压缩机课程设计
压缩机课程设计
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二零一三年七月
课程设计题目
已知参数：
排气量 1.5（min /3
m ） 进气压力 0.5MPa 排气压力 6.8MPa(表压) 进气温度 293K 转速 375rpm 行程 300mm 相对湿度 80% 冷却水温
303K
工作介质 天然气
结构形式
L 型，双级，双作用
设计任务：对活塞压缩机进行热力和动力计算。
热力计算
一、 设计原始数据： 排气量：min /1530m Q =
进气压力：Ps=0.5MPa(绝对压力) 进气温度：ts=293K
排气压力：Pd=6.9MPa(绝对压力)
二、 热力计算： 1、计算总压力比: 8.135.09.6==
=MPa
MPa
Ps Pd z ε
2、压力比的分配： 715.321===z εεε
3、计算容积系数：
查《工程热力学》（第四版）沈维道主编，得： 20℃，0.5MPa 时，天然气3195.17015
.12451
.211===
Cv Cp k ; 30℃,1.8575MPa 时，天然气35.17015
.13471
.222===Cv Cp k ； 50℃，6.9MPa 时，天然气46.18231
.16706
.233===
Cv Cp k 。 所以可以大致取值：
第Ⅰ级压缩过程，绝热指数34.11=k ； 第Ⅱ级压缩过程，绝热指数46.12=k 。
查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P31，表1-2算得： 第Ⅰ级压缩过程，膨胀指数255.11=m ； 第Ⅱ级压缩过程，膨胀指数352.12=m 。 据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P29内容可取： 第Ⅰ级压缩过程，相对余隙容积14.01=α； 第Ⅱ级压缩过程，相对余隙容积16.02=α。 由公式： )1(11--=m
v εαλ ，得：
第Ⅰ级压缩过程，容积系数742.0=v λ； 第Ⅱ级压缩过程，容积系数738.0=v λ。
4、确定压力系数：
由于各级因为弹簧力相对气体压力要小的多，压力系数p λ在0.98——1.0之间。故取：
第Ⅰ级压力系数99.01=p λ； 第Ⅱ级压力系数0.12=p λ。
5、确定温度系数：
查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P32，图1-23.
由于所设计的压缩机为水冷式压缩机，且天然气成分多为小 绝热指数的多原子气体。故查表在Ⅰ区中查。查得： 第Ⅰ级压缩过程，温度系数95.01=T λ； 第Ⅱ级压缩过程，温度系数95.02=T λ。
6、计算泄漏系数：
据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P47内容，可查得如下表格：
项目 相对
泄漏值
级 次
第一级
第二级
气阀 一级 0.02 0.02 二级 活塞环 一级 0.006 0.006 二级 填料
一级 0.0012 0.0018 0.0018 二级
总相对泄漏量
0.029 0.0278 υ
λ∑+=
11
l
0.9718
0.9730
7、计算析水系数：
因进入第二级前气体压力为Pa P 62108575.1?=，设冷却后气体温度为C t ?=352。由《往复活塞压缩机》郁永章主编，P318附录表2，查得20℃时的饱和蒸汽压Pa P s 23371=；35℃时的饱和蒸汽压
Pa P s 56222=.故211s s P P >ε?，有水分析出。第二级的析水系数为：
9993.012
21
12=--=ε?λ?s s P P P P
8、计算气缸的工作容积：
第Ⅰ级气缸的工作容积： 31
1111059.09718
.095.099.0742.037515
m n Q
V l t p v h =????=
????=
λλλλ
第Ⅱ级气缸的工作容积： 2
2222
12212l t p v h T T P P n Q V λλλλ?λ?????
??= =
973
.095.00.1738.09993.0303308715.3137515?????? =0.0163m
9、确定缸径及实际工作容积：
已知n=375rpm,行程S=300mm,得活塞平均速度： s m n S v m /75.330
375
3.030=?=?=
取活塞杆直径d=30mm 。 由于S d D S D V h ?-+?=)(4
14
1221211ππ 得：
m d S V D h 3546.02
03.03.0059.02222
211=+??=+?=ππ
圆整成：mm D 3551=
圆整后的实际行程容积：3'105915.0m V h =
m d S V D h 1855.02
03.03.0016.02222
222=+??=+?=ππ
圆整成：mm D 1852=
圆整后的实际行程容积：3'101591.0m V h =
10、调整余隙容积：
可以用调整相对余隙容积的办法，维持压力比不变。即第一级气缸直径增大了，相对余隙容积也相应增大，使吸进的气量不变；第二级气缸直径缩小了，相对余隙容积也缩小，使二级吸进的气量也不变。由此可得： 一级新的容积系数：
7403.0)355
.03546.0(742.02
'111'1=?=?
=A A v v λλ 一级新的相对余隙容积： 1047.01
715
.37403.011
1255
.1111
'1
'
1
1=--=
--=
m v ε
λα
二级新的容积系数： 7420.0)185
.01855.0(738.02
'222'2=?=?
=A A v v λλ 二级新的相对余隙容积：
1573.01
715
.37420.011
1352
.1112
'2
'2
2=--=
--=
m v ε
λα
11、计算各列最大活塞力：
据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P35,图1-27，取进排气相对压力损失：
03.01=S δ 05.01=d δ 02.02=S δ 035.02=d δ 气缸内实际进、排气压力： MPa P S 485.0105.0)03.01(6'1=??-= MPa P d 765.1108575.1)05.01(6'1=??-= MPa P S 820.1108575.1)02.01(6'2=??-= MPa P d 659.6109.6)035.01(6'2=??-= 轴侧和盖侧活塞面积分别为：（单位：2m ） 轴侧As 盖侧Ac 第一级 0.09827 0.09898 第二级
0.02617
0.02688
最大活塞力（以连杆受拉伸为正）：
活塞在外止点（盖侧） 活塞在内止点（轴侧）
垂直列（一级）
1'11'11s s c d a A P A P F +-=
=-127038N 1'11'11c s s d i A P A P F -=
=125441N
水平列（二级）
2'22'22s s c d a A P A P F +-= =-131364N
2'22'22c s s d i A P A P F -=
=125344N
12、验证连杆的强度：
为了保证两级的活塞质量相等，不妨用密度大的铸铁做低压级活塞，用密度小的铝做高压级活塞。 查参考书《材料力学》知：
铝在125℃时，弹性模量为63GPa ； 铸铁在100℃时，弹性模量约为100GPa 。 低压级的活塞杆： GPa GPa m N
S F 6318.003.04
112703822max 1max 1<<=?==
πσ 高压级的活塞杆： GPa GPa m N
S F 10019.003.04
113136422max 2max 2<<=?==
πσ 所以所选活塞杆的强度足够。
13、计算排气温度：
由于压缩指数比膨胀指数略微大一点， 故取：
第一级压缩指数4.11=n ； 第二级压缩指数5.12=n . 第一级排气温度：
K T T n n d 3.426715.32934
.14.011
1111=?==-ε
第二级排气温度： K T T n n d 3.469715.33035
.15.012
2222=?==-ε
14、计算功率：
}1)]1({[1
60111
0111111'11-+-?=-n n h v s i n n
V P n N δελ
=}1)]08.01(715.3{[4
.04
.1059.0742.010485.0603754.14
.06-+?????? =226.324 Kw
}1)]1({[1
60221
0222222'22-+-?=-n n h v s i n n
V P n N δελ
=}1)]055.01(715.3{[5
.05
.1016.0738.01082.1603755.15
.06-+?????? =232.362 Kw 总的指示功率：
7.458362.232324.22621=+=+=i i N N Ni Kw 取机械效率94.0=m η 得轴功率： 48894
.07
.458==
=
m
i
z N N η Kw 电动机的余度取10.6%，则电动机取540Kw.
