章4 往复运动结构设计PPT演示文稿
合集下载
(2024年)往复式压缩机完整ppt课件

增强安全性
加强安全防护措施、完善安全 管理制度、提高操作人员素质
等。
2024/3/26
19
05 往复式压缩机安 装、调试与验收 规范
2024/3/26
20
安装前准备工作建议
2024/3/26
了解压缩机性能参数
01
在安装前,应仔细了解压缩机的性能参数,包括功率、排气量
、压力等,确保所选压缩机符合实际需求。
实时监测压缩机的运行参数,如压力、温 度、电流等,及时发现异常情况并进行处 理。
2024/3/26
26
常见故障类型及原因分析
机械故障
包括轴承磨损、气阀损坏、活塞环磨 损等,主要是由于长期运行导致的磨 损和疲劳。
电气故障
如电机烧毁、控制系统故障等,通常 是由于电气部件老化、过载或短路等 原因引起的。
往复式压缩机完整ppt课件
2024/3/26
1
目 录
2024/3/26
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机结构组成 • 往复式压缩机工作原理与性能参数 • 往复式压缩机选型与设计要点 • 往复式压缩机安装、调试与验收规范 • 往复式压缩机运行维护与故障排除方法 • 总结回顾与展望未来发展趋势
2
01 往复式压缩机概 述
2024/3/26
油分离器
分离压缩空气中的 油分。
油冷却器
冷却润滑油,保证 油温稳定。
9
控制系统
控制面板
显示压缩机运行参数,实现远 程控制。
温度传感器
监测气体和润滑油温度,防止 过热。
电动机
提供动力,驱动曲轴旋转。
2024/3/26
压力传感器
监测气体压力,确保安全运行 。
往复运动机构与间歇运动机构ppt(共71页)

图4-26的汽车刮水雨 刷装置,为座六杆双 机构1-2-3-4-5-6构成 的六连杆机构带动由 6-7-8-9组成的四连杆 机构运动。两个刮水 板摆杆分别与B0、F处 的轴固连。主动件2回 转时通过杆3、4使杆6 摆动,通过杆7、8使 右边的刮水板同步摆 动。
图4-10为发动机气 门启闭的实例,凸 轮旋转推动从动杆 件往复移动,杆件 再通过摇臂压迫气 阀开启,气阀的关 闭靠弹簧作用。气 阀的开启、关闭时 间决定凸轮的轮廓 曲线。
图4-11为机床床头 箱变速的操作机构。 两组多联齿轮在变 速时各只有一个进 入传动链作用,共 有六种组合,圆柱 凸轮上有两组曲线 对应控制两组齿 轮,在曲线的不同 位置组合对应六种 齿轮组合状态,圆 柱凸轮与控制手柄 相连,旋转手柄转 到不同的位置则对 应某一速度档位。
第四章、往复、间歇运动机构设计
4.1概述 4.2往复运动机构 4.3间歇运动机构
4.1、概述
一、往复运动机构
往复运动从形式上有往复直线运动、往复摆动、往复曲线运动 和往特征命名,实现往复运动的常用机构有凸轮机构、 曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构等。
凸轮的形式变化 对凸轮机构的功 能、性质影响很 大如图4-7所示。 其中,可调凸轮 是在圆柱滚筒表 面用螺钉安装一 些形成凸轮曲线 的零件,调整、 更换这些零件即 可达到调整凸轮 运动的目的;移 动凸轮用的主动 件运动为移动; 反凸轮是将凸轮 曲线制作在从动 构件上。
在凸轮机构高速运转时,从动件可能存在很大的惯性力,利用 施加于从动部件上的弹簧弹力无法确保凸轮和从动件不脱离接 触。在凸轮上开设沟槽,将从动件端部夹在凸轮沟槽内,可避 免上述现象发生,使凸轮机构准确、稳定、可靠地工作,这种 形式的凸轮机构称为确动凸轮机构。圆柱凸轮、圆锥凸轮、球 面凸轮、盘形槽凸轮、反凸轮等都属于确动凸轮。
往复式压缩机结构原理图文幻灯片课件

(3).填料函
❖ 气缸与活塞杆之间的间隙用填料密封。高压 压缩机一般采用三、六瓣密封圈,如图所示。 三瓣密封圈必须位于靠近气缸一侧,绝不能 将三、六瓣封圈位置倒置,否则会失去密封 作用。高压气体沿径向间隙将密封环均匀压 紧在活塞杆上,起密封作用的是六瓣密封环。
最容易发生疲劳断裂。此处的圆角过渡半径 选择十分重要(图中A点)。
(5).连杆
❖ 连杆是连接曲轴和十字头的部件,包括连杆 体、大头和小头三部分。连杆大头与曲拐销 配合,连杆小头与十字头销相配合,连杆螺 栓是连杆组件中最重要的零件。它承受活塞 力的作用和数倍于此预紧力作用。
(6).十字头
❖ 十字头由十字头体、滑板、十字头销等组成。
❖ 动画一
动画二
往复式压缩机
❖ 往复式压缩机的主要特点: ❖ 1)适用压力范围广,不论流量大小,均能达到所需压力;
