高强玻璃纤维简介

高强玻璃纤维简介
高强玻璃纤维简介

高强度玻璃纤维简介

1、高强玻璃纤维及制品性能

美国军标(M I L-R-60346C)规定,高强度(S)玻璃纤维G级无捻粗纱浸胶束纱强度不得低于2758M P a、无碱(E)玻璃纤维无捻粗纱浸胶束纱强度不得低于1930M P a,从标准规定上,高强玻璃纤维强度比无碱高43%。表1为高强玻璃纤维与无碱玻璃纤维性能对比,从表1中可以看到,与无碱玻璃纤维相比,高强玻璃纤维具有更高的软化点、断裂伸长,以及更低的介电常数,因而可用于制作高强度、抗冲击和耐热等材料。表2为用玻璃纤维增强的复合材料强度和模量,采用高强玻璃纤维增强的复合材料比普通无碱玻璃纤维增强的复合材料力学性能高18~60%。表3为高强玻璃纤维和无碱玻璃纤维在不同温度下强度,高强玻璃纤维比无碱玻璃纤维具有更好的耐热性。

图1为高强和无碱玻璃纤维在不同P H值下的强度,高强玻璃纤维在不同酸碱的P H下的强度高于无碱。表4为不同介质条件下高强和无碱玻璃纤维纱的质量损失率,相当无碱玻璃纤维,高强玻璃纤维在水、酸和碱等介质的湿热环境下质量损失率低于无碱玻璃纤维,具有更好的耐介质湿热性能。

高强玻璃纤维制品有无捻粗纱、直接无捻粗纱、短切纱、纺织纱、布、预浸料、混杂布(高强/碳纤维、高强/石英纤维、高强/无碱玻璃纤维)等多种产品。

表1高强玻璃纤维性能

性能 高强2号2高强4号 无碱玻璃

新生态强度 (M P a)402046003445

弹性模量 (G P a)82.986.472

浸胶纱强度 (M P a)2600~30002942~35752400

断裂伸长 % 5.25.44.8

密度 g/c m32.542.532.58

软化点 ℃ 930942846

表2 纤维增强树脂性能对比

层压板 经向性能 标准 高强玻璃纤维 无碱玻璃纤维 提高 % 拉伸强度 ISO 3268 660 MPa 392 MPa 68 % 拉伸模量 ISO 3268 27.6 GPa 20.9 GPa + 16 % 弯曲强度 ISO 178 451 MPa 258 MPa + 74 % 弯曲模量 ISO 178 27.3 GPa 21.8 GPa + 25.2 % 增强聚酯无

捻粗纱织物。纤维含量 60%。

ILSS ISO 4585 30.9 MPa 20.4 MPa + 51 % 拉伸强度 ISO 3268 774 MPa 455 MPa + 70 % 拉伸模量 ISO 3268 28.6 GPa 22 GPa + 30 % 弯曲强度 ISO 178 770 MPa 650 MPa + 18 % 弯曲模量 ISO 178 29.8 GPa 24 GPa + 24 % 增强环氧树脂无捻粗纱织物。纤维含量 60%。

ILSS ISO 4585

55.5 MPa 45 MPa + 23 % 拉伸强度 ISO 3268 709 MPa 574 MPa + 24 % 拉伸模量 ISO 3268 30.1 GPa 26.6 GPa + 13 % 弯曲强度 ISO 178 586 MPa 568 MPa + 3 % 弯曲模量 ISO 178 29.5 GPa 25.0 GPa + 18 % 8枚缎纹玻璃纤维织物增强环氧树脂。纤维

含量 60%。 ILSS

ISO 4585

45.6 MPa

43.2 MPa

+ 4 %

表3 高强玻璃纤维和无碱玻璃纤维在不同温度下强度保留率 温度 ℃ 无碱强度保留率 %

高强 强度保留率 %

-200 200 300 400 500 600 700

100

98 82 65 46 14 --

100

100 91 77 61 45 27

图1 高强和无碱玻璃纤维纱在不同P H 值下强度

表4不同介质条件湿热环境下高强和无碱玻璃纤维质量损失率(%)

试验条件 高强

S4C9-600JA

(%)

无碱

EC9-960JA

(%)

高强相对损失

96℃、H2O,24hr 0.38 0.57 -33.33%

96℃、H2O,168hr 0.85 1.2 -29.17%

96℃、10%HCl,24hr 22.3 40.8 -45.34%

96℃、10%HCl ,168hr 25.6 43.8 -41.55%

96℃、10%H2SO4,24hr 32.2 38.4 -16.15%

96℃、10%H2SO4 ,168hr 39.2 43.5 -9.89%

96℃、10%Na2CO3,24hr 0.64 1.61 -60.25%

96℃、10% Na2CO3,168hr 0.81 1.67 -51.50%

2、高强玻璃纤维的应用

上世纪50年代,美国空军材料实验室(A F M L)与欧文斯科尔宁玻璃纤维(O C F)公司签订研发比金属铝更轻更强的材料,50年代末O C F研发成功S玻璃纤维并成功应用到“民兵Ⅱ”州际弹道导弹第三级发动机壳体上,大大减轻了导弹重量。由于高强玻璃纤维具有高强、耐热、抗冲击、高透波等优异的综合性能,使其在高性能复合材料等领域中广泛应用。欧文斯科尔宁公司(原O C F)用高强 Z e n T r o n T M无捻粗纱制造S i l e n t e x T M汽车消音器系统已在丰田汽车中使用,福特工程师采用S-2玻璃纤维生产汽车催化反应器的密封垫。波音公司采用高强纤维制造货运输送带,波音A W A C等多种飞机雷达罩采用了高强玻璃纤维复合材料,飞机机身、机翼外壳、飞机地板等复合材料采用高强玻璃纤维增强,高强玻璃纤维在许多直升飞机叶片和传动件上也有应用。空中客车A320是目前航空飞机中复合材料用量最大的一种飞机,高强玻璃纤维增强G L A R E板在A320飞机外壳、地板、挡火墙等部位上应用。在许多防弹装甲车上、防弹服中也采用高强玻璃纤维作为防弹材料,且性价比优于芳纶纤维。我国高强玻璃纤维在航天、航空、兵器、舰船、化工等领域广泛应用,如导弹发动机壳体,宇航飞机内衬、复合材料枪托、发射炮筒、高压容器、抽油杆、防弹装甲等。随着高强玻璃纤维在压力容器、光缆、耐温材料、摩擦材料等工业领域的推广应用,对其需求量也在不断扩大。