15、等温效率： 各级等温压缩功率：
11111ln 60ελ?=
-h v s is i V P n
N =715.3ln 059.0742.0105.060
375
6????? =179.542 Kw
22222ln 60ελ?=
-h v s is i V P n
N =715.3ln 016.0738.0108575.0160
375
6????? =179.905 Kw 总的等温压缩功率：
447.359905.179524.179=+=-is i N Kw 等温指示效率： 7
.458447
.359==--i is i is i N N η=78.4% 等温轴效率：
94.0784.0?=?=-m is i is ηηη=73.7%
动力计算——图解法
图1 L 型双级双作用压缩机结构示意图
1、计算的原始数据：
Ⅰ级气缸内实际进气压力 MPa P S 485.0'1= Ⅰ级气缸内实际排气压力 MPa P d 765.1'1= Ⅱ级气缸内实际进气压力 MPa P S 820.1'2= Ⅱ级气缸内实际排气压力 MPa P d 659.6'2= Ⅰ级气缸直径 mm D 3551= Ⅱ级气缸直径 mm D 1852= 活塞杆直径 d=30mm Ⅰ级气缸的相对余隙容积 1047.0'1=α
Ⅱ级气缸的相对余隙容积 1573.0'
2=α
活塞行程 S=300mm 曲轴转速 n=375rpm
曲柄连杆比 λ=0.2 Ⅰ级气缸指示功率 Kw 226.3241=i N Ⅱ级气缸指示功率 Kw 232.3622=i N 机械效率 94.0=m η Ⅰ级膨胀指数 255.11=m Ⅱ级膨胀指数 352.12=m Ⅰ级压缩指数 4.11=n Ⅱ级压缩指数 5.12=n 由压缩机的零部件结构图得出：
连杆组件总质量 Kg m l 8= 十字头组件总质量 Kg m c 5.4= Ⅰ级铝活塞总质量 Kg m p 5156.181= Ⅱ级铸铁活塞总质量 Kg m p 4974.182=
二、绘制各级气体力指示图：
取指示图的横坐标为活塞行程S ，纵坐标为作用在活塞上的气体力Fg.
(一)、一级盖侧气缸气体力 1、膨胀过程
m c
i d c i A x V V p p )(
00
'1,+= ,0≤i X ≤e X
其中e x 按公式m c
e d s A x V V p p )(00
''+= 求取
2、吸气过程
'1,s c i p p = ，S X X i e ≤≤
3、压缩过程 c i n c
i s c i X X S A x S V V p p ≤≤-+=,))2((
00
'1,
其中c X 按公式：n c
c s
d A x S V V p p ))2((
00
'
1'1-+=
4、排气过程
S X X p p i c d c i 2,'
1,≤≤=
然后利用公式c c i c g A p F ,,1-=即可求得第一级盖侧气体力。 带入数据可以得到如下公式： 一级盖侧气体力：
?
?????
??
?≤≤-≤≤-+?-≤≤-≤≤+?-=6
.04997.0,7.1746994997
.03.0,))6.0(09898.0003109.0032803.0(3.480053
.00565.0,3.480050565.00,)09898.0003109.0003109.0(7.1746994.1255
.1,1i i i i i i c
g X X X X X X F 同理
（二）、一级轴侧气体力：
由于大气压力相对来说非常小，所以忽略作用在连杆上的大气压力。
?
?????
???≤≤≤≤-+?≤≤≤≤-+?=6.03565.0,95.47660
3565
.03.0,))3.0(09827.0003087.0003087.0(55.1734463.01997.0,55.173446
1997.00,))3.0(09827.0003087.0032568.0(95.47660255.14
.1,1i i i i i i s
g X X X X X X F
（三）、二级盖侧气体力：
?
?????
???≤≤≤≤-+?≤≤≤≤+?=6.0501.0,92.178993
501
.03.0,))6.0(02688.00012685.00093325.0(6.489213.0076.0,6.48921
076.00,)02688.00012685.00012685.0(92.1789935.1352
.1,2i i i i i i c
g X X X X X X F
（四）、二级轴侧气体力：
?
?????
???
≤≤≤≤-+?≤≤≤≤-+?=6.0376.0,4.17629
376
.03.0),)3.0(02617.0001235.0001235.0(03.1742663.020097.0,03.174266
20097.00,))3.0(02617.0001235.0009086.0(4.476295.1,2i i i i i i s
g X X X X X X F
使用matlab 作气体力图如下
:
图2 气体力指示图
三、绘制活塞力图 1、惯性力的求解
计算往复运动部件质量
Ⅰ级列 4156.255156.185.483.03.011=++?=++=p c l s m m m m Ⅱ级列 3974.254974.185.483.03.022=++?=++=p c l s m m m m 各级惯性力的表达式为
Ⅰ级列 )2cos (cos 211θλθω+?=r m F s Ⅱ级列 )2cos (cos 222θλθω+?=r m F s 其中θ和x 的关系为
当πθ≤≤0时：
θθcos 15.0)sin 15.0(6.075.022---=x
当πθπ2≤≤时：
15.0cos 15.0)sin 15.0(6.022-+-=θθx 2、摩擦力的求解
假设往复摩擦力Ff 是恒量，其值按《活塞式压缩机原理》林梅主编，P104，式（6-40）计算。
Sn
N F m
i f 2)
11
(
)
7.0~6.0(-=η
Ⅰ级列 N F f 25043753.02601000)194.01
(
324.22665.01=????-= Ⅱ级列 N F f 2571375
3.0260
1000)194.01
(362.23265.02=????-= 叠加活塞力曲线，用matlab 编程得如下活塞力图：
图3 Ⅰ级列活塞力图
图4 Ⅱ级列活塞力图
四、绘制切向力曲线
各列切向力值按《活塞式压缩机原理》林梅主编，P108，式（6-51） )sin 12sin 2(sin )sin(cos 2
2
θ
λθ
λθβθβ
-+
=+=p p F F T
其中
=p F 气体力+惯性力+摩擦力 用matlab 绘制切向力图如下：
图5 L型压缩机切向力图
图6 压缩机切向力合成图
由《活塞式压缩机原理》林梅主编，P104，式（6-41）知，旋转摩擦力为：
Sn
N F m i r πη)
11
(
)
3.0~
4.0(-=
=375
3.01
4.3601000)194.01
)(
362.232324.226(35.0????-+?
