钢筋、木工加工棚作业指导书
钢筋加工作业指导书
钢筋加工作业指导书目的：对钢筋焊接进行全面控制，确保焊接质量。
一、钢筋焊接人员焊接人员必须持有焊工证，经考核合格后持证上岗，并定期对焊工进行培训。
二、一般规定1、所有钢筋进场后，必须按钢筋试件取样要求进行原材料试验和试焊试验，经检验符合国家标准规定后，方可正式使用。
2、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，且应立标识牌。
钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。
3、钢筋宜堆放在仓库或棚下，当条件限制必须露天堆放时，应选在地势较高、地形平坦，土质坚实处。
必须采取排水措施，钢筋下面应设垫木并覆盖。
三、钢筋的加工1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，除锈后的钢筋表面如有严重的麻坑、斑点等已伤截面的，应降级使用或剔除不用；带有蜂窝状的锈迹钢筋也不得使用。
2、钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋，采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
四、钢筋的接头1、钢筋的接头一般应采用焊接，热扎钢筋可按图纸所示或取得监理工程师同意采用闪光对焊或电弧焊。
钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（绑条焊、搭接焊），采用其它有效的焊接方法时，须经监理工程师批准。
2、焊接方法及工艺A、闪光接触对焊B、电弧焊接一般以闪光接触对焊接钢筋，焊接时应在工地平面内焊接，个别情况方可在脚手架上施焊。
（1）闪光对焊接头1）闪光对焊气温≥0℃，焊接完后等钢筋完全冷却后方可挪运。
2）接头周缘应有适当的墩粗部分，并呈均匀毛刺外形。
（2）电弧焊接接头1）搭接焊A、双面搭接焊B、单面搭接焊a、搭接接头的端部位应预弯，且搭接钢筋的轴线应位于同一条直线上。
b、一般采用双面搭接焊，无条件施焊时采用单面搭接焊。
搭接焊时采用两点固定，且固定端离接头端部20cm以上。
c、焊缝高度为0.3d但不小于4mm，焊缝宽为0.7d但不小于10mm。
钢筋木工加工棚搭设施工方案
钢筋木工加工棚搭设施工方案搭设钢筋、木工加工棚的施工方案如下：1.工程概况及目标：本次工程是为了搭设钢筋、木工加工棚，为施工现场提供临时加工场所，保证工程进度，并提供安全、卫生的工作环境。
施工范围包括场地清理、基础施工、临时棚屋搭设、内部装修等。
2.施工准备：2.1设计方案：根据施工要求和使用需求，制定设计方案，包括棚屋的布局、大小、支撑结构、材料等。
2.2采购材料：根据设计方案，采购所需的钢筋、木料、螺丝等材料。
2.3工人队伍：组织一支熟悉木工、钢筋施工的工人队伍。
2.4工具准备：准备好钢筋切割机、木工电锯、螺丝刀等所需工具设备。
2.5安全措施：制定详细的安全施工方案，如施工现场的临时围栏、安全标示牌等。
3.场地清理：3.1清理现场：将现场内的建筑垃圾、障碍物进行清理。
3.2上级起始高点：根据设计方案，确定棚屋的起始高度，做好高度标志。
4.基础施工：4.1地基回填：将现场地基按要求回填，并确保地基平整、坚实。
4.2打桩：根据设计方案，进行搭设的位置上的桩位施工。
4.3出水口设置：根据需要，设置合适的地点来放置排水设备。
5.临时棚屋搭设：5.1钢筋搭设：按照设计方案，搭设钢筋支撑结构，确保稳固、坚实。
5.2木工搭设：根据设计方案，安装木料、固定螺丝等，搭建屋架、墙体。
5.3屋面施工：安装棚屋的屋面材料，确保密封、防雨。
6.内部装修：6.1地面处理：对棚屋地面进行清理、找平、打磨等处理。
6.2墙体处理：进行装修墙面，如刷油漆、贴壁纸等。
6.3门窗安装：安装门窗，带有防护网。
6.4照明电路：进行照明电路的布线、安装灯具。
7.完善配套设施：7.1排水系统：设置棚屋内部的排水管道、地漏等设施。
7.2电力供应：接入电力供应系统，确保棚屋用电。
7.3空调通风：根据实际需要，安装空调和通风设备。
8.安装设备：安装钢筋加工设备、木工加工设备，如切割机、电锯、钻孔机等。
9.施工验收：9.1完成自检：自己对搭设的棚屋进行必要的验收检查，确保符合设计要求。
钢筋加工棚施工方案
钢筋加工棚施工方案钢筋加工棚施工方案一、施工内容及要求1.1 施工内容：搭建钢筋加工棚，包括基础处理、钢架搭建、屋面覆盖、安装门窗等工作。
1.2 施工要求：按照设计要求，确保施工质量；严格遵守施工工艺和安全操作规范；确保施工进度和安全。
二、施工步骤及措施2.1 基础处理2.1.1 清理施工场地，清除地面泥沙和杂物；测量场地尺寸和地势高差。
2.1.2 根据设计要求，进行地基处理，包括挖掘基坑、打桩等工作。
2.1.3 进行地面夯实和平整，确保施工基础的稳定性和均匀性。
2.2 钢架搭建2.2.1 根据设计图纸和施工方案，进行钢架搭建。
首先将预制好的钢柱、钢梁等组件安装在基础上，然后借助吊车或起重机进行定位和固定。
2.2.2 在钢柱、钢梁之间进行吊装操作时，必须采取安全措施，确保人员和材料安全。
2.3 屋面覆盖2.3.1 根据设计要求，选择合适的屋面材料，如彩钢板等。
2.3.2 将屋面材料按照设计方案要求进行剪切、加工，并进行合理的排列顺序。
2.3.3 使用螺丝将屋面材料固定在钢架上，确保牢固和密封。
2.4 安装门窗2.4.1 将门窗材料根据设计要求进行加工和制作。
2.4.2 根据设计图纸，在钢架上预留好门窗的安装位置。
2.4.3 将门窗进行固定和密封，确保门窗的使用功能和密闭性。
三、安全防护措施3.1 建立安全管理制度，制定施工安全措施和操作规程。
3.2 使用符合标准的施工设备和工具，确保施工安全。
3.3 严格遵守施工现场管理规定，设置施工警示牌和警示标识。
3.4 严格执行防火、防雷等安全操作程序，确保施工现场安全。
3.5 培训施工人员，提高他们的安全意识和技能。
四、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定施工进度安排。
根据施工进度安排，合理分配人力和物力资源，确保施工任务按时完成。
五、质量检验与验收施工过程中，应随时进行施工质量检查，发现问题及时整改。
