塑料包装的设计要求
欧盟塑料包装材料要求
欧盟塑料包装材料要求欧盟对塑料包装材料的要求那可不少呢。
一、材质方面。
1. 可回收性。
欧盟就希望塑料包装材料能容易被回收利用。
比如说，那些常见的PET塑料瓶，就得设计成方便回收的样子。
不能搞一些奇奇怪怪的形状或者和其他很难分离的材料混合在一起，不然回收的时候就像解开一团乱麻一样头疼。
就像你不能把塑料瓶和一堆金属丝缠在一起，还指望回收工人能轻松搞定。
2. 安全性。
塑料包装里可不能有那些有害健康的物质偷偷跑出来。
比如一些增塑剂，如果是对人体有害的那种，就绝对不能用在和食品、药品接触的塑料包装里。
这就好比你不能在装蛋糕的盒子里放毒药一样，必须得保证安全无毒，毕竟这些包装可是直接和我们吃的、用的东西亲密接触呢。
3. 标识清晰。
塑料包装上得清楚地标明是什么类型的塑料。
这就像给塑料包装贴上身份证一样，让大家一眼就能看出来。
像“1号PET”“2号HDPE”之类的标识得明明白白的。
这样回收的时候就可以把相同类型的塑料归到一起，就像把相同班级的学生排在一起那么整齐，方便处理。
二、环保要求方面。
1. 减少使用量。
欧盟鼓励企业能少用点塑料包装材料就少用点。
就像你不能为了包一颗小糖果就用一大张厚厚的塑料膜，那太浪费了。
如果一个产品本来只需要小小的一片塑料包装就能搞定，就别搞那种过度包装，把产品裹得像个大粽子似的全是塑料。
2. 生物降解性。
有些情况下，塑料包装最好是能生物降解的。
要是不小心被扔到自然环境里，它能自己慢慢分解，不会像普通塑料那样几百年都不消失，在土地里、海洋里变成顽固的“垃圾钉子户”。
比如说，一些一次性的塑料餐具，如果是用生物可降解塑料做的，就会在一定时间内自然分解，不会像普通塑料餐具那样对环境造成长期的污染。
包装行业包装材料标准
包装行业包装材料标准包装行业是一个与人们日常生活息息相关的行业，其产品涉及到食品、药品、化妆品、电子产品等各个领域。
为了确保包装产品的安全性、可靠性和环保性，包装行业制定了一系列的包装材料标准。
本文将就包装行业中常见的一些包装材料进行规范和标准的介绍。
一、纸质包装材料标准1. 纸箱标准纸箱是包装行业中最常见的包装材料之一，其在运输和储存中发挥着重要的作用。
针对纸箱的尺寸、材质、承重能力等要求，包装行业制定了相应的标准。
例如，纸箱应具有一定的抗压能力，确保货物在运输过程中不受损坏；纸箱的尺寸应根据货物的大小进行合理设计，以减少运输过程中的空间浪费。
2. 纸袋标准纸袋是用于包装轻负荷商品的常见包装材料之一，如面粉、糖果等。
为了确保纸袋的质量和卫生安全，包装行业制定了相关的标准。
例如，纸袋应采用符合食品安全要求的纸张材料，并应具有一定的耐水性，以防止在潮湿环境中发生破损。
3. 纸盒标准纸盒是包装行业中用于包装各类小型商品的常见材料。
为了提高纸盒的可靠性和美观性，包装行业制定了一系列的标准。
例如，纸盒应具备一定的承重能力，并且在设计上应考虑到商品的包装形状，以确保商品的安全和便利性。
二、塑料包装材料标准1. 塑料袋标准塑料袋是包装行业中使用最广泛的包装材料之一，其种类繁多，适用于不同商品的包装。
为了确保塑料袋在使用过程中不对人体和环境造成危害，包装行业制定了一系列的塑料袋标准。
例如，塑料袋应选用符合环保标准的原材料生产，并应考虑到袋子的承重能力和可重复使用性。
2. 塑料瓶标准塑料瓶广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。
为了确保塑料瓶的安全性和密封性，包装行业制定了相关的标准。
例如，塑料瓶应采用合适的塑料材料，并应具有一定的耐高温性能，以确保在灌装和储存过程中不会发生变形或泄漏。