2)热效率高,单位耗电量少; 3)适应性强,即排气范围 较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制 冷量要求; 4)可维修性强; 5)对材料要求低,多用普通 钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; 6)技术上较为成 熟,生产使用上积累了丰富的经验; 7)装置系统比较简单; ❖ 缺点: 1)转速不高,机器大而重; 2)结构复杂,易损件 多,维修量大; 3)排气不连续,造成气流脉动; 4)运转 时有较大的震动。 活塞式压缩机在各种用途,特别是在中小 制冷范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种 机型。
❖ 容积系数
活塞工作时汽缸存在着余隙容积,存在着高 压气体使汽缸进气量减少,为0.09-0.14左右。
❖ 活塞力
往复式压缩机运行中,活塞受到的力有:气 体力、惯性力、摩擦力等。由于活塞在止点 处所受到的气体力最大,因此将此时的的气 体力称为活塞力。并按公称活塞力的大小来 制定往复式压缩机的系列。
❖ 气缸与活塞杆之间的间隙用填料密封。高压 压缩机一般采用三、六瓣密封圈,如图所示。 三瓣密封圈必须位于靠近气缸一侧,绝不能 将三、六瓣封圈位置倒置,否则会失去密封 作用。高压气体沿径向间隙将密封环均匀压 紧在活塞杆上,起密封作用的是六瓣密封环。
最容易发生疲劳断裂。此处的圆角过渡半径 选择十分重要(图中A点)。
(5).连杆
❖ 连杆是连接曲轴和十字头的部件,包括连杆 体、大头和小头三部分。连杆大头与曲拐销 配合,连杆小头与十字头销相配合,连杆螺 栓是连杆组件中最重要的零件。它承受活塞 力的作用和数倍于此预紧力作用。
(6).十字头
❖ 十字头由十字头体、滑板、十字头销等组成。
❖ 动画一
动画二
往复式压缩机
❖ 往复式压缩机的主要特点: ❖ 1)适用压力范围广,不论流量大小,均能达到所需压力;
2)热效率高,单位耗电量少; 3)适应性强,即排气范围 较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制 冷量要求; 4)可维修性强; 5)对材料要求低,多用普通 钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; 6)技术上较为成 熟,生产使用上积累了丰富的经验; 7)装置系统比较简单; ❖ 缺点: 1)转速不高,机器大而重; 2)结构复杂,易损件 多,维修量大; 3)排气不连续,造成气流脉动; 4)运转 时有较大的震动。 活塞式压缩机在各种用途,特别是在中小 制冷范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种 机型。
❖ 容积系数
活塞工作时汽缸存在着余隙容积,存在着高 压气体使汽缸进气量减少,为0.09-0.14左右。
❖ 活塞力
往复式压缩机运行中,活塞受到的力有:气 体力、惯性力、摩擦力等。由于活塞在止点 处所受到的气体力最大,因此将此时的的气 体力称为活塞力。并按公称活塞力的大小来 制定往复式压缩机的系列。
机械系统设计第4章_执行系统设计PPT课件

凸轮轴1上另一个盘型凸轮可实 现其推杆摆动。当止动挡销离开垫 圈时,推杆下摆,带动有测头的压 杆4向下运动,完成检测动作。
检测装置中采用的测头是一个圆锥形零件,垫圈内孔尺寸决定了带测头
的压杆2的位置。垫圈内孔尺寸合格,压杆2位于图4-13a)位置,微动开关3的 探头插入压杆的环形槽中,微动开关3断开,发出信号给控制系统,压杆离开 后,垫圈被送入合格品槽中。如垫圈内孔尺寸太小,压杆行程小,走到图413b)的位置,如垫圈内孔尺寸太大,压杆行程大,走到图4-13c)的位置,在这 两个位置微动开关3的探头都不能插入压杆3的槽中,微动开关3闭合。控制系 统把工件送入废品槽中。这样就完成了检测和分开合格品和不合格品的工作。
分度与转位过程要完成下面一些技术动作: ①使工件转动一个角度;
②对工件进行定位;
③松开工件;
④使工件转下一个角度。
P77图4-9是用棘轮机构带动 的回转工作台。棘轮2、分度盘1 和工作台装在同一个立轴上;有 两个气缸4和5;气缸4通过棘爪3 推动棘轮2每次转过若干个齿 (转过的齿数可以改变);气缸 5使定位栓6深入分度盘1的槽中 进行定位,也可以使定位栓6从 分度盘1的槽中取出,使分度盘 松动。
一、执行系统的组成
执行系统是由执行构件和执行机构组成。
执行构件是执行机构中的一个或几个 构件,是执行系统中直接完成功能的零部 件。在颚式破碎机中动颚和静颚就是执行 构件。
有些执行构件携带作业对象完成一定 的动作,如筛子携带物料作往复变速运动; 有些执行构件对作业对象完成一定的动作, 如颚板完成对作业对象的挤压。
夹持功能可分解为:抓取、夹持和放开 三个过程。
常用的夹持器有:
1、弹簧杠杆式夹持器(见图P74图4-1)