=1740N
将合成切向力曲线图的横坐标轴乡下移动相当于r F 的距离，总切向力曲线是以移动后的新横坐标轴为计算依据。
五、计算飞轮矩：
由积分可知，平均切向力为 N T m 4^1018.8?=
校核作图误差：热力计算得平均切向力为
4^1029.8375
3.01
4.36094.01
1000)362.232324.226(60
1
'?=????
?+=
?=Sn
N T m i
m πη
作图误差为
%3%33.129
.829
.818.8'
'
<=-=-=?m m m T T T 故作图合格
作得幅度面积矢量图，各切向力图各块面积值如下:(2m m )
f1
f2 f3 f4 f5 f6 f7 +116
-44
+113
-782
+453
-418
+562
易得782max =?f 。
所作图的切向力曲线的长度比例为： 3^105547.3265
3
.0-?=?=
=
ππl S
m l
作图时所取的力的比例为： mm N mm
N
m p /35.135174100000== 所以：
80365.4=?=p l a m m m
J f m L a 45.375678280365.4max =?=??= 根据公式（6-65） δ
223600
n L GD = 其中δ的取值依据为《往复活塞压缩机》郁永章主编，P107内容。 由于电机功率大于150kW,所以取100/1=δ。
活塞式空气压缩机课程设计
4L-208型活塞式空气压缩机的选型及设计 （） 摘要：随着国民经济的快速发展，压缩机已经成为众多部门中的重要通用机械。压缩机是压缩气体提高气体压力并输送气体的机械，它广泛应用于石油化工、纺织、冶炼、仪表控制、医药、食品和冷冻等工业部门。在化工生产中，大中型往复活塞式压缩机及离心式压缩机则成为关键设备。本次设计的压缩机为空气压缩机，其型号为D—42/8。该类设备属于动设备，它为对称平衡式压缩机，其目的是为生产装置和气动控制仪表提供气源，因此本设计对生产有重要的实用价值。活塞式压缩机是空气压缩机中应用最为广泛的一种，它是利用气缸内活塞的往复运动来压缩气体的，通过能量转换使气体提高压力的主要运动部件是在缸中做往复运动的活塞，而活塞的往复运动是靠做旋转运动的曲轴带动连杆等传动部件来实现的。 关键词：活塞式压缩机；结构；设计；强度校核；选型 1.1压缩机的用途 4L—20/8型空气压缩机（其外观图见下页），使用压力0.1~1.6Mpa（绝压）排气量20m3 /min，可用于气动设备及工艺流程，适用于易燃易爆的场合。 该种压缩机可以大幅度提高生产率，工艺流程用压缩机是为了满足分离、合成、反应、输送等过程的需要，因而应用于各有关工业中。因为活塞式压缩机已得到如此广泛的应用的需要，故保证其可靠的运转极为重要。气液分离系统是为了减少或消除压缩气体中的油、水及其它冷凝液。 本机为角度式L型压缩机，其结构较紧凑，气缸配管及检修空间也比较宽阔，基础力好，切向力也较均匀，机器转速较高，整机紧凑，便于管理。 本机分成两列，其中竖直列为第一列，水平列为第二列，两列夹角为90度，共用一个曲拐，曲拐错角为0度。
离心式压缩机课程设计
离心式压缩机课程设计 一、 设计任务说明 1、 设计参数 2/98.0cm kg P in =，℃T in 27 =，min /400Q 3m vin =，2/9cm kg P out =，℃T O H 242= 工质：干空气，K kg m kg ??=/29.27 R ，4.1=k 2、 设计方法：效率法。 效率法：是根据已有的压缩机的生产和科学实验，预先给定级的多变效率。同时，对于级的主要几何参数相对值，主要气动参数和各元件的型式，按已有的经验数据选取，从而设计计算出压缩机流道部分的几何尺寸。 二、 参数整理 2/98.0cm kg P in = 2/9cm kg P out = ℃T in 27==300K ℃T O H 242==297K min /400Q 3m vin = s m m Q Q vin vin /8667.6min /41240003.11.0333==?==计 ()() 511.998 .098.0904.198.004.1P in =-+=-+= in in out P P P 计ε K kg m kg ??=/29.27R ,4.1=k K kg J g R R g ?=?=?=/846.2868.927.29 三、 方案计算 1、 段的确定 （1） 确定段数 根据计算压比的数值，按照经验，当ε=5～9时，Z=2～3 这里取Z=2，N=Z+1=3，即采用三段，两次中间冷却。 （2） 确定段压比
① 选取段间压力损失比99.0=i λ（i=Ⅰ，Ⅱ） ② 各段进口温度： 300K =in ⅠT K T O H Ⅱ30912273T 2in =++= K T T O H in Ⅲ311142732=++= ③ 选取各段平均多变效率： 79 .081.082.0===pol Ⅲpol Ⅱpol Ⅰηηη ④ 计算系数： 0427.1T in == pol Ⅱin Ⅰpol ⅠⅡⅠT Y ηη 0760.1pol == pol Ⅲ in ⅠⅠin ⅢⅡT T Y ηη ⑤ 各段计算压比： ()4394.2Y Y 3 1k ==-k ⅡⅠⅡ ⅠⅠλλεε计 1073.21 ==-k k Ⅰ Ⅰ ⅡY εε 8591.1Y 1 -= k k Ⅱ Ⅰ Ⅲεε 为了避免后面级升温过高和2 2 D b 过小，对计算压比进行调整如下所示： 段压比的调整 序号 名称 符号 第一段 第二段 第三段 1 计算压比 ε 2.4394 2.1073 1.8591 2 调整后压比 ε 2.735 2.105 1.70 3 调整前后压比差 % 12.3 -0.11 -8.5 误差在合理范围内，调整合理。 校核段压比： 9.592==ⅢⅡⅡⅠⅠελελεε计
离心式压缩机的设计说明书
毕业论文 离心式压缩机的设计 姓名 院（系）机电工程学院 专业班级机械设计制造及其自动化081 学号 指导教师 职称 论文答辩日期 2012年5月20日 仲恺农业工程学院教务处制
学生承诺书 本毕业设计是在老师的指导下独立完成，没有抄袭别人的结果。毕业设计所采用的数据及原理除小部分是通过查找相关文献资料得到，其余数据都是来自计算，绝对没有捏造成分。本人郑重承诺：本人愿对文章负全部责任！ 本人签名：二零一二年五月十日
摘要 (3) 1 前言 (5) 1.1 离心式压缩机技术现状和发展趋势 (5) 1.2 离心式压缩机发展方向 (6) 2. 离心压缩机气动参数计算 (8) 2.1 原始数据 (8) 2.2 进气道参数 (8) 2.3 压缩机叶轮参数 (10) 2.4 无叶扩压器段参数 (15) 2.5 叶片扩压器参数 (17) 2.6 蜗壳参数 (19) 2.7 压缩机参数校核 (19) 2.8 轴的强度校核 (20) 2.9 轴承和键的选择 (21) 2.10 轴承盖的参数计算 (21) 3 结论 (21) 参考文献 (22) 致谢 (24) 摘要 离心式压缩机的用途很广。例如氨化肥生产中的氮、氢气体的离心压缩机，空气分离工程、炼油和石化工业中普遍使用的各种压缩机，天然气输送和制冷等场合的各种压缩机。在动力工程中，离心式压缩机主要用于小功率的燃气轮机、内燃机增压以及动力风源等。 本课题研究的内容是设计一台离心式压缩机。叶轮和扩压器是离心式压缩机的关键部件，叶轮设计制造的好坏及其与扩压器的匹配将对压缩机的性能产生决定性的影响。 关键词：进气道叶轮扩压器
压缩机涡旋体课程设计