中材科技股份有限公司

特种纤维事业部

2008-4-18

高强玻璃纤维的现状及发展趋势

高强玻璃纤维的现状及发展趋势 1 引言 1938年,美国欧文斯-科宁(OC)公司发明了无碱E玻璃纤维开创了玻璃纤维增强复合材料时代,1960年,又应美国空军的需求开发的一种比E玻纤强度和模量更高一种玻璃纤维,名为S玻纤。S-2是它的商业化生产的注册品牌,现由AGY公司生产。法国的圣戈班(SAINT-GOBINE) 集团的维托特克斯(VETROTEX)公司,日本的日东纺织株式会社,也分别宣布开发出了商标为R高强玻纤和T高强玻纤,前苏联的波洛茨克公司(现白俄罗斯POLOTSK-STEKLOVOLOKNO)生产BMⅡ (为上标)型高强玻纤,此外还有日本的板旭子公司生产U、K高强玻纤用于玻纤帘子线的生产。 中材科技股份有限公司南京玻纤院自上世纪70年代以来独立自主开发并规模化工业生产我国的HS系列高强玻纤,产品性能接近或达到国外先进水平。 将上述各公司生产的S、R、T、BMⅡ(为上标)、 HS玻纤统称为高强玻纤。 2 高强玻纤的化学成份 高强玻璃系统主要为SiO2-Al203-Mg0或SiO2-Al2O3-CaO-MgO体系(数字为下标),各种高强玻璃成份不尽相同,但其中Al2O3的含量均在25%左右。高强玻纤的化学成分见表1。 3 高强玻纤的性能 高强玻纤与常用E玻纤相比具有下列主要六大特点:拉伸强度高、弹性模量高刚性好;断裂伸长量大抗冲击性能好,化学稳定性好,耐高温,抗疲劳特性及雷达透波性能好。 3.1 高强玻纤的拉伸强度及模量 高强玻纤的拉伸强度,弹性模量分别比E玻纤提高了30%~40%和16%~20%以上。用高强玻纤制成的复合材料其强度及模量比E玻纤制成的复合材料分别高5O%以上,见图1和图2。

玻璃纤维制品知识

制品工艺 第一节玻璃纤维纺织制品概述 (一)分类定义: 玻璃纤维纺织制品的国际标准名称为Textile Glass。标准定义是“以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称”。玻璃纤维制品总体分为无纺制品和纺织制品两大类。(我公司目前生产的玻纤制品属于无纺制品类) 按产品形态划分可分为纱线和织物两大类别。其中纱线类制品又分为无碱玻璃纤维无捻粗纱和无碱连续玻璃纤维纱。 (二)纱织制品分类表:

第二节细纱 (一)电子纱和工业纱 1. 定义:纤维直径小于10微米的细纱,因其工业用途不同分为电子纱和工业纱。 2. 用途:电子纱最终用于电子元件印刷线路板。 工业纱用于工业织物,如防火帘、模建筑、同步带、帘子线、编制套管等。 3.生产工艺流程(拉丝工艺起): 4.细纱主要质量控制标准: 外观质量、号数(TEX值)、含水率、可燃物含量、捻度、硬挺度、硬度、断裂强度等。 5. 细纱成品代号表示: 纱管类型4.0KG左右 Y1 ---- 浸润剂类型 0.7Z ---- 0.7捻/25mm (28捻/米) Z向 1/0 ---- 单股加捻 75 ---- 每磅纤维的百码数(7500码/磅) 单纤维直径为9微米的玻纤长丝 捻度–纱线加捻程度,公制单位:捻/100cm,英制单位:捻/英寸(1英寸=2.54cm)。 捻向--表示捻度的方向,分为S和Z两个方向。 6.细纱产品简介 (1) 电子纱 a.G75Y1/Y4系列 规格代号 TEX中心值直径(μm) G75Y1/Y4 68.7±1.7 9 b.E225系列 规格代号 TEX中心值直径(μm) E225Y3 22.5±0.7 7 c.D450系列 规格代号 TEX中心值直径(μm) D450Y5 11.2±0.5 5 (2) 工业纱 a.G37系列 规格代号 TEX中心值直径(μm) G37Y1 136±4.0 9 b.D225系列 规格代号 TEX中心值直径(μm) D225Y5 2.5±0.9 5 c.G25R/N系列

聚酯玻纤布介绍-聚酯玻纤布施工工艺

聚酯玻纤布介绍,聚酯玻纤布施工工艺聚酯玻纤布(又称聚脂玻纤布,玻纤聚酯布)是由玻璃纤维和聚酯纤维复合而成的高性能路面裂缝处理材料。其独特结构组合了玻纤和聚脂纤维的优点,就是聚脂纤维的柔韧性和玻璃纤维的强度。它通过吸收沥青材料后形成的一个有效的结构防水层,其与沥青混合料层复合后明显提高其低温抗裂性、抗疲劳、抗反射性能,起到应力分散和防水的作用,有效的提高面层的抗疲劳性,降低裂缝扩展和延缓反射裂纹的产生,从而延长路面的使用寿命。 聚酯玻纤布在生活中的应用也是非常广泛,具体有以下几点: 1、新建及道路拓宽改造等工程。 2、旧水泥混凝土路面加铺沥青面层。 3、沥青路面面层裂缝的修补,旧沥青道路维修。 4、半刚性基层收缩裂缝的修补。 关于聚酯玻纤布的施工工艺是怎样的呢?给大家来介绍一下具体的步骤有哪些: 1、在将要铺装聚酯玻纤布的路面上进行清洁工作:除去污物、碎石以及尘土,保证沥青粘结效果。 2、当基础路面有较大的裂缝(6mm以上)、坑或破损时,应该进行修补填平。 3、使用的粘结油层要是热沥青,不可以使用乳化沥青,否则聚酯玻纤布的粘结效果降低。 4、粘结沥青的温度为163-204℃。