施工完成后，按照设计要求和规范进行验收，确保施工质量符合要求。
钢筋加工作业指导书
钢筋加工作业指导书为更好的完成钢筋加工作业，对钢筋加工一般规定介绍如下：一般规定工地进场的钢筋材料必须符合规范规定要求，所有的进场材料要具有出厂质量证明书及试验报告单。
应取样做力学性能试验，合格后方可使用。
进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。
钢筋在运输过程中避免污染和锈蚀。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时应垫高并加盖遮。
钢筋要平直，无局部弯曲。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、钢锈等均必须清除干净。
加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。
当利用冷拉方法矫直钢筋时，I级钢筋不得大于2%，Ⅱ级钢筋不得大于1%。
钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向的因素很多，如钢筋的化学成分、缺陷和冷拉程度等，特别是当钢筋存在缺陷时，在某些不利因素综合影响下，就可能发生脆断。
合理的结构构造和保证良好的施工质量是减少负温脆断的重要措施；在构造上应避免使钢筋产生严重的缺陷和出现缺口。
因此钢筋处在负温下加工和使用时，采取以下措施：（1）、负温下使用的钢筋焊接接头一般选用电弧焊接头，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
（2）、对在负温条件下使用的钢筋，施工过程加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
钢筋负温焊接电弧焊在环境温度低于一5℃的条件下进行时，与常温焊接相比，需调整焊焊接操作一般规定如下：（1）、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作。
（2）、对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，执行现行的国家标准《焊接与切割安全》（GB9488）中有关规定，并制定和实施相应的安全技术措施。
加强焊工的劳动保护，且防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。
钢筋工程作业指导书
质量体系作业文件钢筋加工作业指导书文件编号：实施日期：受控状态：(盖章受控)发放编号：发送给：XXX项目经理部编制概况编制部门：工程技术部编制人：日期：审核人职务：项目总工程师姓名：日期：批准人职务：项目经理姓名：日期：作业文件修改记录单钢筋加工作业指导书一、目的编制钢筋加工作业指导书的目的是为了更好的指导钢筋的堆码、下料、加工、焊接、绑扎及安装等施工,使现场作业人员能够正确地进行钢筋施工操作,规范施工.二、适用范围本标段内所有的钢筋制作安装三、原材料检验及存放1、钢材进场都必须有出厂合格证，使用前都必须经试验室检查，合格后方可用于施工。
2、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分类堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。
在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。
四、钢筋加工1、钢筋在加工弯制前应调直，并应达到以下要求：1）、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
2）、钢筋应平直、无局部折曲。
3）、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
4）、当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得超过2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得超过1%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：1）、所有受拉热扎光圆钢筋的末端应作成180度的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径d m不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。
2）、受拉热扎带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径d m不得小于5d。
3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径r不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
3、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋制作和加工作业指导书
钢筋制作和加工作业指导书一、适用范围本钢筋的制作和加工适用于一般工业与民用建筑工程中的钢筋绑扎工程。
二、准备工作根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成记录。
熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。
根据翻样提供钢筋数量、品种、规格购置钢筋，所购钢材必须有质保书并应按规定做好复试工作，复试合格才能使用，然后钢材必须按规格、品种、批号分类堆放整齐。
根据工程量大小及现场情况可采用工厂或现场加工成型，钢筋加工制作场地应平整，道路畅通，水、电、消防设施齐全。
选择所用成型机具设备必须齐全，并符合要求，机械试运转正常后，方可正式施工。
并选择具有一定技术素质的人员操作，特殊工种必须持证上岗。
进行必须的安全施工技术交底工作，确保成型质量。
三、钢筋的加工和制作根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签，对提供的盘圆线材先进行拉伸调直。
钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、污染和铁锈等应清除干净，并尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。
钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起弯等现象。
钢筋成型的弯钩和弯折应符合下列规定（1）Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
（2）Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋弯曲直径不宜小于钢筋直径d 的4倍，Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度应按设计要求确定。
（3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。
对有抗震要求的结构，弯钩平直部分的长度不应小于箍的直径的10倍。
（4）箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应满足设计和规范要求。
5、对需接长的梁、柱等钢筋宜优先采用闪光对焊，柱钢筋可现场采用电渣压力焊，也可采用套筒挤压连接和直锥螺纹套筒连接、锥螺纹套筒连接，但必须编制方案，并有专业队伍施工。
钢筋加工作业指导书(1)
钢筋加工作业指导书1 工程概述车站初期支护均采用格栅钢架、工字钢与钢筋网焊接，二次衬砌均采用钢筋混凝土，钢筋在工程主体结构中是主要的受力结构，因此，钢筋及钢构件的加工是施工过程中重点控制的环节，必须给予高度重视。
为提高施工人员的钢筋加工的技术水平，保证本工程的施工质量，我们按相关规范及标准，编制此钢筋加工作业指导书。
2 钢筋加工2.1 根据设计要求，用于本工程的钢筋主要涉及有Φ25、Φ22、Φ16、Φ14、Φ12螺纹钢，Φ10、Φ8、Φ6圆钢，采用的钢筋种类主要有20MnSi 钢筋和A3钢筋两种。
2.2钢筋弯折：2.2.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
2.2.2钢筋应平直，无局部曲折。
调直钢筋时应符合下列规定：A)采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%；B)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
2.2.3钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：A）I级钢筋末端需要做180º弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍。
平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍（图2.2.3-1）；用于轻骨料砼结构时，其弯曲直径D不应小于钢筋直径d的3.5倍；B）I、II级钢筋末端作90º或130º弯折时，II级钢筋的弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d的4倍；III级钢筋不易小于钢筋直径d的5倍（图2.2.3-2），平直部分应按设计要求确定；图2.2.3-1 钢筋末端180º弯钩图2.2.3-2 钢筋末端90º或135º弯折C）弯起钢筋中间部位弯折的弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍（图2.2.3-3）。
图2.2.3-3 钢筋弯折加工2.2.4 箍筋的末端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
钢筋、木工加工棚作业指导书
编号：中建二局第二建筑工程有限公司新乡万达广场项目钢筋、木工加工棚作业指导书中建二局第二建筑工程有限公司新乡万达广场工程项目经理部编制：审核：审批:日期：日期：日期：目录1、工程概况 (1)1.1工程情况 (1)1.2建设概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工组织框架图 (1)4、施工安排 (2)5、施工准备及资源配置计划 (2)5.1钢管 (2)5.2扣件 (2)5.3搭设场地地面硬化管理 (3)6、施工方法及工艺要求 (3)6.1搭设参数 (3)6.2水平杆构造措施 (3)6.3立杆的构造 (3)7、质量标准及保证措施 (4)7.1施工准备 (4)7.2架体搭设的基本要求 (4)7.3架体的搭设 (4)7.4架体搭设的一般规定 (4)8、成品保护 (4)9、脚手架安全、环保措施 (5)9.1安全教育 (5)9.2验收 (5)10、附图 (5)1、工程概况1.1工程情况XXXXX广场位于河南省新乡市牧野区，东临XXXX街，西临XXXXXX（东）。
交通和市政设施较为成熟，场地工程环境条件良好。
本工程为单层地下室（含人防设计），地上1栋4层局部5层商业综合楼，项目规划用地面积4.96万m2，总建筑面积12.1万m2，其中地上建筑面积9.6万m2，地下建筑面积2.5万m2。
±0.000m相当于绝对高程72.70m，工程基础形式为独立基础+抗水板。
1.2建设概况项目名称工程地点建设单位设计单位监理单位总包单位2、编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3、施工组织框架图项目经理：XXX总工程师：XXX执行经理：XXXX机电经理：XXX安全总监：XXX 技术设计部工程部机电部安全部施工队4、施工安排1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
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编号：
中建二局第二建筑工程有限公司
新乡万达广场项目
钢筋、木工加工棚作业指导书
中建二局第二建筑工程有限公司
新乡万达广场工程项目经理部
编制：审核：审批: 日期：日期：日期：
目录
1、工程概况 (1)
1.1工程情况 (1)
