1.4 压型钢板设计

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钢结构设计1_4压型钢板设计介绍

钢结构设计1_4压型钢板设计介绍

压型钢板的荷载组合:
计算内力时,应主要考虑以下两种荷载组合:
1.2×永久荷载+1.4×max{屋面均布活荷载,雪
荷载};
1.2×永久荷载+1.4×施工检修集中荷载换算值。
当需考虑风吸力对屋面压型钢板的受力影响时, 还应进行下式的荷载组合:
1.0×永久荷载+1.4×风吸力荷载。
1.4.4
外墙板端部收边处理
为了延长压型钢板的使用寿命,防止硬物
撞击,一般在地面以上0.9~1.0m的范 围内砌筑砌体结构墙体。
砌体0.9-1.0米
为提高压型钢板的保温、隔热性,可采用聚
苯乙烯与两层压型钢板复合制成的夹心板, 如EPS板等。
聚酯(墙面)彩钢夹芯(EPS)板
聚氨酯(屋面)彩钢夹芯板
接,搭接宽度通常为半波。
屋面压型钢板之间的侧向连接:有搭接和咬边连
接两种
搭接宽度视压型钢板规格而定,可仅搭接半波,
也可搭接一波半。屋面、墙面压型钢板的侧向搭 接方向应与主导风向一致,如下图所示。
压型钢板的侧向搭接示意图
屋面压型钢板的长向搭接:
应将靠近屋脊方向的板件置于上方,并在搭接部 位设置防水密封带,以利防水。
(c)
(e)
压型钢板的截面形式
上图(a)、(b)是早期的压型钢板板型,截面 形式较为简单,板和檩条、墙梁的固定采用钩头 螺栓和自攻螺钉、拉铆钉。当作屋面板时,因板 需开孔,所以防水问题难以解决,目前已不在屋 面上采用。 (c)、(d)是属于带加劲的板型,增加了压型 钢板的截面刚度,用作墙板时加劲产生的竖向线 条还可增加墙板的美感。 (e)、(f)是近年来用在屋面上的板型,其特点是 板和板、板与檩条的连接通过支架咬合在一起, 板上无需开孔,屋面上没有明钉,从而有效地解 决了防水、渗漏问题。

压型钢板计算手册范本

压型钢板计算手册范本

压型钢板计算⼿册范本本软件针对压型钢板、铝合⾦板进⾏截⾯承载⼒、挠度、施⼯荷载及排⽔能⼒进⾏验算。

在计算过程中,压型板按受弯构件考虑,主要遵循GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》中关于压型钢板计算的条⽂规定、GB 50429-2007 《铝合⾦结构设计规范》中关于铝合⾦压型板相关的计算条⽂规定及《冷弯薄壁型钢结构设计⼿册》中关于屋⾯排⽔计算的相关条⽂。

压型板截⾯计算过程中,考虑到其实际的受⼒情况,所以选择了在⼀个波距范围内进⾏验算。

因为⽆论是屋⾯板、墙⾯板或者是楼承板其实际作⽤过程中,均是多块板横向搭接成为整体,所以选择其中⼀个波距来进⾏计算更贴近于压型板实际⼯作状态下的受⼒情况。

压型板根据《建筑结构静⼒计算⼿册》计算各验算点的弯矩及剪⼒情况。

压型板的计算过程主要包含以下⼏个⽅⾯:⽑截⾯惯性矩的计算、加劲肋是否有效的判别、腹板剪应⼒承载能⼒计算、⽀座处腹板局部受压承载⼒验算、跨中位置最⼤正负弯矩和剪⼒作⽤下截⾯承载⼒验算、⽀座位置最⼤负正弯矩和⽀座反⼒下截⾯承载⼒验算、最⼤正负挠度验算、屋⾯板排⽔能⼒验算。