5、粘结沥青撒布后要在沥青未失去流动性以前铺撞聚酯玻纤布,否则布体难以浸透沥青,降低聚酯玻纤布的防水性能。 6、铺装聚酯玻纤布施工的环境温度要在4℃以上。为了取得好的效果,在铺装聚酯玻纤布时还要注意以下几个方面: 7、聚酯玻纤布要在热沥青上进行安装施工.我们推荐以下的沥 青.AC-20;PG64-22;AR8000; 或者刺入等级为60-80的沥青.对高温的夏季施工,推荐采用粘度比较高的沥青,以下沥青比较适合夏季施 工:AC-30;PG67-22;AR8000;或者刺如等级为40-60的沥青. 8、沥青使用比例为1.1升/平方米,但是依据安装路面的实际情况和预计的迭合量,该使用比例会有一个范围:1.0-1.3升/平方米.我们不推荐将运输车中 的沥青加热到204℃以上,因为这样操作会妨碍液体沥青的预成熟 9、在装卸聚酯玻纤布时一定要小心谨慎.如果布卷从运输车辆上掉落下来,会损伤聚酯玻纤布,从而造成应用问题. 10、如果安装中出现了条纹,任何在铺装方向上出现的大于2.5厘米的条纹都要被割开并迭合起来,并且手工将迭合处浸渍在沥青层中. 聚酯玻纤布要使用辊压或刷子刷,以保证它与路面的充分接触并除去气泡.热沥青的涂覆宽度要在聚酯玻纤布的宽度上再加4英寸. 聚酯玻纤布在曲线面上不易弯曲或伸展.在曲面上安装施工时可以将布截短,可以机械或手工进行安装. 11、聚酯玻纤布安装时可以使用拖拉机或卡车拖动的带有金属辊的机构进行,该金属辊的作用是保证将聚酯玻纤布平整地铺展在路面上.在安装辊后面要安装有一排刷子,保证将聚酯玻纤布压紧在沥青涂层中. 聚酯玻纤布的接头中要保证在长度方向有5.1厘米的迭合层,在宽度方向上有10.2厘米的迭合层.上面的横向接头要沿着铺装的方向,所有的接头都要搭接在一起. 12、铺路机械或其它车辆在聚酯玻纤布安装中在其上面转向一定要逐渐展开,并且一定要保证尽可能地少转向,以避免可能对布的损害。在铺展施工中,设备轮胎要附着于布面,布面上尽可能少撒沙子以免被粘附。不要为了减小粘附轮胎而减少沥青的铺覆量。应该是在迭合部位进行撒布。 13、铺设完成的道路在合同方或安装工程师确定后可以开放交通。

玻璃纤维棉

玻璃纤维 目录 玻璃纤维 (1) 1、材料简介 (2) 基本介绍 (2) 特点介绍 (3) 主要成分 (4) 2、材料分类 (5) E-玻璃 (6) C-玻璃 (6) 高强玻璃纤维 (7) AR玻璃纤维 (7) A玻璃 (7) E-CR玻璃 (8) D玻璃 (8) 3、强伸性能测试 (8) 4、品种用途 (9) 无捻粗纱 (9) 无捻粗纱织物(方格布) (11) 玻璃纤维毡片 (11) 短切原丝和磨碎纤维 (13) 玻璃纤维织物 (14) 组合玻璃纤维增强材料 (16) 玻璃纤维湿法毡 (17) 玻璃纤维布 (17) 5、现状前景 (18)

玻璃纤维短切丝 玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。 1、材料简介 基本介绍 玻璃一般人之观念为质硬易碎物体,并不适于作为结构用材,但如其抽成丝后,则其强度大为增加且具

玻璃纤维 有柔软性,故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。 CAS NO:14808-60-7 分子结构 [1] 特点介绍 原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好(特别是玻璃棉),抗拉强度高,电绝缘性好(如无碱玻璃纤维)。但性脆,耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘

玻璃纤维

玻璃纤维 玻璃纤维应用知识 作者: 赵工来源: 聚和成日期: 2009-4-18 点击数: 74 第一部分:玻纤知识: 1、玻纤分类 从长度分类分可以分连续玻纤、短玻纤(定长玻纤)和长玻纤(LET),连续玻纤是国内目前应用最广的玻纤,就是通常说的“长纤”,代表厂家有巨石,泰山、兴旺等。定长玻纤就是通常说的“短纤”,一般是外资改性厂与国内部分企业在用,代表厂家有PPG,OCF及国内的CPIC,巨石泰山也有少部分,但质量不如人意。LET是最近在国内兴起的,代表厂家有PPG,CPIC及巨石,目前国内金发,浙江俊尔,南京聚隆产量较大。 从碱金属含量分可分为无碱,低中高,通常改性增强用无碱,也就是E玻纤,国内改性一般使用E玻纤。 2、玻纤的应用 玻纤增强塑料的原理主要是由于玻纤/树脂界面上连接必然是使作用到模塑件上的力传导到玻纤上,因此玻纤的长度被充分利用,起到树

脂增强的目的,但玻纤在树脂基体中长度必须满足一定的要求,这就是临界玻纤长度,玻璃纤维的临界纤维长度(即可将力从基材传递给纤维的最小长度)在0.3~0.6mm之间,临界长度只与剪切力与玻纤单丝直径有关,上面的临界长度是指玻纤在最终产品里的长度,如是果是塑料粒子里话,此长就就在0.6~0.8mm之间,从理论上讲,临界长度与玻纤的原始长度没有关系,如果增强产品把玻纤的长度都控制在这个范围的话,此时产品的力学性能与表面外观都是最好的,最平衡的,如果长度过长,力学性能上升,但制品表面会变粗糙与翘曲,如果长度过短,就会导致力学性能不足。要控制玻纤的长度应该从调整螺杆结构及转速入手,如果玻纤长径控制在400效果最佳。 3、评价玻纤好坏的主要指标 第一个指标:玻纤在拉丝过程中所使用的表面活性处理剂。表面活性处理剂也就是通常所说的浸润剂,浸润剂主要是偶联剂与成膜剂,另外还有一些润滑剂、抗氧剂、乳化剂、抗静电剂等,成膜剂的成分与其它助剂的种类对玻纤有决定性的影响,所以在选择玻纤时就根据基料与成品要求选择合适的玻纤。像PPG、CPIC等公司短纤牌号较多,就是因为表面浸润剂不一样,这样就针对性比较强。 第二个指标:单丝直径。以前介绍过临界玻纤长度只与剪切力和单丝直径有关,从理论上讲,如果单丝直径越小,产品的力学性能与表面外观越佳。目前国内玻纤直径一般都在10μm,13μm,像CPIC就有开发7μm的玻纤。 4、浮纤原因分析

