适用仓库的三种地坪及施工环氧地坪漆的使用流程

适用仓库的三种地坪及施工环氧地坪漆的使用流程
适用仓库的三种地坪及施工环氧地坪漆的使用流程

适用仓库的三种地坪及施工环氧地坪漆的使用流程

《适用仓库的三种地坪及施工环氧地坪漆的使用流程》是由纳路特混凝土密封固化剂,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。

环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的,环氧树脂地坪漆固化剂有毒,如MDA、TDl 是致癌物质,这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的混凝土密封固化剂金钻磨石、筑硅磨石等系列抛光混凝土产品具有无(无TVOC、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤),规格高端,样式多选的显著特点。

一、适用仓库的三种地坪及施工

随着社会文明的不断进步和现代化工业生产的迅速发展,物流仓储业得到了的繁荣,同时随着企业对产品包装、存储要求标准的提高,物流仓储业对库区地面也提出了更高的要求。

一、传统地面形式的剖析

目前物流仓储中心的地面基本以普通水泥混凝土地面为主,部分条件较好的库区采用水磨石或地板砖,经过多年使用证明,这些地面分别存在着不同的问题。

普通水泥混凝土地面一般采用C20以上强度,15~20cm厚的素混

凝土直接收光做面层,或在混凝土垫层上再做3~5cm厚,C30以上强度的水泥砂浆罩面层。这种地面形式是便宜的地面形式,但并不是经济的地面形式,一般使用两年以后,在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象。随着使用年限的延长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。具体表现在货物堆放无论时间长短,上面总是布满灰尘。

水磨石地面和地板砖地面,根据不同材质的选择,一般每平米造价比普通混凝土地面增加30―60元左右。这两种地面形式在使用功能上基本解决了混凝土地面的翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,所以在重车的作用下,极容易造成水磨石或地板砖面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象,不但影响了库区的整洁、平整,而且随着使用,破坏区域会越来越大,使用寿命也很短。

二、新型地面形式的介绍

对于物流仓储中心地面的要求,实际上关键解决的是抗叉车碾压和抗车轮摩擦的问题,同时尽量能提高地面的装饰性,达到耐用、美观的效果。为适应这些要求,现介绍三种库区地面处理方法,以供交流和参考。

根据物流仓储中心的新建或改造项目的不同,可以采用不同的地面形式。对于新建的物流仓储中心,应该考虑采用经济、实用的耐磨地坪;对于改造的物流仓储中心,在考虑采用耐磨地坪的同时,可以在原地面的基础上考虑环氧涂装地坪和水泥地坪增硬剂进行处理。

(一)耐磨地坪

耐磨地坪是新建物流仓储中心库区和站台地面佳的选择,是所有地

面形式中耐用、经济的一种地面方案。选择耐磨地坪,不但彻底解决了地面的翻砂起尘问题,使用寿命可达到20~30年以上,而且地面施工速度快、周期短,与混凝土摊铺施工同步进行和结束,地面完工以后还可以承受重荷载车辆的碾压。

耐磨地坪是在新浇筑水泥混凝土并摊铺平整的表面,均匀撒布一层耐磨地坪材料,运用专业的抹光机进行提浆和收光作业,利用基层混凝土的浆将耐磨材料润湿后与基层混凝土形成一个整体,并在表面形成一个防滑耐磨面层,明显提高了混凝土的表面强度,增强了耐磨性能,大限度的解决了库区地面的翻砂、起尘问题。耐磨地坪材料是由含有不同精选(石英砂、金刚砂、金属、合金)骨料、特种水泥、聚合物添加剂、颜料等均匀混合而成的。耐磨地坪可以做成本色、灰色、红色、黄色、绿色等

1.施工准备

按照设计标高进行水平控制,支好模板或打好水平控制点,做好钢筋留孔与管件预埋工作,按照普通混凝土的摊铺方式进行正常摊铺,保证混凝土摊铺的密实度和平整度。混凝土的标号宜在C20以上,同时尽量减少粉煤灰的用量,摊铺厚度宜在10cm以上,坍落度宜在8―11cm之间,如果采用泵送混凝土大不宜超过18cm。混凝土的每日摊铺面积须与耐磨地坪施工的人员和设备配置情况相协调,每日工作量应基本均等。混凝土摊铺密实后,再用大杠找平一次,使平整度控制在±5mm以内,然后交给耐磨地坪的施工队伍开始施工。

2.施工步骤

①次撒料:在混凝土刚初凝时,即人脚踩上去后,仅能将鞋底陷下

去时,将耐磨地坪材料按照每平米3公斤的用量,均匀撒布在混凝土表面。

②次提浆:待撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后,采用专用的机械镘套装金属原盘在混凝土表面进行提浆作业。提浆时按照先横向后纵向垂直交叉两次进行,保证提浆的均匀性,同时保证颜色的均匀。

③表面再次找平:采用铝合金3mm刮杠,在地坪表面横向和纵向进行两次找平。

④第二次撒料:待混凝土达到一定硬度后,使用手指使劲下压混凝土,混凝土下坍1~2mm左右时,再将耐磨地坪材料按照每平米2公斤的用量,均匀撒布在混凝土表面。

⑤第二次提浆:待第二次撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后,再采用专用的机械镘套装金属原盘在混凝土表面进行提浆作业。提浆时仍按照先横向后纵向垂直交叉两次进行,保证颜色的均匀和表面的平整。提浆时机械镘的角度变化应视混凝土的硬化情况进行调整。

⑥收光作业:根据地坪的硬化情况,待用手使劲下压地坪无明显变化时,将机械镘摘掉金属圆盘,用抹刀直接收光,收光时按照先慢后快,先横后纵的方式进行。后用手工抹刀将局部露砂眼的地方找浆修补。

⑦蜡水养护:地坪收光完毕5个小时后,应采用混凝土养护蜡水进行封闭养护,或采用塑料薄膜洒水养护。养护期72小时内禁止上人踩踏,7天内不宜有重车通行。

⑧伸缩缝:根据混凝土基层的配筋设计要求,在地坪收光完成后72小时内完成伸缩缝的切割。如果地坪进行了切缝处理,建议对伸缩缝先采用

泡沫条填缝,再采用专用道路嵌缝胶进行灌缝,以防止污物填充缝隙。

3.打蜡保护

为了提高耐磨地坪的美观程度,可以对耐磨地坪进行上蜡处理,使地坪表面形成一层无色透明的蜡膜。蜡膜可以对地坪表面的微细孔洞进行封闭,隔绝水气、污渍、灰尘对地坪的渗透和污染;同时更有利于防止地坪的粉化和起灰。采用封闭打蜡的方法可以在几个小时之内完成对地坪的护理,在防滑要求上能够保证叉车、运输车的正常运营,使用过程中蜡面本身不粘附灰尘,整个封闭区域易于清理。打蜡保护可以按以下施工步骤进行。

①在耐磨地坪施工和设备安装完毕,仓库正式使用前,首先用专用地坪清洗机配合高压水枪和干湿两用吸尘器,进行专业的地面清洗,除去库房施工和装修过程中造成的地面污物,并晾干地面。