它由弹簧4、回转轴、挡块2、手指3等构件 组成。弹簧4使手指3闭合,挡块2使手指保持初 始间隙。它实现抓取、夹持和放开三个动作的过 程如下:
检测装置中采用的测头是一个圆锥形零件,垫圈内孔尺寸决定了带测头
的压杆2的位置。垫圈内孔尺寸合格,压杆2位于图4-13a)位置,微动开关3的 探头插入压杆的环形槽中,微动开关3断开,发出信号给控制系统,压杆离开 后,垫圈被送入合格品槽中。如垫圈内孔尺寸太小,压杆行程小,走到图413b)的位置,如垫圈内孔尺寸太大,压杆行程大,走到图4-13c)的位置,在这 两个位置微动开关3的探头都不能插入压杆3的槽中,微动开关3闭合。控制系 统把工件送入废品槽中。这样就完成了检测和分开合格品和不合格品的工作。
分度与转位过程要完成下面一些技术动作: ①使工件转动一个角度;
②对工件进行定位;
③松开工件;
④使工件转下一个角度。
P77图4-9是用棘轮机构带动 的回转工作台。棘轮2、分度盘1 和工作台装在同一个立轴上;有 两个气缸4和5;气缸4通过棘爪3 推动棘轮2每次转过若干个齿 (转过的齿数可以改变);气缸 5使定位栓6深入分度盘1的槽中 进行定位,也可以使定位栓6从 分度盘1的槽中取出,使分度盘 松动。
一、执行系统的组成
执行系统是由执行构件和执行机构组成。
执行构件是执行机构中的一个或几个 构件,是执行系统中直接完成功能的零部 件。在颚式破碎机中动颚和静颚就是执行 构件。
有些执行构件携带作业对象完成一定 的动作,如筛子携带物料作往复变速运动; 有些执行构件对作业对象完成一定的动作, 如颚板完成对作业对象的挤压。
夹持功能可分解为:抓取、夹持和放开 三个过程。
常用的夹持器有:
1、弹簧杠杆式夹持器(见图P74图4-1)
它由弹簧4、回转轴、挡块2、手指3等构件 组成。弹簧4使手指3闭合,挡块2使手指保持初 始间隙。它实现抓取、夹持和放开三个动作的过 程如下:
摇杆往复摆动PPT课件

3) 运动特点:主动摇杆往复摆动,从动摇杆往复摆动。
第13页/共18页
4)应用实例: 起重吊车
双摇杆机构在生 产中应用很广, 右图为港口用起 重吊车。它的两 摇杆长不相等。
第14页/共18页
总结:
一、运动副的定义和分类 二、铰链四杆机构基本组成:机架、连架杆、 连杆; 三、铰链四杆机构的类型:曲柄摇杆机构、双 曲柄机构、双摇杆机构
3)运动特点: 曲柄连续转动,摇杆往复摆动。
第9页/共18页
4)应用实 例: 搅拌机
右图所示的设备是 以曲柄为主动件, 摇杆为从动件组成 的机构。
第10页/共18页
(2)、双曲柄机构
1) 定义:在铰链四 杆机构中,若两 连架杆都是曲柄 时,此四杆机构 称为双曲柄机构。
2) 组成:机架(1)连杆(1)曲柄 (2)摇杆(0)
3) 运动特点:主动曲柄等速转动,从动曲柄变速转动。
第11页/共18页
4)应用实例: 惯性筛分机
当主动曲柄等速转动时,从动曲柄 作周期性变速转动,利用变速转动 和物料的惯性达到筛分目的。
第12页/共18页
(3)、双摇杆机 1)定构义:在铰链四杆机
构中,若两连架杆都 是摇杆,此机构称为 双摇杆机构。 2) 组成:机架(1)连杆(1) 曲柄 (0)摇杆(2)
第15页/共18页
铰链四杆机构的基本类型及运动特点:
起重机
第16页/共18页
第17页/共18页
感谢您的观看!
第18页/共18页
低副
高副
第5页/共18页
高副
铰 链 转 动 副
第6页/共18页
二、铰链四杆机构
1、定义: 由四个杆件通过铰链(转动副)连接而成的机构,称为铰链四杆机构。
第13页/共18页
4)应用实例: 起重吊车
双摇杆机构在生 产中应用很广, 右图为港口用起 重吊车。它的两 摇杆长不相等。
第14页/共18页
总结:
一、运动副的定义和分类 二、铰链四杆机构基本组成:机架、连架杆、 连杆; 三、铰链四杆机构的类型:曲柄摇杆机构、双 曲柄机构、双摇杆机构
3)运动特点: 曲柄连续转动,摇杆往复摆动。
第9页/共18页
4)应用实 例: 搅拌机
右图所示的设备是 以曲柄为主动件, 摇杆为从动件组成 的机构。
第10页/共18页
(2)、双曲柄机构
1) 定义:在铰链四 杆机构中,若两 连架杆都是曲柄 时,此四杆机构 称为双曲柄机构。
2) 组成:机架(1)连杆(1)曲柄 (2)摇杆(0)
3) 运动特点:主动曲柄等速转动,从动曲柄变速转动。
第11页/共18页
4)应用实例: 惯性筛分机
当主动曲柄等速转动时,从动曲柄 作周期性变速转动,利用变速转动 和物料的惯性达到筛分目的。
第12页/共18页
(3)、双摇杆机 1)定构义:在铰链四杆机
构中,若两连架杆都 是摇杆,此机构称为 双摇杆机构。 2) 组成:机架(1)连杆(1) 曲柄 (0)摇杆(2)
第15页/共18页
铰链四杆机构的基本类型及运动特点:
起重机
第16页/共18页
第17页/共18页
感谢您的观看!