玻璃纤维的成分及性能

◆玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下: 1、E-玻璃亦称无碱玻璃,系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分,具有良好的电气绝缘性及机械性能,广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维,也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维,它的缺点是易被无机酸侵蚀,故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃,其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃,但电气性能差,机械强度低于无碱玻璃纤维10%~20%,通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼,而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外,中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品,如用于生产玻璃纤维表面毡等,也用于增强沥青屋面材料,但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半(60%),广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物,包扎织物等的生产,因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量,它的单纤维抗拉强度为2800MPa,比无碱玻纤抗拉强度高25%左右,弹性模量86000MPa,比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵,目前在民用方面还不能得到推广,全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强水泥而研制的。 耐碱玻璃纤维,又称AR玻璃纤维,英文:alKali -resistant glass fibre,主要用于玻璃纤维增强(水泥)混凝土(简称GRC)的肋筋材料,是100%无机纤维,在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好,能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀,握裹力强,弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高,不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强,抗裂、抗渗性能卓越,具有可设计性强,易成型等特点,是广泛应用在高性能增强(水泥)混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。 5、A玻璃亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸盐玻璃,因耐水性很差,很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃,用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维,其耐水性比无碱玻纤改善7~8倍,耐酸性比中碱玻纤也优越不少,是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。 除了以上的玻璃纤维成分以外,近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维,它完全不含硼,从而减轻环境污染,但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻

玻璃棉基础知识

玻璃棉基础知识 1.什么是玻璃棉? 玻璃棉是以形成玻璃的硅酸盐矿物为主要原料,同时添加一定的熟料,经熔融、成纤并同时施加一定量的有机粘结剂而制成的棉状纤维。属于玻璃类无机纤维。按生产工艺可分为离心喷吹玻璃棉和火焰喷吹玻璃棉;按纤维直径分为绝热玻璃棉和超细玻璃棉;按使用温度分为玻璃棉和高温用玻璃棉。 2.什么是离心喷吹玻璃棉? 采用离心喷吹法工艺制造的玻璃棉及其制品称为离心喷吹玻璃棉(简称离心棉)。这种生产工艺是由法国圣戈本公司于1956年发明的,这项技术工艺先进,可连续制造各种制品,实施自动控制技术。比火焰喷吹法节约60%~80%的能耗。现在世界玻璃棉总产量的80%以上是用离心法生产的。 3.离心玻璃棉制品有哪些基本类型? 离心玻璃棉制品的基本类型有如下品种:散棉(原棉),玻璃棉板,玻璃棉带,玻璃棉毯,玻璃棉毡和玻璃棉管壳;根据使用要求,还可以进一步分为带贴面和不带贴面的两类。 4.什么是玻璃棉板? 玻璃棉板是玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的板状制品。 5.什么是玻璃棉带? 玻璃棉带是将玻璃棉切成一定宽度的板条,旋转90°,经粘贴适宜的覆面后所制成的制品。 6.什么是玻璃棉毯? 玻璃棉毯是用不含粘结剂的玻璃棉,并用纸、布或金属网等作为覆面材料增强制成的毯状制品。 7.什么是玻璃棉毡? 玻璃棉毡是玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性的毡状制品。 8.什么是玻璃棉管壳? 玻璃棉管壳是玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性的管状制品。 9.什么是覆面材料? 在玻璃棉制品的表面贴覆一层薄薄的材料与玻璃棉制品成为一体以应用到适当的场合。这些材料可以是牛皮纸、布、铝箔、金属网或几种材料的复合层。 10.什么是玻璃棉的密度及它和玻璃棉厚度及绝热能力的关系? 密度是指单位体积中物质的质量。在同样的应用面积场合下,厚度相同但是所含的纤维量较少就意味着密度低,其相对应的绝热能力也低,反之也然。

白云玻纤有哪些产品

在有的电器设备电路整合、电路板等时需要使用到绝缘性能很好的复合材料。一般的电路板被要求具有很好的电绝缘性跟绝热性能,这样能够保证电路的使用时长,保证电气设备的稳定性,玻璃纤维就是作为一种这样的绝缘性材料,也是企业一直在生产和提供的,具体有下面这些产品: 一、热塑型无碱玻纤无捻粗纱 产品型号:HCR5018-2000-13、HCR5019-2000-13、 HCR3207-2400-17、EDR2400-T908 产品描述:无碱无捻粗纱是一种增强材料,经硅烷偶联剂和浸润剂等化工表面处理后,可适用于各种热塑增强,比如PA、PP、PS、AS、PC、PPC、ABS、PBT、PET、等热性塑料。具有良好的二次加工性和

分散性,可适宜复合材料优异的物理机械性能等优点。(可根据客户需要订做不同型号) 应用领域集中在: 一、航天航空材料。 二、电气电子业:低压电器、风扇叶片、变压器线圈骨架、接插件、电动工具等材料。 三、汽车业:汽车导流板、前后开启盖、电器系统、保险杠、仪表盘、汽车灯具罩壳、引擎部件等材料。 四、交通业:铁轨垫片 五、化工业:各种防腐零配件,阀门、管件、油泵叶轮、防腐泵的壳体、化工容器等; 六、生活用品业:风扇、冰箱、空调、电视、洗衣机的壳体,电冰箱外壳、内衬等。 二、中碱玻纤拉挤纱 产品型号:CR17-2400、CR21-2400、CR21-4800 原产地:安徽 产品描述:中碱玻纤拉挤无捻粗纱具有浸透速度快、耐化学性特别是耐酸性好、低静电、毛羽少等特点,主要有不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、聚氨酯和环氧树脂等(可根据客户需要订做不同型号)。

应用领域是可用于制造玻璃钢管道、压力容器、格栅、型材、片材、密封等材料。 三、不烘干高碱玻纤无捻粗纱 产品型号:CR25股、CR16股 原产地:安徽 产品描述:高碱玻纤无捻粗纱是采用废玻璃通过浸润剂化工的表面处理,耐酸性好。该产品价格低廉,适用于增强聚丙、尼龙回料的改性工程塑料使用。其优点价格低廉,加工的制品颜色白而润泽,深受广大客户的好评。缺点含水分高(未通过烘干处理),性能不稳定,适用于中、低端产品。

