煤炭深加工与利用毕业论文
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物的综合利用随着煤炭深加工技术的不断发展，废弃物的综合利用问题也逐渐成为人们关注的焦点。
煤炭深加工废弃物主要包括煤层气、煤焦油、煤矸石、煤灰等多种物质，这些废弃物的综合利用涵盖了能源、化工、建材、环保等多个领域，具有较大的经济和社会效益。
本文将探讨煤炭深加工废弃物的综合利用方式及其在不同领域中的应用前景。
煤焦油是煤炭深加工过程中产生的一种重要副产品，具有广泛的应用前景。
除了用作化工原料外，煤焦油还可以加工制成苯乙烯、苯乙烯橡胶、羟基苯乙烯等多种有机化工产品。
随着化工工业的不断发展，煤焦油的综合利用也逐渐展现出其巨大的潜力。
煤焦油的加工利用还可以减少对煤炭资源的浪费，实现资源的可持续利用，为推动煤炭深加工产业的转型升级提供有力支撑。
煤矸石是煤炭深加工过程中产生的一种固体废弃物，主要包括煤岩、煤渣、煤矸等多种物质。
煤矸石的综合利用可以分为填埋利用、建材利用、再生资源利用等多个方面。
填埋利用是目前煤矸石处理的常见方式，但由于填埋场的数量有限、处理费用高昂，填埋利用面临着诸多问题。
建筑材料是煤矸石综合利用的重要方向之一，煤矸石制成的砖块、石块、砂浆等建筑材料具有良好的力学性能和耐久性，可以有效减少对天然资源的开采，降低建筑材料的生产成本。
再生资源利用是煤矸石综合利用的另一重要方向，通过煤矸石的综合利用可以实现资源的重复利用，减少对原材料的消耗，促进循环经济的发展。
煤灰是煤炭深加工过程中产生的一种固体废弃物，主要包括飞灰和炉渣两种形式。
煤灰的综合利用包括水泥生产、建材生产、农业肥料等多个方面，具有较大的利用潜力。
煤灰可以用作水泥原料，在水泥生产中替代部分矿石，提高水泥的抗压强度和耐久性，减少生产成本，同时减少对矿产资源的开采。
煤灰还可以用作建材生产的原料，制成砂浆、砖块、混凝土等建筑材料，能够有效减少对天然资源的消耗，降低建筑材料的生产成本。
煤灰还可以用作农业肥料，提高土壤的肥力，促进农作物的生长，实现资源的循环利用，保护农业生态环境。
实施煤炭深加工与高效利用技术
实施煤炭深加工与高效利用技术煤炭资源是我国能源结构中不可或缺的一部分，但长期以来，煤炭的采掘和利用方式一直存在很多问题，如资源浪费、环境污染等。
为了实现煤炭资源的高效利用，我国积极推进煤炭深加工与高效利用技术的研究和实施。
本文将从多个方面深入探讨这一主题。
一、煤炭深加工技术的发展现状随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，对煤炭产品的需求不断增加。
传统的煤炭开采方式存在很多问题，如矿井开采导致的安全事故频发，煤炭资源的短缺等。
因此，发展煤炭深加工技术成为了当务之急。
目前，我国已经在煤炭气化、煤炭液化、煤炭化学品生产等领域取得了一系列成果，煤炭深加工技术逐渐走向成熟。
二、煤炭深加工技术的关键技术与瓶颈煤炭深加工技术虽然取得了一定的进展，但在实际应用中还存在一些关键技术和瓶颈。
比如，煤炭气化技术在高温、高压条件下进行，设备运行稳定性需要大幅提高；煤炭液化技术在催化剂选择、反应条件控制等方面还存在一定难度。
如何突破这些关键技术和瓶颈，实现煤炭深加工技术的进一步提升，是当前急需解决的问题。
三、煤炭深加工技术的应用前景煤炭深加工技术的应用前景广阔。
煤炭气化技术可以实现煤炭清洁高效利用，生产出天然气、合成油等清洁能源；煤炭液化技术可以生产出高附加值的化工产品，开辟新的利润增长点。