②用干净的蜡拖均匀的在地坪表面涂布两遍较强封地底蜡,并晾至干燥。

③再用干净的蜡拖均匀的在地坪表面涂布两遍亮丽膜高强面蜡,并晾至干燥。

④待两底两面蜡水涂布施工完毕8个小时后,即可在地坪表面进行叉车作业。

(二) 环氧涂装地坪

环氧涂装地坪面层材料采用双组分、含溶剂彩色环氧涂料,是环氧地坪的一种,具有良好的耐久性、耐化学性、防尘、易保养、色泽鲜艳等特点,适用于旧仓库地面的改造,更适用于有耐酸、耐碱等抗化学腐蚀要求的库区地面,能够承受叉车和小轮车的碾压作用。环氧涂装地坪的颜色比较丰

富,可以进行电脑任意调色。环氧涂装地坪一般有底涂、中涂和面涂三部分组成。环氧底涂特易渗入混凝土表面,有极好的附着力,可以密封混凝土表面,起到坚固基底的作用。环氧中涂含有适量的溶剂和砂粉,主要起到封闭混凝土表面砂眼和局部找平的作用。环氧面涂耐久性极好,并具有良好的耐化学性和耐磨性。对于一般的普通混凝土地面,整个环氧涂装地坪的厚度为0.4―0.6mm,对于表面条件较差的旧混凝土面层,可以达到1mm的厚度。

混凝土基层

1.施工方案

①对新竣工的混凝土地面,如果有返碱现象,应辅以酸化处理;

②对旧混凝土地面,应用专用磨地机或喷砂机,将破损或疏松的混凝土地面上存在的浮浆或疏松层打磨掉,然后清理干净;

③采用双组分的环氧底涂/封闭剂,用板刷或羊毛刷在混凝土地坪表面均匀涂刷两遍,晾置12个小时;

④采用加配石英砂的环氧中涂,用批刀在底涂表面进行两遍批涂,将混凝土地坪表面的砂眼和坑槽封死补平,每批涂一遍待干燥后,用专用打磨机将表面打磨平整,中涂的干燥时间大约12个小时;

⑤采用环氧树脂面涂材料,利用无气喷涂设备,在干燥的环氧中涂表面均匀的喷涂一层,也可以用羊毛刷或板刷在做好的中涂上涂刷两遍,待7天完全固化后可以正常使用。

2.注意事项

①施工前应测试混凝土基面的含水率要低于8%,环境空气的湿度

要低于85%,环境温度要高于5℃。

②混凝土基层的下面尽量设有防水层,至少要求混凝土基层表面不返潮。

③新竣工的混凝土地面应养护28天后再行环氧涂装地坪的施工,施工前保证地面无污染

(三)地坪耐磨增硬剂

使用地坪耐磨增硬剂直接在混凝土地面表层上涂刷一层,是便宜的一种地面护理方案。地坪耐磨增强剂是一种高分子聚合物,含有独特的网状交联树脂,本身透明无色,具有较强渗透作用,可以渗透至混凝土内部3mm,在混凝土内部及表面形成坚固持久的保护膜,可有效防止地坪粉化,延长地坪的使用寿命。地坪耐磨增硬剂可以单独在混凝土表面进行使用,也可以在耐磨地坪的表面配套使用能达到更好的效果。

1.施工方案

①把地坪打扫干净,并用专用地坪清洗机进行初清洗;

②用稀释的清洁剂进行深度清洗,然后用清水清洗两遍;

③用刮水器收集并用吸水机吸走地面残留的水;

④清洗地面洁净后,将地面晾干(视不同的施工条件大约10―24个小时),局部过湿地面可用暖风机进行烘烤;

⑤用干净的滚筒,均匀的在地坪表面涂上一层地坪耐磨增强剂,待干透后重复以上步骤涂敷第二层,一般2个小时时间会干透,具体时间长短与通风情况、空气湿度、温度有关;

⑥地坪耐磨增强剂施工完毕后,应给予24小时的固化时间,再进行使用。

2.注意事项

地坪耐磨增强剂应在5℃以上的温度环境中施工,施工时应周围密闭,避免灰尘附着。

二、环氧地坪漆涂装粗糙的由来

施工环境和环氧地坪漆漆膜干燥过程中的环境不干净,灰尘多,使灰尘落在还处于流平阶段的漆膜上,终导致灰尘黏附于地坪漆涂膜上而使涂膜出现粗糙现象。

环氧地坪漆涂料涂装前没有过滤,混入机械杂质,这些机械杂质与涂

料一起被涂装在了被涂物上,当涂膜干燥后机械杂质就突显在地坪漆涂膜上了,后导致涂膜出现了粗糙的现象。;

由于环氧地坪漆涂料是双组分或多组分涂料,又属于化学固化型涂料,所以当涂料混入固化剂后,涂料就开始起化学作用,环氧地坪漆涂料黏度就慢慢升高,到特定时间后就开始胶化,直接后固化成膜。当涂料开始胶化仍继续施工时,地坪漆涂膜就可能出现粗糙了。

施工现场温度太高,稀释剂挥发太快,环氧地坪漆涂料涂到被涂物上已经没有流平的时间就已经开始固化,因此就会出现粗糙的现象。

三、地下停车场的新趋势——环氧地坪

前些年,以环氧树脂做材料铺装地坪的地下停车场并不多见,只有个别好写字楼、住宅的地下停车场才会采用环氧地坪。然而,经过近几年的推广和应用,环氧地坪的优越性越来越凸显。目前,多家广州地区的大型地产集团已经采用了环氧地坪来装修和改造地下停车场,如侨鑫集团的汇景新城、珠光集团的珠江御景湾、广州国际金融中心、中华广场等。

这些地产集团都已将环氧地坪作为各自旗下楼盘的定制产品,可见环氧地坪在地下停车场地面使用上的诸多优点正逐步成为行业趋势,并被发展商、承建商和运营商所广泛认可接受。主要表现在以下三个方面:洁净环保减少粉尘

随着社会生活水平的不断提高,人们对生活质量的要求也不断提高。首先,简单体现在家居的地面铺设由七十年代的水泥地面到八十年代水磨石地面、瓷砖,向九十年代至今的抛光砖、木地板、石材进步,人们回到家也开始换上干净的拖鞋以保持家居清洁。

同样,人们的交通工具也不断进步,汽车开始普及,人们对购买小汽车的要求也越来越高,由过去的普通出行工具到现在追求安全舒适豪华,这时的汽车就好比人们的住房,也要求停放使用的地方干净洁亮,以免把大量的尘埃、沙粒、泥土带进车内。

环氧地坪的使用能满足追求高质素生活的人们的需求,因为地下停车场铺装环氧地坪后,能杜绝地下停车场水泥基面的粉尘化,大限度减少粉尘、沙粒;极大地减少清洁用水,减少污水排放,清洁简单,地面能长期保持干净洁亮,达到洁净环保的效果。

提高物业档次和价值

以往很多房地产开发商忽视地下停车场的装修,造成停车场物业价值和档次很低。但随着人们对地下停车场铺设环氧地坪的好处开始有了认识后,对于地下停车场地面因铺设水泥、硬化水泥等致使地面易起粉尘、潮湿季节满地污水、难于清洁等不足,便成了业主、物管的心结,也成为了一个楼盘综合整体质素的缺失。因为,整体社区或建筑物业到处都搞得漂漂亮亮、干干净净的,为什么我们的停车场地面会这样呢!?

