龙门吊安装与拆除施工方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案一、施工工序1、安装施工准备（1）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。
（2）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。
（3）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。
（4）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。
（5）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗，吊装现场设专人安全监护。
（6）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。
（7）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。
2、轨道安装（1）轨道基础施工根据作业区域实际地址情况，梁场内龙门吊轨道地基靠近山体一侧为挖方段，地基承载力能够满足要求，在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填，厚度为50cm～100cm。
基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。
因走道梁较长，施工时合理地进行分段施工。
轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。
（2）走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。
走行轨道的安装，应注意做好走道基础的竣工测量，确保其轨道的间距、轴线等无误。
轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。
轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
具体安装标准以相关规范要求为准。
（3））接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。
接地材料使用镀锌扁铁和角钢，使用镀锌角钢打入地下1.5米，使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢，接地电阻应满足规范要求。
3、构件的地面组装（1）主梁的组装主梁一般采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
龙门吊安装及拆卸专项方案
立交桥项目龙门吊安装及拆卸专项方案编制：审核：审批：xx有限公司xx项目经理部xx年xx月目录第一章编制依据 (1)1.1文件依据 (9)1.2编制原则 (1)1.2.1工艺与设备配套优选原则 (1)1.2.2充分利用时间和空间的原则 (1)1.2.3 最佳技术经济决策原则 (1)1.2.4专业化分工与紧密协作相结合原则 (1)1.3主要技术标准及规范 (1)第二章门吊基础施工 (2)2.1门吊选用 (2)2.2龙门吊基础施工 (2)2.2.1龙门吊基础结构 (2)2.2.2施工工艺 (5)第三章龙门吊安装、拆卸方案 (7)3.1龙门吊构造 (7)3.2龙门吊安装 (7)3.2.1 施工准备 (7)3.2.2 工艺流程 (8)3.2.3 安装顺序 (8)3.2.4 具体安装施工工序 (9)3.3龙门吊拆除 (13)3.3.1 拆除前的准备工作 (13)3.3.2 拆除顺序 (13)3.3.3 拆除方法 (14)3.4施工中起重设备与辅助工具，人员配备 (14)3.5龙门吊调试和取证 (15)第四章质量保证措施 (15)4.1龙门吊工程检验、验收标准 (15)4.2质量保证措施 (16)第五章安全保证措施 (16)5.1安全防护措施 (16)5.2安装过程注意事项 (17)第六章应急措施 (18)第一章编制依据1.2编制原则1.2.1工艺与设备配套优选原则针对本工程的工期紧及有关工艺要求，所以充分利用先进的机械设备（50吨汽车吊等），减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，加快工程进度。
1.2.2充分利用时间和空间的原则安装工程是一个工作个体庞大的空间结构、按照时间先后顺序，对工程项目各个部分的施工要做出合理的计划和安排，处理好时间和空间的关系。
