高压加热器吊装方案
精选-高压加热器更换吊装方案
3.1主要施工机械及工器具准备
3.1.1汽机间2#桥吊（60/16T）：1台
3.1.2专用钢丝绳扣：φ43㎜6*37+1长-20m/根抗拉强度1670Mpa—2根
φ19㎜6*37+1长-10m/根抗拉强度1670Mpa—2根
3.1.3枕木：10根
3.1.4倒链（5t）：2台
3.2施工人员准备
5.7根据电厂金属专业工艺要求对主给水、抽汽等管道进行焊接、热处理、检验。
6.主要钢丝绳索强度校核
6.1主钩用φ43㎜钢丝绳强度校核
高压加热器重36T（新）
单股钢丝绳受力F1=Q/n×COSα=36/4×COS30°≈7.8T
φ43㎜钢丝绳破断拉力F≈96T
F/F1=96/7.8=12.3＞6（安全系数）满足使用要求
7.7为防止桥吊主钩溜钩，桥吊维护人员应设专人看护桥吊制动抱闸，随时制动并与起重指挥人员保持联系。
7.8桥吊在运行时，无关人员不得上下扶梯；操作及检修维护人员上下时，严禁手拿工具或器材。
7.9起重卸卡不得横向受力；高加下搭设的枕木应牢固，否则不能拆除绳索。
7.10施工现场照明应充足；电气装置应由电工负责安装、维护。
3.2.1起重班长—1名
起重工-- 6名
管工-- 2名
电工--1名
力工-- 10名
技术员-- 1名
3.2.2电厂汽机专业及相关部门人员
4.施工条件
4.1汽机间2#桥吊满足额定起吊能力，经电厂相关部门检查各机构运行正常。
4.2汽机间施工地点具备施工条件，高加相关系统工作票办理完。
4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ钢丝绳索具应有合格证明及负荷试验报告。
5.3当高加底部完全超过运转层平台时，行走桥吊大车将高加吊至1、2#机零米地面，利用枕木垫住高加底部，桥吊主钩回钩缓缓将高加放平。
#1#2机高低加吊装方案
三门核电一期工程#1、#2机组高、低压加热器吊装施工方案版本/版次1/0目录1. 适用范围2．编制依据3．工程概况和特点4．施工组织及进度计划5．施工准备6．施工工艺流程及施工工艺7．质量控制8．安全技术措施及注意事项9．成品保护、文明施工措施10．附录10.1 突发事件应急措施10.2 强制性条文10.2 作业风险清单10.4 作业风险控制计划（RCP表）1．适用范围本施工方案适用于三门核电一期常规岛建安工程#1/#2机组高、低压加热器的吊装工作。
2．编制依据33.1 概述三门核电一期工程每台机组共有高、低压加热器14台；1FL层(0m) 有两台No.6高压加热器、三台No.1低压加热器、三台No.2低压加热器，2FL层(8.5m)有两台No.7高压加热器、两台No.3低压加热器、两台No.4低压加热器；其中1FL层(0m)的No.1、No.2低压加热器安装在凝汽器内部。
高低压加热器设备主要包括筒体、支座与附件。
每台加热器均设置三组支座，除No.1、No.2低加为两个固定支座，一个滑动支座，其余加热器为两个滑动支座，一个固定支座，滑动支座的滚轮要求分开供货，待设备临抛在就位基础上方进行安装。
设备参数具体如下：3.2本工程#1、#2低加及#6高加布置在厂房0m层，采用现场一台750t履带吊、千斤顶、手拉葫芦、拖运平台及轨道配合吊装就位；#3、#4低加及#7高加布置在厂房运转层（8.5m 层），主要通过厂房内布置的桥式起重机、千斤顶、手拉葫芦以及拖运平台配合吊装就位。
部分设备吊装顺序要求：先#6高加B，后#6高加A；先#7高加A，后#7高加B；先#4低加A，后#4低加B。
4．施工组织及进度计划4.1施工组织：根据设备到货情况及主厂房土建交安计划，合理安排吊装前的各项准备工作，主要作业包括吊机站位场地平整、就位基础的复测、拖运轨道布置及吊点制作等工序。
5．施工准备5.1 技术准备5.1.1 高低加吊装施工方案已经审批，技术安全措施及交底已完成。
高压加热器安装作业指导书.docx
