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配电箱、柜安装施工工艺
配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜，确保电力系统的正常运行和安全稳定。
本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。
二、安装步骤1. 安装位置选择：选择合适的位置安装配电箱和柜，确保其容易操作和维护，同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
2. 安装基准确定：根据设计要求和实际情况，确定安装配电箱和柜的基准点，并进行标记。
3. 固定支架安装：根据基准点，安装固定支架，并使用螺栓将其牢固固定。
4. 配电箱、柜安装：将配电箱和柜放置在支架上，并使用螺丝将其固定在支架上，确保稳定牢固。
5. 连接电缆：根据设计要求和接线图，连接配电箱、柜的电缆，确保连接正确、牢固可靠。
6. 安装其他配件：根据需要，安装配电箱、柜的其他配件，如仪表、保护设备等。
7. 调试测试：完成安装后，进行必要的调试测试，确保配电箱、柜能够正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行安装工作时，始终要注意安全，佩戴好防护装备，遵守相关安全操作规程。
2. 操作规范：按照设备制造商的安装规程和要求进行安装，不得随意改动或拆卸设备。
3. 线缆排列整齐：在连接电缆时，要注意排列整齐，避免交叉和缠绕，确保信号传输正常。
4. 标识清晰：对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆，应进行清晰的标识，方便日后操作和维护。
5. 及时清理：在安装完成后，应及时清理安装现场，清除多余杂物和垃圾。
以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。
在实际操作中，应根据具体情况和其他相关规定进行施工，确保安全和合规性。
成套配电柜安装施工工艺
成套配电柜安装施工工艺一、前期准备工作1.1 现场检查及周围环境评估要对现场进行全面的检查，确认每块墙体结构的稳定性和材料的安全性。
应看是否有裂缝、潮湿、变形等情况，并且要判断这些状况对配电柜的位置是否有影响。
应对现场的周围环境进行评估，如电力上、下游是否有干扰或者安全隐患。
1.2 打开相关设计文件必须先阅读设计图纸和相关的技术标准及规范，理解该工程的设计意图和要求。
然后根据现场情况对设计图纸进行验证，进行器材、测量及防护设计评估，以保证设计方案的准确性和可行性。
1.3 清洁工作施工前应该将安装区域及周围的地面、墙面等进行清洗，以便安装过程中的作业环境受到影响降至最低。
同时，清场也是为了从容开展后续工作。
二、配电柜的安装位置选定2.1 安装位置的选择必须咨询企业的电气工程师或者专业的电气工程师的意见，确认每个配电柜的位置是否适合，做到安全可靠。
同时，位置的选择要考虑到通风、气温等问题。
2.2 安装高度的选择配电柜的安装高度应考虑整个场所的整体环境，不得压缩人员工作区域高度，否则可能对日常使用造成困难。
同时要考虑使用必要的防护装置做好防护安全措施。
2.3 安装支架的选择配电柜的安装支架必须要符合工程质量规定，而选定不同的支架，最好尽量更换，以防后期维护操作难度堆积。
三、安装施工工艺3.1 配电柜的安装在确定好配电柜的安装位置之后，配置工程师应根据设计图纸将配电柜平稳放置于支架上并固定。
同时应注意选择合适的钢板和螺丝，固定必须达到规定的标准，不能存在任何松动的现象。
3.2 电缆的安装在电缆布线前，要将电缆的数量、规格清楚记录下来，以便运行中有问题时，能够方便地查找问题。
在电缆布线的过程中，应尽量选择室内，上下管道排列要合理，看是否有交叉干扰。
3.3 各器材的安装在进行各器材的安装前，应检查该器材的规格、型号是否与设计图纸一致。
安装要求必须按照施工流程规定，并符合国家或者企业的电气安全规范。
3.4 调试验收配电柜的安装完成后，必须进行调试验收，首先进行空载测试，测试每个配电柜开关按钮及保护部件功能是否正常。
配电箱柜安装工艺标准做法(图文)
裸编织软 铜带连接
配电箱、柜安装--质量问题 1、箱内排线杂 乱，导线未分色处理，无专用接地、接零端 子排，无回路编号，活动箱门和本体未连接。
2、不同回路接地、接零线不应压接在同一端子上；
配电箱、柜安装
1、进箱管口用开孔器开合适连接孔，或使用预留的敲落孔； 2、穿线管口应加护口，电缆终端应制作电缆头； 3、同一接线端子上连接线不多于2根。
配电箱柜安装工艺标准做法（图文）
配电箱、柜安装 1、落地式的配电柜槽钢基础，高出地面50mm以上，底座周围封闭 严密，柜面平整。 2、 并排控制箱排列整齐美观固定可靠平整度符合要求。
配电箱、柜安装
线槽与箱、柜连接出线分色处理，回路编号齐全，PE、PN 排完整，电缆制作干包头，活动箱门和本体可靠连接；
配电箱、柜安装 其他质量问题
1、箱（盘）不得采用可燃材料制作。
2、电线、电缆的多股铜芯线与接线端子或N线、 PE线汇流排连接不断股。 3、端子排安装牢固，强电、弱电端子隔离布置。
4、落地式安装的配电柜底部抬高，室内高出地面
50mm以上，室外高出地面200mm以上，底座周 围封闭严密。地面引出的导管应高出箱柜基础面 50~80mm。
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
电力配电柜电气安装工程全套标准工艺流程
电力配电柜电气安装工程全套标准工艺流程本文档旨在提供电力配电柜电气安装工程的全套标准工艺流程，以保证安装过程的正确性和安全性。
1. 工程准备阶段在工程准备阶段，需要进行以下准备工作：- 确定电力配电柜的位置和布局，确保符合相关规范和安全要求。
- 准备所需的电气安装工具和材料。
- 确认电源接入点，并进行必要的电源改造。
2. 安装准备阶段在安装准备阶段，需要完成以下工作：- 清理安装现场，确保安全和整洁。
- 对电力配电柜进行清洁和检查，确保设备正常运行。
- 安装支撑架和固定装置，确保电力配电柜的稳定和安全。
- 安装电缆桥架和电缆槽道，为电缆引线做好准备。
3. 电气安装阶段电气安装阶段主要包括以下步骤：- 进行电缆引线，包括按照规定引线数量、引线截面和引线长度进行布线。
- 进行电力配电柜内部的电气设备安装，确保各设备的正确连接和固定。
- 进行电力配电柜外部的电源接入，确保接线正确且牢固。
- 安装电力配电柜的保护设备，如漏电保护器、过载保护器等。
- 进行绝缘测试和接地测试，确保安装的安全性。
4. 完工验收阶段在完成电气安装后，需要进行完工验收，包括以下步骤：- 对电力配电柜进行全面检查，确保安装质量和功能正常。
- 进行电气设备的试运行，检查设备的运行状态和性能。
- 进行必要的测试和校准，确保电力配电柜符合相关标准和规范。
- 准备完工报告和相关文件，以备验收和备案。
以上就是电力配电柜电气安装工程的全套标准工艺流程。
请根据实际情况进行操作，并确保遵守相关的安全和法律规定。
注意：本文档仅供参考，请根据实际情况和相关规范进行调整和修改。
配电柜配电箱安装(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑照明配电箱安装技术交底一、基本要求1．建筑电气工程施工现场的质量管理，队应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》尚应符合下列规定：（1）安装电工，焊工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：（2）安装和调试用各类计量器具，应鉴定合格，使用时应在有效期内。
2．接地(PE)或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