1.2.3 最佳技术经济决策原则完成项目存在不同的施工方法，具有不同的施工技术，使用不同的机具设备，要消耗不同材料及人力资源，导致不同的质量、工期、成本，所以要通过细致分析、计算、并结合工程实际情况及要求，选择最佳技术经济方案。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目的及意义 (4)二、工程前期准备 (5)1. 施工队伍组织及分工 (6)1.1 负责人及安全监管人员配置 (7)1.2 施工操作人员配置及分工 (8)2. 设备及材料准备 (9)2.1 龙门吊设备检查与验收 (10)2.2 施工材料准备清单 (11)3. 现场勘察与评估 (12)3.1 现场环境评估 (13)3.2 地质条件评估 (14)3.3 危险源辨识与风险评估 (15)三、安装施工方案 (16)1. 安装工艺流程 (18)1.1 基础准备 (18)1.2 龙门吊主体结构安装 (19)1.3 电气系统安装 (20)1.4 安全防护装置安装 (22)2. 安装操作规范及标准 (22)2.1 基础施工规范 (23)2.2 龙门吊安装精度要求 (24)2.3 电气系统接线规范 (26)3. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3.1 安装过程中的安全防护措施 (28)3.2 应急预案与应急处理能力建设 (29)四、拆卸施工方案 (30)1. 拆卸工艺流程 (31)1.1 前期准备与检查 (33)1.2 拆卸顺序及步骤 (33)1.3 零部件的保管与运输 (35)2. 拆卸操作规范及标准 (36)2.1 拆卸顺序要求 (37)2.2 零部件的保养与检测标准 (38)2.3 拆卸现场整洁度要求 (39)3. 安全防护措施及注意事项 (40)3.1 拆卸过程中的安全防护措施 (41)3.2 危险源监控与风险控制要点 (42)五、质量保障措施及验收标准 (43)1. 质量保障措施 (44)1.1 施工过程质量控制要点 (45)1.2 质量检测与验收流程 (47)2. 验收标准及方法 (47)2.1 安装完成后的验收标准 (48)2.2 拆卸完成后的验收方法 (49)2.3 功能测试与性能评估方法 (50)六、工程实施进度计划 (51)一、项目概述本次龙门吊安装、拆卸安全施工方案旨在确保在特定工程项目中，龙门吊设备的安装与拆卸过程能够安全、高效、有序地进行。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制：复核:审批：编制目的为规范龙门吊（门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况：龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装，混凝土浇筑，移梁作业，选用50T龙门吊2台，龙门吊跨度30m,高度9m，采用双片梁形式。
2、安装顺序及安全基本要求：2。
1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。
2龙门吊轨道标高及宽度放样，定好台车行走点，质量控制要求：宽度±1cm，标高±0。
5cm；2。
3安装行走台车：将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支垫牢固，并用钢管支撑牢固，安装夹轨器;2。
4安装门腿：在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。
5吊装主梁，拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前，应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构；2.7安装机械，电气设备；2.8穿扰变幅、其中钢丝绳；2.9安全装置安装及整机调试；2.10整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求：龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备，然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的，拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图：危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施：1。
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
本文将介绍盾构井龙门吊的安装拆除施工方案，以确保施工过程安全高效进行。
一、安装方案
1. 材料准备
•龙门吊及吊钩
•吊装绳索
•盖板
•支撑杆
•设备确认记录表
2. 安装步骤
1.根据实际井口尺寸，确保龙门吊尺寸符合要求。
2.检查吊装绳索，保证无断裂或磨损情况。
3.将龙门吊放置在井口上方，安装好支撑杆。
4.按照龙门吊安装说明书，依次连接相关部件。
5.核对安装是否符合要求，填写设备确认记录表。
二、拆除方案
1. 拆除准备
•工作许可证
•隔离警告标识
•安全帽、安全鞋等个人防护用具
2. 拆除步骤
1.停止使用龙门吊，并通知相关人员。
2.在拆除区域设置隔离警告标识，确保安全。
3.检查龙门吊是否正常，并确认附着在安全结构上。
4.拆除吊钩连接，解除吊装绳索。
5.按照逆序拆卸龙门吊，并确保操作人员安全撤离拆除区域。
总结
通过上述盾构井龙门吊安装拆除施工方案的介绍，我们了解到在施工过程中需
要严格遵循操作规程，确保安全施工。
同时，不断总结经验，提高作业效率，进一步提高工作安全性，为工程施工管理提供可靠保障。
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案一、工程概述本施工方案适用于90T龙门吊的安装和拆除，包括相关设备和机械的安装、调试和拆除等工作。
二、施工前准备1.组织专业工程团队，包括工程师和技术人员，熟悉施工方案和操作要点。