上述承载⼒验算过程中均包含该种情况下该位置的有效截⾯宽度的验算。

计算采⽤的组合情况如下:1.2恒+1.4活;1.0恒-1.4负风吸;1.2恒+1.4正风压;1.2恒+1.4活+0.84正风压;1.0恒+1.4活-0.84负风吸;1.2恒+0.98活+1.4正风压;1.0恒+0.98活-1.4负风吸;1.2恒+1.0施⼯(屋⾯板);1.2恒+1.4活载(楼⾯均布施⼯荷载)(楼承板);1.2恒+1.4施⼯(楼⾯集中施⼯荷载)(楼承板)。

⼀:压型钢板⼀)板材⼒学参数的确定对于规范中已给出抗拉、抗剪强度设计值的材料牌号,我们按规范中数值采⽤,如Q235、Q345等。

对现今压型板常⽤的冷轧板牌号如G300、G550等,规范没有给出明确的抗拉、抗剪强度设计值,⼚家在供货的时候仅提供材料的屈服强度为300N/mm2、550 N/mm2,所以我们根据《冷弯薄壁型钢结构技术规范》4.1.4条规定,取抗⼒分项系数,计算其抗拉强度设计值,抗剪强度设计值按抗拉强度设计值除以计。

压型钢板设计指南(值得收藏)

压型钢板设计指南(值得收藏)

压型钢板设计指南(值得收藏)第1部分名词解释1.1压型钢板到底是个什么鬼在大陆规范中,支撑楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板。

在境外的称呼中,压型钢板的意义更为广泛,包括屋面、墙面的压制成型的彩钢板均称为压型钢板,而支撑楼面混凝土的压型钢板被称为钢承板或楼承板。

即大陆所指的压型钢板等同于钢承板或楼承板。

1.2组合楼板和非组合楼板的区别压型钢板与现浇混凝土(达到强度后)组合在一起,压型钢板在施工阶段充当浇注混凝土的永久模板,在正常使用阶段全部的或部分的起板底受拉钢筋的作用,采用这种设计的楼板称为组合楼板。

仅在施工阶段充当浇筑混凝土的永久模板,在正常使用阶段完全退出工作,采用这种设计的楼板,称为非组合楼板。

1.3通俗易懂的无支撑跨距定义在施工阶段混凝土为流体,仅作为荷载考虑,压型钢板须单独工作以提供楼板混凝土荷载、施工荷载的支撑作用。

在一定楼板厚度下,某种压型钢板的计算跨距即为无支撑跨距。

某种压型钢板可承受的最大跨距即为最大无支撑跨距。

若在施工阶段不设临时支撑,压型钢板的无支撑跨距即为次梁间距。

显然压型钢板的最大无支撑跨距须大于次梁间距。

第2部分材质介绍2.1聊聊钢板厚度的常用规格压型钢板采用冷轧钢板(钢卷)制成,钢板厚度的常用规格为:0.75mm、0.90mm、1.0mm、1.20mm、1.50mm,钢板厚度大于1.2mm时,其成型较困难,更主要是栓钉无法焊透压型钢板与钢梁可靠连接,所以压型钢板最大厚度不应大于 1.5mm,用作组合楼板时,《规范》规定钢板厚度≥0.75mm。

2.2谈谈钢板表面镀层的设计要求制作压型钢板的冷轧钢板(钢卷)须连续热浸镀锌(或镀铝锌),镀(铝)锌量视设计要求而定。

当按非组合楼板设计时,其要求可放低,一般双面镀锌量为175g/m2(180g/m2)足够,当按组合楼面设计时,《钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)规定,双面镀锌量为275g/m2。