第18页/共18页
低副
高副
第5页/共18页
高副
铰 链 转 动 副
第6页/共18页
二、铰链四杆机构
1、定义: 由四个杆件通过铰链(转动副)连接而成的机构,称为铰链四杆机构。
往复、间歇运动机构设计-推荐

图4-2为两种 实现往复曲线 运动的连杆机 构,可用于实 现缝纫机引线 运动的执行机 构等。
二、间歇运动
间歇运动时机构或机械设备,产品随时间的推移顺次规律地执 行运动和静止,按一定的工作节拍循环作业或完成工序步骤。
图4-3为裹包机执行的工序动作分解图,这些工序需要一定的时间,很难实现连续运动完 成,因此多按间隙运动方式工作。
如图4-17所示的曲柄摇杆机构,来自曲柄1的转动通过机构转换为摇块3的摆动及杆2的伸缩。 若以杆2的伸缩作源驱动,则可获得杆1的转动和摇块3的摆动。
在具体产品设计应用实践中,应根据具体情况灵活运用基本机 构原理。下面介绍几个具体应用实例。
图4-18的汽车车门启闭机构本质为一曲柄滑块机构,但是曲柄用气缸作为转动的动力源, 车门相当于曲柄滑块机构中的连杆。气缸推动与活塞杆铰接的角形摆杆3绕固定销轴A转 动,滑块C在滑到内移动,作为连杆的车门作平面运动,由关闭位置到开启位置。
图4-12为自动 车床刀架进给 的机械控制机 构。
图4-13为包装 机上纸盒折叠 成形机构应用 凸轮的例子。
图4-14、图415为另外两个 凸轮在机械设 备上的应用实 例。
二、连杆机构
往复运动的常用连杆机构主要有曲柄滑块机构、曲柄摇块机构 和曲柄摇杆机构,分别可实现往复直线运动和摆动。
如图4-16所示,曲柄滑块机构将来自曲柄1的连续转动转换为滑块3的直线往复运动。反过 来,若滑块3作为原动件,曲柄滑块机构可用于将直线移动转化为曲柄1的转动。
图4-10为发动机气 门启闭的实例,凸 轮旋转推动从动杆 件往复移动,杆件 再通过摇臂压迫气 阀开启,气阀的关 闭靠弹簧作用。气 阀的开启、关闭时 间决定凸轮的轮廓 曲线。
图4-11为机床床头 箱变速的操作机构。 两组多联齿轮在变 速时各只有一个进 入传动链作用,共 有六种组合,圆柱 凸轮上有两组曲线 对应控制两组齿 轮,在曲线的不同 位置组合对应六种 齿轮组合状态,圆 柱凸轮与控制手柄 相连,旋转手柄转 到不同的位置则对 应某一速度档位。
二、间歇运动
间歇运动时机构或机械设备,产品随时间的推移顺次规律地执 行运动和静止,按一定的工作节拍循环作业或完成工序步骤。
图4-3为裹包机执行的工序动作分解图,这些工序需要一定的时间,很难实现连续运动完 成,因此多按间隙运动方式工作。
如图4-17所示的曲柄摇杆机构,来自曲柄1的转动通过机构转换为摇块3的摆动及杆2的伸缩。 若以杆2的伸缩作源驱动,则可获得杆1的转动和摇块3的摆动。
在具体产品设计应用实践中,应根据具体情况灵活运用基本机 构原理。下面介绍几个具体应用实例。
图4-18的汽车车门启闭机构本质为一曲柄滑块机构,但是曲柄用气缸作为转动的动力源, 车门相当于曲柄滑块机构中的连杆。气缸推动与活塞杆铰接的角形摆杆3绕固定销轴A转 动,滑块C在滑到内移动,作为连杆的车门作平面运动,由关闭位置到开启位置。
图4-12为自动 车床刀架进给 的机械控制机 构。
图4-13为包装 机上纸盒折叠 成形机构应用 凸轮的例子。
图4-14、图415为另外两个 凸轮在机械设 备上的应用实 例。
二、连杆机构
往复运动的常用连杆机构主要有曲柄滑块机构、曲柄摇块机构 和曲柄摇杆机构,分别可实现往复直线运动和摆动。
如图4-16所示,曲柄滑块机构将来自曲柄1的连续转动转换为滑块3的直线往复运动。反过 来,若滑块3作为原动件,曲柄滑块机构可用于将直线移动转化为曲柄1的转动。
图4-10为发动机气 门启闭的实例,凸 轮旋转推动从动杆 件往复移动,杆件 再通过摇臂压迫气 阀开启,气阀的关 闭靠弹簧作用。气 阀的开启、关闭时 间决定凸轮的轮廓 曲线。
图4-11为机床床头 箱变速的操作机构。 两组多联齿轮在变 速时各只有一个进 入传动链作用,共 有六种组合,圆柱 凸轮上有两组曲线 对应控制两组齿 轮,在曲线的不同 位置组合对应六种 齿轮组合状态,圆 柱凸轮与控制手柄 相连,旋转手柄转 到不同的位置则对 应某一速度档位。
往复式压缩机 ppt课件

Vd n
p1Ⅰ T1k Z1k p1k T1Ⅰ Z1Ⅰ
ppt课件
32
μ ok——称为第k级的抽加气系数。它表示k
级之前的抽加气对k级进气量的影响。
抽气:μok 1;加气:μok 1