三、金属包装材料标准1. 金属罐标准金属罐广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业，为了确保金属罐的质量和卫生安全，包装行业制定了一系列的标准。
成品包装注意事项
成品包装注意事项
1. 选择合适的包装材料：根据产品的性质、重量、运输方式等因素，选择合适的包装材料，如纸箱、木箱、塑料袋、泡沫箱等。
包装材料应具有一定的强度、韧性和防潮、防震、防静电等性能。
2. 设计合理的包装结构：包装结构应根据产品的形状、尺寸、重量等因素进行设计，以确保产品在运输和储存过程中不会受到损坏。
包装结构应简单、牢固、易于拆卸和组装。
3. 注意包装的美观性：包装的外观应美观、大方，能够吸引消费者的注意力，提高产品的附加值和市场竞争力。
4. 标注清晰的标识：包装上应标注清晰的产品名称、规格、数量、生产日期、批号、生产厂家等信息，以便于识别和管理。
5. 控制包装成本：在保证包装质量的前提下，应尽量控制包装成本，以提高产品的利润空间。
6. 进行包装试验：在正式包装前，应对包装材料和包装结构进行试验，以确保包装的质量和可靠性。
7. 遵守相关法律法规：在成品包装过程中，应遵守相关的法律法规，如包装废弃物的处理、包装材料的环保要求等。
总之，成品包装是产品生产过程中的重要环节，需要注意包装材料的选择、包装结构的设计、包装的美观性、标识的标注、包装成本的控制、包装试验和遵守相关法律法规等方面的问题，以确保产品的质量和市场竞争力。
包装标准要求
包装标准要求编制/日期：编制负责人：审核/日期：批准/日期：1、目的为了实现奇瑞公司(CHERY)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到奇瑞公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。
2、范围适用于奇瑞所有供应商生产用件的包装和运输方式。
3、术语3.1包装的定义包装: 动词，操作，将产品包装起来；包装：名词，容器、材料及辅助物的总称；包装与零件参数一样，同样有一个工业参数，是零部件采购和供货不可分割的一部分。
包装分为包装单元和运输单元。
3.2包装的功能保护产品，方便运输，促进销售，方便取用。
包装单元纸箱运输单元同一或混合型（纸箱包装）同一或混合型（塑料盒）4、原则4.1所有包装应保证零件在用户使用的质量；4.2供应商应优先选择奇瑞公司（CHERY）建议使用的通用容器；4.3所有运输单元都应适合机械搬运（除了不适合托盘化运输的手工搬运小包装外）；4.4每箱零件存放数量按照36的公约数或公倍数；小件及标准件必须有内包装，内包装必须有标签,包装装载量超过500件的，每100或200件为一小包装；（除标准件以外，单包装数量不允许超过100）。
4.5所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程和生产过程；4.6损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收；4.7一种零件包装类型是唯一的，对奇瑞公司所有供应商都有效；4.8除特殊采购零件、标准件、半标准件外，上线包装禁止使用纸包装；4.9包装变更申请应得到奇瑞公司（CHERY）认可；4.10与本规则描述不相符的包装，在供应商和奇瑞公司之间应达成一致协议；5、托盘标准5.1木托盘规格及技术要求标准木托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高)，承载重量1000kg，材料为原木，木托盘制作按照GB／T 2934 1996木托盘国家标准执行。
5.2塑料托盘规格及技术要求标准塑料托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高)，承载重量1000kg，底部结构为“田”字型，材料为抗冲击聚乙稀（HDPE）或聚丙稀（PP），颜色为蓝色。