压型钢板计算

压型钢板计算

267175597.xls267175597.xls267175597.xls(一)Q235钢;1.25m;0.5kN/m2;0.6kN/m2;个;(二)125.0mm;mm 4/m;29.0mm;188300.0mm 4/m;29.0mm;10000.0mm 3/m;35.0mm;mm;0.8mm;750.0mm;6.3kg/m 2;mm;1332.5mm 2/m;1000mm;(三)0.79mm;截面惯性矩:I=0mm 4/m;166.563mm 2/m;有效惯性矩:Ief=23537.5mm 4/m;有效抗弯模量:Wef=1250mm 3/m;工程名称:金澳压型钢底板采用YX35-125-750压型钢板;厚度为 0.8mm;截面惯性矩:I=有效惯性矩:Ief=有效抗弯模量:Wef=取一个波距作为计算单元,其截面特性为:压型钢板计算书钢板重量=截面积:A=全截面形心高度:hcen=压型钢有效宽度d=等效高度:hef= 压型钢板强度验算:压型钢板展开宽度L=设计资料压型钢板材料为楼板最大跨度:槽宽:bx=屋面均布恒载:屋面均布活载:波距: b=肋宽:bs=施工时板跨中临时支撑数量压型钢板截面特性:肋高: h=厚度: t=钢板重量=截面积:A=267175597.xls267175597.xls267175597.xlsq=1.16kN/m个M=0.226kN*m V=0.7224kN强度验算:σ=189.63MPa <205MPa 安全;q=1.2D=0.53kN/mdmax=#DIV/0!mm;#DIV/0!######1/200dmax/L=#DIV/0!M/Wef*1.05=挠度验算:1.2D+1.4W=跨中挠度为:1/8*q*l²=1/2*q*l=内力设计值:本文偏安全的按简支条件计算如下:施工时板跨中临时支撑数量=5/384*q*l4/2.06e5/I=。

YX76-305-915压型钢板混凝土楼承组合板计算书

YX76-305-915压型钢板混凝土楼承组合板计算书

压型钢板混凝土楼承组合板计算书工程资料:该工程楼层平台采用压型钢板组合楼板,计算跨度m l 4=,剖面构造如图1所示。

压型钢板的型号为YX76-305-915,钢号Q345,板厚度mm t 5.1=,每米宽度的截面面积m mm A S /20492=(重量0.152/m kN ),截面惯性矩m mm I S /1045.20044×=。

顺肋两跨连续板,压型钢板上浇筑mm 89厚C35混凝土。

图1组合楼板剖面1施工阶段压型钢板混凝土组合板计算1.1荷载计算取m b 0.1=作为计算单元(1)施工荷载施工荷载标准值m kN p k /0.10.10.1=×=施工荷载设计值m kN p /4.10.14.1=×=(2)混凝土和压型钢板自重混凝土取平均厚度为mm 127混凝土和压型钢板自重标准值mkN m m kN m kN m k /325.30.1)/15.0/25127.0(g 23=×+×=混凝土和压型钢板自重设计值mkN m kN g /0.4/325.32.1=×=(3)施工阶段总荷载mkN m kN m kN g p q kk k /325.4/325.3/0.1=+=+=1.2内力计算跨中最大正弯矩为mkN mkN l g p M ⋅=⋅×+×=+=+05.60.4)0.44.1(07.0)(07.022max 支座处最大负弯矩为m kN mkN l g p M ⋅=⋅×+×=+=−8.100.4)0.44.1(125.0)(125.022max 故mkN M M ⋅==−8.10max max 支座处最大剪力kNkNl g p V 5.130.4)0.44.1(625.0)(625.0max =×+×=+=1.3压型钢板承载力计算压型钢板受压翼缘的计算宽度etbmm mm mm t b et 105755.15050≤=×=×=,按有效截面计算几何特征。

三江学院教学进程表(教学周历)

三江学院教学进程表(教学周历)

三江学院教学进程表(教学周历)
20 08 ~2009 学年第一学期
课程名称:钢结构设计班级:B05081A、B、C
教材名称:房屋建筑钢结构设计出版社:中国建筑工业出版社
参考书目:《建筑钢结构设计》王肇民同济大学出版社 2001
说明:1、本表由任课教师填写,于开课后2周内交院(系)、教学单位,经院(系)、教学单位负责人签字批准,符合要求的合格生效。