3．成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱应符合下列规定：（1）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源挂有出厂实验记录。
（2）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
4．成套配电柜，控制柜和动力，照明配电箱安装应按下列程序进行：（1）埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装配电柜。
（2）室内外的落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查，才能安装箱体。
（3）墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
（4）接地(PE)或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。
二、施工准备1．技术准备（1）施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
（2）施工方案、技术、安全、消防措施落实。
2．主要机具（1）安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锺子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
（2）测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、钢板尺、线坠等。
（3）其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
组装配电柜工艺流程
组装配电柜工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(完整版)配电柜、箱安装施工工艺
编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
✧设备附件齐全，外观检查完好无损。
✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。
主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件✧装饰工程已施工完毕。
✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
✧设备间具有可靠的安全及消防措施。
✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。
✧施工方案编制完毕并经审批。
✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
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1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品合格证。
槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
5作业条件埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。
必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。
6操作工艺工艺流程：配电槽槽钢钢基基础础做做法法柜安装要混凝土基础做法检查配电配电柜安装调试运行柜通道最小装宽置度种类固定式抽屉式配电柜安装要求6.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。
6.1.2 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
6.1.3 成排布置的配电柜其长度超过6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过 15m 时，其间还应增加出口。
6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于 2m。
6.1.5 面排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列的数值。
配电柜前（后）通道宽度（ m）单排布置双排对面布置双排背对背布置多排同向布置柜后柜后柜后柜后柜前柜前柜前柜前维护操作维护操作维护操作维护操作（）（）（）（）（）（）（）（）-（）-（）-（）（）注：括号内的数字为有困难时（如受建筑平面限制，通道内墙面有凹凸的柱子或暖气片等）的最小宽度。
6.1.6配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。
6.1.7配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。
柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施（手车式配电柜除外）。
6.1.8 配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架均应刷漆。
安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。
槽钢基础做法根据设计要求找出配电柜基础的尺寸，并测量出槽钢框架的尺寸。
先进行槽钢的调直找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。
框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧， 安装时用水平尺、小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。
基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。
槽钢顶部应高出地面 10 ㎜（手车式成套柜除外）。
混凝土基础台做法根据设计图要求找配电柜基础安装尺寸，配合土建测出地 脚螺栓的位置尺寸，准确地将地脚螺栓埋好，或将固定孔洞预留好，待基础台砌好后，再埋设地脚螺栓，混凝土基础台应高出地面 50 ㎜以上。
配电柜安装前检查应首先查对配电柜的型号是否正确，配件是否齐全、规格是否符合设计要求，柜的排列顺序是否正确。
柜体油酸层应完好无损，多台柜应颜色一致。
柜内配线应无接头，导线绝缘耐压应在 500V 以上。
应采用截 2面不小于1.5mm 的铜芯导线，但差动保护电流回路导线截2 面不应小于 2.5mm 。
6.4.4 柜内配线应排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。
6.4.5 柜内二次配线应有编号，且字迹清晰，不易退色。
6.4.6全部配线压头应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应刷锡。
6.4.7柜所有开关应启闭灵活，接触紧密，并在下侧标明控制回路及6.4.2 6.4.36.4.1容量。
6.4.8柜所使用的机螺丝、垫圈等均应是镀锌件。
基础槽钢件应刷好防锈漆及油漆。
6.4.9所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。
配电柜安装方法安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。
安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。
然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于㎜，水平误差每米不大于 1 ㎜，但总误差不大于 5 ㎜，柜面连接横平竖直。