课程设计说明书 课题名称： 专业班级： 组长姓名： 指导教师： 课题工作时间：2012.6.12——2012.6.19
一、课程设计的任务或学年论文的基本要求 制冷压缩机课程设计是制冷专业教学的一个重要环节，是综合应用本门课程和有关先修课程所学知识，完成以汽车空调用第四代涡旋式压缩机主体结构设计为主的一次设计实践。通过课程设计使学生掌握最新涡旋式压缩机几何设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练。在设计过程中还应培养学生树立实事求是、严肃负责的工作作风和良好的团队协作精神。具体要求是： (1)通过分析汽车空调涡旋式压缩机的类型和应用特性，并结合行业目前研发的最新 理论，进行汽车空调用蜗旋式压缩机主体结构（动、静蜗旋盘，防自转机构）的设计，包括热力计算、结构参数、部件受力分析和校核计算，零部件图。 (2)设计说明书的编写：设计说明书的内容应包括：设计任务书，目录，中英文摘要， 设计方案简介，工艺计算，设计结果汇总，设计评述，结语（包括设计体会、收获、评述、建议、致谢等），参考文献。 整个设计由论述，计算和零件图三个部分组成，论述应该条理清晰，观点明确；计算要求方法正确，误差小于设计要求，计算公式和所有数据必须注明出处，图纸正确、符合规范。 二、进度安排 在教师指导下集中一周时间完成，具体安排如下： 1．设计动员，下达任务 0.5天 2．收集资料，阅读教材，理顺设计思路 0.5天 3．设计计算 1-2天 4．绘图，整理设计资料，撰写设计说明书 1-2天 5.指导教师审查，答辩 1天 三、参考资料或参考文献 [1]郁永章等.容积式压缩机技术手册.机械工业出版社.2000 [2]Paul C.Hanlon 压缩机手册.中国石化出版社.2002 [3]顾兆林、郁永章.涡旋压缩机设计计算研究.流体机械 1996（2） 48-52 [4]吴家喜. 蔡慧官.涡旋压缩机涡旋盘的优化设计河海大学常州分校学报 1999（13） 32-37 [5]刘扬娟. 涡旋啮合的数学基础. 压缩机技术, 1999 (1) 6～ 9 [6]孙存慧.涡旋压缩机中主要结构参数及运行参数的最佳选择压缩机技术 1998（2） 38-46 指导教师签字：年月日 教研室主任签字：年月日
压缩机说明书
Z-0.28/(20-76)-250 型天然气压缩机 使用说明书 ZNG20 (II ) ?SM 目录 一、用途和适用范围 二、主要规格及技术参数 三、压缩机的主要结构及工作原理
四、压缩机的安装 五、压缩机的装配及拆卸注意事项 六、压缩机的操作与使用 七、压缩机的油封和保管 八、运行故障与排除方法 九、主要配合件装配间隙 十、保证 十一、产品成套设备、随机工具、备品备件、文件清单 十二、随机安装图样 一、用途和适用范围 Z-0.28/（20-76）-250 型天然气压缩机（以下简称压缩机），是将气体压力为2-20MPa 的净化天然气（经母站压缩机压缩，净化的天然气）压缩到25MPa ，供气量为300-1350Nm/h （吸气压力为2.0?7.6MPa时），输入车载气瓶内作为燃料代替汽油使用的主要设备。 该压缩机对天然气气质的要求：不含游离水，硫化氢（HS）含量＜15mg/Nrh低热值》31.4Mj/N m3，含尘量w 5mg/N m,总硫含量（以硫计）w 100mg/N m。 、主要规格及技术参数 （一）、压缩机
1 型号：Z-0.28/（20-76）-250 2、型式：Z型两级混冷活塞式 3、压缩介质：净化天然气 4、进气压力：2.0?20MPa 5、压缩机启动压力：2.0?17MPa 6、进气温度：w 30 E 7、排气压力：25MPa &排气温度：w 160C（冷却前）；=环境温差+ 15C（冷却后） 9、排气量：0.28M/min 10、供气量：300?1350Nmh 11、含油量：w 5ppm 12、噪声：w 75dB（A）（箱体外1m处） 13、传动方式：直联 14、轴功率：w 72KW 15、电机功率：75KV,防爆等级：dllBT4 16、配电规格：50HZ 380V 17、启动与控制（PLC 该机为全自动，即自动启停，自动排污。主机软启动 注油器启动后，主机延时启动。 （二）、主电动机： 1、型号：YB315M-8 2、额定功率：75KW 3、转速：740r/min 4、电压：380V
空气压缩机课程设计
过程流体机械课程设计 院系： 指导老师：
目录 1 课程设计任务错误!未定义书签。 1.已知数据错误!未定义书签。 2.课程设计任务及要求错误!未定义书签。 2 热力计算错误!未定义书签。 1.初步确定压力比及各级名义压力错误!未定义书签。 2.初步计算各级排气温度错误!未定义书签。 3.计算各级排气系数错误!未定义书签。 4.计算各级凝析系数及抽加气系数错误!未定义书签。 5.初步计算各级气缸行程容积错误!未定义书签。 6.确定活塞杆直径错误!未定义书签。 7.计算各级气缸直径错误!未定义书签。 8.实际行程容积及各级名义压力错误!未定义书签。 9.计算缸内实际压力错误!未定义书签。 10.计算各级实际排气温度错误!未定义书签。 11.缸内最大实际气体力并核算活塞杆直径错误!未定义书签。 12.复算排气量错误!未定义书签。 13.计算功率，选取电机错误!未定义书签。 14.热力计算结果数据错误!未定义书签。 3 动力计算错误!未定义书签。 1.第Ⅰ级缸解析法错误!未定义书签。 2.第Ⅰ级缸图解法错误!未定义书签。 3.第Ⅱ级缸解析法错误!未定义书签。 4.第Ⅱ级缸图解法错误!未定义书签。 4 零部件设计错误!未定义书签。
1 课程设计任务 1.已知数据 结构型式 3L-10/8空气压缩机的结构型式为二列二级双缸双作用L型压缩机 工艺参数 Ⅰ级名义吸气压力：P1I=（绝），吸气温度T1I=40℃ Ⅱ级名义排气压力：P2II=（绝），吸入温度T2II=50℃ 排气量（Ⅰ级吸入状态）:V d =10 m3/min 空气相对湿度: φ= 结构参数 活塞行程：S=2r=200mm 电机转速：n=450r/min 活塞杆直径：d=35mm 气缸直径：Ⅰ级，D I=300mm ；Ⅱ级，D II =180mm ； 相对余隙容积：α1=，αII=； 电动机：JR115-6型，75KW； 电动机与压缩机的联接：三角带传动；连杆长度：l=400mm； 运动部件质量（kg）：见表2-1 表2-1 运动部件质量 2.课程设计任务及要求 a. 热力计算：包括压力比分配，气缸直径，排气量，功率，各级排气温度，缸内实际压力等。 b.动力计算：作运动规律曲线图，计算气体力，惯性力，摩擦力，活塞力，切向力，法向力，作切向力图，求飞轮矩，分析动力平衡性能。
4M8(3)压缩机说明书要点
产品说明书 4M8（3）-36/320型氮氢气压缩机沈阳气体压缩机厂