物业管理的水平往往影响到发展商日后销售楼盘的口碑及原有物业的保值、升值,所以地下停车场铺装了环氧地坪,代表整个楼盘的档次、质素也相应提高了。停车的地方干净了,人们的心情也会较为舒畅,对物业管理的正面评价也增多了,间接上也会成为发展商日后楼盘销售强有力的宣传推广者,楼盘形象的提高,对原有楼盘的保值、升值能起到很大的促进作用,这对地产商与业主都是一个双赢的结局。

同时,还可以提高车位的销售价格。目前每个车位的综合面积

31.25M2(含车位面积加通道分摊面积),以每平方32元造价计算,每个车位的环氧地坪造价约合1000元,相对于每个车位的售价,简直是微不足道。但因环氧地坪的铺装,每个车位售价的提升额度一般可以达到30-40%,甚至高可以成倍以上,远远高于环氧地坪的铺装费用。

降低维护和使用成本

环氧地坪车位的维护和使用的成本也会大大的下降,主要体现在清洁用工的减少,只需很少的保洁人员使用推拖进行清洁就可以了,不用像其他地面一样需经常用水清洗。

特别是在华南地区的潮湿季节里,地下停车场铺设了环氧地坪后的优势更加明显:在整个地面都冒水的情况下,人们从普通水泥地面或硬化水泥地面的地下停车场回家,难免会把污渍(因冒水把地面上的粉尘溶解)带到电梯里或大堂、家门口,造成了这些地方都是一个个肮脏脚印,而铺设了环氧地坪后可以大大地避免上述现象的出现,从而也降低了二次清洁的成本。

另外环氧地坪不会像水泥硬化地面吸收光线,所以照明用电量也会减少,从而大大降低使用成本。同时,铺设环氧树脂地坪后,因停车场地面粉尘的减少,降低了停车场通风设备运行的负载,使通风设备的运行能耗也相应减少,设备运行的寿命也相应得到延长。只要停车场的水泥基面铺设能到达一定的要求,铺装环氧地坪在五年使用期内基本上不会出现质量问题,而铺设硬化水泥地面在使用二、三年后同样会像普通水泥地面一样出现水泥表面粉化现象。

四、环氧地坪漆的使用流程

环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存

在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用,2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为:

(1)基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;

(2)底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;

(3)中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;

(4)面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;

(5)面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。

五、水性环氧地坪涂料受青睐

水性环氧涂料的漆膜形成比溶剂型环氧更严格,因为在其过程中有两步骤:水的挥发和漆膜聚合交联。如果固化速度低于水分的挥发速度,漆膜中就会含有水分,性能也会有所降低。这使得施工时对于温度,相对温度和通风等的控制要比溶剂型环氧更重要。施工时相对湿度不能超过85%,好在65%以下,过高的相对湿度会延缓水的挥发。在水的蒸发过程中,环氧树脂和固化剂进行交联反应,水的蒸发速度快于固化剂时,漆膜中不含有水分,如果蒸发速度小于固化速度时,漆膜中就会含有水分而影响漆膜性能。

水性环氧涂料的混合使用寿命要比一般的溶剂型环氧漆短,一般在

2小时左右。注意与溶剂型环氧涂料不同,水性环氧涂料不能用黏度的升高来区别,过了2-3小时后,水性环氧涂料看上去还能使用,但是实际已经不能使用了,因为它的防护性能已经大大降低。混合使用期并不是由黏度增加来表现的。在20度条件下,3小时后的混合物看上去仍然可用,但是这时的涂料的保护性能已经大受影响,所以不可再用。必须注意温度降低时混合使用期也会降低,而不是溶剂型环氧涂料在温度降低时混合使用期会延长。重涂性能优于溶剂型环氧涂料,可以经过较长时间后进行重涂,仍具有良好的附着力。

本质上一样,都是基料、颜填料、助剂、溶剂等组成,其中基料都是环氧树脂和固化剂双组份交联固化,区别:

油性用甲苯、二甲苯、丙酮等做溶剂,水性用水做溶剂,环保、安全、节省成本;

油性是分子级交联,水性是微粒级交联;因此油性交联程度高、光泽高、致密、不透气,水性环氧相反。

提高水性环氧的性能重要是降低产品粒径、提高稳定性,水性环氧的本质、表征。水性环氧性能在不断提升,汉中水性环氧H228性能接近于油性,光泽达90以上。

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手机震动,来一条微信消息,他说:“我开好房间了,等你!他们都说你技术好,我想试试真假。真的,我平时对你也不错吧,你可不能让我干等着呀。”

她回:“那好吧,你先等我,我在家里,先洗个澡,换身衣服吧。”

半个小时后,她问:“你在哪里开房?”

“欢乐斗地主,电信一区,12号房间,不见不散哦。”

“给老娘滚!”

当然,以上是个笑话。不过,近日成都一家燃气公司也发生了一件类似的事情,董事长在微信里发了一个六十块钱的红包,三名员工一时手痒,按耐不住诱惑,结果伸手一抢纷纷中招:工作时间玩手机,罚款五百!

在面对记者采访时,董事长表示:“我为了了解大家的思想动态,所以加入了员工的微信群里。”

贵董事长显然忘记了,微信是一款私人社交APP,主要用于朋友间的情感交流,如果谈工作,我们有OA或IMO等专门的办公协作软件。

如果公司实在不成气候,一时没有使用这样的专业应用程序,也应当提前与员工约定,公司把QQ或者微信当做办公交流的专用软件。

没有事先的约定,董事长从微信里冒出来,就是以“朋友”的身份,而非“老板”的身份。朋友发红包,抢还是不抢呢?朋友上班抢红包,罚还是不罚呢?

显然,天真的员工把董事长当做了朋友,所以抢了红包,而老谋深算的董事长没有把员工当做朋友,所以罚了员工。

试探是一把双刃剑,你在试探别人的时候,往往先暴露了自己

然而,朋友圈里的试探之风经久不衰。

最常见的试探:“清清吧,不用回。试试吧,复制我发的消息,找到微信里的设置,通用,群发助手,全选,粘贴复制的信息发送就行,谁的发送失败了,就是把你拉黑了,你再扔掉那些尸体就OK啦!”

发出这种试探信息的人,骨子里肯定极端自卑,而且平时很可能不大受待见,要不怎么老怀疑自己被朋友删了呢?像马云,我猜他一定不会纠结于自己是不是被微信好友给删了。

我一般收到这样的消息,会当下把对方拉黑。既然你连这点做人的底气都没有,咱俩之间的友谊连这点信任的基础都没有,我还有必要把你保留在我的朋友圈里吗?

试探朋友关系的升级版,是在朋友圈求助。“临时急用,不多,就两千,哪位朋友方便的话请来电告诉我,事情万分紧急,不挨着问了,谢谢!”