中华人民共和国包装行业标准
中华人民共和国包装行业标准包装在现代社会中起到了非常重要的作用，它不仅是商品的外包装，更是传递品牌形象和产品信息的载体。
为了保证包装的质量和安全性，中华人民共和国制定了一系列的包装行业标准，以规范包装行业的发展和生产。
本文将从包装行业标准的制定过程、标准的重要性以及一些典型的包装标准来介绍中华人民共和国包装行业标准的相关内容。
1. 包装行业标准的制定过程中华人民共和国包装行业标准的制定过程一般包括以下几个步骤：需求调研、技术研究、草案编制、评审会议、公示、正式发布和实施监督。
首先，标准制定单位会对包装行业的需求进行调研，了解包装行业的现状和发展趋势，以及行业内存在的问题和挑战。
在此基础上，进行技术研究，收集和整理各种技术资料和相关标准，并进行分析和评估。
其次，通过与包装行业的企业、专家和相关部门的合作，编制出相应的草案。
这个过程需要考虑到标准的可行性、实用性和科学性，以及与国际标准和国内法律法规的协调性。
然后，在草案编制完成后，举行评审会议，邀请包装行业的专家和企业代表进行评审，收集各方的意见和建议，进一步完善和修改标准内容。
评审会议结束后，对修改后的标准进行公示，接受公众的监督和反馈。
最后，经过公示期结束后，标准制定单位会正式发布标准，并进行实施监督。
这包括对标准的培训和推广，确保包装行业的从业人员和相关企业能够理解和遵守标准，从而提高包装质量和安全性。
2. 标准的重要性包装行业标准的制定和实施对于包装行业的发展和产品质量有着重要的影响。
首先，标准的制定可以推动包装行业的技术升级和创新。
通过制定标准，可以鼓励企业进行研发和技术改进，提高包装的质量和功能，满足消费者对于包装的需求和期望。
其次，标准的制定可以提高包装的安全性和可靠性。
包装是保护商品的第一道防线，标准可以规定包装材料的选择和使用，以及包装的强度和稳定性要求，确保包装在运输和使用过程中不会出现破裂或溢漏等问题。
再次，标准的实施可以提升包装行业的竞争力和市场认可度。
塑料行业塑料制品包装标准
塑料行业塑料制品包装标准随着社会的发展和人们生活水平的提高，塑料制品在各行业中的应用越来越广泛。
从家庭生活到工业领域，塑料制品包装成为了不可或缺的一部分。
塑料制品的包装质量和标准对于商品的保护和市场竞争力有着至关重要的作用。
因此，制定一套合理的塑料制品包装标准对于塑料行业的发展至关重要。
一、塑料制品包装标准的意义和原则塑料制品包装标准的制定，可以帮助企业提高产品包装的一致性和标准化水平，保证消费者对产品的质量和安全性有明确的认知。
同时，也可以促进塑料行业的良性竞争和市场规范化发展。
制定塑料制品包装标准的原则如下：1. 安全性原则：塑料制品包装必须符合国家的安全标准，不能对消费者的生活和健康造成任何威胁。
2. 环保性原则：塑料制品包装应该尽可能使用可降解材料，并且注重减少包装材料的使用量，以减少对环境的负面影响。
3. 经济性原则：塑料制品包装应该具备一定的经济性，不仅要降低生产和包装成本，还要提高产品的附加值和市场竞争力。
4. 便利性原则：塑料制品包装应该具备良好的易开封、易使用、易储存和易回收等特点，为消费者提供更加便利的使用体验。
二、塑料制品包装标准的内容和要求1. 包装材料的选择和规格要求塑料制品包装标准应明确不同产品所需的包装材料的种类和规格要求。
根据不同的物品性质和用途，合理选择具有较好的抗压、抗震、防潮和耐磨损等性能的塑料包装材料，并规定其最佳使用厚度和尺寸。
2. 包装设计和工艺要求塑料制品包装标准应明确包装设计和工艺要求，确保产品在包装过程中不受损坏和变形。
例如，要求包装细节清晰、拼接牢固，便于产品保持良好的外观和形态。