1编制依据1.1西北电力设计院捉供的汽机房各层平而布置图和高压加热器安装图1. 2青岛青力锅炉辅机有限公司提供的高压加热器安装图纸1.3《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发屯机组》DL 5190. 3-20121.4《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210. 3-20091.5《电力建设施工质量验收及评价规程笫7部分：焊接》DLT5210. 7-20101.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20121.7《工程建设强制性条文（电力工程部分）》2011年版1.8《屯力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂部分）（DL5009. 1-2002）1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003版）1. 10汽机专业施工组织设计2概述鄂尔多斯高新材料有限责任公司动力站（2X330MW）机组工程，高压加热器总共为3台，由生产厂家整套供货，汽运到施工现场。
#1高压加热器长度/宽度/ 高度/重量为10m/2. 32m/2. lm/44. 3T, #2 高压加热器为10. 5m/2. 32m/2. lm/40. 3T, #3高压加热器为8m/2. 32m/2. lm/32. 3T。
分别布置于汽机房B-C列19. 6m除氧间和12.6m运转层，托架型式是采用两个刚性支座支撑，其中一个为滑动支座，一个固定式支座。
高压加热器采用汽轮机抽汽加热锅炉给水，减少凝汽器中的热损失，从而使蒸汽热能得到充分利用，捉高发电机组热效率，一、二、三段抽汽分别供应3台高压加热器用汽。
#1、2、3高压加热器采用大旁路系统，1台高加事故时3台高加必须同时解列。
#1、2高加采用逐级自流的方式进入一台加热器，#3高压加热器的疏水进入除氧器。
各高压加热器设危急疏水管，危急疏水直接排入凝汽器上设置的疏水扩容器中，高压加热器属于表面式加热器。
3图纸主要工程量4作业条件根）一对。
5作业方案5.1具体方案#2高加吊装、托运：在BC列19. 6m层从扩建端开始向固定端承重梁上铺设10mm钢板，钢板上放置滚杠，做为托运滑道，边拖拉边倒换，一直到基础旁。
#2机6.3m.12.6m层加热器吊装方案
（三）卷扬机、滑轮组及导向滑轮选取：
#2、#3、#5、#6加热器最重为#2高加，重量为53.7t，所以卷扬机、滑轮组及导向滑轮按#2高加来选取。
1、滑轮组选取：
已知：P=53.7tμ=0.1 k=1.5（参数出自《起重技术》）
则：滑道摩擦力f=kPμ=53.7×0.1×1.5=8.05t
五、有关计算：
（一）四台加热器吊装的负荷计算：
1.吊装时吊车工况：
DBQ4000：主臂：69.2m
副臂：42m
作业半径：39m
额定负荷：43.7t
136T汽车吊：臂长：25m
作业半径：10m
额定负荷：37.85T
2.#3高加
#3高加重41.23T
DBQ4000承担：22.91t，
则负荷率=（22.91+0.5）/43.7×100%=53.57%
3.对影响两吊车站位与行车的地面进行平整，确保机械作业时其稳定性。
4.用架杆与架板搭设两个高度分别为11.5m与5.5m的简易平台。
四、施工步骤：
（一）#3高加吊装：
1.利用DBQ4000将#3高加运至汽机厂房扩建端。
2.136T汽车吊与DBQ4000塔吊绑扎好吊绳以后，卸下#3高加底部的临时拍子。
故选择3t卷扬机
3、导向滑轮选取：
导向滑轮承力P=KS=1.41×2.31=3.26t（参数出自《起重技术》）
故选取导向滑轮型号：H5×1KB（L）
（三）吊装用钢丝绳计算，（吊装用钢丝绳选取6×37+1钢丝绳，计算时考虑钢丝绳之间夹角均为600，均在抗拉强度=170kg/mm2条件下选取）。
1、#2、#3高加（按#2高加选取）
2、#5、#6低加
[vip专享]3)2#机高压加热器拖运就位方案
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xxxxxx 有限公司 2×600MW 机组工程
履带吊吊点
汽车吊吊点
2#机高压加热器拖运就位方案
重心
卷扬机
轨道