看到这样的信息,是朋友的自然要赶紧打个电话,电话接通那边却是云淡风轻,“没事儿,我就试试。”你丫小学没毕业吧,狼来了的故事听过没?下次你再说有急事,我可保不准是真是假,到时候看我帮不帮你。还有,刚才急着打电话,晾了个好几亿的大单,你赔不赔?你当我像你这么闲呢!!

还有一种另类的试探,是从网上狂下美女图片,把自己的朋友圈打扮的花枝招展,然后换个昵称,换张头像,给自己的老公来一句:“帅哥,约吗?”

如果老公回一个心花怒放的表情,得咧,回去跪搓衣板吧。小公主碎了一地的玻璃心,一时半会儿是哄不好了。要是老公如柳下惠般一本正经,事情就这样完美收工了吗?不,她会继续下载更妖艳更动人的图片,直到有一天老公随口地问一句:“请问多少钱一晚?”

男人记住,女人试探的时候,往往心里已经有了预设的结果,预设的结果没有出现,那就是自己试探的还不够。带着一种不见黄河不死心,不见棺材不落泪的执着,女人生生把幸福推向远方。

女人,试想一下,假如你是一个男人,遇见一个才貌双全不求名利,一心只想倒贴给你的凡间仙子,难道你不会动心?

试探人性的弱点,只会暴露自己的无知。

而这样的试探,有百害而无一利,却有很多无知的朋友乐此不疲。

所以说,如果你缺乏安全感,不知道你的朋友是否把你当朋友,也不知道你的爱人是否把你当爱人,那你不妨多学习,多打扮,充实内心,提升自己。记住,你若盛开,蝴蝶自来,无味的试探,只会使你化身荆棘,刺痛

别人,刺伤自己!

生活有压力,经济有压力,学业有压力,晋升有压力,人际关系有压力,情感世界有压力,婚姻也有压力……人们的交谈中,无不涉及林林总总的压力。压力像汽油桶被打翻,弥散到现代生活的各个领域,散发着浓烈的气味,我们躲不胜躲,防不胜防,它不定在哪个瞬间就燃起火焰。

其实,适当的压力是保持活性的重要条件。

如果空气没有了压力,我们的呼吸就会衰竭;

如果血液没有了压力,我们的四肢就会瘫痪;

如果水管子没有了压力,那结果是让任何一个住在高层楼房的人都噤若寒蝉的,你将失去可饮可用的清洁水。

20世纪的石油英雄“王铁人”也说过,“井无压力不出油,人无压力不进步”.

只是这压力须适度。比如冬日里柔柔的阳光照在身上,这是一种轻松的压力,让我们温暖和振奋。设想这压力增加十倍,在吐鲁番酷热的夏季,大伙儿只有躲到地窖里才能过活。假如这压力继续增加,到了百倍千倍,结果就是人们成了一堆焦炭了。

现代人常常陷于压力构建的如焚困境之中。也许是某一方面的压力过强,也许是多方面的压力综合在一起。如是后者,单独某一方面的压力尚可容忍,但积少成多、日积月累,细微的压力堆积起来就成了如山的重负。金属都有疲劳的时候,遑论血肉之躯?如不减压,真怕有一天成了齑粉。

如果你因压力忙到无力自拔,忙到昏天黑地,忘记了自己的生日和家人的聚会,忘掉了自己如此辛辛苦苦究竟是为了什么,如果你想改变,就试着了解压力吧。寻找压力的种种成因,为扑朔迷离、捉摸不定的压力画像,澄清了我们对压力的迷惘之处,让折磨我们的压力毒蛇从林莽之中现形,让我们对压力的全貌和运转的轨迹有较为详尽的了解。中国的兵法上有句古话,叫“知己知彼,百战不殆”,当你认识到了你所承受的压力的强度和种类,在某种程度上你就已经钉住了压力毒蛇的“七寸”.

明白了压力的起承转合,找到了适合自己的减压方式之后,你的呼吸就会轻松一点,胸中的块垒也会松动出些许的空隙。坚持下去,持之以恒,你就会一寸寸地脱离沉重的压力,把自己成功地拔出来。

环氧地坪施工方案及报价单(DOC)

环保型自流平环氧地坪施工 方案及报价单 一、自流平环氧砂浆地坪特点; 其抗压、抗冲击强度较好,所以地坪的耐用性、使用寿命相对较长。环氧烯胶泥及自流平中层施工厚度能对基面的不平整状况作局部修平,保证完成面有较好的平整度,提高使用性、美观性和抗裂性。表面无缝涂装、无尘防霉、抗渗透、耐化学品、耐磨、易清洁维护、能满足贵公司的环境等要求。 二、施工方案 基层处理(研磨)+自流平高渗透环氧底漆+环氧烯胶泥十自流平环氧中涂+自流平环氧面漆。 三、颜色

可根据国际,国内色卡,业主自行选定。 四、施工工艺 1、基层处理: 用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净,以去除其表面的浮浆层,逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等,对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨(用平整盘或金刚刀研磨盘),除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层,并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面,局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和平整性,增强涂层材料与基层的粘结力。 2、自流平高渗透环氧底漆: 自流平高渗透环氧底漆采用滚涂的方式打底,涂满封闭表面,使打底料渗透基层,固化时间在6小时以上。 3,批刮一道环氧烯胶泥层。满批刮,刮平, 4、自流平环氧树脂砂浆层: 1)用自流平环氧树脂中涂加70-100目石英砂批刮,树脂:砂=1:3, 间隔6---8小时。 2)用自流平环氧树脂中涂加100-150目石英砂批刮,树脂:砂=1:2, 间隔6---8小时。 3)用自流平环氧树脂中涂加150-200目石英砂批刮,树脂:砂=1: 1.5,间隔6--8小时 4)打磨,修补重点检查是否有不平之处

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水

环氧地坪施工流程

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点深受大家喜爱。那么它的施工流程是什么呢? 环氧地坪施工流程:施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装(依设计)↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道。 环氧地坪施工步骤: 1、基面清理:用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面; 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层; 3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,施

工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能; 4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净; 6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工; 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,

环氧树脂地坪漆施工方案

环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂(最后一道面漆一般不用打磨)→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷,要进行修补处理。对于混凝土裂缝,要沿裂缝方向将其切成V型开口,将松动石子、骨料等精除等待修补;对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补;对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷(孔隙深度大于50mm),要用干砂浆或混凝土修补,进行必要养护,至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整,用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净,用手触摸时无灰尘和其它杂质,以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1)用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口,使混凝土表面形成一个平面,待修补的环氧树脂砂浆干燥后,在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆,以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后,用平板砂光机将表面打磨平整。 2)打磨好的表面存在的小缺陷时,可用环氧树脂面漆C/L890直接修补;打磨好的表面存在在较大的缺陷时,要用环氧树脂砂浆修补,修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀,要求用机械搅拌(少量时可采用手工工具拌各),搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1)按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后,掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂(一般夏季常用2#,其它季节用33#),充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层,采用真空喷涂机施工环氧树脂,在规定的厚度范围内,每层环氧树脂都采用纵向一遍,横向一遍的喷涂方法,每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层,采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖,对于同一种面漆,保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2)安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行,安全壳级面漆要漆四层,去污级面漆要涂两层。 3)玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后,在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封,用铝箔带交其覆盖,粘贴,表面再喷涂第一层C/L890面漆,将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中,然后再喷涂一层C/L890面漆,待环氧树脂养护期满并干透后,在面层上喷涂三层C/L890即可。(贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1) 5、施工缝的留设