中国玻璃纤维行业深度解析

中国玻璃纤维行业深度分析资料 产业链简述:三大环节紧相连,产品丰富需求广 玻纤是一种优良的功能材料和结构材料,具有质量轻、强度高、耐高低温、耐腐蚀、隔热、阻燃、吸音、电绝缘等优异性能以及一定程度的功能可设计性。其上游原料包括叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石等主要矿物原料和硼酸、纯碱等化工原料,而下游应用领域广泛,既包括建材、电子等传统领域,也涉足风电、航天航空,海洋工程等新兴领域。近年来新兴领域的不断开拓带动着玻纤消费市场的持续扩大,2001-2007年全球供应复合增长率为7%,我国增速则在20%以上。 从产业链上看,该行业已形成玻纤、玻纤制品、玻纤复合材料三大环节,并且环环相扣;从产品的用途上看,玻纤主要有以下几类产品:①热固性增强基材,可用于满足风电用玻纤制品;②热塑性增强基材:如短切纤维、混合纱、长纤维增强材料(LFT)、玻纤毡增强片材; ③沥青用玻纤增强材料;④玻纤产业织物。其中,增强材料占比约70%-75%;而纺织材料约占25%-35%。 玻纤行业特点:周期强弱两端化,管理模式大不同 1、上游周期性强,下游应用分散抗周期 作为一种新型材料,玻纤行业的波动与经济周期密切相关。经济危机时下游需求萎缩成为玻纤行业下滑的直接原因。如90年代欧洲经济危机下玻纤需求下滑2%;1998年金融危机时玻纤需求下滑7%;2008年全球经济危机下玻纤需求下滑12%。这主要与玻纤需求集中于工业领域有关。 而从玻纤行业周期的变动来看,衰退时间短,复苏速度快。近三次玻纤波动周期间隔大约为10年,行业衰退时间一般为2年左右,下滑不算特别明显;而在经济好转时,行业往往能够快速复苏,复合增长速度保持在5%以上。但是,随着全球经济一体化的不断推进,每一次经济危机的波动范围都在加大,再加上玻纤下游应用领域的不断开拓,经济危机造成的行业下滑越来越明显,如2008年需求下滑12%,明显高于上世纪90年代的2%。 与其他建材行业不同之处在于,由于整个玻纤产业链较长,不同环节的产品表现出截然不同的特性。其中玻璃纤维及玻纤制品中的玻纤纱属于前端产品,固定成本占比高,经营杠杆也更大,并且池窑停产容易造成耐火材料等部分固定资产损坏,再次启动需要3个月的烤窑期,因此玻纤纱生产企业一般不轻易选择停窑,供给上表现为落后需求,且一旦需求下滑很可能面临更大的降价风险,呈现更强的周期性。 而作为后端的玻纤制品(不含玻纤纱)和玻纤复合材料,目前国内厂商众多,且下游应用市场分散,集中度较低,海外市场依存度及风险相对更小;且固定资产相对偏小,设备重启费用较低,因此往往具有一定的抗周期性。 2、资金密集VS技术密集:上下游管理方式迥异

高强玻璃纤维简介

高强度玻璃纤维简介 1、高强玻璃纤维及制品性能 美国军标(M I L-R-60346C)规定,高强度(S)玻璃纤维G级无捻粗纱浸胶束纱强度不得低于2758M P a、无碱(E)玻璃纤维无捻粗纱浸胶束纱强度不得低于1930M P a,从标准规定上,高强玻璃纤维强度比无碱高43%。表1为高强玻璃纤维与无碱玻璃纤维性能对比,从表1中可以看到,与无碱玻璃纤维相比,高强玻璃纤维具有更高的软化点、断裂伸长,以及更低的介电常数,因而可用于制作高强度、抗冲击和耐热等材料。表2为用玻璃纤维增强的复合材料强度和模量,采用高强玻璃纤维增强的复合材料比普通无碱玻璃纤维增强的复合材料力学性能高18~60%。表3为高强玻璃纤维和无碱玻璃纤维在不同温度下强度,高强玻璃纤维比无碱玻璃纤维具有更好的耐热性。 图1为高强和无碱玻璃纤维在不同P H值下的强度,高强玻璃纤维在不同酸碱的P H下的强度高于无碱。表4为不同介质条件下高强和无碱玻璃纤维纱的质量损失率,相当无碱玻璃纤维,高强玻璃纤维在水、酸和碱等介质的湿热环境下质量损失率低于无碱玻璃纤维,具有更好的耐介质湿热性能。 高强玻璃纤维制品有无捻粗纱、直接无捻粗纱、短切纱、纺织纱、布、预浸料、混杂布(高强/碳纤维、高强/石英纤维、高强/无碱玻璃纤维)等多种产品。 表1高强玻璃纤维性能 性能 高强2号2高强4号 无碱玻璃 新生态强度 (M P a)402046003445 弹性模量 (G P a)82.986.472 浸胶纱强度 (M P a)2600~30002942~35752400 断裂伸长 % 5.25.44.8 密度 g/c m32.542.532.58 软化点 ℃ 930942846

玻璃纤维增强塑料的基础知识

玻璃纤维增强塑料(FRP)基础知识 一.什么是复合材料 指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的才料,通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料,叫做复合材料。 二.什么是玻璃纤维增强塑料( Fiber Reinforced Plas tics) 指用玻璃纤维增强,不饱和聚酯树脂(或环氧树脂;酚醛树脂)为基体的复合材料,称为玻璃纤维增强塑料。简称FRP由于其强度相当于钢材,又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀;电绝缘;隔热等性能,在我国被俗称为“玻璃钢”。这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。? 三.FRP的基本构成 基体(树脂)+ 增强材料+助剂+颜料+填料 1.基体(树脂):环氧树脂;酚醛树脂;乙烯基树脂;不饱和聚酯树脂;双酚A等 2.增强材料(纤维):玻璃纤维;碳纤维;硼纤维;芳纶纤维;

氧化铝纤维;碳化硅纤维;玄武岩纤维等。 3.助剂:引发剂(固化剂);促进剂;消泡剂;分散剂;基材润湿剂;阻聚剂;触边剂;阻燃剂等。 4.颜料:氧化铁红;大红粉;炭黑;酞青兰;酞青绿等。 多数为色浆状态。 5.填料:重钙;轻钙;滑石粉(400目以上);水泥等。 PVC:聚氯乙烯,硬PVC和软PVC,硬PVC有毒。 PPR:聚丙烯。 PUR:泡沫。 PRE:聚苯醚。 尼龙:聚酰胺纤维。 FRP的发展过程:无法确定发明人。 四.FRP材料的特点: 1.优点: (1)质轻高强:FRP的相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢,而强度可以与高级合金钢相比,被广泛的应用于航空航天;高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。 (2) 耐腐蚀性好:FRP是良好的耐腐蚀材料,对于大气;水和一般浓度的酸碱;盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力,已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。正在取代碳钢;不锈钢;木材;有色金属等材料。