Vd
k
Vo1i
μok
i2
Vd
ppt课件
33
μφk ——称为第k级的凝析系数。它表示k级
压缩功,也称为理论压缩循环的指示功。
等温过程:
Wi
p1V1ln
p2 p1
等熵过程:
Wad
p1V1
k k
1
p2 p1
k 1
k
1
多变过程:
Wpol
p1V1
m m1
p2 p1
m 1
m
1
k—等熵过程指数;m—p多pt课件变过程指数;
kV 2 22
kv:容积等熵指数 kT:温度等熵指数
kT 1
T2 T1
p2 p1
kT
1
实际气体的容积:
V
V1
Z Z1
p1 p
kT
ppt课件
17
一、往复活塞式压缩机结构原理及工作循环
多级压缩过程
当要求气体的压力比较高时,就要采用多 级压缩。因为单级压力比过高,会造成气体的 排气温度过高,压缩机的功耗增加,压缩机笨 重。
ppt课件
28
2.排气量
压缩机的排气量用名义进气状态下的气 量表示。排气量等于第一级的进气量减去所 有各级的外泄漏气量。
供气量:一般为压缩机排气量换算成标 准状态下的流量。
直线往复运动执行元件.ppt

单叶片式摆动液压缸的摆动角度一般不超过280°。摆动缸 常用于机床的送料装置、间歇进给机构、回转夹具、工业机 器入手臂和手腕的回转装置及工程机械回转机构等的液压系 统中.
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
3.1.5 液压缸的典型结构
液压缸的结构主要包括缸体组件、活塞组件、密封装置、缓 冲装置和排气装置5部分。
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
(3)单杆活塞缸的差动连接 如图3-3所示,当压力油同时进入液压缸的左、右两腔,由
于无杆腔工作面积比有杆腔工作面积大.活塞向右的推力大于 向左的推力.故其向右移动.这种连接方式称为液压缸的差动 连接.做差动连接的单杆活塞缸简称为差动缸。差动连接时. 活塞的推力F为
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
2.单杆活塞缸
(1)工作原理
图3-2所示为单杆活塞缸原理.其活塞的一侧有伸出杆.因此 两腔的有效工作面积不相等。
当无杆腔进压力油、有杆腔回油(图3-2(a))时.活塞推力F
和运动速度v1分别为
(3.3)
(3.4) 当有杆腔进压力油.无杆腔油(图3-2(b))时.活塞推力F2和
如装有隔套K时.C= H-(A+B)/2
活塞杆长度根据液压缸最大行程L而定。
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
3. 1. 7 液压缸常见故障及其排除方法
液压缸常见故障及其排除方法见表3-4.
3. 1. 8 气缸的分类及其工作原理
1.气缸的分类 气缸主要由缸筒、活塞、活塞杆、关后端盖及密封件等组成.
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
3.1.5 液压缸的典型结构
液压缸的结构主要包括缸体组件、活塞组件、密封装置、缓 冲装置和排气装置5部分。
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
(3)单杆活塞缸的差动连接 如图3-3所示,当压力油同时进入液压缸的左、右两腔,由
于无杆腔工作面积比有杆腔工作面积大.活塞向右的推力大于 向左的推力.故其向右移动.这种连接方式称为液压缸的差动 连接.做差动连接的单杆活塞缸简称为差动缸。差动连接时. 活塞的推力F为
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
2.单杆活塞缸
(1)工作原理
图3-2所示为单杆活塞缸原理.其活塞的一侧有伸出杆.因此 两腔的有效工作面积不相等。
当无杆腔进压力油、有杆腔回油(图3-2(a))时.活塞推力F
和运动速度v1分别为
(3.3)
(3.4) 当有杆腔进压力油.无杆腔油(图3-2(b))时.活塞推力F2和
如装有隔套K时.C= H-(A+B)/2
活塞杆长度根据液压缸最大行程L而定。
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
3. 1. 7 液压缸常见故障及其排除方法
液压缸常见故障及其排除方法见表3-4.