图（4） 4.3.5 将 120t 汽车吊吊点钢丝绳慢慢松钩并拆除吊装钢丝绳；启动卷扬机将高压加热器 拉入、同时 750t 履带吊也往里送，送至高压加热器第二个支腿到达轨道上图如（5）所示。 将 120t 汽车吊钢丝绳绑扎至图（6）所示位置，120t 汽车吊起钩，慢慢受力；120t 汽车吊 受力后 750t 履带吊松钩，750t 履带吊吊点钢丝绳，移动钢丝绳至高压加热器尾部（图示 750t 履带吊吊点 2 位置）。松开 120t 汽车吊。（在此过程中 120t 汽车吊只起到保险的作 用，在此过程中不能够将中间支座起亮风，保证中间支座始终受力。）
750t履带吊吊点
重心
轨道
第一步
120t汽车吊吊点
750t履带吊吊点
43m1m“-”J520Gm01m24“492k-Z(1)g2L3-”3060@k%3-g“/1”7mD2%BJ/Tg0d1-ZP318¬-A_2"o70)Xc0?y258z6n”217 NE)
卷扬机
轨道
第二步
120t汽车吊吊点
轨道 卷扬机
1 编制依据 1.1 xxxxx 电厂汽轮发电机本体附属机械及辅助设备安装图。 1.2 起重吊装手册 1.3 xxxxx 电厂《Ⅱ标段施工组织设计》。 1.4 120t 汽车吊使用说明书、750t 履带吊使用说明书 1.5 相关安全规程、规范、标准目录；电力建设安全管理强制性条文。
2 施工内容
前期滑道铺设、750t 履带吊走车等准备工作及吊装拖运工作。 高压加热器参数如下表所示
高压加热器吊装方案
火电厂高压加热器吊装方案一、概述2×600MW机组高压加热器共三台，自东向西依次安装于除氧间13.7m运转层，均采用汽机房内的100t行车吊装，其主要吊装拖运参数如下：二、编制依据1．工程施工组织总设计；2．《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）；3．主厂房楼板结构图；4．高压加热器运输参数；5．100t/20t桥式起重机图纸、技术协议、性能参数；6．现场施工条件。
三、施工前准备四、主要施工方案三台高压加热器的吊装均采用汽机房内的100t行车分别将三台高压加热器依次由主厂房汽机间送入13.7m运转层预先布置好的滑道上，然后用一台10t 卷扬机通过滑轮组和5t倒链通过滑轮组将其拖拉就位。
五、施工工序技术措施1．高加吊装拖运流程图：2．施工工序卡2.1 高加吊装拖运施工准备工序卡2.2 滑道铺设施工工序卡2.3吊装施工工序卡2.4拖运施工工序卡2.5就位施工工序卡2.6 滑道拆除施工工序卡W： WITNESS POINT（见证点） H： HOLD POINT（停工待检点） R：（记录点）六、施工注意事项6.1 凡进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，高空作业人员扎好符合安规要求的安全带，挂牢固地方，确保高挂低用，施工过程中加强劳保用品的使用，确保对个人100%的自我安全保护；6.2 施工前安全技术学习鉴证，办理安全施工作业票；6.3 两车抬吊过程中，严格按照规定，办理相应的安全施工作业票；6.4 高空作业人员不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑栏杆上，点焊的物体不得移动，切割的工件、边角、条料应放在安全牢靠处或用铁丝扣牢，并有防坠落措施；6.5 高空作业时，大锤等较大工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。
打锤时，不得戴手套，锤头、锤柄上不得有油污，打锤时应特别注意旁边的工作人员；6.6 起吊用钢丝绳扣、绳卡、卡环等均应详细检查，不符合安全规定严禁使用；6.7 起重作业应持证上岗，由经验丰富的起重工担任指挥。
高压加热器5、6号低压加热器吊装方案
REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH. 审核CHK’D BY批准APP’D BY广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION文件号DOCUMENT NO. GPEC/SWP/OG/QJ/03/0003 汕尾工程项目部作业指导书3号机高、低压加热器吊装目录1. 工程概况 (3)2. 依据的图纸、文件、标准 (3)3. 作业准备和条件要求 (4)4. 施工前应具备的条件 (4)5. 的作业程序内容 (5)6. 相关计算 (7)7. 安全措施 (8)8. 环保要求 (9)9. 附录 (9)发文范围：（共份）归档夹类：夹号：发文份数发文份数发文份数项目经理物资部调试工区项目副经理施工管理部金检工区项目书记施工管理部焊接工区项目总工施工管理部力特工区项目副总工计划信息室土建一工区安全部技术室土建二工区质量部锅炉工区土建三工区行政人事汽管工区脱硫工区计财部(合同) 电仪工区广电一局计财部(财务) 综合工区文件中心归档备查(N为电子分发)本版文件于年月日开始实施。
批准人：3号机高、低压加热器吊装1. 工程概况广东汕尾红海湾电厂一期工程3、4号机组2×660MW超超临界燃煤机组3号机组，1号高压加热器、5号低压加热器布置在主厂房BC间13.7m层。
1号高压加热器净重110t，外形尺寸为Ф2462×9750mm，位于5-7轴之间。
5号低压加热器净重24.717t，外形尺寸为Ф1656×11150mm，位于3-5轴之间。
2号高压加热器、6号低压加热器布置在主厂房BC间6.89m层。
2号高压加热器净重114t，外形尺寸为Ф2442×11500mm，位于5-7轴之间。
6号低压加热器净重25.135t，外形尺寸为Ф1656×11400mm，位于3-5轴之间。
1号、2号高压加热器吊装采用M2250履带吊从A排外吊至9-10轴外拖运轨道上，然后用卷扬机、手拉葫芦拖运至吊装位置，再用两台汽机房80t汽机房行车抬吊至8-10轴A3-B 排的拖运位置1，最后用卷扬机、手拉葫芦拖运至就位位置，并用千斤顶顶升就位。
湖南湘潭发电厂3#机组高压加热器拖运、吊装
一
．ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
。
加 了施 工 的难 度 。
Ｉ ． Ｉ＝３３ ５． ＝Ｉ＋５ ０ ６＋ｌ ４７． ３ ０５ ２ ｃ ７ ６ ＝５ ３． ３ ｍ
２ ０轴作 为固定定滑 车的锚柱 ， 用一 台 ５ 卷扬 ｔ 机和 ｌ Ｈ３ 套 ２×４ Ｄ滑车组配合将加热 器沿斜 道拖入 除氧 间； （ 将 高压 加热 器 顶升 支座塞 到加 热器 ２） 下方， 用倒 链和 加 热 器打在 一起 ； 在顶 升 支 座 下 布 置 千 斤 顶 顶起 加热 器 ，抽 出 滑移 斜 道 并 在 高 加 支 座 下 塞 入 拍 子和 滚 杠 ； （） ３用卷扬机 滑轮组拖拉将加热器调正 ， 使加热 器轴线 与纵向滑移轨 道重合 ； （ 用千 斤顶 顶 起加 热 器 ， 除拍 子 和 ４） 撤 滚 杠 并 将纵 向滑 移 轨 道 延 伸到 加 热 器 支座 下 方 ； 加 热 器 支 座 下 塞 入 滑 移 铁 鞋 并将 在 加热器在铁鞋上落实 ； （） ５ 用一台 ５ 卷扬机 和 ｌ Ｈ３ ｔ 套 ２×４ Ｄ滑 车组配 合 ， 将加热 器沿纵 向滑道拖到就位位 置 正上方 ； （） ６用千斤顶顶起加热 器 ， 去加热器底下 撤 的 滑道 ， 将加 热 器就 位 。
钢板带选 用 ６＝３ ｒｍ， ＝３ ０ ０ ａ Ｂ ０ ｍｍ钢板卷 湖南湘潭 发电厂 ３ ＃机组 的 ３ 台高压 加热 器为上海动 力设备有限公司生产 ， 安装在除 氧 制而成 间 ｌ ．０ ３ ７ ｍ层 ， 位标 高为 Ｅ ５ ３ ７ 横 向 就 Ｌｌ ．３ ｍ， 假设钢板 带每一点所受 到的拉伸力为 Ｎ， 中心线距主厂房 ｃ列 ４ ５ ．ｍ。 千斤顶的 顶升 力为 Ｆ； ４ ０ １ ｌ 高压加 热器重 ｌ ４． ７ ， 部固定 支 ＃ ｌ ３ ｔ头 Ｉ Ｎ ｓ ｉ ｄ ０＝Ｆ ｈ０ 架 中心线在 ２ 轴 、 ｌ ０ ２ 轴之间 ， ２ 轴 ３ ２ 距 ｌ ｍ。 ＃ Ｊ ０ 高压加热 器重 １７， 部固定支架中心线与 ２ ０ｔ头 ０ 【ｏ ０ 一ｃ ｓ ｌ 】 ｃ ｓ 。 ｏ ４ 。 ×Ｎ＝Ｆ ０ ２ Ｎ＝Ｆ Ｆ＝３ ｔ ．５ ｆ ０） 轴重合 。３ ＃高压加热 器重 ７ｔ头部 固定架 中 ０， Ｎ＝ｌ ｔ ２０ 心线在 ｌ 轴、 ｌ 轴之 间 ， ｌ 轴 ２ ２ ５ ８ ９ 距 ８ ．５ ｍ。