3. 包装密封性和防伪要求塑料制品包装标准应规定包装的密封性要求，确保产品在包装过程中不受外界因素的污染和侵蚀。
同时，也应对塑料制品包装的防伪技术进行规范和要求，保证消费者购买到正品。
4. 标识和说明要求塑料制品包装标准应明确包装标识和文字说明的要求，确保消费者能够正确识别产品和了解包装相关信息。
包装设计中的包装材料要求
包装设计中的包装材料要求一、纸质包装材料要求纸质包装材料主要包括瓦楞纸板、牛皮纸、食品卫生纸等。
这些材料在包装设计中的要求如下：1. 瓦楞纸板瓦楞纸板加工成各种不同形状的盒子，用于工业品和消费品等包装。
它的要求包括：（1）强度要达到所要求的承载能力；（2）抗压性能、抗湿性能、抗撕裂性强；（3）表面平整、光滑，不撕裂，不褶皱；（4）颜色美观、色彩均匀，保证印刷质量。
2. 牛皮纸牛皮纸主要用于皮箱、皮包、皮衣等包装。
它的要求包括：（1）根据不同用途，选择不同厚度的牛皮纸；（2）表面要光滑，不得有色差，不得有玷污、水印等影响美观的瑕疵；（3）强度高，撕裂强度、抗拉强度等达到标准要求。
3. 食品卫生纸食品卫生纸主要用于食品包装。
它的要求包括：（1）达到国家卫生标准；（2）无毒、无害、无异味；（3）抗拉强度、耐水性、耐油性强。
二、塑料包装材料要求塑料包装材料是一种广泛应用的包装材料，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
这些材料在包装设计中的要求如下：1. 聚乙烯聚乙烯主要用于塑料袋、塑料杯等包装。
它的要求包括：（1）根据不同用途，选择不同密度、不同牌号的聚乙烯；（2）强度高，耐撕裂、抗拉伸等达到标准要求；（3）无毒、无害、不易老化，达到卫生标准。
2. 聚丙烯聚丙烯主要用于食品包装、化妆品包装等。
它的要求包括：（1）根据不同用途，选择不同牌号的聚丙烯；（2）表面光滑、无瑕疵，达到印刷要求；（3）强度高，耐磨、耐压、耐撕裂等达到标准要求；（4）成本低。
3. 聚氯乙烯聚氯乙烯主要用于塑料地板、窗户等包装。
它的要求包括：（1）高强度，达到标准的强度和韧性；（2）绝缘性好，耐候性强；（3）表面光滑、无瑕疵，达到印刷要求。
三、金属包装材料要求金属包装材料主要包括锡、铁、铝等。
这些材料在包装设计中的要求如下：1. 锡锡主要用于罐头等包装。
它的要求包括：（1）表面光滑、无瑕疵、无污染；（2）成型容易，承载力强；（3）对食品卫生要求高，需符合国家卫生标准。
双层塑封袋包装的注意事项
双层塑封袋包装的注意事项一、双层塑封袋的定义双层塑封袋是一种用于包装食品、药品、化妆品和其他各种产品的常见包装材料。
它由两层塑料膜组成，通过封口机械将两层膜封合在一起，形成一个密封的袋状包装。
二、双层塑封袋的优点1.优异的密封性能：双层塑封袋具有良好的密封性能，可以有效保护包装内的产品免受污染和氧化。
2.良好的透明度：双层塑封袋通常采用透明的塑料材料制成，可以清晰展示包装内的产品，增加消费者的购买欲望。
3.防潮、防尘、防虫：双层塑封袋具有优异的防潮、防尘和防虫的能力，可以保持包装内的产品始终保持干燥、清洁和安全。
4.方便携带：双层塑封袋通常采用轻便的材料制成，便于消费者携带和使用。
三、双层塑封袋包装的注意事项在使用双层塑封袋进行产品包装时，需要注意以下几个方面：1. 材料选择•选择适合产品特性的塑料材料，如食品级、药品级或化妆品级的塑料材料。
•注意塑料材料的透明度和耐用性，以确保能够满足产品包装的要求。
2. 封口质量•封口是双层塑封袋的关键环节，要确保封口牢固、完整，以避免包装内的产品受到污染或泄露。
•可以使用专业的封口机械进行封口，确保封口质量。
3. 包装过程注意事项•在包装过程中，要保持环境卫生和操作规范，避免将灰尘、异物等污染物进入双层塑封袋内。