环氧地坪施工工艺的设计和技术指标

环氧砂浆地坪施工工艺: 一、适用范围: 要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及 文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推 车的车道。 二、主要性能: 1、石英砂层、漆层与基面附着力强,粘结牢固,由于使用不同 目数的石英砂分层施工,地面整体绝不会出现分层现象; 2、耐磨度特好,使用持久,且不起尘,可长期经受汽车、叉 车的碾压; 3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,清洁方便; 4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜 色的不同组合有利于分区管理; 5、性能好,环氧石英砂中层坚硬、牢固; 6、环氧石英砂中层具有一定的厚度,还可弥补水泥基面不 平整、水泥面松软的缺陷; 7、使用期长,节省开支。 三、技术指标:

四、施工工艺 1、基面处理:打磨、清洁地面及表面浮灰,无粗颗粒和水泥疙瘩。 2、涂刷底漆:用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地板漆层间附着力的作用。 3、刮环氧砂浆:用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面,使之填补伸缩缝隙,增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整,并清洁。 4、刮涂腻子二遍:用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面,再用打磨机打磨平整,并清洁漆面。 5、涂刷色漆:用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍,并清洁地面。 6、涂刷罩面清漆:用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍,增强漆面的光泽度。 五、剖面图:

环氧自流平地坪施工工艺(无溶剂环氧自流平) 一、适用范围: 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。 二、性能特点: ?选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成; ?表面平滑,美观,达镜面效果; ?耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别是耐强碱性能好; ?耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案(一)工艺流程 (二)具体施工方法 1、涂装方式 底涂层:滚涂、刷涂

找平层:批刮、抹涂 面涂层:滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议: 整体涂层系统涂装尤为重要,系统涂装中应严格遵循配套方案; 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度,会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺: (1)环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整,丰满度高,色泽均一,美观度强,划线清晰整齐,具体工艺与材料配置如下: 1)地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨,保证清洁干净; 2)底涂:环氧封固底漆 整体涂装1遍,环氧底漆为:(南亚128树脂) 3)中间增强层:环氧砂浆 整体批刮1-2遍,拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂) 4)面涂:环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍,干膜厚度不得低于0.1-0.2mm,环氧面涂为:(南亚128树脂) (2)工艺要求 1)基层要求 1.1、要求基层干燥良好,ph值≤10,基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁,无起鼓、起砂、松动等现象。 2)环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃,环境湿度不大于75%,无粉尘及其它污染 (3)涂装工艺 1)基层检查 基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命,所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下: 2)基层处理 (a)目的 提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力。 (b)主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 (c)施工方法 a)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b)特殊处理:

环氧地坪漆施工方案及工艺方法

环氧地坪漆施工方案及工艺方法 采用2mm环氧砂浆地坪涂装系统。 1、适用范围: 要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好,具备一定防潮功能的地坪,特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。 2、特点: 选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,耐磨性佳,抗刮伤性能好;采用进口通用色浆配色;填充骨料选用高精度石英砂,颗粒均匀,机械强度高;抗冲击性好,具有较好的化学抵抗性。 3、使用年限:厚度在2㎜,使用寿命为12年以上; 4、环氧地坪技术指标: 5.1、基层处理 5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露,利于环氧树脂更大量,更深入的渗透到混凝土里层,保证环氧地

坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷,如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后,再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。 5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件 ※基础含水量在6%以下,可用进口专业仪器现场测定。 ※施工区域有充足照明。 ※避免交叉施工,有的工序必须封闭现场施工。 ※分段施工时,必须有足够的隔离区。 ※如有部分项目需要在中涂垫层上安装,则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处,应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位;重型设备进场,应注意搬运方式,避免划伤地坪,必要时可用上述物品覆盖地坪。 5.2、2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺: 5.2.1用金刚石水磨机打磨地面,然后清扫除尘(看原地面情况定处理工艺); 5.2.2用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底(视水泥基面吸油情况而定),加强基面,封闭水泥表面毛细孔,增强附着力;(用量:0.15—0.3kg) 5.2.3用地板漆砂浆满刮二遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.6kg); 5.2.4用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.2--0.3kg); 5.2.5用地板漆甲、乙组份(色漆)1:1调配,滚涂于腻子层上(一般两遍),使色泽一致(用量:0.2--0.3kg); 5.2.5用地板甲组份(清漆)罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增加光泽度(用量:0.15kg); 6、施工注意事项: 6.1、施工现场内温度适宜在10—30oC,空气湿度在80%以内,在低温条件时,宜采用加热保温措施,但不能直接用明火或蒸汽加热。 6.2、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。 6.3、对于刚施工完毕的环氧地面,注意关好门窗,严禁入内。应在保养2天后方可走人,4天后方可行车,贮槽、水沟≥10天。 7、质量要求: 1)外观要求平整,颜色一致,树脂固化完全,无起壳、脱层、浮色、发花等现象。

环氧地坪漆施工方案汇总

环氧地坪漆施工方案汇总 普通水泥混凝土地面一般使用数年后,在车辆的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。 环氧地坪作为一种洁净车间地坪,既美观耐用,又能防尘耐污,使车间环境干净整洁。它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆” (epoxy flooring),其主要成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 根据环氧地坪用料和施工工艺的不同,可以分成以下几种方案,以供选择:

砂浆型环氧地坪 步骤:1. 基层处理;2. 底漆涂装一遍;3. 环氧砂浆二遍;4. 环氧中途一遍;5. 环氧面涂二遍;6. 清理养护1-2周。 1. 整体性好,承重能力强; 厚度:1.5mm 方案一:溶剂型环氧地坪 (1)基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 (2)底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

(3)面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 (4)面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 方案二:自流平型环氧地坪 1、地面检查、清理: 1.1 养护:水泥砂浆应按要求细心养护,要求水泥砂浆的养护期在28 天以上,砂浆层水份含量在10%以下。 1.2 清理:检查水泥砂浆层是否有养护不好的疏松层,若有则须铲除 后加以处理;力求将砂浆层处理成平整的水平面。 2、地面打磨: 使用带吸尘器的打磨机打磨地面,要求打磨平整,并完全清除灰尘. 3、作底漆: 3.1 底漆:环氧封闭底漆 3.2 施工方法:刷、滚、喷涂均可,施涂一道底漆 3.3 用量:6--8㎡/㎏ 4、刮中涂腻子:用环氧树脂中涂腻子刮涂1-2遍,厚度控制在1-3mm左右. 5、腻子层打磨修补: 5.1 80-100目水砂纸,根据具体情况可适当降低砂纸目数,以不出现打磨 条纹为宜。 5.2打磨以不打磨露底为宜,并将打磨后的灰层清除干净,条件允许的 话,可采用吸尘器清除灰尘。 5.3对有表层缺陷的部分应及时修补腻子并打磨处理平整。 6、作面漆 6.1 面漆:环氧自流平地坪漆,颜色按国标色卡定色或客户提供色样。 6.2 面漆施工方法:慢涂1-2遍,慢涂过程很关键,捺平过程中,若表面出 现气孔、不平整须及时处理,力求表面达到镜面效果。 6.3 用量:2㎡/㎏左右.