玻璃纤维执行标准

一、基础标准 GB/T 4202-2007 玻璃纤维产品代号 GB/T 18374-2008 增强材料术语及定义 JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额 JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额 二、产品标准 GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T 18371-2008 连续玻璃纤维纱 GB/T 18372-2008 玻璃纤维导风筒基布 GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布 GB/T 21825-2008 玻璃纤维土工格栅 JC/T 170-2002 无碱玻璃纤维布 JC/T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布第1部分:硅橡胶涂覆玻璃纤维布 JC/T 171.2-2008 涂覆玻璃纤维布第2部分:聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布 JC/T 173-2005 玻璃纤维防虫网布 JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带 JC/T 175-2007 玻璃纤维套管坯管 JC/T 556-2005 磨碎玻璃纤维 JC 561.1-2006 增强用玻璃纤维网布第1部分:树脂砂轮用玻璃纤维网布 JC 561.2-2006 增强用玻璃纤维网布第2部分:聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572-2002 耐碱玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 573-2007 玻璃纤维缝纫线 JC/T 589-2008 增强橡胶用玻璃纤维绳 JC/T 590-2005 过滤用玻璃纤维针刺毡 JC/T768-2002 玻璃纤维过滤布 JC/T 784-2005 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒 JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布 JC/T 896-2002 玻璃纤维短切原丝 JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球 JC/T 953-2005 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 996-2006 玻璃纤维壁布 三、方法标准 GB/T 1549-2008 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 6006.1-2001 玻璃纤维毡试验方法第1部分:苯乙烯溶解度的测定 GB/T 6006.2-2001 玻璃纤维毡试验方法第2部分:拉伸断裂强力的测定 GB/T 6006.3-2001 玻璃纤维毡试验方法第.3部分:厚度的测定

玻璃纤维增强塑料的基础知识

玻璃纤维增强塑料(FRP)基础知识一.什么是复合材料 指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的才料,通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料,叫做复合材料。 二.什么是玻璃纤维增强塑料(Fiber Reinforced Plastics)指用玻璃纤维增强,不饱和聚酯树脂(或环氧树脂;酚醛树脂)为基体的复合材料,称为玻璃纤维增强塑料。简称FRP 由于其强度相当于钢材,又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀;电绝缘;隔热等性能,在我国被俗称为“玻璃钢”。这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。 三.FRP的基本构成 基体(树脂)+ 增强材料+助剂+颜料+填料 1.基体(树脂):环氧树脂;酚醛树脂;乙烯基树脂;不饱和聚酯树脂;双酚A等 2.增强材料(纤维):玻璃纤维;碳纤维;硼纤维;芳纶纤维;氧化铝纤维;碳化硅纤维;玄武岩纤维等。

3.助剂:引发剂(固化剂);促进剂;消泡剂;分散剂;基材润湿剂;阻聚剂;触边剂;阻燃剂等。 4.颜料:氧化铁红;大红粉;炭黑;酞青兰;酞青绿等。多数为色浆状态。 5. 填料:重钙;轻钙;滑石粉(400目以上);水泥等。PVC:聚氯乙烯,硬PVC和软PVC,硬PVC有毒。PPR:聚丙烯。 PUR:泡沫。 PRE:聚苯醚。 尼龙:聚酰胺纤维。 FRP的发展过程:无法确定发明人。 四.FRP材料的特点: 1.优点: (1)质轻高强:FRP的相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢,而强度可以与高级合金钢相比,被广泛的应用于航空航天;高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。 (2)耐腐蚀性好:FRP是良好的耐腐蚀材料,对于大气;水和一般浓度的酸碱;盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力,已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。正在取代碳钢;不锈钢;木材;有色金属等材料。 (3)电性能好:FRP是优良的绝缘材料,用于制造绝缘体,

玻璃纤维基础知识

玻璃纤维小知识 1 玻璃纤维是以二氧化硅为主要原料的天然矿物,添加特定的金属氧化物矿物原料,混合均匀后,在高温下熔融,熔融玻璃液流经漏嘴流出,在高速拉引力的作用被牵伸并急速冷却固化成为极细的连续的纤维。 2 玻璃纤维的基本性质 2.1 外观特性 玻璃纤维为表面光滑的圆柱状,截面呈完整的圆形。这主要是成形时熔融玻璃液表面张力所致。有机纤维为非圆形结构的截面,且表面有较深的皱纹。 玻璃纤维圆形截面承受载荷能力强;气体和液体通过阻力小,但表面光滑使纤维的抱合力小,不利于与树脂的结合。 2.2 密度 玻璃纤维密度一般在2.50-2.70 g/cm3,主要取决于玻璃成分。所以有时工厂生产控制时也用密度的变化来考察成分的波动。 2.3 抗拉强度 玻璃纤维的抗拉强度比其他天然纤维、合成纤维要高。 玻璃纤维强度情况比较复杂,通常一些资料中给出的数据是“新生态纤维”的强度,即在漏嘴下直接取出的纤维所测的强度。缠绕在绕丝筒上后强度很快下降。通常认为绕丝筒上纤维的强度低于新生态15%-25%。 格里菲斯微裂纹缺陷理论:玻璃纤维的理论强度取决于分子之间的引力(与玻璃成分和结构有关),其理论强度很高。但由于玻璃纤维中存在着数量不等、尺寸不同的微裂纹,使实际强度大大降低。微裂纹分布在玻璃纤维的整个体积内,但以表面裂纹危害最大,在外力作用下,微裂纹处产生应力集中而发生破坏。 2.3 影响玻璃纤维强度的因素 (1)化学成分:玻璃组成不同,制成的纤维强度也不同。 (2)玻璃纤维的直径:直径越细强度越大。 (3)存放时间增加,强度下降。 (4)玻璃液的缺陷,如化学不均匀、结晶杂质、结石、气泡等影响纤维强度。研究结果认为:当玻璃中存在结晶物时会降低强度,最大降低52%:当存在微小气泡时,强度降低20%,玻璃液质量对保证纤维强度至关重要。 (5)成型温度影响:当温度从1200℃升高到1 370℃,纤维强度可提高一倍。“玻璃是一定状态下的无机物质,这种状态是该物质液态的继续,并与液态类似”,也就是说玻璃是具有液态结构的坚硬材料。由于玻璃纤维是在高速急冷条件下成形,所以具有接近于高温熔体的微观结构。通常说玻璃结构是远程无序,近程有序。近程有序的程度本身取决于熔融玻璃液的温度和从熔融玻璃液冷却为固态的速度,因此玻璃纤维的物理性质不仅受其成分的影响,还受其热历史的影响。 (6)冷却的速度:冷却速度越快,玻璃纤维的结构越接近熔融体的结构,析出的超显微晶体的数量和尺寸越少,缺陷和微裂纹也越少,强度越高。 (7)拉丝张力:拉丝作业不可避免地会产生微裂纹,在拉丝力的作用下每根纤维都受到一定的应力,这种应力作用于先硬化的纤维外壳时就产生了表面微裂纹。减少纤维成形时的张力,有利于提高纤维的强度。 2.4 弹性模量