•避免包装过程中的高温、高湿等不利条件，以免影响双层塑封袋的密封性能。
4. 包装后储存和运输•包装后的双层塑封袋应储存于干燥、通风和无异味的环境中，避免受到潮湿、高温、阳光直射等不利因素的影响。
•在运输过程中，应注意避免双层塑封袋被剧烈挤压和撞击，以免导致封口破损或包装内产品受到损坏。
四、双层塑封袋包装的应用领域双层塑封袋广泛应用于以下领域：1. 食品包装•蔬菜、水果、肉类等食品的包装。
•方便面、零食等快餐食品的包装。
2. 药品包装•药片、药剂、药膏等药品的包装。
•药品的密封包装，以保证药品的质量和安全性。
3. 化妆品包装•粉底液、口红、面膜等化妆品的包装。
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塑料包装的设计要求2010-04-27 19:55塑料包装是我们常见的一种包装形式，被广泛的应用于各行各业。
与纸张材质的包装相比，塑料包装有很多先天优势，比如防潮、可抽真空、成本低廉、易于保存等等，而且由于大多数塑料膜的材质较光滑油亮，所以以塑料为材质的彩色印刷包装在外观效果上也比纸质包装更鲜亮、华丽。
那么是不是我们就可以在设计塑料包装时可以随意地搭配颜色来达到美丽的效果呢？很多平面设计者的最终输出品都是以纸张为材质的，即输出工艺为平版胶印，胶印设计在颜色上的要求比较宽松，但实际运用起来较难把握，需要大量经验及高度审美观。
而塑料包装是凹版印刷，凹版设计相对于胶印设计，对颜色的要求相对保守，受工艺限制较多，如何用有限的颜色来设计出美观实用的包装，对塑料包装的设计者来说是一个有难度的问题，需要经验和思考。
要了解塑料包装，我们先来了解凹版印刷。
在凹版印刷的印版上，印刷部分（着油墨处）低于空白部分，所有的空白部分都在一个平面上，而印刷部分则凹陷在平面以下，凹陷程度则随着图像深浅不同而变化，图像色调深，印版上的对应部位下凹深，反之则浅。
印刷时，印版版辊滚动，印版转动中在版下的墨槽里涂满油墨，而后用刮墨装置（通常为刮刀）刮去凸起的空白部分上的油墨，使凹下部分中的油墨转移至印刷品上，从而完成印刷。
如果要印刷一个六色的印刷品，就需要一台至少六色的凹版印刷机（如图1所示，六色印刷机），每一个机组上有一个颜色的印刷版辊，按照颜色的先后顺序逐个上色，最后组成一个完整的图案。
图1下面开始介绍塑料包装在设计过程中需要注意的一些方面：一、颜色（一）颜色模式1.RGB模式：是工业界的一种颜色标准，是通过对红(R)、绿(G)、蓝(B)三个颜色通道的变化以及它们相互之间的叠加来得到各式各样的颜色的，RGB即是代表红、绿、蓝三个通道的颜色，这个标准几乎包括了人类视力所能感知的所有颜色，是目前运用最广的颜色系统之一。
但是RGB的一个致命伤却是只能看不能用于实际输出，也就是说RGB颜色只能在显示屏上看到而不会有任何设备能够把它输出，强行输出时电脑会自动把RGB变成CMYK模式，颜色会变的很糟糕。
如果你用RGB模式工作，而客户又满意了屏幕颜色，那么误会就发生了，因为在不添加专色的情况下，客户看到的屏幕颜色无论如何也不会出现在他想要的东西上。
2.CMYK模式：C. 青色(Cyan) M. 洋红色(Magenta) Y. 黄色(Yellow) K. 黑色(blacK) CMYK模型针对印刷媒介，即基于油墨的光吸收/反射特性，眼睛看到颜色实际上是物体吸收白光中特定频率的光而反射其余的光的颜色。
每种CMYK 四色油墨可使用从 0 至 100% 的值。
为最亮颜色指定的印刷色油墨颜色百分比较低，而为较暗颜色指定的百分比较高。
无论是什么设计，只要输出，不管是打印机、喷绘机还是印刷机，都只能以CMYK 模式输出。
所以为了能尽量接近输出效果，在设计时一定要用CMYK模式。