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情

况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

环氧地坪施工工艺

环氧地坪施工工艺及流程 (一)车间仓库环氧砂浆地坪施工工艺 1.施工工艺设计 根据有关方面的要求和现场地面平整度的现状,初步设计如下施工工艺:基 层打磨处理,涂刷环氧底涂,批涂环氧砂浆,批涂环氧腻子,滚刷环氧面涂。 2.施工条件 施工现场条件 ? 施工工段能够完全密封,隔离外界环境对现场的污染; ? 在环氧地坪施工期间,工期安排上无交叉作业; ? 施工环境温度≥5℃,相对湿度在85%RH 以下; ? 现场通水、通电(220V 和380V),照明条件良好。 ? 免费提供施工及生活的用水用电。 ? 免费提供施工所需的仓库及施工人员的住宿场所。 基层混凝土条件 ? 新设混凝土地面已满养护期,且养护达到要求; ? 基层混凝土的强度宜≥C20,且表面无起灰、起砂、粉化、起皮等现象, 地面拉拔强度在0.4 MPa 以上; ? 基层混凝土的表面含水率在8%以下,平整度在4mm/2m 以内; ? 地面符合《建筑地面工程施工及验收规范》要求; ? 地面无附着灰浆、油污、打蜡、严重返碱等现象。 基层 打磨 处理 打磨地面 刮环氧砂浆 环氧底涂 刮环氧腻子 环氧面涂 打磨地面

3.基层打磨处理 基层处理的目的是保证环氧地坪与基层有足够的附着力,使环氧地坪形 成一个良好的整体。 ?采用打磨机彻底、普遍打磨混凝土基层表面,除去表面的浮浆、松动 物及其它残留物,清理出表面的油污等对粘结不利的有机物; ?用环氧砂浆对局部进行点补,并对油污、空鼓、伸缩缝和不规则裂缝 进行处理,切割和填补。 伸缩缝不规则裂缝的处理 伸缩缝的处理: ?地面伸缩缝采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法,具体操作方法 是:先将伸缩缝清理干净,填充平整,然后在伸缩缝处涂漆时,在伸缩 缝处粘贴宽度20mm左右的玻璃纤维布,再涂装中涂、面漆等。 不规则裂缝的处理: ?用切割机沿裂缝的走向切成“V”型口,并将“V”型后内全部清理干净; ?用毛刷将环氧底涂在清理干净后的“V”型口内涂刷,形成渗透;然后用搅 拌均匀的环氧砂浆将“V”型口填补平整,保持整个地坪一体。 ?待环氧砂浆固化后,用毛刷涂施环氧底涂,对补缝进行再次渗透; ?待环氧砂浆及补缝底涂完全固化后,进行全面打磨工序。 要求:普遍打磨,无遗漏,打磨均匀,清理出上述杂物。 4.环氧底涂施工 环氧底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中,并与之形成牢固的 粘结,为其之上的其它工序施工提供良好的界面。 施工工序 ?滚涂环氧底涂; ?检查基层处理是否达到要求,在涂施底涂前清理干净地面粉尘;

环保型环氧地坪施工方案及报价单

环保型自流平环氧地坪 施工方案 二零一二年二月

目录 一、自流平环氧砂浆地坪特点; (3) 二、施工方案 (3) 三、环氧树脂砂浆地坪作业条件 (3) 四、颜色 (4) 五、施工工艺 (4) 六、施工配合事项 (7) 七、自流平环氧地坪,质量及技术指标. (8) 八、工期保证措施 (8) 九、施工安全保证措施 (9) 十、设备配置计划及人力计划安排 (10) 十一、参考报价 (11) 十二、其它 (12)

一、自流平环氧砂浆地坪特点; 抗压、抗冲击强度较好,所以地坪的耐用性、使用寿命相对较长。环氧烯胶泥及自流平中层施工厚度能对基面的不平整状况作局部修平,保证完成面有较好的平整度,提高使用性、外观平整亮丽、无接缝、清洗容易、维护简便。优异的耐磨性;附着力强、柔韧性好、抗冲击和抗裂性。表面无缝涂装、无尘防霉、抗渗透、耐化学品、耐磨、易清洁维护、防尘、耐水性、耐油性和耐碱性及防腐性能优异。施工快捷,不会对生产、生活造成影响。能满足环境等要求。 二、施工方案 基层处理(研磨)+自流平高渗透环氧底漆+环氧烯胶泥十自流平环氧中涂+自流平环氧面漆。 三、环氧树脂砂浆地坪作业条件 1、基层验收完毕且符合环氧施工要求; 2、施工现场无交差施工; 3、施工前已做好清理清洁; 4、对具体施工人员进行技术交底; 5、基层缺陷已处理完毕;

四、颜色 可根据国际,国内色卡,业主自行选定。 五、施工工艺 1、基层处理: 用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净,以去除其表面的浮浆层,逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等,采用清洗剂对对水泥地面油污,灰迹进行彻底清除;金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨(用平整盘或金刚刀研磨盘),除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层,并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面,局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和平整性,增强涂层材料与基层的粘结力。 2、自流平高渗透环氧底漆: 底漆封涂具有极强的渗透性,对地面和中涂都有良好的结合力,从而使地坪与混凝土成为有机整体;自流平高渗透环氧底漆采用滚涂的方式打底,涂满封闭表面,使打底料渗透基层,固化时间在6小时以上。 3、批刮一道环氧烯胶泥层。满批刮,刮平;批刮中层腻子可弥补基础素地的缺陷,增加面漆的流平性。中层涂料漆,漆膜致密,硬度高,具有很好抗冲击,抗压性能;保证地坪的硬性与韧性平衡,增加环氧

环氧地坪漆施工方案

工程名称 地坪漆 及交通组织专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 公司名称 项目名称

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设计施工内容 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3施工前基层要求 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工架构 (3) 3.2施工组织 (3) 3.3施工工艺流程 (3) 3.4施工机具的准备 (4) 四、环氧树脂地坪施工工艺 (4) 4.1环氧地坪要求 (4) 4.2性能优点及技术指标 (4) 4.3环氧树脂施工工艺 (5) 五、详细节点施工工艺与注意事项 (6) 5.1移动缝、伸缩缝、柱四周处理方法 (6) 5.2注意事项 (6) 六、交通组织设计 (6) 6.1交通标线 (6) 6.2金属构件 (7) 七、质量管理 (9) 7.1质量管理流程 (9) 7.2质量的管理措施 (10) 八、文明施工保证措施 (10) 8.1对环境因素的控制 (10) 8.2消防措施 (11) 8.3安全保证措施 (11) 九、停车场交通设施平面图(附) (12)