玻璃纤维应用与发展

自20世纪30年代末期玻璃纤维问世以来,世界各国均致力于开发具有更高性能的特种功能玻璃纤维。科研人员通过改变玻璃的化学组与性能关系、改变玻璃纤维的截面形状、采用新的纤维成型工艺和表面处理技术等,成功研制了各种性能优异的玻璃纤维,如高强玻璃纤维、低介电常数玻璃纤维、耐高温的高硅氧玻璃纤维等。这些玻璃纤维品种成为高性能复合材料的重要增强基材和功能材料。 玻璃纤维具有耐高温、抗腐蚀、强度高、吸湿性低及伸长率小等一系列优异特性,是国民经济中不可或缺的高新技术材料。高强玻璃纤维的玻璃化学组分为二氧化硅-三氧化二铝-氧化镁(SiO2-Al2O3-MgO)或SiO2-Al2O3-氧化钙(CaO)-MgO。该类化学组分的玻璃纤维具有

高强度、高模量、耐高温和抗腐蚀等特性,与E玻璃纤维对比,其拉伸强度可提高30%~40%,弹性模量可提高10%~20%。 高强玻璃纤维生产的关键技术是玻璃熔制和纤维成型。因 SiO2-Al2O3-MgO系统玻璃熔制和析晶上限温度高,析晶速度快,玻璃液粘度大,气泡难排除,给拉丝作业带来了较大的困难。 高强玻璃纤维的强度比E玻璃纤维的强度高30%~40%,弹性模量高16%~20%。在制品研发初期,仅有平纹布及商品纱2类,后来陆续开发了高强/碳纤维、高强/石英纤维混织布,以及高强纱织造的仿形编织套、多轴向织物、三维立体织物等系列产品。与碳纤维、芳纶纤维相比,高强玻璃纤维具有明显的性价比优势,已广泛应用于国防军工、航空、船舶、高压容器、化工管道及石油工业装备等领域。

在国防军工方面的应用。用高强玻璃纤维增强塑料制成的导弹弹翼筒及炮弹引信等主件和零部件共70多种,实战使用效果良好。同时,我国还研制成功了几种火箭发动机壳体,防热及隔热效果非常好,能确保发动机正常运转。另外,由高强玻璃纤维制成的玻璃钢头盔,其防弹率可达90%以上,得到军工部门的普遍赞赏。 芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司,主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品,产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。白云推行“品牌+服务”经营战略,内抓管理外塑形象,本着“细木实‘芯’,鹰冠精品”的经营理念,努力创造出更加辉煌的业绩,为顾客、社会作出更大的贡献。

玻璃纤维

玻璃纤维glass fiber 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为:glass fiber 。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品,玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5 ,每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成,通常作为复材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等,广泛应用于国民经济各个领域。 玻璃纤维之特性: 玻璃一般人之观念为质硬易碎物体,并不适于作为结构用材但如其抽成丝后,则其强度大为增加且具有柔软性,故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点,这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛,发展速度亦遥遥领先其特性列举如下: (1)拉伸强度高,伸长小(3%)。 (2)弹性系数高,刚性佳。 (3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大。 (4)为无机纤维,具不燃性,耐化学性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性,耐热性均佳。 (7)加工性佳,可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。 (8)透明可透过光线. (9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。 (10)价格便宜。 玻璃纤维的分类: 玻璃纤维按形态和长度,可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉;按玻璃成分,可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和抗碱玻璃纤维等。 生产玻璃纤维的主要原料是:石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒,再以多种方式加热重熔后制成直径为3~80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,称为连续玻璃纤维,通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维,称为玻璃棉。玻璃纤维经加工,可制成多种形态的制品,如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。 玻璃纤维按组成、性质和用途,分为不同的级别。按标准级规定(见表),E级玻璃纤维使用最普遍,广泛用于电绝缘材料;S级为特殊纤维,虽然产量小,但很重要,因具有超强度,主要用于军事防御,如防弹箱等;C级比E级更具耐化学性,用于电池隔离板、化学滤毒器;A级为碱性玻璃纤维,用于生产增强材料。 玻璃纤维- 主要成分其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等,根据玻璃中碱含量的多少,可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0%~2%,属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8%~12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13%以上,属钠钙硅酸盐玻璃)。 编辑本段回目录玻璃纤维- 特性,原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好(特别是玻璃棉),抗拉强度高,电绝缘性好(如无碱玻璃纤维)。但性脆,耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘材料,工业过滤材料,防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料,用来制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶、增强石膏和