执行“三不收”原则,即内容不全的,无教师签字的,无院(系)、教学单位负责人签字的不收;
2、本表生效后由各院(系)、教学单位复印2份,分别交任课老师、班级(用于公布),原件交由各院(系)、教学单位在课程考试结束后,归入课程考试资料一并装订存档;
3、为稳定教学秩序,本表原则上不得变动,若确需变动的,向本单位负责人提出变更申请,经批准后执行。

任课教师签名:年月日院(系)、教学单位负责人签名:年月日。

压型钢板设计

压型钢板设计

二、压型钢板的截面形式
压型钢板设计
三、压ห้องสมุดไป่ตู้钢板板件有效宽度
压型钢板属于冷弯簿壁构件,允许板件受压屈曲并利用其屈 曲后强度。因此,在其强度和稳定性计算公式中截面特性一 般以有效截面为准。但对翼缘宽厚比较大的压型钢板,如 设置尺寸适当的中间纵向加劲肋,就可以保证翼缘受压时全 部有效。 加劲肋必须有足够的刚度,中间加劲肋的惯性矩符合下列公 式要求:
压型钢板设计
五、压型钢板的构造规定
压型钢板腹板与翼缘水平面之间的夹角不宜小于45°。 压型钢板宜采用长尺寸板材,以减少板长度方向的搭接。 压型钢板长度方向的搭接端必须与支撑构件(如檩条、墙梁 等)有可靠的连接,搭接部位应设置防水密封胶带,搭接长 度不宜小于下列限值: 波高大于或等于70mm的高波屋面压型钢板 350mm 波高小于70mm的低坡屋面压型钢板:屋面坡度≤1/10时, 250mm;屋面坡度>1/10时 ,200mm; 墙面压型钢板,120 mm。
压型钢板设计 屋面压型钢板侧向可采用 搭接式:一般措接一波,特殊要求虽可搭接两波。搭接处用 连接件紧固,连接件应设置在波峰上。对高波压型钢板,连 接件间距一般为700~800mm;对低波压型钢板,连接件间距 一般为300~400mm。 扣合式、咬合式:应在檩条上设置与压型钢板波形相配套的 专用固定支座,两片压型钢板的侧边应确保扣合或咬合连接 可靠。 墙面压型钢板之间的侧向连接宜采用搭接连接,通常搭接一 个波峰,板和板的连接可设在波峰,亦可设在波谷。
五、压型钢板的构造规定
bs / t ≤ 18 205 / σ 1
计算没会考虑相邻板件之间的约束作用,一般偏于安全
三、压型钢板板件有效宽度
压型钢板设计
四、压型钢板的荷载和荷载组合

压型钢板

压型钢板

墙面: 压型钢板:120mm
3.压型钢板的侧向搭接 (1)墙面压型钢板之间的侧向连接:一般采用搭 接连接,搭接宽度通常为半波。
(2)屋面压型钢板之间的侧向连接:有搭接、扣合式、 咬合式连接三种。
搭接式 扣和式 咬合式
压型钢板扣合式连接构造
咬合前
咬合后
180°全咬合方式连接构造
(3)搭接宽度视压型钢板规格而定,可仅搭接半波,也可搭 接一波半。屋面、墙面压型钢板的侧向搭接方向应与主导 风向一致,如下图所示。
压型钢板的侧向搭接示意图
屋面压型钢板的长向搭接:
为了延长压型钢板的使用寿命,防止硬物 撞击,一般在地面以上0.9~1.0m的范围 内砌筑砌体结构墙体。
砌体0.9-1.0米
计算单元:采用单槽口作为计算单元
线性元件算法: 压型钢板的厚度较薄且各板段厚度相等,可用其板 厚的中线来计算截面特性的计算方法。
单槽口中线总长:
b b1 b2 2b3
形心轴x与受压翼缘b1中线之间的距离:
c hb2 b3
b
分别计算各段截面惯性矩,而后得到单槽口对 于截面中和轴的惯性矩为:
列要求:
M / Mu 1.0
R / Rw 1.0
M / Mu R / Rw 1.25
4.压型钢板同时承受弯矩和剪力的截面,应满足下列要求:

M Mu
2


V Vu
2

1.0
5.压型钢板的挠度限值
屋面板:屋面坡度<1/20时 屋面坡度≥1/20时
1/250 1/200
bs —子板件的宽度; b —边加劲板件的宽度;
t —板件的厚度。 2.压型钢板腹板的有效宽厚比应按GB50018 5.6.1 条规定采用。
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1.4 压型钢板设计1.4.1 压型钢板的材料和截面形式 1.4.2 压型钢板的截面几何特性 1.4.3 压型钢板荷载和荷载组合 1.4.4 薄壁构件的板件有效宽度 1.4.5 压型钢板强度和挠度计算 1.4.6 压型钢板的构造规定1.4.1 压型钢板的材料和截面形式一、概述1.压型钢板的定义:压型钢板是将薄钢板(彩色薄钢板)经辊压冷弯成V型、U型、W型等类似形状(见下页图),用于建筑屋面、墙面和楼板的建筑材料。

2.压型钢板特点:自重轻、强度高、刚度较大、抗震性能较好、施工安装方便,易于维护更新,便于商品化、工业化生产的特点。

彩色钢卷板具有简洁、美观的外观,丰富多彩的色调以及灵活的组合方式,是一种较为理想围护结构用材。

3.压型钢板的分类:按波高分:高波板、中波板和低波板;低波板(波高<30mm )中波板(波高30~70mm)高波板(波高>70mm)波高越高,截面的抗弯刚度就越大,承受的荷载也就越大。

屋面板一般选用中波板和高波板。

按表面处理方法分镀锌钢板彩色镀锌钢板彩色镀铝锌钢板仅适用于组合楼板适用于屋面和墙面彩钢板外墙面应用在组合楼板的镀锌压型钢板4.压型钢板的应用:广泛用于工业建筑、公共建筑物的屋面、墙面等围护结构及建筑物内部的隔断;大量用作组合楼板或混凝土楼板,并作为承载构件或永久性模板使用;在大中型工业厂房、仓库以及体育馆、影剧院、展览馆、住宅、别墅、高层建筑、活动房屋等工业与民用建筑中,压型钢板的使用正日趋广泛。

5.彩色压型钢板的构成(材料):由基材、镀层和涂层三部分组成6.压型钢板的使用寿命:压型钢板的使用寿命涉及钢板质量、成品保护、建筑物使用环境等多种因素。

一般压型钢板使用期限在8-15年左右。

7.压型钢板的选用原则:优先采用压型钢板定型产品。

应在满足建筑功能、承载要求和方便施工的前提下,注意节约材料,提高压型钢板的覆盖率和使用寿命。

压型钢板通常不适用于受有强烈侵蚀作用的场合。

对处于有较强侵蚀作用环境的压型钢板,应进行有针对性的特殊防腐处理。

8.压型钢板的截面形式:压型钢板的截面形式(板型)较多,国内生产的轧机已能生产几十种板型,但真正在工程中应用较多的板型也就十几种。

1)几种常见压型钢板的截面形式。

(a) (b)(c) (d)(e) (f)图1-20压型钢板的截面形式上图(a)、(b)是早期的压型钢板板型,截面形式较为简单,板和檩条、墙梁的固定采用钩头螺栓和自攻螺钉、拉铆钉。