3. 1. 8 气缸的分类及其工作原理
1.气缸的分类 气缸主要由缸筒、活塞、活塞杆、关后端盖及密封件等组成.
上一页 下一页 返回
3.1 直线往复运动执行元件
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
31
图4-24的插齿 机传动系统采 用曲柄摇杆机 构实现插齿刀 的往复直线运 动。
32
图4-25所示机械式气压测量表采用串接在一起的曲柄滑块机构和曲柄摇块机构构成多杆复 合机构实现测量压力功能。
33
图4-26的汽车刮水雨 刷装置,为座六杆双 机构1-2-3-4-5-6构成 的六连杆机构带动由 6-7-8-9组成的四连杆 机构运动。两个刮水 板摆杆分别与B0、F处 的轴固连。主动件2回 转时通过杆3、4使杆6 摆动,通过杆7、8使 右边的刮水板同步摆 动。
图4-2为两种 实现往复曲线 运动的连杆机 构,可用于实 现缝纫机引线 运动的执行机 构等。
4
二、间歇运动
间歇运动时机构或机械设备,产品随时间的推移顺次规律地执 行运动和静止,按一定的工作节拍循环作业或完成工序步骤。
5
图4-3为裹包机执行的工序动作分解图,这些工序需要一定的时间,很难实现连续运动完 成,因此多按间隙运动方式工作。
24
在具体产品设计应用实践中,应根据具体情况灵活运用基本机 构原理。下面介绍几个具体应用实例。
25
图4-18的汽车车门启闭机构本质为一曲柄滑块机构,但是曲柄用气缸作为转动的动力源, 车门相当于曲柄滑块机构中的连杆。气缸推动与活塞杆铰接的角形摆杆3绕固定销轴A转 动,滑块C在滑到内移动,作为连杆的车门作平面运动,由关闭位置到开启位置。
6
设计中,将复杂工作分解工序后,需结合各工序的完成时间和顺序安排空间布置,如图4-4 所示,进而采用合适的间歇运动机构实现设计。
7
实现间歇运动的常见机构主要包括槽轮机构,棘轮机构,圆柱 凸轮机构、欠齿轮机构、连杆机构和各种组合机构等,可分别 实现旋转间歇运动、直线间歇运动、间歇曲线运动及复杂间歇 运动等。
2
利用电磁原理也可实现 往复移动和摆动,在现 代电子产品特别是数字 控制产品中,使用电磁 原理的机构可实现精密 的运动控制,图4-1为 计算机硬盘结构,其寻 道机构的运动控制就是 利用电磁原理实现的。
3
往复曲线运动通常由连杆机构实现,主要用于有特殊执行动作 要求的连续循环工作机械,如缝纫机的缝纫引线动作、织布机 的编织动作等。
26
图4-19为一种新型曲 柄滑块往复活塞式车 用空压机。该机无连 杆,用以短圆柱形滑 块将曲柄与活塞相 连,滑块随曲轴旋 转,同时在活塞上的 圆筒形导轨上滑动, 迫使活塞作往复运动。
27
图4-20的手摇唧筒 机构采用的机构属 于曲柄滑块机构的 变种,是将滑块作 为机架,也称之为 曲柄滑块导杆机构。
22
如图4-16所示,曲柄滑块机构将来自曲柄1的连续转动转换为滑块3的直线往复运动。反过 来,若滑块3作为原动件,曲柄滑块机构可用于将直线移动转化为曲柄1的转动。
23
如图4-17所示的曲柄摇杆机构,来自曲柄1的转动通过机构转换为摇块3的摆动及杆2的伸缩。 若以杆2的伸缩作源驱动,则可获得杆1的转动和摇块3的摆动。
15
图4-10为发动机气 门启闭的实例,凸 轮旋转推动从动杆 件往复移动,杆件 再通过摇臂压迫气 阀开启,气阀的关 闭靠弹簧作用。气 阀的开启、关闭时 间决定凸轮的轮廓 曲线。
16
图4-11为机床床头 箱变速的操作机构。 两组多联齿轮在变 速时各只有一个进 入传动链作用,共 有六种组合,圆柱 凸轮上有两组曲线 对应控制两组齿 轮,在曲线的不同 位置组合对应六种 齿轮组合状态,圆 柱凸轮与控制手柄 相连,旋转手柄转 到不同的位置则对 应某一速度档位。
8
4.2、往复运动机构
一、凸轮机构
基本的凸轮机构由凸 轮和从动杆件组成, 凸轮轮缘与从动件紧 密接触,凸轮为主动 构件,凸轮旋转驱动 从动件作往复直线运 动,如图4-5所示,杆 件上的弹簧是用于保 持杆件与凸轮接触作 用的。
9
凸轮机构的种类很 多,有不同的性质和 特点,使用于不同情 况。图4-6为在基本 凸轮结构基础上,从 动杆接触端头的常用 变化形式。
10