一概述 4M8（3）-36/320型氮氢气压缩机是一九七六年六月第三次全国小氮肥会议上选定的标 准型压缩机。本机用来装备年产10000-15000吨小氮肥厂极为适宜，也是小氮肥厂在一次和二次改造中应选的标定设备。 本机压缩介质为氮氢混合气。来自造气系统的半水煤气在0.26KG/cm2（表压）35℃的条件下进入压缩机的第一级。气体从最初压力0.26KG/cm2（表压）到320 KG/cm2（表压）分三段六级压缩完成。其中第一段分两级压缩，半水煤气从压缩机Ⅱ级气缸8.0 KG/cm2（绝压）的压力排出后，去变换碳化系统，经变换碳化后的气体变为碳化气。碳化气进入第二段压缩过 程，第二段经三级压缩后，碳化气从Ⅴ级气缸120KG/cm2（绝压）压力排出后，去铜洗系统，铜洗后的碳化气变成精炼气。精炼气进入最后一段的压缩过程。既进入压缩机的Ⅵ级气缸， 压缩到最终压力320 KG/cm2（表压）去合成系统。 压缩机排气量为36 M3/min，单机生产能力为5000吨/年，本机不仅适合以碳化煤球、煤和天然气为原料的双加压流程，对水洗流程也可以满足。本机虽然为320 KG/cm2流程设计，对于150-200 KG/cm2的流程也基本适应。 本机为四列六缸，六级压缩对动平衡M型压缩机。Ⅰ级气缸与Ⅳ-平-Ⅵ在机身左侧，Ⅱ级气缸与Ⅲ-平-Ⅴ级气缸在机身右侧。由于相对列的活塞相对运动，因此压缩机运行平稳， 安全可靠。 驱动压缩机的同步电机直接悬挂在曲轴一端，使压缩机的安装找正简单方便，而且结构 紧凑，占地面积小。 压缩机曲轴的另一端，装有棘轮式电动盘车机构，使每次大修后，开车前都能方便的完 成盘车动作。 为确保压缩机能长期安全运转工作，本机备有较为完善的安全保护信号和联锁装置，当 压缩机处于危险功况时，一般的能自动发出声光报警信号，若不能及时排除故障，能自动停 车。 本机备有缓冲器，冷却器，分离器等全套附属设备 压缩机的主辅机既可分双层布置，又可为平面布置。当为双层布置时，既压缩机的主机 布置在二层楼上，辅机及其辅属设备布置在楼下，这样布置使机房清晰明亮。若为平面布置 时辅机的全部或一部安装在机房之外，气水油管路均在地沟内。我们认为对于本机来说，双 层布置有更大的优越性。
4L-20丨8活塞式压缩机过程流体机械课程设计说明书
目录 第一章概述 (2) 1.1压缩机简介 (2) 1.2压缩机分类 (2) 1.3活塞式压缩机特点 (2) 第二章总体结构方案 (3) 2.1设计基本原则 (3) 2.2气缸排列型式 (3) 2.3运动机构 (3) 第三章设计计算 (4) 3.1 设计题目及设计参数 (4) 3.2 计算任务 (4) 3.3 设计计算 (4) 3.3.1 压缩机设计计算 (4) 3.3.2 皮带传动设计计算 (8) 第四章压缩机结构设计 (11) 4.1气缸 (11) 4.2气阀 (12) 4.3活塞 (12) 4.4活塞环 (13) 4.5填料 (13) 4.6曲轴 (13) 4.7中间冷却器 (13) 参考文献 (14)
第一章概述 1.1压缩机简介 压缩机（compressor），是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。作为一种工业装备，压缩机广泛应用于石油、化工、天然气管线、冶炼、制冷和矿山通风等诸多重要部门；作为燃气涡轮发动机的基本组成元件，在航空、水、陆交通运输和发电等领域随处可见；作为增压器，已成为当代内燃机不可缺少的组成部件。在诸如大型化肥、大型乙烯等工艺装置中，它所需投资可观，耗能比重大，其性能的高低直接影响装置经济效益，安全运行与整个装置的可靠性紧密相关，因而成为备受关注的心脏设备。 1.2压缩机分类 压缩机按工作原理可分为容积式和动力式两大类；按压缩级数分类，可分为单级压缩机、两级压缩机和多级压缩机；按功率大小分类，可分为微小型压缩机、中型压缩机和大型压缩机。按压缩机的结构形式可分为立式、卧式。压缩机具有其鲜明的特点，根据其工作原理的不同决定了其不同的适用范围。 1.3活塞式压缩机特点 活塞式压缩机与其他类型的压缩机相比，特点是： （1）压力范围最广。活塞式压缩机从低压到超高压都适用，目前工业上使用的最高工作压力达350MPa，实验室中使用的压力则更高。 （2）效率高。由于工作原理不同，活塞式压缩机比离心式压缩机的效率高很多。而回转式压缩机由于高速气流阻力损失和气体内泄漏等原内，效率亦较低。 （3）适应性强。活塞式压缩机的排气量可在较广泛的范围内进行选择；特则是在较小排气量的情况下，要做成速度型，往往很困难，甚至是不可能的。此外，气体的重度对压缩机性能的影响也不如速度型那样显著，所以同一规格的压缩机，将其用于不同介质时，较
卡麦隆cameron压缩机cfa34说明书
第一章C-FORCE 系列压缩机及其说明书的介绍 关于该手册 感谢你购买卡麦隆的设备！该使用说明书包括休波瑞尔C-FORCE系列压缩机的安全、操作和基本维护说明。 卡麦隆压缩机组织（CCS承诺连续改良与改进设计。由于这个承诺，没有在使用说明书上出现的改变可能会发生在用户的压缩机机身上。手册上的一些照片或图表显示了没有在压缩机机身上出现的细节或选项。 护罩、盖子或其他保护装置为了论证或说明的目的被移动。无论什么时候，当压缩机或使用说明书出现问题时，请与最近的已被授权的卡麦隆压缩机发行商联系。 C-FORCE系列压缩机的操作维护人员阅读并遵从该手册是非常重要的。通过把该文献和 压缩机的信息相联系来履行该手册。对维修或服务人员来说，将该手册存放到容易找到的地方。用户学习第二章中的安全信息也是非常重要的。总之，在任何时候都养成安全的习惯可以阻止人员的伤害和装置的损坏。 本手册包括CCS机密的知识产权信息。提供本手册的目的仅限于提供帮助用户使用和维护其设备的资料。接受此资料后，除了规定的目的外，用户不能使用此机密信息，更加不能 向其他人员泄露此机密信息。 所有的说明与额定值都服从于没有通知过的改变。Superior ?是卡麦隆公司的商标。 识别压缩机机身和汽缸 压缩机机身必须包括库伯能源服务的压缩机机身序列号。压缩机机身序列号贴在机身和组成机身结构 的所有零件上。它位于贴在顶盖上的机身铭牌上。每一个压缩机机身和汽缸都有自己的序列号。 汽缸必须包括卡麦隆汽缸序列号。 压缩机机身概述 所有的CCS压缩机机身都被设计为可靠的、连续的、重载、无故障运转。这些具有坚固 构造的对称平衡式压缩机是按照高速、高精度、高质量的现场已证实的标准制造的。所有易损件的迅速提供意味着维护的简单化和可靠的运行。由曲柄拐将两种曲轴行程分开的平衡对置的设计，已经成为往复式压缩机的现代标准。手册描述了C-FORCE系列压缩机机身。此类压缩机被设计应用于油气生产、气体传送、
压缩机课程设计
压缩机课程设计 学号: 班级: 姓名: 专业: 指导老师: 二零一三年七月
课程设计题目 已知参数： 设计任务：对活塞压缩机进行热力和动力计算。 热力计算 一、 设计原始数据： 排气量：min /1530m Q = 进气压力：Ps=0.5MPa(绝对压力) 进气温度：ts=293K 排气压力：Pd=6.9MPa(绝对压力) 二、 热力计算： 1、计算总压力比: 8.135.09.6== =MPa MPa Ps Pd z ε 2、压力比的分配： 715.321===z εεε
3、计算容积系数： 查《工程热力学》（第四版）沈维道主编，得： 20℃，0.5MPa 时，天然气3195.17015 .12451 .211=== Cv Cp k ; 30℃,1.8575MPa 时，天然气35.17015 .13471 .222===Cv Cp k ； 50℃，6.9MPa 时，天然气46.18231 .16706 .233=== Cv Cp k 。 所以可以大致取值： 第Ⅰ级压缩过程，绝热指数34.11=k ； 第Ⅱ级压缩过程，绝热指数46.12=k 。 查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P31，表1-2算得： 第Ⅰ级压缩过程，膨胀指数255.11=m ； 第Ⅱ级压缩过程，膨胀指数352.12=m 。 据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P29内容可取： 第Ⅰ级压缩过程，相对余隙容积14.01=α； 第Ⅱ级压缩过程，相对余隙容积16.02=α。 由公式： )1(11--=m v εαλ ，得： 第Ⅰ级压缩过程，容积系数742.0=v λ； 第Ⅱ级压缩过程，容积系数738.0=v λ。 4、确定压力系数： 由于各级因为弹簧力相对气体压力要小的多，压力系数p λ在0.98——1.0之间。故取：