当作屋面板时,因板需开孔,所以防水问题难以解决,目前已不在屋面上采用。

(c)、(d)是属于带加劲的板型,增加了压型钢板的截面刚度,用作墙板时加劲产生的竖向线条还可增加墙板的美感。

(e)、(f)是近年来用在屋面上的板型,其特点是板和板、板与檩条的连接通过支架咬合在一起,板上无需开孔,屋面上没有明钉,从而有效地解决了防水、渗漏问题。

YX15-380-760X型2)压型钢板的表示方法:压型钢板板型的表示方法为:YX波高-波距-有效覆盖宽度。

如YX15-380-760即表示:波高为15mm、波距为380mm、板的有效覆盖宽度为760mm的板型;压型钢板的厚度需另外注明。

1.4.2 压型钢板截面几何特性计算方法:线性元件算法压型钢板的厚度较薄且各板段厚度相等,因此可用其板厚的中线来计算截面特性。

这种计算法称为线性元件算法。

以此算得的截面特性A、I,乘以板厚t,便是单槽截面的各几何特性值。

用∑b 代表单槽口中线总长则:∑b=b 1+b 2+2b 3则形心轴x 与受压翼缘b 1中线之间的距离是: )2()()(3213232b b b b b h b b b h c +++=+=∑)32(233212b b b b b bth I x -+=∑∑ 计算单元:采用单槽口作为计算单元单槽口对于上翼缘边和下翼缘边的截面模量抵抗矩分别为:322332132b b b b b b b th c I W x s x +⎪⎭⎫ ⎝⎛-+==∑312332132b b b b b b b th c h I W x x x +⎪⎭⎫⎝⎛-+=-=∑上翼缘:下翼缘:说明:线性元件法计算是按折线截面原则进行的,略去了各转折处圆弧过渡的影响。

精确计算表明:其影响在0.5%- 4.5%,可以略去不计。

当板件的受压部分为部分有效时,应采用有效宽度代替它的实际宽度。

re p iF q b η= 一、压型钢板的荷载1.永久荷载2.可变荷载除均布活荷载、雪荷载和积灰荷载外,还有施工检修荷载(1kN 的集中荷载)。

当按单槽口截面受弯构件设计屋面板时,需要将作用在一个波距上的集中荷载折算成板宽度方向上的线荷载:1.4.3 压型钢板的荷载和荷载组合η-折算系数取0.5说明:1.设计或选用屋面压型钢板时,应考虑风吸力引起截面应力反号的影响,此时,不计入风吸力外所有可变荷载效应的影响,构件自重的荷载分项系数取作1.0。

2.对检修集中荷载进行换算,主要是考虑到相邻槽口的共同工作作用提高了板承受集中荷载的能力。

3.屋面板和墙板的风荷载体型系数不同于刚架计算,应按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002取用(见下页图表)。

二.压型钢板的荷载组合:1.计算钢板内力时,应主要考虑以下两种荷载组合: 1.2×永久荷载+1.4×max{屋面均布活荷载,雪荷载};1.2×永久荷载+1.4×施工检修集中荷载换算值。

2.当需考虑风吸力对屋面压型钢板的受力影响时,还应进行下式的荷载组合:1.0×永久荷载+1.4×风吸力荷载。

一、对于翼缘宽厚比较大的压型钢板(如图1-20 中c 、d 截面),设置适当尺寸的中间纵向加劲肋,就可以保证翼缘受压时全部有效。

加劲肋适当尺寸为加劲肋具有足够的刚度,包括以下两方面要求:1.中间加劲肋应符合以下公式要求:1.4.4 薄壁构件的板件有效宽度I is :中间加劲肋截面对平行于被加劲板之重心轴的惯性矩; b s :子板件的宽度; t :板件的厚度24is y 4is 271003.6618s b I tf t I t ⎛⎫≥- ⎪⎝⎭≥对边缘加劲肋:其惯性矩 I es 要求不小于中间加劲肋 的一半,计算时在以上公式中用b 代替bs2.中间加劲肋的间距不能过大,即满足:1/20536σ≤tb s 对于设置边加劲肋的受压翼缘宽厚比应满足下式::受压翼缘的压应力设计值 1/20518σ≤tb 1σ二、对于不符合以上要求的压型钢板应允许板件受压屈曲并利用其屈曲后强度1.压型钢板和用于檩条、墙梁的卷边槽钢和Z形钢都属于冷弯薄壁构件,这类构件允许板件受压屈曲并利用其屈曲后强度,有关受压板件的有效受压宽度参考《冷弯薄壁型钢结构技术规范》5.6.1条确定。