凸轮的形式变化 对凸轮机构的功 能、性质影响很 大如图4-7所示。 其中,可调凸轮 是在圆柱滚筒表 面用螺钉安装一 些形成凸轮曲线 的零件,调整、 更换这些零件即 可达到调整凸轮 运动的目的;移 动凸轮用的主动 件运动为移动; 反凸轮是将凸轮 曲线制作在从动 构件上。
11
在凸轮机构高速运转时,从动件可能存在很大的惯性力,利用 施加于从动部件上的弹簧弹力无法确保凸轮和从动件不脱离接 触。在凸轮上开设沟槽,将从动件端部夹在凸轮沟槽内,可避 免上述现象发生,使凸轮机构准确、稳定、可靠地工作,这种 形式的凸轮机构称为确动凸轮机构。圆柱凸轮、圆锥凸轮、球 面凸轮、盘形槽凸轮、反凸轮等都属于确动凸轮。
17
图4-12为自动 车床刀架进给 上纸盒折叠 成形机构应用 凸轮的例子。
19
图4-14、图415为另外两个 凸轮在机械设 备上的应用实 例。
20
21
二、连杆机构
往复运动的常用连杆机构主要有曲柄滑块机构、曲柄摇块机构 和曲柄摇杆机构,分别可实现往复直线运动和摆动。
12
将凸轮机构从动构件 解除导向限制,自由 端用活动铰链连接固 定,从动件可实现往 复摆动,如图4-8所示。
13
图4-9所示的凸轮 机构属于一类特殊 的凸轮机构,称为 圆柱分度凸轮机 构,其输出为间歇 转动,运动准确、 可靠,可实现高速 、精确分度定位。
14
利用凸轮机构可由简单的转动、移动获得复杂的往复移动、往 复摆动和间歇运动,从动构件的运动规律取决于凸轮曲线形式。 凸轮的应用很广,以下列举几个实例。
第四章、往复、间歇运动机构设计 4.1概述 4.2往复运动机构 4.3间歇运动机构
1
4.1、概述
一、往复运动机构
往复运动从形式上有往复直线运动、往复摆动、往复曲线运动 和往名,实现往复运动的常用机构有凸轮机构、 曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构等。
28
图4-21载重汽车的自卸结构为曲柄摇块机构的反作用,以连杆(液压缸)为驱动源,曲柄 (车厢)为执行构件。
29
图4-22的自动送料机构采用标准曲柄滑块机构实现。 30
图4-23缝纫机的脚 踏机构就是典型的 曲柄摇杆机构应用 实例,踏板摇摆驱 动曲柄杆转动,再 通过固连于曲柄杆 上的皮带轮驱动缝 纫机运动。
图4-24的插齿 机传动系统采 用曲柄摇杆机 构实现插齿刀 的往复直线运 动。
32
图4-25所示机械式气压测量表采用串接在一起的曲柄滑块机构和曲柄摇块机构构成多杆复 合机构实现测量压力功能。
33
图4-26的汽车刮水雨 刷装置,为座六杆双 机构1-2-3-4-5-6构成 的六连杆机构带动由 6-7-8-9组成的四连杆 机构运动。两个刮水 板摆杆分别与B0、F处 的轴固连。主动件2回 转时通过杆3、4使杆6 摆动,通过杆7、8使 右边的刮水板同步摆 动。
图4-2为两种 实现往复曲线 运动的连杆机 构,可用于实 现缝纫机引线 运动的执行机 构等。
4
二、间歇运动
间歇运动时机构或机械设备,产品随时间的推移顺次规律地执 行运动和静止,按一定的工作节拍循环作业或完成工序步骤。
5
图4-3为裹包机执行的工序动作分解图,这些工序需要一定的时间,很难实现连续运动完 成,因此多按间隙运动方式工作。
24
在具体产品设计应用实践中,应根据具体情况灵活运用基本机 构原理。下面介绍几个具体应用实例。
25
图4-18的汽车车门启闭机构本质为一曲柄滑块机构,但是曲柄用气缸作为转动的动力源, 车门相当于曲柄滑块机构中的连杆。气缸推动与活塞杆铰接的角形摆杆3绕固定销轴A转 动,滑块C在滑到内移动,作为连杆的车门作平面运动,由关闭位置到开启位置。
6
设计中,将复杂工作分解工序后,需结合各工序的完成时间和顺序安排空间布置,如图4-4 所示,进而采用合适的间歇运动机构实现设计。
7
实现间歇运动的常见机构主要包括槽轮机构,棘轮机构,圆柱 凸轮机构、欠齿轮机构、连杆机构和各种组合机构等,可分别 实现旋转间歇运动、直线间歇运动、间歇曲线运动及复杂间歇 运动等。
2
利用电磁原理也可实现 往复移动和摆动,在现 代电子产品特别是数字 控制产品中,使用电磁 原理的机构可实现精密 的运动控制,图4-1为 计算机硬盘结构,其寻 道机构的运动控制就是 利用电磁原理实现的。