调试运行配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查。
先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。
7质量检验主控项目7.1.1配电柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。
柜的试验调整结果必须符合设计要求。
7.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。
7.1.3柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密用×10 ㎜塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的接触面宽 50 ㎜及其以下时塞入深度不大于 4㎜，接触面宽 60㎜时及其以上时，塞入深度不大于6㎜。
检查方法：a检查试验调记录；b观察检查；c实测和检查安装记录。
7.1.4柜组装a柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地（ PE）或接零（ PEN）可靠；柜间接缝平整。
装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接且有标识。
b盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。
柜体油漆完整均匀，盘面清洁小车或抽屈互换性好。
c小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整正确。
投入时接地触头比主触头先接触，退出时接触头比主触头后脱开。
d小车、抽屈式柜的动、静触头中心线调整一致，接触紧密，二次回路的切换头或机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。
检查方法：观察或操作检查。
7.1.5低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电柜应有可靠的电击保护。
柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜内保护导体最小截面积Sp 不应小于 GB50303的 6.1.2条规定。
7.1.6手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
7.1.7高压成套配电柜必须按GB50303 第条的规定试验合格，且应符合下列规定：a继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。
b凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
7.1.8低压成套配电柜交接试验，必须符合GB50303 第条的规定进行。
7.1.9柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
7.1.10 柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用 2500V 兆欧表摇测 1min ，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在 1 ～10MΩ时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1min 应无闪络击穿现象。
7.1.11 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于Ω，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
一般项目7.2.1柜内的设备及接线：a完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。
b有两台电源柜的母线的相序排列一致，相对排列的柜的母线的相序排列对称。
母线的色标均匀，完整准确。
c二次结线准确、固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号标注清晰、齐全，采用标准端子编号时，每个端子螺丝上接线不超过两根，引入、引出线路整齐。
检查方法：观察和试操作检查。
7.2.2基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差 1 ㎜，全长偏差 5 ㎜，水平度每米允许偏差 1 ㎜，全长偏差 5 ㎜，不平行全长偏差不超过 5㎜。
7.2.3柜安装后，每米垂直度允许偏差‰柜顶平直度相邻两柜允许偏差2 ㎜，成排柜顶部允许偏差 5 ㎜；柜面子整相邻两柜盘面允许偏差 1 ㎜，成排柜盘面允许偏差 5 ㎜，柜接缝处允许偏差 2 ㎜。
7.2.4柜屏相互间或与基础钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
7.2.5柜内检查试验应符合下列规定：a控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；b闭锁装置动作准确、可靠；c主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；d柜上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；e回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验； 48V 及以下回路可不做交流工频耐压试验。
7.2.6低压电器组合应符合下列规定：a发热元件安装在散热良好的位置；b熔断器的熔体规格、自动开关的调整定值符合设计要求；c切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；d信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；e外壳需接地（ PE）或接零（ PEN）的连接可靠；f端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
7.2.7柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定压不低于750V，2芯线截面积不小于 2.5mm 的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于21.5mm 的铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定的不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
7.2.8连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：a采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量；b线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；c与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；d可转动部位的两端用卡子固定。
检查方法：用拉线、尺量及塞尺检查。
8成品保护安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。
配电柜安装后，不得再次喷浆，如必须修补时，应将柜体遮盖好。
配电柜安装后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。