随着技术的不断进步和成熟，煤炭深加工技术的应用前景将越来越广阔。
四、煤炭高效利用技术的实施效果煤炭高效利用技术的实施效果显著。
通过深加工技术，煤炭资源得到了更充分的利用，煤炭产品的附加值大幅提升。
同时，减少了煤炭开采过程中对环境的破坏，有效改善了环境质量。
总体来看，煤炭高效利用技术的实施效果是十分显著的。
五、煤炭深加工与高效利用技术的发展趋势未来，随着我国工业化进程的深入和环境保护意识的增强，煤炭深加工与高效利用技术将进一步得到推广和应用。
在技术方面，将加大对煤炭深加工技术的研发投入，提升技术水平；在方面，将出台更多支持煤炭深加工与高效利用技术发展的，鼓励企业加大投入力度。
煤炭深加工与利用毕业论文
煤炭深加工与利用毕业论文High quality manuscripts are welcome to download煤炭深加工与利用的重要性【摘要】：能源危机或能源短缺已成为全世界普遍关心的主要问题之一,世界各国对其关注程度越来越高。
中国“富煤、贫油、少气”的能源格局决定了在很长一段时间内,煤炭依然是最主要的能源资源,因此煤炭产业发展的好坏必然会影响其他部门以及经济与社会的发展。
通过煤炭深加工,延伸煤炭产业链,不仅可以提高现有能源的利用效率,保护环境,同时可以把深加工的利润留在内蒙,对其经济的发展起到推动作用。
【关键词】：带来与存在的问题煤炭深加工一．煤炭产业的发展概况伴随国家煤炭产业发展战略的调整,煤炭产业发展先后经历了三个阶段:第一阶段是煤炭资源勘探、开采阶段。
第二阶段是煤炭资源生产建设规模扩张阶段。
第三阶段是煤炭资源深加工、就地转化及综合利用阶段。
二、煤炭产业发展中存在的问题由于长期受传统工业经济发展理念的制约,煤炭产业发展走的是一条高开采、高消耗、高排放、高污染和低技术、低效率、低利润“四高三低”的粗放式经营道路,给可持续发展带来了严峻挑战。
如资源利用方式粗放。
浪费严重:产业结构不合理。
产品附加值低;生态破坏严重,外部不良经济突出;技术水平低下。
管理体制尚未形成:缺乏创新人才,创新投入不足等。
这些已成为煤炭产业实现可持续发展的障碍（一）煤炭资源管理的问题第一，资源回采率低、煤炭资源利用不合理和煤炭利用效率低。
第二，煤炭资源分配不合理。
第三，煤炭资源有偿使用不合理。
（二）煤炭开发布局的问题1．煤炭开发布局没有充分考虑资源的经济可采性。
煤炭资源的经济可采性是地质条件、开采条件、煤类及煤质特征、储量的丰富程度、地区经济等多种因素的综合反映。
2．煤炭开发布局没有充分考虑煤种特点。
我国产量中，炼产量占50%以上，入洗比重低，大部分被作为使用。
而我国炼焦煤资源占煤炭资源总量的27%，其开采比重远远超出其资源所占比重，作为动力煤使用十分可惜。
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物的综合利用1. 引言1.1 背景介绍煤炭是我国主要的能源资源之一，而煤炭深加工废弃物的处理和利用一直是一个备受关注的问题。
随着煤炭深加工产业的快速发展，其废弃物产生量也在不断增加，给环境带来了严重的污染和资源浪费问题。
煤炭深加工废弃物中含有大量有价值的物质和能源，如果不能得到有效利用，不仅会对环境造成较大影响，还会导致资源的浪费。
为了解决这一问题，煤炭深加工废弃物的综合利用已成为当前研究的热点之一。
通过有效地分类、处理和利用煤炭深加工废弃物，不仅可以减少对环境的污染，还可以节约资源、提高经济效益，并推动煤炭深加工产业的可持续发展。