2.安排相关机械设备和工具，包括90T龙门吊、起重机、电动葫芦等。
3.检查龙门吊安装现场，确保场地平整、无障碍物和安全通道。
4.清理施工区域，确保安全和操作的便利性。
三、安装过程1.搭建支撑结构：根据施工图纸和设计要求，搭建起支撑结构，保证稳定和安全。
2.安装主体结构：将龙门吊主体结构按照设计规定的位置进行安装，确保连接牢固。
3.安装吊装系统：安装吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，调试各项功能。
4.安装控制系统：连接控制系统，并调试操作按钮和各种控制功能。
四、检测和调试1.钢结构检测：对安装的钢结构进行检测，包括焊缝检测和验收等。
2.吊装系统调试：进行全面的吊装系统调试，测试前后行程、起重高度等功能。
3.控制系统调试：调试控制系统，确保控制按钮和各种操作功能的正常工作。
五、安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒工作人员和他人注意安全。
2.安全防护设施：确保各种安全防护设施的设置，包括安全网、防护栏杆等。
3.人员安全培训：对施工人员进行安全培训，告知施工过程中的注意事项和安全操作规范。
4.操作监控：设置监控设备，确保施工现场的操作过程能够实时监控和记录。
六、拆除过程1.封锁施工区域：在拆除过程中进行施工区域封锁，确保周围安全人员和行人的安全。
2.拆除主体结构：按照设计要求和拆除顺序，拆除主体结构，并及时清理施工现场。
3.拆除吊装系统：拆除吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，确保安全拆除和处理。
4.清理施工现场：对拆除后的施工现场进行彻底清理，恢复原状和安全通道。
5.施工材料处理：对拆除后的施工材料进行分类处理和处置，确保环境安全。
七、施工安全检查在安装和拆除过程中，要定期进行施工安全检查，发现问题及时处理和纠正，确保施工过程的安全性。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案
龙门吊安装拆除安全施工专项方案1. 引言为了确保龙门吊的安装和拆除工作能够安全、高效地进行，特制定了本专项方案。
本方案旨在明确施工流程、风险评估和安全措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运作。
2. 施工流程2.1 安装流程1.确定安装位置，并确保基础承重能力达到要求；2.按照设备制造商提供的安装说明书进行组装及安装；3.连接电源、液压系统等必要设施，并进行调试；4.在安装完毕后，进行设备的测试和验收；5.完成安装记录并整理资料，备案存档。
2.2 拆除流程1.开始拆除前，确保设备处于停机状态，并断开电源和液压等相关供应；2.拆除设备的各个部件，注意操作顺序和安全规范；3.拆除完成后，清理现场，将废弃物处理妥善；4.完成拆除记录并整理资料，备案存档。
3. 风险评估和安全措施3.1 安装风险评估在进行龙门吊安装的过程中，存在一些潜在的安全风险，如坠落、碰撞、电气、液压等。
因此，有必要进行安全风险评估，采取相应的安全措施来降低风险。
1.检查安全设备：确保起重设备上的各种安全设备（如防坠器、安全绳、限位器等）的安装完好，并进行必要的维护；2.人员培训：对参与安装工作的人员进行专业培训，使其了解安全操作规范和紧急情况下的应急措施；3.安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，包括警示标志和禁止标志，以提醒工作人员注意安全；4.工作区域划定：将安装区域与非工作区域严格划分开来，确保未经培训的人员不进入安装现场。
3.2 拆除风险评估在进行龙门吊拆除的过程中，同样存在一些潜在的安全风险，如设备倾倒、意外伤害等。
为降低风险，需要采取相应的安全措施。
1.设备稳定性评估：在开始拆除前，评估设备的稳定性，确保避免设备倾倒或折断的危险；2.个人防护措施：工作人员需要佩戴安全帽、防护手套和安全鞋等个人防护装备，以减少受伤的风险；3.工具使用规范：使用适当的工具进行拆除，确保能够保持设备和工作人员的安全；4.工作区域管控：将拆除区域与非工作区域划分开来，确保未经培训的人员不进入拆除现场。
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龙门吊安装与拆除施工方案国家高速公路包头至茂名线（G65）陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆除专项方案编制单位：XXX黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部1.编制依据1.1 《XXX关于加强施工企业安全生产管理的通知》（建安〔2005〕49号）1.2 《中华人民共和国安全生产法》（国务院令第546号）1.3 《中华人民共和国道路运输条例》（国务院令第276号）1.4 《中华人民共和国公路工程施工质量验收规范》（JTG D60-2004）1.5 《中华人民共和国公路工程施工安全技术规范》（JTG/T B01-2004）2.工程概况本工程位于陕西省黄陵县至延安市之间，全长约60公里，主要包括路基、路面、桥涵、隧道等工程。
本方案是针对该工程中需要安装和拆除的龙门吊进行专项方案编制。