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火电厂高压加热器吊装方案
一、概述
2×600MW机组高压加热器共三台，自东向西依次安装于除氧间13.7m运转层，均采用汽机房内的100t行车吊装，其主要吊装拖运参数如下：
二、编制依据
1．工程施工组织总设计；
2．《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）；
3．主厂房楼板结构图；
4．高压加热器运输参数；
5．100t/20t桥式起重机图纸、技术协议、性能参数；
6．现场施工条件。
三、施工前准备
四、主要施工方案
三台高压加热器的吊装均采用汽机房内的100t行车分别将三台高压加热器依次由主厂房汽机间送入13.7m运转层预先布置好的滑道上，然后用一台10t 卷扬机通过滑轮组和5t倒链通过滑轮组将其拖拉就位。
五、施工工序技术措施
1．高加吊装拖运流程图：
2．施工工序卡
2.1 高加吊装拖运施工准备工序卡
2.2 滑道铺设施工工序卡
2.3吊装施工工序卡
2.4拖运施工工序卡
2.5就位施工工序卡
2.6 滑道拆除施工工序卡
W： WITNESS POINT（见证点） H： HOLD POINT（停工待检点） R：（记录点）
六、施工注意事项
6.1 凡进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，高空作业人员扎好符合安规要求的安全带，挂牢固地方，确保高挂低用，施工过程中加强劳保用品的使用，确保对个人100%的自我安全保护；
6.2 施工前安全技术学习鉴证，办理安全施工作业票；
6.3 两车抬吊过程中，严格按照规定，办理相应的安全施工作业票；
6.4 高空作业人员不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑栏杆上，点焊的物体不得移动，切割的工件、边角、条料应放在安全牢靠处或用铁丝扣牢，并有防坠落措施；
6.5 高空作业时，大锤等较大工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。
打锤时，不得戴手套，锤头、锤柄上不得有油污，打锤时应特别注意旁边的工作人员；
6.6 起吊用钢丝绳扣、绳卡、卡环等均应详细检查，不符合安全规定严禁使用；
6.7 起重作业应持证上岗，由经验丰富的起重工担任指挥。
起重作业严格遵守旗哨制度，旗哨准备齐全，施工过程中确实做到信号清晰；
6.8 吊装时在高加上系好溜绳；
6.9 吊具、索具必须有安全标色。
拆除区域必须拉设警戒绳，无关人员严禁入内；
6.10 吊装时首先进行试吊,检验机车的制动性能,钢丝绳绳扣受力状态；
6.11 卷扬机及滑车生根点必须牢固可靠；
6.12 滑道顶去掉毛刺，接头处平稳过渡，顶面涂沫黄油润滑；
6.13 上、下高压加热器须用爬梯并搭设牢固；
6.14 拖运时对卷扬机、地锚、滑轮组生根点进行监护；
6.15 任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮内侧逗留或通过；
6.16 施工用电动工具，应仔细检查绝缘情况，临时电源线必须由电工完成；
6.17 遵守有关拖运时的规定；
6.18 保护好梁柱不受损伤；
6.19 吊装高压加热器过程中，停止现场的其它无关作业，无关人员不得进入现场，无法避免交叉作业应设置可靠的隔离设施；
6.20 其它未尽事宜均按起重作业安全规定执行。
七、环境注意事项
1．施工现场注意三无五清，施工后能回收的要进行回收：不能回收的，要做到及时清理，做到分类存放。
2．施工中的一些固废物，要集中放在现场指定的地点。
3．施工机械不得有漏油现象，气体排放及机械噪音要符合环保要求。
八、质量保证措施
1．人员执证上岗
施工人员持证上岗，证件有效。
施工过程中严格执行施工措施，施工前必须进行详细的安全、技术交底，使参与的每位施工人员都明白施工具体步骤和要求，严格按照作业指导书进行施工，有关详细技术要求严格执行图纸要求与吊装、拖拉有关安全规定。
未参加交底人员不得参与本项目的施工。
操作人员、起重人员和检修人员资质证书编号：