国内玻璃纤维产品的应用及行业分析

玻璃纤维行业 玻璃纤维产业在我国属于朝阳产业,玻纤产品广阔的应用前景给玻纤产 业带来了良好的发展机遇,玻纤产业目前正逐渐由成熟期进入繁荣期。 我国玻璃纤维年产量平均增长速度超过世界玻璃纤维年产量平均增长速 度,2003 年达到47.3 万吨,占世界总产量的1/5,估计2004 年能达到 60 万吨。 我国玻纤产业的兴旺得益于池窑拉丝技术的成熟,池窑拉丝产品品质高, 能耗低,有利于企业进行规模扩张。2003 年池窑拉丝产量达到总产量的 58.1%,预计到2005 年能达到80%。 目前我国玻纤行业正在进入新一轮产能扩张浪潮中,2004 年新增产能 19.1 万吨,有8 条万吨级以上池窑玻纤生产纤点火投产。 2004 年上半年,我国玻纤行业首次实现贸易顺差5917.55 万美元,彻 底扭转了整个行业多年来的逆差局面,池窑拉丝产品已经成为出口的增 长支柱,估计2004 年可实现进出口贸易额10 亿美元以上,贸易顺差突 破1 亿美元。这一有利局面还将继续保持。 以浙江巨石、泰山玻纤、重庆国际为首的三大巨头在2003 年的产量集 中度达到60%,2004 年三者都加快了前进的步伐,目前各自有大型的 生产基地正在建设中,未来的三足鼎立之势已悄然展露。 玻璃纤维行业蕴藏着巨大的投资机会,建议关注浙江巨石的控股股东中 国玻纤和重庆国际的控股股东云天化,这两大玻纤巨头的良好业绩对其 控股上市公司的股价会起到强力支撑作用。 目录 国内玻璃纤维产品的应用 (3) 1、电子领域 (3) 2、交通领域 (3) 3、建筑领域 (3) 4、其他 (4) 我国玻璃纤维行业发展状况 (5) 我国玻璃纤维产量增速超过世界平均水平 (5) 先进的池窑法生产的玻纤产品比重直线上升 (6) 无碱玻纤产量占玻纤总产量比例呈稳步上升 (7) 我国玻璃纤维行业进出口状况分析 (8) 我国玻璃纤维行业价格走势分析 (9) 1、细纱市场 (9) 2、粗纱市场 (9) 未来我国玻纤行业企业将成三足鼎立态势 (10) 巨石集团有限公司 (11) 泰山玻璃纤维股份有限公司 (11) 重庆国际复合材料有限公司(CPIC) (12) 国外玻璃纤维行业企业在国内的基本发展情况 (13) 玻璃纤维行业研究Jan-2005 谨请参阅尾页重要申明及联合证券股票和行业评级规范。欢迎访问我们http:// 219.133.104.135/ibase。3/15

中材科技独有的高强玻纤在军事装备上的应用

中材科技独有的高强玻纤在军事装备上的应用 高强度高模量玻璃纤维越来越多地应用于航空航天和 国防军工领域。无论是民用客机还是军用飞机都大规模地使用了玻纤复合材料,如内外侧副翼、方向舵、雷达罩、副油箱和扰流板等,还有客舱内的顶板、行李箱、各类仪表盘、机身空调舱、盖板等,这有效减轻了飞机重量,提高了商用载荷,节约了能源。高强度高模量玻纤由于比强度高、断裂伸长率大、抗冲击性能好,因而成为吸收能量的理想材料,它可与酚醛树脂复合制成层压板用于各种军事或民用目的 的防弹服、防弹装甲、各种轮式轻型装甲车辆(如“悍马”)、海军的舰艇、鱼雷、水雷、火箭弹等。20世纪60年代,美国首先开发出“S-994”的高强玻纤,并在“赛跑S-994者”导弹上首次使用,开启了高强玻纤在军事武器上运用的先河。 中材科技是中国高强玻纤的发源地和唯一综合性生产基地。中材科技前身之一的南玻院承担着我国高强玻纤的研发任务,并于1974年通过国家鉴定投入生产。而且通过中试生产线形成了300吨高强玻纤的产能,90%以上的产量用来满足我国航空、航天、兵器、船舶、军用电子等领域的需求,为我国军工事业做出了卓越的贡献。 ☆业内点评☆ ◇002080 中材科技 更新日期:2016-01-15◇ 港澳资讯

灵通V6.0 ★本栏包括:【1.业内点评】★ (本栏目来自专业投资机构对公司的点评) 【1.业内点评】 【2015-12-21】【出处】广发证券 中材科技(002080)锂膜业务步入正轨 未来发展值得期待 集团新材料平台定位明确,机制改革释放潜力:公司作为集团旗下新材料平台的定位愈发明确,未来继续资产注入预期也在增强。同时本次内部员工持股计划通过参与定增成为股东,给公司未来发展带来重大转变,产研联动的巨大潜力有望进一步释放。 锂电池隔膜定位高端,步入正轨值得期待:公司锂电池隔膜采用湿法双向拉伸技术,符合未来主流中高端趋势,技术壁垒高。现有3 条产线产能约2720 万平米,10 月开始稳定量产,产能利用率约85%,A 品良率接近50%,产线单月已经实现盈亏平衡,目前仍在调试改进。目前已经给ATL、LG、比亚迪、亿纬(松下受制于产能没有批量供货)供货,是国内少数全面进入国外下游客户的湿法工艺厂商;公司已经后来居上抢得先机,并将隔膜

玻璃纤维增强塑料的基础知识(doc 9页)

玻璃纤维增强塑料的基础知识(doc 9页)

玻璃纤维增强塑料(FRP)基础知识一.什么是复合材料 指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的才料,通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料,叫做复合材料。 二.什么是玻璃纤维增强塑料(Fiber Reinforced Plastics) 指用玻璃纤维增强,不饱和聚酯树脂(或环氧树脂;酚醛树脂)为基体的复合材料,称为玻璃纤维增强塑料。简称FRP 由于其强度相当于钢材,又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀;电绝缘;隔热等性能,在我国被俗称为“玻璃钢”。这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。 三.FRP的基本构成 基体(树脂)+ 增强材料+助剂+颜料+填料 1.基体(树脂):环氧树脂;酚醛树脂;乙烯基树脂;不饱和聚酯树脂;双酚A等

2.增强材料(纤维):玻璃纤维;碳纤维;硼纤维;芳纶纤维;氧化铝纤维;碳化硅纤维;玄武岩纤维等。 3.助剂:引发剂(固化剂);促进剂;消泡剂;分散剂;基材润湿剂;阻聚剂;触边剂;阻燃剂等。 4.颜料:氧化铁红;大红粉;炭黑;酞青兰;酞青绿等。多数为色浆状态。 5. 填料:重钙;轻钙;滑石粉(400目以上);水泥等。PVC:聚氯乙烯,硬PVC和软PVC,硬PVC有毒。PPR:聚丙烯。 PUR:泡沫。 PRE:聚苯醚。 尼龙:聚酰胺纤维。 FRP的发展过程:无法确定发明人。 四.FRP材料的特点: 1.优点: (1)质轻高强:FRP的相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢,而强度可以与高级合金钢相比,被广泛的应用于航空航天;高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。 (2)耐腐蚀性好:FRP是良好的耐腐蚀材料,对于大气;水和一般浓度的酸碱;盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力,已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。正在取代碳钢;

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