2.在其强度和稳定性计算公式中截面特性一般以有效截面为准。

计算原则:压型钢板的强度和挠度取单槽口的有效 截面,按受弯构件计算。

内力分析时把檩条视为压型钢 板的支座,考虑不同荷载组合,按多跨连续梁进行计算。

1.压型钢板腹板的剪应力计算:100<t h 当 时 ()t h cr /8550=≤ττvf ≤τ当 时 100≥t h ()2/855000t h cr =≤ττ1.4.5 压型钢板的强度和挠度计算 :腹板的平均剪应力:腹板的高厚比。

τth2.压型钢板支座处腹板的局部受压承载力计算3.压型钢板同时承受弯矩M 和支座反力R 的截面,应满足下列要求:4.压型钢板同时承受弯矩和剪力的截面,应满足下列要求: ()⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛++=22904.2/02.05.0θαt l fE t R c w 0.1M /M u ≤0.1/≤w R R 25.1//≤+w u R R M M w R R ≤0.122≤⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛u u V V M M cru ht V τθ)sin (=式中:R w ——一块腹板的局部受压承载力设计值;——系数,中间支座取0.12,端部支座取0.06; t ——腹板厚度;l c ——支座处支承长度,10mm<l c <200mm ,端部支座 可取10mm ;θ —— 腹板倾角(); M u ——截面的抗弯承载力设计值, ; V u ——截面的抗剪承载力设计值, ; 009045≤≤θαfW M e u ⋅=cru ht V τθ)sin (=5.压型钢板的挠度限值压型钢板的挠度与跨度之比不应超过下列限值: 屋面板:墙面板:屋面坡度<1/20时1/250屋面坡度≥1/20时1/200 1/1501.腹板与翼缘水平面之间的夹角不宜小于45°。

2.宜采用长尺寸板材,以减少板长度方向的搭接。

3.长度方向的搭接端必须与支撑构件(如檩条、墙梁等)有可靠的连接部位应设置防水密封胶带。

4.压型钢板的搭接长度不宜小于下列限值: 高波(波高>70mm )压型钢板:350mm 低波(波高<70mm )压型钢板:当屋面坡度<1/10时:250mm 当屋面坡度>1/10时:200mm 墙面:(低波)压型钢板:120mm 屋面: 1.4.6 压型钢板的构造规定5.屋面压型钢板侧向可采用搭接式、扣合式或咬合式等连接方式。

墙面压型钢板之间的侧向连接:一般采用搭接连接,搭接宽度通常为半波。

屋面压型钢板之间的侧向连接:有搭接和咬边连接两种。

搭接宽度视压型钢板规格而定,可仅搭接半波,也可搭接一波半。

屋面、墙面压型钢板的侧向搭接方向应与主导风向一致,如下图所示。

屋面压型钢板的长向搭接:应将靠近屋脊方向的板件置于上方,并在搭接部位设置防水密封带,以利防水。

辅设高波压型钢板屋面时应在檩条上设置固定支架,固定支架用自攻螺钉或射钉与檩条连接,通常每波设置一个;屋面低波压型钢板及墙面压型钢板采用钩头螺栓或自攻螺钉直接与檩条或墙梁连接,可每波设置一个,也可每隔一波设置一个,但每块压型钢板不得少于3个连接件,搭接波处必须设置连接件;。

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