一、编制依据 1 设计图纸与甲方提供设计资料 2 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006 3 《建筑地面设计规范》GB50037-963 4 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 5 《道路交通标志和标线》GB5768-1999 二、工程概况 ×××××××××××××××××××××× 建设单位: 代开发单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程范围: 按照国家《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的设计规范要求和设计院提供电子版平面图为依据进行合理设计,方便停车场能有效达到车辆停放安全有序、车流顺畅自如、便于管理、控制及业务车位安全、方便。 2.1设计施工内容 1.停车场划线环氧标线漆; 2.橡胶安全防护; 3.金属构件; 4.指示标牌; 5.通道、停车位环氧地坪漆 2.2设计原则 1.保证每个停车位都能顺畅自如的停放一辆车; 2.所有交通标志标线都能符合相关规定; 3.在遇到紧急事件后,所有车辆能最快速离开车库; 4.车辆进入车库后,利用车库各循环通道。车辆可到达车库任何一个角落。受地下车库光线及结构影响,车辆行驶方向主要以单向循环为原则,在通道宽度达到6米以上且有必要的情况才设计结构双向行驶; 5.在车辆主要交叉路口,为避免车辆超速行驶,发生意外,提前使用减速路拱强制车辆减速,在交叉处安装180度反光镜,使车主的视野更宽阔,提前预知两侧通道的情况; 6.在一些需要加强保护的设施前安装反光防护桩,如通道边的消防栓。

环氧地坪施工方案及报价

环氧地坪 编制单位:安徽美地地坪工程技术有限公司 联系人:钟明 手机: 一、环氧地坪产品介绍 1、主要原材料 环氧树脂:选用台湾南亚(NPEL-128)生产的双酚A液态环氧树脂。 固化剂:选用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)生产的无溶剂高性能环氧固化剂; 助剂:选用德国毕克公司(BYK)和德国迪高公司(DEGO)生产的系列消泡剂、流平剂、润湿分散剂、表面改善剂; 颜料:选用美国杜邦公司(DUPONT)生产的钛白粉、德国德固萨公司(DEGUSSA)生产的系列颜料。 2、特点 整体成型后无尘、无缝、平整、光洁,具有优异的机械强度和良好的耐化学品性能以及耐水性能,易于清洁,有多种色彩外观可供选择。 3、素地处理: 对原地面进行专业机械刨除及打磨处理,对起砂部分打磨铲除,清扫浮尘,再采用磨面机械处理水泥地基面,使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后,

依据地面情况对于含水率进行测试,可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验,将一块2m*2m的完整薄膜平铺在地面上,薄膜底部置干燥纸,四周密封。72小时后,取出干燥纸,若可点燃则可施工;不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗,油层厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。 4、环氧渗透底漆施工: A、将甲乙两组份的环氧树脂渗透树脂底漆混合后,用专业手提式搅拌机充分搅拌均 匀,滚涂或批刮在清扫干净的地面上,待其充分渗透后,如发现局部发白、漏涂或无光亮,依情况可以局部再滚涂一次,以保证底涂的密封效果; B、起砂地坪由分两次涂布底漆: 第一次涂布底漆时,对混合后材料加入20%乙醇,第二次涂布时对混合后的材料加入5%的乙醇,使底漆能渗透深层固化,以保证底涂的密封渗透效果。 5、环氧树脂中涂施工(一遍腻子) 环氧树脂中涂施工方法: 按照环氧树脂地坪漆的配比要求,先将中涂主剂加入硬化剂混合,充分搅拌均匀后,加入适量的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层批覆,填平局部破损处,使表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束,施工过程中,用镘刀齿尖除去大泡并挑去杂质颗粒物,间隔48小时待地面硬化干燥后全面砂磨,再以吸尘器吸净地面灰尘,然后进行一道石英粉中涂砂浆的施工。 对于地面开裂处,须进行多次修复,以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性,保证

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 1

四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等; (5)与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作; (6)在施工分离带割沟缝贴分色纸,做好收口工作准备; (7)技术准备:项目部按要求组织人员学习有关规范、规程。确定环氧地面工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底,使管理人员都能掌握环氧地坪漆的重点、难点,在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工及环保(三级)交

防静电型环氧地坪施工工艺(20201009133718)

防静电型环氧地坪施工工艺 一、性能特点 防静电型环氧地坪是指经过多道涂装,形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力持久,平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油,抗冲击力强,抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。 二、基层检查 基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命, 所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下: 表面发黑,说明基层过湿,不宜施工 三、基层处理 1目的 提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力 2主要材料及机具

填缝剂D341ABC 、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法(1)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 (2)特殊处理:如含水率过高,应通风干燥或采取防水处理,局部可采取烘干方式;将地面空鼓及起壳处凿开去除,打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC 补平; 裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽,切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后,与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂,必要时辅以100mm 宽耐碱网格布,注意做好边缘防护;地面如有油污类杂质,需用溶剂或机械方法清理干净;与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理;对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面,应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面;对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212 国家标准要求进行,即当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;当施工过程不宜进行上述操作时,可采用环氧树脂砂浆找平;由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差,表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。 四、封闭底漆施工 1 目的 增强基层强度,抗碱,提高表面附着力。 2 主要材料及机具 环氧地坪专用底漆(D300AB);便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。 3 施工方法 按规定比例将D300AB 两组分充分搅拌均匀,熟化20 分钟后,采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1?2道,边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整,使底涂充分浸润混凝土,不应有漏涂和堆积等现象。 五、环氧砂浆层施工 1 目的找平地面,提高地坪涂层强度,增强地坪的耐磨性与抗压性。 2 主要材料及机具

环氧地坪报价方案

六号地厂房环氧砂桨涂装系统技术施工 方案及预算书 一、现场情况及使用要求 建设单位:安平镇镇政府 工程名称:六号地厂房环氧砂桨地坪 施工单位:上海维联建材有限公司 施工面积:8500平方米 工程造价:437500元 二、技术方案 根据使用方要求及产品的使用性能特点,我公司特推荐介绍以下施工技术方案,供贵方参考。 三、技术建议及说明 如待施工地面为底层,潮气较重,特作以下说明: 因为环氧树脂材料封闭性强,透气性较差,如在未进行过防潮处理的地面直接施工后,由于潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象,给后期使用带来隐患,影响施工质量。 为保证施工质量及今后的使用效果,故建议施工地坪前在水泥层下进行防潮层处理。 四、产品特点 ★无缝防尘,易清洁★耐酸、碱,防霉性佳★色彩任

选,美观亮丽★施工快速,成本经济 五、产品及涂层技术指标 六、材料来源及说明 产品名称:上海维联建材环氧树脂地坪涂料底涂材料:主成份:环氧树脂 配比:主剂:固化剂=1.0:1.0