涡旋压缩机设计说明书
毕业设计（论文） 题目空调用涡旋式压缩机结构设计 学院机电与汽车工程学院 专业机械设计制造及其自动化(机械设计制造）学生向涛 学号 指导教师孙鹏飞
摘要 本设计为空调用涡旋式压缩机结构设计，主要零部件包括动涡盘、静涡盘、支架体、偏心轴、防自传机构及平衡机构，动静涡旋盘应用圆的渐开线及其修正曲线的线型。 首先，确定了涡旋压缩机的重要结构参数，其次确定了涡旋压缩机的各个重要零件的结构尺寸，然后确定了涡旋线圆的渐开线线型并且对涡旋线进行修正，而后选择涡旋压缩机的各种附件，最后利用对涡旋压缩机的主轴进行有限元分析，最终说明了涡旋压缩机结构设计中的有关问题。在涡旋齿线型的设计中，不仅说明了渐开线的特征和涡旋线的成形过程，而且还对涡旋线线型进行了修正。 通过以上设计的设计过程，最终得到了涡旋压缩机。 关键词：涡旋压缩机，动涡盘，静涡盘，偏心轴
ABSTRACT The design is designing the structure of air conditioning scroll compressor , the main parts including moving vortex disc, static vortex disc, bracket dody, eccentric shaft ，anti rotation mechanism and balance mechanism,the application of static and moving vortex disc involve circle and linear correction curve. First of all, the important structural parameters of scroll compressor is determined, then determined the structure size of each important part of scroll compressor, and then determine the involute type vortex line round and the vortex line is modified, and then choose a variety of accessories of the scroll compressor, the spindle of scroll compressor for finite element analysis, the final show the problem in the design of structure of scroll compressor. In the design of scroll profile, not only describes the forming process of involute characteristics and vortex lines, but also to carry on the revision to the vortex line. Through the above design, we finally got the scroll compressor. KEY WORDS: scroll compressor, moving vortex disc, static vortex disc, eccentric shaft
压缩机专业课程设计
压缩机专业课程设计
压缩机课程设计 学号: 班级: 姓名: 专业:
指导老师: 二零一三年七月
课程设计题目 已知参数： 排气量 1.5（min /3 m ） 进气压力 0.5MPa 排气压力 6.8MPa(表压) 进气温度 293K 转速 375rpm 行程 300mm 相对湿度 80% 冷却水温 303K 工作介质 天然气 结构形式 L 型，双级，双作用 设计任务：对活塞压缩机进行热力和动力计算。 热力计算 一、 设计原始数据： 排气量：min /1530m Q 进气压力：Ps=0.5MPa(绝对压力) 进气温度：ts=293K
排气压力：Pd=6.9MPa(绝对压力) 二、 热力计算： 1、计算总压力比: 8.135.09.6== =MPa MPa Ps Pd z ε 2、压力比的分配： 715.321===z εεε 3、计算容积系数： 查《工程热力学》（第四版）沈维道主编，得： 20℃，0.5MPa 时，天然气3195.17015 .12451 .211=== Cv Cp k ; 30℃,1.8575MPa 时，天然气35.17015 .13471 .222===Cv Cp k ； 50℃，6.9MPa 时，天然气46.18231 .16706 .233=== Cv Cp k 。 所以可以大致取值： 第Ⅰ级压缩过程，绝热指数34.11=k ； 第Ⅱ级压缩过程，绝热指数46.12=k 。 查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P31，表1-2算得： 第Ⅰ级压缩过程，膨胀指数255.11=m ； 第Ⅱ级压缩过程，膨胀指数352.12=m 。 据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P29内容可取： 第Ⅰ级压缩过程，相对余隙容积14.01=α； 第Ⅱ级压缩过程，相对余隙容积16.02=α。
ZW压缩机课程设计说明书DOC
目录 1.热力学计算 (1) 2.动力计算 (5) 3.结构尺寸设计 (18) 4.参考文献 (30) 5.实践心得 (31)
9 1．热力学计算 已知条件有： 相对湿度φ=0.8 空气等熵指数k=1.4 第一级吸气温度Ts1=40℃ 第二级吸气温度Ts2=40℃ 额定排气量Qd=0.6m 3/min 额定进气压力Ps1=0.4MPa 额定排气压力Ps2=2 MPa 压缩机转速取n=1000r/min ，活塞行程S=2r=100mm 。活塞杆长度500mm ，曲柄长度r=50mm 。 1.1行程容积，气缸直径计算 ① 初步确定各级名义压力 根据工况的需要选择计数为两级，按照等压比的分配原则，12εε==错误！未找到引用源。 =2.828但为使第一级有较高的容积系数，第一级的压力比取稍低值，各级名义压力级压力表如下： ② 定各级容积系数 Ⅰ.确定各级容积系数。取绝热指数为K=1.4,取各级相对余隙容积和膨胀指数如下： 1α= 0.11 2α=0.13 1m =1.3 2m =1.35 得 ： 1/m1 v111 11λαε=--（） λv2 =0.874 =1-0.11x(21/1.3-1) =0.92 Ⅱ.选取压力系数： p1λ=0.97 p2λ=0.99 Ⅲ.选取温度系数： t1λ=0.95 t2λ=0.95 Ⅳ.选取泄露系数： l1λ=0.92 l2λ=0.90 Ⅴ.确定容积效率： V v p t l ηλλλλ=