注意：每个电脑屏幕显示相同色值的颜色都会略有不同，这是因为不同品牌的显示器或者不同类型（如液晶和纯平）的显示器可能有不同设置，另外打印机的盒装墨与最终印刷的桶装墨明显不同，确认用的打印彩稿不可用来与最终印刷效果精确对比。
（二）套色我们通常看到的彩色图片，如一幅风景彩图，它其实是由不同比例的CMYK颜色组成，这可以在photoshop中的“通道”面板中看的非常清楚，也就是说这幅图是由CMYK这4色组成。
但在塑料印刷上我们还要考虑一种颜色，白色。
因为大多数的塑料膜（如OPP）都是透明的，所以必须加一个白色才能完整地显示颜色，否则图片中的白云在最终输出时就变成透明的了。
在设计图样时，为了区分透明和白色部分，我们把将来会透明的部分用灰色（C10M10Y10BK10）填充，并在设计稿图案以外的空白处加上所有颜色的色标，包括透明色的色标。
之所以能组合成一幅精美的彩色图案，是因为CMYK这四种颜色用不同颜色的不同色量互相组合而成。
比如蓝天，C值明显为最高，其中会有少量M，其他颜色Y与K可能微乎其微，这种不同颜色的不同色值的组合就是套色。
用一个更简单的例子说明，看下图2：图2这个图可以清楚的看到，C100与Y100套色可以生成绿色；M100与Y100可以生成大红色，等等。
图3图4在实际印刷过程中要按照颜色顺序分色印刷，套色的过程是这样的：比如要印大红色（M100Y100）的一个圆，承印物即透明塑料膜，会在第一机组先印上第一色M，在膜上会出现M100色的圆，然后膜会继续往下一机组移动，到第二机组处，在同一位置印上第二色Y，这样两色叠加就印刷出一个大红色的圆。
套色容易出现的问题是串版，也有的叫跑印，就是M圆与Y圆不会完全重叠，会同时露出M 色和Y色的边（见上图3），这是塑料膜的拉伸弹性和机械设备本身的误差造成的，不可避免。
根据这个道理，如果我们在设计图案时，在套色上面用细小笔划的白色字显然是不科学的用色，因为套印不精确时白色的文字将会被串出的颜色花掉，参见图4，第一行白字已经看不清。
亡羊补牢的做法只能是给白色文字加边，通常是加套色中最深的那一色，比如图4中第二行的白色字，加的就是M色的描边，因为M色较Y色深，更加接近套出的大红色，加上M色描边后，即使串版但只要串版幅度不超过M边的宽度也可以使白色字清晰可见。
根据印刷机的精准度和膜料的拉伸度，所需要的描边大小不同，一般不超过3个像素，但这足以影响稿件的美观了，所以尽量不要在套色上面用套色以外的颜色做细小文字的颜色。
如图4中第三行颜色为C100的文字，因为C版上的字在MY版上是镂空的，所以串版时会出现第三行字那种情况。
如果C版上的字在MY版上不是镂空的，即C版的内容正片叠底在MY版上，这时即使发生串版也不会露色，只不过这个字的颜色将变成CMY三色套色，效果如图4第四行字。
正确的做法是：尽量避免在套色块上用套色以外颜色做细小线条，如上例大红套色上面的字可以做成Y100或黑色（黑色可以压住任何色），即明显又不会影响印刷。
较大色块和较粗线条（超过1mm）则不要计较此处，因为套色串版的误差值很小（0.3mm已经很过分了），在大色块或粗线条边缘即使出现露色现象，对其影响并不大，而且可以在制做制版电子文件时加“扩缩描边”（即第二行效果）予以弥补。
注意：黑色在大多数情况下不存在与其他颜色套印的问题，因为黑色可以做成正片叠底而不变色。
但这里说的黑色是纯黑色（BK100），切忌用四色黑（C100M100Y100BK100），比如有的设计人员从素材库里随便找一个卡通就用，但大部分卡通的黑色描边都是四色黑，这会给后序的制版工作者带来极大的耗时工作，修图。
所以如果可能，尽量留下各种元素的分层图，以方便后序工作者。
（三）专色按上例，如果非要在套印的大红色上面放置细小的白色文字，为了将来印刷出最佳效果，可以考虑将大红色变成专色。