中涂材料:主成份:环氧树脂 配比:主剂:固化剂=1.0:1.0 硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂 配比:依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料:主成份:环氧树脂 配比:主剂:固化剂=2.0:1.0 原材料来源:美国陶氏W331公司 亨斯曼公司固化剂 德国比克(BYK)化学公司助剂 七、施工工艺(适合于一般水磨石或水泥地面): 1.打磨地面,然后清扫、吸尘; 2.用环氧底滚涂打底(视基面吸油情况而定),以加强基面和封闭水泥表层毛细孔,增强油漆附着力;(待干燥后) 3.用地板中涂漆加高度石英砂调成环氧砂浆按指定厚度批刮,干后铲平或打磨平整,清扫表面灰尘 4.用地板中涂漆加高度石英粉调成较稀的腻子满刮地面,干后铲平或打磨平整,清扫表面灰尘;(此工艺需专业人员施工,一般人员可省去此部分)(待干燥后) 5. 用环氧面漆滚涂于腻子层上,使色泽一致;在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷,不能用滚筒滚涂,以防弄脏墙边或机器;(待干燥后) 6. 需要划线的,用分色纸贴好后,涂刷2遍所指定颜色

工厂车间环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆相信大家在各种工厂车间里面都见过,究其原因主要是该地坪漆不仅具有美观整洁易维护和抗磨能力强等特点,且具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱及耐弱酸防腐蚀等性能。但说到施工工艺,很多客户确不太了解,现整理了具体的施工工艺,一起来了解一下吧。 1、基面清理:用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面; 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。 3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时

仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能; 4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净。 6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工; 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,

漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 以上就是工厂车间环氧地坪漆有关施工工艺的介绍,希望对有需要的朋友有所帮助。同时,为保障施工效果即安全,施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工,并在涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

环氧地坪施工方案及报价单

自流平环氧地坪施工 方案及报价单 一、自流平环氧砂浆地坪特点; 其抗压、抗冲击强度较好,所以地坪的耐用性、使用寿命相对较长。环氧烯胶泥及自流平中层施工厚度能对基面的不平整状况作局部修平,保证完成面有较好的平整度,提高使用性、美观性和抗裂性。表面无缝涂装、无尘防霉、抗渗透、耐化学品、耐磨、易清洁维护、能满足贵公司的环境等要求。 二、施工方案 基层处理(研磨)+自流平高渗透环氧底漆+环氧烯胶泥十自流平环氧中涂+自流平环氧面漆。 三、颜色 可根据国际,国内色卡,业主自行选定。 四、施工工艺 1、基层处理: 用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净,以去除其表面的浮浆层,逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等,对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨(用平整盘或金刚刀研磨盘),除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层,并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面,局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和

平整性,增强涂层材料与基层的粘结力。 2、自流平高渗透环氧底漆: 自流平高渗透环氧底漆采用滚涂的方式打底,涂满封闭表面,使打底料渗透基层,固化时间在6小时以上。 3,批刮一道环氧烯胶泥层。满批刮,刮平, 4、自流平环氧树脂砂浆层: 1)用自流平环氧树脂中涂加70-100目石英砂批刮,树脂:砂=1:3, 间隔6---8小时。 2)用自流平环氧树脂中涂加100-150目石英砂批刮,树脂:砂=1:2, 间隔6---8小时。 3)用自流平环氧树脂中涂加150-200目石英砂批刮,树脂:砂=1: 1.5,间隔6--8小时 4)打磨,修补重点检查是否有不平之处 5)用自流平环氧树脂加石英粉批刮腻孑,树脂:砂=1:1.5, 5、自流平环氧面漆:用专用吸尘器清扫吸地面,非施工人员不得入内,施工专职配料员按自流平配料规章制度全面做好工作,专业施工员用专用镘刀批刮自流平面涂。 6、注意事项: 1)最后一道面漆批刮涂装前必须关闭所有门窗,门底间隙过大必须 在门外用材料堵塞缝隙。 2)批刮滚涂中施工人员必须解决好批刮滚涂时干湿相接问题,设计 好退场的合理路径,以免产生明显的接缝痕迹。 3)划标线前必须在已涂漆膜允许的轻载条件下现场弹线、粘贴纸、

环氧地坪漆施工方案

环氧地坪漆施工方案 Prepared on 22 November 2020

环氧地坪漆施工方案停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。可以有效的避免车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现的泥泞和水渍。此外,停车场内施工环氧地坪漆后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。 施工单位将严格按照建设单位对环氧地坪漆施工的工艺要求施工,具体施工方案如下: 第一章、施工环氧地坪漆对基础及环境的要求 1、地面此前必须做过防水处理,地面、墙角、墙面、天花板无渗漏水 情况。避免在施工过程中和施工后造成起泡、鼓包、脱落等现象。 2、混凝土强度标号在C25以上,地坪不起沙,不空壳,混凝土地坪平 整度要求为2米直尺落差不大于5毫米。 3、混凝土养护完成后,不允许再用自来水等清洗混凝土地面,让混凝 土至少有25天的自然干燥时间(具体干燥时间跟施工时的天气情况和通风情况有关),达到混凝土含水率≤8%的施工条件后方可进行环氧地坪漆的施工(混凝土含水率>8%时施工,在施工过程中和施工后极易造成起泡、鼓包、脱落等现象)。 4、施工环氧地坪漆时施工环境空气湿度不得超过80%(否则极易产生针 眼、火山口等现象),施工温度在0℃-40℃之间,以10℃-25℃为最佳施工温度。 5、按建筑设计要求切割伸缩缝,缝线整齐划一,宽度3-5mm。混凝土施 工切割伸缩缝后,只需把伸缩缝清理干净即可,施工环氧地坪漆时

会做专门处理。 6、施工时应避免与其他单位交叉施工,防止对环氧地坪漆的破坏。 第二章地下车库施工工艺 1、车库环氧砂浆地坪施工工艺: 1)开工准备工作。准备好施工所需要的工具、照明设施、安全防范设施、施工材料入场、施工班组安全文明培训等。 2)检查混凝土地面是否有油污等污染物,如果有油污,施工前必须彻底清理掉地面油污,以免影响环氧地坪漆的附着力。 3)检查混凝土地面的平整度,标记好误差较大的“高点”,使用打磨机或铣刨机打磨清理,并用打磨机对混凝土地面拉毛,以增加环氧地坪漆附着力和保证施工后的整体美观效果。 4)施工前工作面的清洁处理工作。先用扫帚等清除掉大范围的垃圾,再用吸尘器吸走浮灰(切记不能用水清洗),保证地面的洁净程 度,以利于增加环氧地坪漆和基层混凝土的附着力,保证使用寿 命。 5)混凝土伸缩缝的处理。使用环氧砂浆填补混凝土的伸缩缝,并用涂料辊筒的辊轴滚压成弧形,避免日后伸缩缝出现大的裂缝,影响装饰效果。 6)环氧底漆的施工。按标准比例配置好环氧地坪漆底漆后,用滚涂施工环氧底漆1遍。(施工中不得有漏涂,施工环氧底漆后以表面不再发白为合格) 7)批刮环氧砂浆1遍。按比例调制好环氧砂浆,先满刮环氧砂浆1遍,待其干透后用无尘打磨机打磨后方可进入下一道施工工序(注意事项:批刮环氧砂浆不能一次批刮过厚,调制环氧砂浆时应根据工作进度计划配置,调好的砂浆应在规定时间内用完,超过时间的环氧砂浆不能再使用)。 8)批刮环氧腻子2遍。环氧砂浆施工完成,待其干燥一定时间后(一般间隔24-36h,具体干燥时间跟施工时的施工环境温度、湿度、

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