得： V1η=0.78 V2η=0.74 ③ 确定析水系数?λ第一级无水析出，故1?λ=1.0。而且各级进口温度下的饱和蒸汽压sa p 由文献查的 1t =t 2=40℃ P sa =7375Pa 得： ()2s11sa11s22sa2p p /p p ?λ?ε?=--（） =(4 105-0.8x7375)x2/(8x105-7375) =0.98 ④ 确定各级行程容积 s1v v1V q /n η= =0.6/(1000x0.78) =0.00077 m 3 s2v s122s21V2V (q p T )/(np T )?λη= =（0.6×105×313×0.98）/（1000×8×105×313×0.74） =0.0004 m 3 ⑤ 确定气缸直径，行程和实际行程容积 已知转速n=1000r/min 。取行程s=100mm 。得活塞平均速度： m V =sn/30=3.3 m/s 由于汽缸为单作用，得： 1D =(4V s /πs)1/2=0.099m 根据气缸直径标准，圆整的1D =100mm ，实际行程容积为s1V =0.00077 m 3 。活塞有效面积为A ’P1=0.015 m 2 同理得： D 2= 0.051 m 根据气缸直径标准，圆整的=55 mm ，实际行程容积为s2V =0.0004m 3 。活塞有效面积为 ’ 2
空调制冷课程设计
安徽建筑工业学院 设计说明书空调用制冷技术设计计算书 专业 班级 学号 姓名 课题空调用制冷技术 指导教师 2012年6月12日
目录 一设计题目与原始条件 (3) 二方案设计 (3) 三负荷计算 (3) 四冷水机组选择 (4) 五水力计算 (6) 1 冷冻水循环系统水力计算 (7) 2 冷却水循环系统水力计算 (7) 六设备选择 (8) 1 冷冻水和冷却水水泵的选择 (8) 2 软化水箱及补水泵的选择 (9) 3 分水器及集水器的选择 (11) 4 过滤器的选择 (12) 5 冷却塔的选择及电子水处理仪的选择 (12) 6 定压罐的选择 (13) 七制冷机房的工艺布置 (14) 八设计总结 (15) 九参考文献 (16)
一设计题目与原始条件； 某空调系统制冷站工艺设计 1、工程概况 本工程为合肥市某建筑体集中空调工程，建筑单体共15层，建筑面积约30000m2，主要功能及使用面积为：商场10000 m2，办公7500 m2，会议中心1000 m2，客房为2500 m2，多功能厅500 m2。 二方案设计； 该机房制冷系统为四管制系统，即冷却水供/回水管、冷冻水供/回水管系统。 经冷水机组制冷后的7℃的冷冻水通过冷冻水供水管到达分水器，再通过分水器分别送往房间的各个区域，经过空调机组后的12℃的冷冻水回水经集水器再由冷冻水回水管返回冷水机组，通过冷水机组中的蒸发器与制冷剂换热实现降温过程。 从冷水机组出来的37℃的冷却水经冷却水供水管到达冷却塔，经冷却塔冷却后降温后再返回冷水机组冷却制冷剂，如此循环往复。 考虑到系统的稳定安全高效地运行，系统中配备补水系统，软化水系统，电子水处理系统等附属系统。 三负荷计算； 1.面积热指标（查民用建筑空调设计） 商场：q=230(w/2 m); 办公：q=120(w/m2); 会议中心：q=180 (w/m2); 客房：q=80(w/m2); 多功能厅：q=200(w/m2) 2.根据面积热指标计算冷负荷
活塞式压缩机课程设计说明书(20210202151201)
合肥工业大学过程装备与控制工程专业过程流体机械课程设计 设计题目4L-20/8 活塞式压缩机设计 学院名称 专业（班级） 姓名（学号） 指导教师
目录 第一章概述.................................................................. 3. 1.1压缩机的分类 (3) 1.2压缩机的基本结构 (4) 1.3活塞式压缩机的工作原理 (5) 1.4活塞式压缩机设计的基本原则 (5) 1.5活塞式压缩机的应用 (5) 第二章设计计算.............................................................. 7. 2.1设计参数 (7) 2.2计算任务 (7) 2.3设计计算 (7) 2.3.1压缩机设计计算 (7) 2.3.2 皮带传动设计计算 (10) 第三章结构设计............................................................. 1.3 3.1气缸 (13) 3.2气阀 (14) 3.3活塞 (14) 3.4活塞环 (14) 3.5填料 (14) 参考文献 (15)
第一章概述 1.1压缩机的分类[2] 1.1.1按工作原理分类 按工作原理，压缩机可分为“容积式”和“动力式”两大类。 容积式压缩机直接对一可变容积工作腔中的气体进行压缩，使该部分气体的容积缩小、压力提高，其特点是压缩机具有容积可周期变化的工作腔。容积式压缩机工作的理论基础是反映气体基本状态参数P、V、T关系的气体状态方程。 动力式压缩机首先使气体流动速度提高，即增加气体分子的动能，然后使气 流速度有序降低，使动能转化为压力能，与此同时气体容积也相应减小，其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的叶轮。动力式压缩机工作的理论基础是反映流体静压与动能守恒关系的流体力学伯努利方程. 1.1.2按排气压力分类 见表1,按排气压力分类时，压缩机的进气压力为大气压力或小于0. 2MPa 对于进气压力高于0. 2MPa的压缩机，特称为“增压压缩机” 1.1.3按压缩级数分类 在容积式压缩机中，每经过一次工作腔压缩后，气体便进入冷却器中进行一次冷却，这称为一级。而在动力式压缩机中，往往经过两次或两次以上叶轮压缩后，才进人冷却器进行冷却，把每进行一次冷却的数个压缩“级”合称为一个“段” 单级压缩机一一气体仅通过一次工作腔或叶轮压缩； 两级压缩机一一气体顺次通过两次工作腔或叶轮压缩； 多级压缩机一一气体顺次通过多次工作腔或叶轮压缩，相应通过几次便是几级压缩机。 1.1.4按功率大小分类 压缩机按功率大小分类见表1 —2。
空气压缩机课程设计样本
过程流体机械课程设计 院系: 指导老师:
目录 1 课程设计任务........................................................... 错误!未定义书签。 1.已知数据.............................................................. 错误!未定义书签。 2.课程设计任务及要求 ......................................... 错误!未定义书签。 2 热力计算................................................................... 错误!未定义书签。 1.初步确定压力比及各级名义压力 ..................... 错误!未定义书签。 2.初步计算各级排气温度 ..................................... 错误!未定义书签。 3.计算各级排气系数 ............................................. 错误!未定义书签。 4.计算各级凝析系数及抽加气系数 ..................... 错误!未定义书签。 5.初步计算各级气缸行程容积 ............................. 错误!未定义书签。 6.确定活塞杆直径 ................................................. 错误!未定义书签。 7.计算各级气缸直径 ............................................. 