、电压不稳定等异常情况。
c. 是否存在漏电或短路等安全隐患。
3. 防爆电气设备的维护情况：a. 定期清洁设备表面，除去积尘和污垢。
b. 检查设备密封性能，是否存在漏气、漏油等现象。
c. 定期检查设备的绝缘性能，如有损坏应及时更换绝缘片或绝缘胶。
4. 防爆电气设备的防爆性能检查：a. 检查设备的外壳、接线盒、开关等是否具备防爆性能，并是否完好无损。
b. 是否存在电气设备与防爆设备不匹配的情况。
c. 是否存在未经授权更换或拆卸防爆装置的情况。
四、检查记录和整改措施1. 对每次防爆电气设备检查进行详细记录，包括检查日期、检查内容、检查结果和存在的问题等。
2. 对存在的问题和不合格项，应及时采取整改措施，包括修理、更换故障设备、加强维护等，并在合适的时候进行复查。
3. 对于拒不整改或严重违反相关规定的情况，应及时向有关部门报告，以便采取进一步的行动和处理。
五、培训和宣传1. 对涉及防爆电气设备的工作人员进行必要的安全培训，使其了解防爆电气设备的相关知识和操作规程。
2. 定期进行防爆电气设备的安全宣传活动，提高员工的安全意识和防范意识，避免事故的发生。
防爆电气检查规定
防爆电气检查规定
防爆电气检查是为了确保电气设备在有爆炸危险环境中工作时的安全性能，以下是防爆电气检查的一些规定：
1. 检查范围：检查应包括电气设备的进口质量合格证明、产品资料和制造商提供的安装和使用说明书。
还应对电气设备的外部和内部进行全面检查，包括电缆、接头、开关、插座、照明设施等。
2. 相关标准：防爆电气设备应符合国家相关标准和技术规范，例如《防爆电气设备通用要求》（GB3836.1-2010）、《防爆电气设备用于爆炸性气体环境的固有安全型“i”》（GB3836.9-2010）等。
3. 检查方法：检查可以采用目视检查、测量仪器检测、试验等多种方法，以确保电气设备的完好性、防爆性能和可靠性。
4. 检查频率：对于新安装的电气设备，应在投入使用前进行一次全面检查。
同时，定期的定期巡检和维护保养也是必要的，以确保设备的正常运行和防爆性能的持续有效。
5. 检查记录：所有的防爆电气检查都应有相应的记录，包括检查时间、检查人员、检查结果等。
这些记录应妥善保存，并能够提供给有关部门进行查阅。
总之，防爆电气检查是确保电气设备在有爆炸危险环境中运行安全的重要环节，通过符合相关标准和规定的检查，能够及时发现和排除电气设备存在的安全隐患，保障人员和设备的安全。
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防爆电气检查规定范文
防爆电气检查规定范文一、概述近年来，随着工业化进程的推进，各行各业对电气设备的需求越来越大。
而电气设备在工作过程中可能出现的爆炸事故给企业的生产安全带来了严重的威胁。
因此，为了保障工作场所的安全，防爆电气设备的检查就成了一个非常必要的环节。
二、检查范围1.电气设备的选型与安装：检查电气设备是否符合防爆要求，并且设备是否正确选用和安装。
2.接地系统：检查电气设备的接地系统是否符合要求，并且接地电阻是否达到标准要求。
3.电缆与线缆：检查电缆与线缆的敷设是否合理，并且绝缘层是否完好。
4.开关与控制装置：检查开关与控制装置的防爆性能，并且工作是否正常。
5.照明与插座装置：检查照明与插座装置的防爆性能，并且是否达到安全要求。
6.仪器仪表与电子装置：检查仪器仪表与电子装置的防爆性能，并且是否工作正常。
三、检查要求1.符合标准：电气设备必须符合国家相关标准的要求，具备防爆能力。
2.完好无损：电气设备的外壳必须完好无损，不能存在任何破损或裂纹。
3.正常工作：电气设备必须能够正常工作，各项功能正常。
4.无积尘：电气设备不能存在积尘，以免引发爆炸事故。
5.接地可靠：电气设备的接地系统必须可靠，接地电阻符合标准要求。
6.定期维护：电气设备需要进行定期维护，保持好工作状态。
四、检查流程1.检查电气设备的选型与安装：检查电气设备是否符合防爆要求，并且设备是否正确选用和安装。
2.检查接地系统：检查电气设备的接地系统是否符合要求，并且接地电阻是否达到标准要求。
3.检查电缆与线缆：检查电缆与线缆的敷设是否合理，并且绝缘层是否完好。
4.检查开关与控制装置：检查开关与控制装置的防爆性能，并且工作是否正常。
5.检查照明与插座装置：检查照明与插座装置的防爆性能，并且是否达到安全要求。
6.检查仪器仪表与电子装置：检查仪器仪表与电子装置的防爆性能，并且是否工作正常。
五、检查记录对每个电气设备进行检查后，需要记录检查结果，包括设备名称、检查日期、检查人员、检查情况等。
防爆电气检查规定(5篇)