即如果原来为五色（C、M、Y、BK、W）印刷品，则现在变成六色（C、M、Y、BK、专红、W）印刷品，优点是可以完美的呈现印刷效果，缺点是增加制作成本，多花一支版钱（某些情况下科学的运用专色版，不仅不会增加成本，反而会降低制版费用）。
但如果把白字变成其他颜色，如C100，则仍然不可以，因为由三色（CMY）套印变成二色（C专红）套印，还是套印关系，仍然会出现串版问题。
专色还用在特殊色彩的调配上，它可以灵活使用印刷颜色，专版和CMYK版一样，是单独的一色，独占一个印刷机组，在印刷四原色CMYK不能体现需要的颜色时，比如桃红色、金色、银色、群青色等等，就不得不加上专色版。
在一个包装成品上识别专色，要用专业的放大镜看该颜色边缘是否有其他颜色的网点，如果全是单一的网点则可以确定该色为专色。
注意：我们在设计包装时，在完稿后的版面上必须标示出哪些地方是专色，至少应该在色标块上有相应的颜色标示，以对应制版和印刷的要求。
二、里印与表印凹版印刷分为里印（正版印刷）和表印（反版印刷）二种工艺。
里印较常见，在印刷材料（如OPP）上印刷油墨，然后把其夹在中间，里外均有其他材料复合其上，即三层复合袋。
这样的袋子牢固、洁净，可以防止包装物泄露、油墨污染包装物，内装液体、食品等包装大多如此。
表印顾名思义是油墨印在包装袋表面，一般并无其他复合物。
常见的材料基本为筒膜、不透明膜、单层膜等，如奶袋，面包袋，土杂百货袋和部分食品袋。
奶袋较特殊，因为奶袋的承印料为黑白膜或白膜，这种材料本身不透明，所以只能在表面印刷，而其他品种则是因为对包装的牢固性、防漏性要求不高，做单层袋成本低廉。
单层袋由于防止化学油墨污染包装物，只能将油墨印刷在其表面之上。
区别里印和表印的成品包装比较简单，里印包装由于在印刷表面上有复合膜，所以袋上的印刷油墨不会被轻易刮掉，而且从外观看颜色比较鲜亮，手感较光滑。
表印则由于印刷表面上并无复合膜，所以袋上的印刷油墨可以被轻易刮掉，在外观上看颜色也较暗，手感较粗糙。
里印与表印在印刷时的颜色排序相反，里印的排色原则是由深到浅（如BK-C-M-Y-W），表印由浅到深（如W-Y-M-C-BK）。
我们在设计包装前，必须要掌握此种包装将来的印刷是表印还是里印，如果是里印，则对设计的限制不会很大，可以常规制作即可，但如果是表印，则要考虑以下几点：1．浅网颜色不得太浅。
表印由于油墨和工艺的原因对浅网上色先天不良，体现图案的层次能力较差，所以慎用过度太急的由深到零的渐变，最好不用渐变，如果必须加上渐变等体现浅网的图案，则最浅处的颜色不得低于25%的色量，25%的色量在最终印刷后也会变得模糊，但可见，所以可以避免渐变突然断开的现象。
2．尽量避免放置彩色照片。
层次复杂的彩色照片会由于大量浅网处上色不足而明显失去质感，如一个橙子为显示其表皮质感会有很明显的高光部分，那么印刷后的结果就会在高光处出现一大块突兀的反白，毫无过度。
如果非要放置彩色照片，将高光即浅网处调高色量是最无奈的解决办法。
3．图案处不能充满到成品边缘。
这分二种情况，如果是筒膜（由原料吹出的膜本身就是筒形），只能把它压扁印刷，由于它的成品即是印刷的最大宽度，没有富余部分，所以图案宽度充满膜宽就不会给走膜的误差留出余地，而印刷中走膜时产生的偏差是不可避免的。
这时如果产生偏差就会将油墨印到成品以外，不仅会使成品缺少图案而且会把油墨误印到印刷机昂贵的胶辊上使其腐蚀。
解决办法是在设计图案时，在筒膜的宽度从两侧减去各25mm，如果膜宽500mm，那么设计图案宽度则为450mm居中。
另一种情况比如面包袋，面包袋的成袋方法是热切，即以切刀的高温使袋的连接处粘合。
如果这时在连接处有油墨，那么会影响这种粘合，使成品袋一碰即开口，毫无牢固。
解决办法是在接合处各留出5mm空白。
三、成袋方式在设计一个包装前，我们还应该知道它的成袋方式，以便在设计图案前把它的模板做好。