3.施工总体部署3.1 人员组织、分工及有关人员的资格要求根据施工需要，本工程将组织一支由具有相关证书和经验的专业人员组成的施工队伍。
包括工程经理、安全员、机械师、司机、烟火员等。
3.2 所需的施工机械、工器具及要求本工程需要使用的施工机械包括龙门吊、挖掘机、装载机等。
所有机械设备必须符合国家安全标准，并经过检测合格。
同时，施工机械的操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
3.3 施工进度计划及要求根据工程进度计划，本工程的龙门吊安装和拆除工作将在指定的时间段内完成。
同时，施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的人身安全。
4.施工方案根据工程需要，本方案将对龙门吊的安装和拆除进行详细规划和安排。
在施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，要加强对施工现场的管理，确保施工过程中不发生任何安全事故。
4.1 龙门吊安装4.1.1 施工准备在进行龙门吊安装前，必须做好以下准备工作：1.确定龙门吊的型号和规格，根据其参数确定安装方案；2.安排好安装人员，保证其具有相关技能和经验；3.准备好安装所需的工具、设备和材料；4.对安装现场进行清理和平整，确保施工安全；5.制定安全施工方案，明确作业流程和安全措施。
4.1.2 工艺流程龙门吊安装的工艺流程包括以下几个步骤：1.安装基础的测量和标注；2.安装龙门吊主体结构；3.安装龙门吊的起升机构和运行机构；4.安装龙门吊的电气系统和控制系统；5.进行调试和试运行；6.完成交工验收。
4.1.3 安装顺序龙门吊的安装顺序应该按照以下步骤进行：1.安装龙门吊的主体结构；2.安装龙门吊的起升机构和运行机构；3.安装龙门吊的电气系统和控制系统；4.进行调试和试运行。
4.1.4 具体安装施工工序4.1.4.1 安装龙门吊的主体结构安装龙门吊的主体结构应按照以下步骤进行：1.按照施工图纸和安装要求，将龙门吊主体结构的各个部件进行组装；2.在安装现场进行测量和标注，确定各个部件的位置和相对高度；3.将各个部件进行固定，确保其稳固可靠；4.进行质量检查和验收，确保龙门吊主体结构的安装质量符合要求。
4.1.4.2 安装龙门吊的起升机构和运行机构安装龙门吊的起升机构和运行机构应按照以下步骤进行：1.按照施工图纸和安装要求，将起升机构和运行机构的各个部件进行组装；2.将起升机构和运行机构安装在龙门吊主体结构上，并进行固定；3.进行质量检查和验收，确保起升机构和运行机构的安装质量符合要求。
4.1.4.3 安装龙门吊的电气系统和控制系统安装龙门吊的电气系统和控制系统应按照以下步骤进行：1.按照施工图纸和安装要求，将电气设备和控制设备进行组装；2.进行电气布线和接线，确保电气系统和控制系统的正常运行；3.进行质量检查和验收，确保电气系统和控制系统的安装质量符合要求。
4.1.4.4 进行调试和试运行在完成龙门吊的安装后，必须进行调试和试运行，确保其安全可靠。
调试和试运行应按照以下步骤进行：1.对龙门吊进行各项功能测试；2.进行负载试验，确保龙门吊的承载能力符合要求；3.进行安全试验，确保龙门吊的安全性能符合要求。
4.1.5 交工验收在完成龙门吊的安装和调试后，必须进行交工验收。
交工验收应按照相关标准和要求进行，确保龙门吊的安装质量和安全性能符合要求。
4.2 龙门吊拆除龙门吊拆除应按照相关标准和要求进行，确保施工安全和环境保护。
5 质量保证措施5.1 龙门吊工程检验、验收标准龙门吊工程的检验、验收应按照相关标准和要求进行，确保其质量符合要求。
5.2 质量保证措施在龙门吊工程施工过程中，应采取一系列的质量保证措施，确保施工质量符合要求。
6 安全保证措施在龙门吊工程施工过程中，应采取一系列的安全保证措施，确保施工安全。
这些措施包括但不限于：1.制定安全施工方案，明确作业流程和安全措施；2.保证安装人员具有相关技能和经验；3.对安装现场进行清理和平整，确保施工安全；4.在施工过程中，加强对设备和人员的管理和监督；5.配备必要的安全设备和防护措施，如安全带、防护网等；6.加强安全教育和培训，提高安全意识。
本工程是针对箱梁预制场的龙门吊安装拆除方案编制，旨在保证龙门吊的安全、质量和施工进度。
该预制场位于某市区域内，包括多个生产车间和材料堆放区，总占地面积约为平方米。
本工程的主要任务是在现有的场地条件下，安装一台起重量为50吨的龙门吊，用于箱梁的垂直运输。
3安装方案3.1安装位置龙门吊的安装位置应根据施工需要和场地条件进行合理的选择。
在本工程中，龙门吊的安装位置应满足以下要求：能够覆盖到所有箱梁的运输范围，同时不影响其他车间和材料堆放区的正常生产和运输。
3.2安装方式龙门吊的安装方式应根据施工条件和设备特点进行选择。
在本工程中，龙门吊的安装方式应采用拼装式安装，即将各个部件在地面上进行组装，然后用起重机进行吊装安装。
3.3安装流程龙门吊的安装流程应根据安装方案进行合理的安排。
在本工程中，龙门吊的安装流程应分为以下几个步骤：地基处理、支撑架安装、主梁吊装、腰板和腿柱安装、电气系统安装、试运行和调试。
4安全措施在龙门吊的安装过程中，应严格按照安全规程和操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
具体的安全措施包括：施工现场的围挡和警示标志的设置、安全带和安全绳的使用、吊装过程中的定位和固定、电气系统的检查和调试等。