防爆电气检查规定1、严格执行如下标准规程：《GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》、“煤矿井下供电三大保护细则”和《部颁煤矿井下电气检查有关问题的若干规定》等规定。
2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》，在防爆电气专管组室内放大张挂。
3、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井下电钳工的安全资格培训，持证上岗；非专管人员不得打开防爆电气设备检查。
4、打开防爆电气检查，必须执行停送电检修规定。
5、打开防爆电气检查，必须切断上级电源，并闭锁、挂牌；现场瓦斯浓度在____%以下时，方可打开防爆电气，并进行验电、放电。
6、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。
7、集团公司专管人员打开防爆电气检查，不得检修电气设备。
防爆电气检查规定（2）是指在防爆电气设备的安装、使用和维护过程中，应遵守的相关规定和标准。
以下是一些常见的防爆电气检查规定：1. 防爆电气设备应符合国家相关标准和规定，并获得相应的防爆认证。
2. 定期进行防爆电气设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 防爆电气设备的安装位置应符合相关规范，避免与易燃、易爆物质接触，并保持通风良好。
4. 防爆电气设备的接线和接地应符合相关标准，确保安全可靠。
5. 防爆电气设备的外壳和密封件应保持完好，防止火花或高温引起火灾或爆炸。
6. 防爆电气设备的周围环境应保持清洁，并及时清除积尘，减少火灾或爆炸的风险。
7. 定期对防爆电气设备进行防爆性能测试，确保设备的防爆性能符合要求。
8. 对发现的故障或异常现象应及时采取措施进行修复或更换，确保设备的正常运行。
以上是一些常见的防爆电气检查规定，具体的检查内容和要求还需根据相关的国家和行业标准进行确定。
防爆电气检查规定（3）是指在防爆电气设备的使用过程中，对其进行定期检查和维护，以保障电气设备的安全可靠运行。
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防爆电气设备检查
一、引言
防爆电气设备是指能在爆炸性气体、蒸气、液体或粉尘环境中操作并能够防止引发爆炸的电气设备。
由于防爆电气设备的特殊性和重要性，其检查和维护工作至关重要。
本文将围绕防爆电气设备的检查，对其进行详细介绍。
二、防爆电气设备检查内容
1.外观检查
首先，对防爆电气设备的外观进行检查。
主要检查设备表面是否有锈蚀、腐蚀、变形和损坏等情况。
同时，还要检查设备是否有明显的泄漏现象，如电缆连接处是否漏油、漏水。
2.连接部分检查
对防爆电气设备的连接部分进行检查。
主要检查设备的接线端子是否松动、电缆接头是否牢固。
如果发现有松动或者接触不良的情况，应及时进行更换或进行紧固，保证设备的正常运行。
3.防爆标志检查
防爆电气设备通常都有防爆标志，如防爆等级、温度等。
对于防爆标志的检查主要包括：防爆标志是否清晰可见、正确无误；设备上的防爆等级与实际应用场所的防爆等级是否匹配；温度等标志是否与实际情况一致。
4.密封件检查
防爆电气设备中的各类密封件对设备的密封性能起到重要的作用。
因此，在进行检查时，应仔细检查设备的密封件是否完好，并注意检查密封件是否老化或损坏，如果发现密封件有问题，应及时更换。
5.安全装置检查
防爆电气设备中通常会配备一些安全装置，如过载保护器、短路保护器等。
在进行检查时，需要对这些安全装置的工作状态进行检查。
主要包括：是否正常工作，是否存在故障和损坏，是否需要更换。
6.线路检查
对防爆电气设备的线路进行检查，主要包括：线路是否连接正确、是否存在短路或接地故障、是否存在过载或过压等问题。
如果发现线路存在问题，应及时进行修复。
7.设备运行状态检查
对防爆电气设备的运行状态进行检查，主要包括：设备的运行声音是否正常、设备的温度是否正常、设备振动是否存在异常等。
如果发现设备的运行状态异常，应及时进行调整或维修。
8.记录和备份
在进行防爆电气设备检查时，应将检查结果进行记录，并及时备份。
这样可以方便后续的检查工作，并可以为设备运行状态的跟踪提供参考。
三、结论
防爆电气设备是很重要的工业设备，检查工作对于确保设备的安全运行至关重要。
本文针对防爆电气设备的检查进行了详细的介绍，希望对相关人员能够有所帮助。
同时，在进行检查时要严格按照相关规定和标准进行操作，确保检查的准确性和有效性。