错误!未定义书签。 8.实际行程容积及各级名义压力 ......................... 错误!未定义书签。 9.计算缸内实际压力 ............................................. 错误!未定义书签。 10.计算各级实际排气温度 ................................... 错误!未定义书签。 11.缸内最大实际气体力并核算活塞杆直径 ....... 错误!未定义书签。 12.复算排气量........................................................ 错误!未定义书签。 13.计算功率, 选取电机......................................... 错误!未定义书签。 14.热力计算结果数据 ........................................... 错误!未定义书签。 3 动力计算................................................................... 错误!未定义书签。 1.第Ⅰ级缸解析法 ................................................. 错误!未定义书签。
活塞式压缩机说明书样本
活塞式压缩机 使用说明书 KYHS. SM
目录 1 范围 (4) 2 引用标准 (4) 3 总则 (4) 4 压缩机的安装 (5) 4.1 一般说明 (5) 4.2 压缩机的基础 (6) 4.3 组装主机 (6) 4.4 电动机中心的校正 (10) 4.5 辅机的安装 (11) 5 压缩机的试运转 (12) 5.1 压缩机试运转前的准备工作 (12) 5.2 压缩机的试运转 (13) 6 压缩机的正常运转 (14) 6.1 压缩机运转前的准备工作 (14) 6.2 压缩机启动 (14) 6.3 压缩机停车 (14) 6.4 运行管理 (14) 7 压缩机运转期间可能出现的故障 (16) 7.1 气缸部分的故障 (16) 7.2 运动机构的故障 (16)
7.3 气缸及运动机构的常见故障的原因和消除方法 (16) 8 压缩机的维护和检修 (17) 8.1 日常维护 (17) 8.2 检修 (17) 附录A 压缩机常见故障及消除方法 (19)
1范围 本标准规定了经制造厂总装、调试合格的无润滑活塞式压缩机( 以下简称”压缩机”) 在用户单位安装、使用及保养的技术要求。 本标准适用于排气量大于5m3/min, 介质为空气、氧气、氮气、二氧化碳、氩气等压缩机。其它介质压缩机可参照使用。 2引用标准 GB50204-83 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 3总则 3.1 本标准作为单台压缩机的随机文件时, 安装使用单位务必仔细阅读本标准, 严格遵守其相关条款的规定。同时, 当压缩机另有其它说明文件时, 还必须先遵守其它说明文件的要求。 3.2 压缩机的安装应由专业性安装公司负责, 安装过程必须按设计规范( 包括工程设计和压缩机的有关技术要求) 进行, 应有完整的安装和验收记录。3.3 安装工程除按本标准执行外, 还应符合有关现行国家标准、行业标准和规范的规定。如JBJ23、JBJ29等。 3.4 使用单位参加压缩机操作运转的人员, 应经专门培训并熟悉设备的构造、性能、技术文件和掌握操作规程。 3.5 未按本标准条文和相关说明书执行的安装、操作, 导致压缩机的损坏、事故由相应的安装、使用单位负责。
合成气压缩机使用说明
目录 第0 章前言 第1 章概述 1.1 一般说明 1.2 产品的规格及主要参数 1.3 离心压缩机预期性能曲线 1.4 离心压缩机转子不平衡响应曲线 第2 章离心压缩机本体结构介绍2.1 离心压缩机型号的意义 2.2 离心压缩机定子及其组成 2.3 转子及其组成 2.4 支撑轴承 2.5 止推轴承 2.6 轴端密封 2.7 联轴器 2.8 联轴器护罩 2.9 底座 2.10 轴监视 第3 章离心压缩机安装 3.1 离心压缩机基础 3.2 离心压缩机安装和灌浆 3.3 离心压缩机找正和连接 第4 章离心压缩机的操作4.1 启动之前要采取的措施 4.2 启动 4.3 运行期间监督 4.4 正常关机 4.5 非正常停机（跳闸停机） 4.6 运行期间的故障分析及排除 4.7 长期运行时的日常维护 4.8 不运行期间的维护 第5 章离心压缩机维修 5.1 维修说明 5.2 检查一览表 5.3 压缩机在运转中的故障排除 5.4 维修要点 5.5 组装 5.6 安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装 5.7 离心压缩机运输的防护措施 5.8 干气密封（见干气密封使用说明书） 第6 章压缩机装置备件 6.1 订购部件备件 6.2 备件的长期储存
6.3 危险备件 6.4 零件返修 第7 章润滑油系统 7.1 润滑油系统的用途 7.2 润滑油系统的组成 7.3 润滑油系统中各组部件的结构特征及使用维护 7.4 润滑油系统开车过程 7.5 油系统参数 7.6 润滑油性能参数 第8 章自控系统说明 8.1 气路系统 8.2 润滑油系统: 8.3 防喘振控制: 第9章液压工具说明 第10章配套件使用说明书 第11章气体冷却器 第12章主驱动机：汽轮机,（见汽轮机说明书） 前言 该操作说明书用于熟悉3BCL529 离心压缩机装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。 操作说明书包括如何安全地，合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。遵照说明书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。 当压缩机正在运转时，这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。如果要求的话，我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。 责任：我们将不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。 注意：该压缩机只能按照数据表规定的操作工况进行工作，不在数据表中规定的操作工况，例如超出最大的容许容量或者太小的流量（脉动输出）导致机组的损伤，我们将不承担责任。 小心：机组数据表规定的操作工况是该设备的设计基础。已知操作数据的修改必须在起动之前由沈阳鼓风机有限公司检查，认可。所规定的进口压力可以短期超过10%。在瞬间操作条件期间这可能发生，在压缩机机组启动和停止期间可以看到。 操作说明书必须时时在装置现场上可以找到。 负责操作该压缩机装置的所有个人在承担他们的职责之前，必须阅读和应用操作说明书。只有已经受到适当培训或者熟悉该压缩机的工作人员方可允许操作该压缩机装置。 除该操作说明书和在用户国家内有约束力事故预防规程外，应该遵照通用的可接受的安全和职业标准。 沈阳鼓风机集团有限公司提供给你一个强大，快速的售后服务网络。关于进一步资料和协助，请写信给你就近的沈阳鼓风机集团有限公司办事处或直接写信给中国沈阳鼓风机集团有限公司（地址：沈阳市铁西区云峰北街36号）。在要求报价或订订购备件时，请在订单中给出机器代号。1、用途和使用