5质量控制在龙门吊的安装过程中，应严格按照质量标准进行施工，确保设备的质量和性能符合要求。
具体的质量控制措施包括：材料的检验和验收、各个部件的加工和制造质量的监控、安装过程中的检查和验收、试运行和调试等。
6验收标准龙门吊的安装验收应根据相关标准进行，确保设备的安装质量和性能符合要求。
具体的验收标准包括：各个部件的尺寸和形位偏差、吊装过程中的安全和稳定性、电气系统的运行和控制等。
验收合格后，方可进行正式的使用。
黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-15合同段位于甘泉境内，是国家高速公路网规划G65在陕西境内的重要组成路段之一。
该工程建设对于完善全省高速公路网，形成关中连接陕北的独立快速通道，实现关中、陕北经济的率先发展和跨越发展具有重要的促进作用。
XXX承建黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-15合同段，全长9.1公里，主要工程数量包括路基长度4.013公里，桥梁长度3834.21米/13座，涵洞11道，通道1处。
工期为15个月。
为保证施工期间安装、吊运作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装拆除方案。
在人员组织与分工方面，总指挥负责全面指挥龙门吊的安装工作和技术总负责，技术员具体负责龙门吊的安装工作，安全员负责安全管理及监护工作，起架组负责龙门吊部件起吊、部件倒运、准备起吊索具、工器具、架材，安全稳妥的将部件起吊就位等工作，铆钳组负责龙门吊结构部分安装前的检查，部件安装位置、方向的确认，部件找正，部件组合安装、连接等工作，电工组负责龙门吊整体系统的电气系统设备的安装、检查，及安装过程中的电气系统的后勤支持保障，操作组操作起吊机械配合各小组将龙门吊各部件吊运、安装、就位。
在所需的施工机械、工器具及要求方面，施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。
大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。
所使用的钢丝绳必须有合格证，应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。
施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用。
施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值。
施工进度计划及要求方面，工程工期为15个月，需要按照计划进度进行施工。
对施工机械、检测仪器表对施工机械、工器具的要求进行了明确规定，以确保施工安全和工程质量。
施工计划：1.地面行走梁的安装和支腿组装，支腿的安装计划工期为1天。
2.桥架的组装计划工期为1天。
3.操作室、电气柜与桥架的安装计划工期为1.5天。
4.电气系统调试，穿钢丝绳与负荷试验计划工期为1.5天。
主要检测仪器：1.DS3水准仪数量为2.2.500V兆欧表数量为2.3.设备名称为25t汽车吊数量为1.施工方案：4.1 龙门吊安装4.1.1 施工准备：1) 清理施工场地，确保坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物。
吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
2) 施工人员必须熟悉施工现场和方案，技术人员应做好重要施工工序的技术和安全交底。
3) 对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
4) 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查。
5) 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
4.1.2 工艺流程：1) 办理特种设备安装的开工，申报安装前的开箱、检验。
2) 做好安装前的准备，检测轨道梁的水平及高低差，按规范安装轨道及附件，检测轨道安装，质量应符合要求。
3) 起重机起吊安装（端梁连接、主梁拼装等），检查主机四轮安装应符合要求。
4) 接线试车调试，检查各运行机构保证运转正常，自检并做好记录。
5) 办理完工手续，报检验收，整改（复检），按程序办理签字手续，取证，将相关资料送交客户验收，验收合格投入使用。
4.1.3 安装顺序：1) 清点零部件、安装工具是否齐全，安装设备是否处于良好状态，是否符合合同要求及现场安装条件，做好书面记录，作为接货依据，如有问题及时解决。
2) 检测轴距中心线，测量轨道的高低差及水平度，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量2对角线成方固定好。
3) 悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。
4) 安装钢轨，用相应的起吊工具(手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等)将钢轨起吊点，工字钢或水泥梁上，并保证达到以下要求：①保证行车跨度S在全长误差达到规定的要求。