3
往复曲线运动通常由连杆机构实现,主要用于有特殊执行动作 要求的连续循环工作机械,如缝纫机的缝纫引线动作、织布机 的编织动作等。
26
图4-19为一种新型曲 柄滑块往复活塞式车 用空压机。该机无连 杆,用以短圆柱形滑 块将曲柄与活塞相 连,滑块随曲轴旋 转,同时在活塞上的 圆筒形导轨上滑动, 迫使活塞作往复运动。
27
图4-20的手摇唧筒 机构采用的机构属 于曲柄滑块机构的 变种,是将滑块作 为机架,也称之为 曲柄滑块导杆机构。
22
如图4-16所示,曲柄滑块机构将来自曲柄1的连续转动转换为滑块3的直线往复运动。反过 来,若滑块3作为原动件,曲柄滑块机构可用于将直线移动转化为曲柄1的转动。
23
如图4-17所示的曲柄摇杆机构,来自曲柄1的转动通过机构转换为摇块3的摆动及杆2的伸缩。 若以杆2的伸缩作源驱动,则可获得杆1的转动和摇块3的摆动。
15
图4-10为发动机气 门启闭的实例,凸 轮旋转推动从动杆 件往复移动,杆件 再通过摇臂压迫气 阀开启,气阀的关 闭靠弹簧作用。气 阀的开启、关闭时 间决定凸轮的轮廓 曲线。
16
图4-11为机床床头 箱变速的操作机构。 两组多联齿轮在变 速时各只有一个进 入传动链作用,共 有六种组合,圆柱 凸轮上有两组曲线 对应控制两组齿 轮,在曲线的不同 位置组合对应六种 齿轮组合状态,圆 柱凸轮与控制手柄 相连,旋转手柄转 到不同的位置则对 应某一速度档位。
8
4.2、往复运动机构
一、凸轮机构
基本的凸轮机构由凸 轮和从动杆件组成, 凸轮轮缘与从动件紧 密接触,凸轮为主动 构件,凸轮旋转驱动 从动件作往复直线运 动,如图4-5所示,杆 件上的弹簧是用于保 持杆件与凸轮接触作 用的。
9
凸轮机构的种类很 多,有不同的性质和 特点,使用于不同情 况。图4-6为在基本 凸轮结构基础上,从 动杆接触端头的常用 变化形式。
10
凸轮的形式变化 对凸轮机构的功 能、性质影响很 大如图4-7所示。 其中,可调凸轮 是在圆柱滚筒表 面用螺钉安装一 些形成凸轮曲线 的零件,调整、 更换这些零件即 可达到调整凸轮 运动的目的;移 动凸轮用的主动 件运动为移动; 反凸轮是将凸轮 曲线制作在从动 构件上。
11
在凸轮机构高速运转时,从动件可能存在很大的惯性力,利用 施加于从动部件上的弹簧弹力无法确保凸轮和从动件不脱离接 触。在凸轮上开设沟槽,将从动件端部夹在凸轮沟槽内,可避 免上述现象发生,使凸轮机构准确、稳定、可靠地工作,这种 形式的凸轮机构称为确动凸轮机构。圆柱凸轮、圆锥凸轮、球 面凸轮、盘形槽凸轮、反凸轮等都属于确动凸轮。
17
图4-12为自动 车床刀架进给 上纸盒折叠 成形机构应用 凸轮的例子。
19
图4-14、图415为另外两个 凸轮在机械设 备上的应用实 例。
20
21
二、连杆机构
往复运动的常用连杆机构主要有曲柄滑块机构、曲柄摇块机构 和曲柄摇杆机构,分别可实现往复直线运动和摆动。
12
将凸轮机构从动构件 解除导向限制,自由 端用活动铰链连接固 定,从动件可实现往 复摆动,如图4-8所示。
13
图4-9所示的凸轮 机构属于一类特殊 的凸轮机构,称为 圆柱分度凸轮机 构,其输出为间歇 转动,运动准确、 可靠,可实现高速 、精确分度定位。
14
利用凸轮机构可由简单的转动、移动获得复杂的往复移动、往 复摆动和间歇运动,从动构件的运动规律取决于凸轮曲线形式。 凸轮的应用很广,以下列举几个实例。
第四章、往复、间歇运动机构设计 4.1概述 4.2往复运动机构 4.3间歇运动机构
1
4.1、概述
一、往复运动机构
往复运动从形式上有往复直线运动、往复摆动、往复曲线运动 和往名,实现往复运动的常用机构有凸轮机构、 曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构等。
28
图4-21载重汽车的自卸结构为曲柄摇块机构的反作用,以连杆(液压缸)为驱动源,曲柄 (车厢)为执行构件。
29
图4-22的自动送料机构采用标准曲柄滑块机构实现。 30
图4-23缝纫机的脚 踏机构就是典型的 曲柄摇杆机构应用 实例,踏板摇摆驱 动曲柄杆转动,再 通过固连于曲柄杆 上的皮带轮驱动缝 纫机运动。