1.2建设概况 (1)
2、编制依据 (1)
3、施工组织框架图 (1)
4、施工安排 (2)
5、施工准备及资源配置计划 (2)
5.1钢管 (2)
5.2扣件 (2)
5.3搭设场地地面硬化管理 (3)
6、施工方法及工艺要求 (3)
6.1搭设参数 (3)
6.2水平杆构造措施 (3)
6.3立杆的构造 (3)
7、质量标准及保证措施 (4)
7.1施工准备 (4)
7.2架体搭设的基本要求 (4)
7.3架体的搭设 (4)
7.4架体搭设的一般规定 (4)
8、成品保护 (4)
9、脚手架安全、环保措施 (5)
9.1安全教育 (5)
9.2验收 (5)
10、附图 (5)
1、工程概况
1.1工程情况
XXXXX广场位于河南省新乡市牧野区，东临XXXX街，西临XXXXXX（东）。
交通和市政设施较为成熟，场地工程环境条件良好。
本工程为单层地下室（含人防设计），地上1栋4层局部5层商业综合楼，项目规划用地面积4.96万m2，总建筑面积12.1万m2，其中地上建筑面积9.6万m2，地下建筑面积2.5万m2。
±0.000m相当于绝对高程72.70m，工程基础形式为独立基础+抗水板。
1.2建设概况
项目名称
工程地点
建设单位
设计单位
监理单位
总包单位
2、编制依据
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
3、施工组织框架图
项目经理：XXX
总工程师：XXX 执行经理：XXXX 机电经理：XXX 安全总监：XXX 技术设计部工程部机电部安全部
施工队
4、施工安排
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
综合以上几点，架体的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准等有关要求。
5、施工准备及资源配置计划
5.1钢管
1、钢管包括立杆、横杆、剪刀撑等；
2、钢管采用外径48.3mm，壁厚 3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。
弯曲变形、锈蚀严重的钢管不得使用。
钢管上严禁凿孔；
3、架体所有立杆、横杆、扣件满刷蓝白间隔防锈漆。
4、剪刀撑钢管周身满刷蓝白间隔警示漆。
5.2扣件
1、扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件等；
2、扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于
KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理；
3、架体采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。
5.3搭设场地地面硬化管理
1、地面清理、平整，然后进行硬化。
2、待地面硬化达到相应要求强度后进行加工棚搭设。
6、施工方法及工艺要求
6.1搭设参数
钢筋加工棚立杆间距3000mm，立杆采用四根钢管，平面尺寸为9m×6m。
扫地杆距地50mm 搭设，按照图纸要求搭设斜撑。
钢筋加工棚一侧悬挑1m，用钢管斜撑支撑。
木工加工棚立杆间距3000mm，四角立杆采用四根钢管，中间立杆两根钢管。
平面尺寸为6m×6m。
扫地杆距地50mm搭设，按照图纸要求搭设斜撑。
6.2水平杆构造措施
纵向水平杆采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
6.3立杆的构造
脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆接头必须采用对接扣件连接。
对接应符合下列规定：立杆上的对接口件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，并不在同一步距内；各接头中心至主节点的距离不宜大于步矩的1/3；立杆的垂直偏差不得大于1/200架高。
7、质量标准及保证措施
7.1施工准备
项目部应组织必要的物料进场，其中包括钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等；同时在施工前，应组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核取得安全操作证并以检验合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
7.2架体搭设的基本要求
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
7.3架体的搭设
脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：
按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；拧紧扣件（拧紧程度要适当）；有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；搭设工人必须佩挂安全带；随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；顶部采用双层防护；上层有防雨措施，并设置不小于5%度的排水坡。
7.4架体搭设的一般规定
架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分堆堆好，搭设前清除障碍物。
作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带及穿上防滑鞋。
凡遭遇6级以上大风、下雨天气时，不得进行作业。
雨后作业应待脚手架上雨水吹干后方可进行作业，防止滑落。
8、成品保护
所有扣件螺栓外露丝头应用润滑剂涂抹，以防生锈造成死扣。
各连接件，任何人不得擅自拆除，若必须拆除应征得技术部门的同意，采取措施后拆除。
9、脚手架安全、环保措施
9.1安全教育
所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。
9.2验收
架体搭设完毕后，按照标准化手册悬挂安全标语，必须经验收合格方可使用。
10、附图
钢筋、木工加工棚详图。