检验人员：
2．文明施工
施工过程中严格按照公司以及工地有关文明施工要求进行施工。
施工中产生的固废垃圾严格按照可回收与不可回收进行分类，并投放指定位置，确保施工完
毕后现场“三无五清”。
现场使用的安全设施摆放设置做到标准、规范，整个施工区域内拉设安全警戒绳，无关人员严禁入内。
文明施工预测控制计划表
九、施工安全措施
1．认真执行有关常规的安全规程、规定、吊装安全知识。
2．施工前编制详细的施工措施，并进行详细的施工交底，使每位施工人员都熟悉施工步骤及施工要点，以及施工中的安全注意事项，交底完毕后进行交底签证，不参加交底人员不得参与本项目的施工。
3．参加本项吊装人员要明确分工，遵守本职工作的岗位责任。
制定详细的人员分工，明确各自的职责，做到人员到位，职责到位。
4．吊装前对所使用的工器具、索具、行车大梁、行车小梁、制动器等进行详细检查，发现问题立即处理，所发现的问题全部处理完毕后方可继续施工。
5．施工中加强监护，并随时指导施工人员按措施进行施工。
6．施工中设立专门施工区域，非施工人员严禁入内。
7．施工人员施工中要互相照顾，发现不安全因素时要互相提醒。
8．由专人进行指挥，统一信号，两行车主卷制动器、行走制动器设专人监
护，卷扬机设专人监护，排绳要良好，不得排乱，不得有跳绳现象发生。
发现有异常情况，及时向指挥人员发出信号，及时停止吊装，处理后得到通知方可继续吊装。
如有制动失灵，立即由监护人员对制动器采取紧急制动措施。
9．吊装中一切人员要服从指挥，应严格按措施执行，不得随便更改。
如有不同意见要经技术负责人同意、批准，大的变更要经总工批准。
10．行车要进行全面检查，确保在吊装过程中不发生意外情况。
11．在行车上施工的人员需带工具时，必须将其放在工具包内。
传递工具时，不得抛扔，不得向下扔物品。
12．在行车上工作的人员不得乱摸电气设备，祼露电气设备上应挂有警戒牌，参加监护人员不得踩电气设备、祼露的传动部件或其它易于损坏的部件。
13．行车及卷扬机驱动电压低于380V时停止起吊。
14．大车轨道上不准站人或有行人通过，其上杂物应清理干净。
15．吊装过程中设专人对吊装情况进行监护，发现问题立即向现场指挥汇报。
16．吊装时统一信号，指挥用对讲机配备双电池；对使用的索具、起重工器具认真检查做好检验记录，并书面报安监部等有关部门。
指挥信号明确、清晰，操作人员严格按指挥人员发出的指挥信号进行操作。
监护人员要监护到位。
17．对施工中用到的脚手架等临时设施全部进行检查，确认无问题后方可施工。
十、危害辨识、风险分析和预防措施
十一、有关计算
1．汽机房内的100t行车吊装高压加热器时，采用汽机房内的2台100t行车并车加装15t卷扬机的定子吊装装置吊装#1高压加热器，由主厂房汽机间送入13.7m运转层预先布置好的滑道上，其方向同就位方向。
定子吊装装置吊装能力为300t，满足#1高加吊装需要。
#2和#3高加均采用单车吊装，吊点都选在以重心为中心，左右各3m的位置。
对#2、#3高压加热器分别计算校核，则行车负荷率为：
#2高加：[102t+1.0t（索具）]/100t×100%=103%
#3高加：[74t+1.0t（索具）]/100t×100%=75%
绳扣选择：
#1高加
选用φ65、L=26m绳扣一对，四股兜吊，每股受力为32t，φ52钢丝绳破断拉力总和为266.5t，则其安全系数为
η=266.5t×0.82/32=6.82
#2高加
选用φ65、L=26m绳扣一对，四股兜吊，每股最大受力为27t，φ65钢丝绳破断拉力总和为266.5t，则其安全系数为
η=266.5t×0.82/27t=8.09
#3高加
选用φ52、L=26m绳扣一对，四股兜吊，每股最大受力为9.8t，φ52钢丝绳破断拉力总和为170.5t，则其安全系数为
η=170.5t×0.82/10t=13.9
式中0.82为钢丝绳折减系数
2．拖拉高压加热器时，采用2只32t滑轮组，穿绕4股绳，
在滑道上涂抹黄油，则拖动高压加热器所需拉力
F=N×f=121t×0.18=21.78t
卷扬机主绳拉力P=α×F=0.287×21.78t=6.25t
卷扬机负荷率为6.25t/10t×100%=62.5%
十二、措施性材料目录。