在这样的背景下，本文旨在探讨煤炭深加工废弃物的分类、处理技术以及其综合利用途径，分析其经济效益，旨在为煤炭深夹工废弃物的综合利用提供参考和借鉴，推动我国煤炭深加工产业的绿色发展。
1.2 研究意义煤炭深加工废弃物的综合利用具有重要的研究意义。
煤炭是我国主要能源资源之一，随着煤炭深加工产业的快速发展，废弃物产生量逐年增加，对环境造成了一定的影响。
对煤炭深加工废弃物进行综合利用，既可以减少对环境的污染，也可以提高资源的利用率，具有显著的环境和经济效益。
煤炭深加工废弃物的综合利用可以促进绿色发展理念的实践。
当前，我国正处于经济转型升级的关键时期，推动绿色低碳发展已成为必然选择。
而煤炭深加工废弃物的综合利用正是绿色发展的一部分，通过对废弃物进行资源化利用和循环利用，可以降低能源消耗，减少污染物的排放，推动产业向绿色、可持续方向转变。
煤炭深加工废弃物的综合利用研究可以为相关政策和标准的制定提供科学依据。
通过深入研究煤炭深加工废弃物的来源、分类、处理技术和经济效益等方面，可以为相关部门提供可靠的数据支撑，有助于完善相关政策体系，推动煤炭深加工废弃物的综合利用工作的顺利进行。
煤炭深加工废弃物的综合利用具有重要的研究意义和实践价值。
1.3 研究目的煤炭深加工废弃物的综合利用是在当前环境保护和资源节约的大背景下，针对煤炭深加工过程中产生的大量废弃物进行有效利用的重要课题。
煤炭深加工与综合利用的重要性
煤炭深加工与综合利用的重要性摘要：随着我国经济的飞速发展以及社会主义现代化建设的逐步完善，我国的煤炭事业迅猛发展，以往的单一运营模式已经无法适应社会发展的新趋势，加强发展煤炭深加工技术，实现资源的综合利用已经成为了大势所趋。
众所周知，我国是资源大国，煤炭品种多样、质量优良，煤炭产业一直以来都是国家经济发展的重点项目。
它不仅关系到我国煤炭事业的发展水平，而且关乎着我国资源大国地位，是衡量我国整体实力的重要指标。
因此，如何搞好煤炭深加工工艺，实现资源的综合利用就成为了人们关注的焦点。
鉴于此，文章对煤炭深加工与综合利用的方法及重要性进行了研究，以供参考。
关键词：煤炭加工；综合利用；要点分析1煤炭产业、深加工及利用发展状况概述现今社会经济正在迅速发展，政府对于煤炭产业的发展战略也开始进行合理调整，进而发生变化。
自从我国建国以来，煤炭资源的深加工及处理活动的顺利进行便与煤炭销售状况之间存在着极为密切的联系。
如果出现销售不佳的状况，那么煤炭资源将会大量堆积，相关企业对于资源深加工处理的重视度便会加强。
反之，如果煤炭销售状况较为优良，煤炭资源紧缺，那么相关生产企业对其深加工活动的关注度将会减弱，处于一个极为放松的状态中。
现今的状况时，社会对于生存环境保护的重视度越发加强，煤炭产业发展也受到了一定的不利影响，因此，相关人士开始注意加强对煤炭深加工及综合处理的重视。
2煤炭深加工重要性分析2.1煤炭气化技术应用2.1.1借助气化技术将煤炭转化为民用煤气经气化深加工处理后，可将煤炭资源转变为民用煤气，相较于直接烧煤方式的应用，民用煤气的应用可以进一步提升煤炭资源利用率，并减少燃烧时造成的环境、空气污染。
同时，民用煤气可促进煤炭资源经济效益的创造，并为民众提供生活便利。
立足于安全、经济、利用率角度的分析，针对煤炭资源的气化深加工，需重视对煤气中H2、CH4含量的提升，通过提升煤气燃烧的热量值，来达到提升煤炭资源利用率的目的。
基于煤炭深加工的废弃物综合利用策略
基于煤炭深加工的废弃物综合利用策略煤炭对我国能源结构具有重要作用，我国具有丰富的煤炭资源，但是受传统开采技术的影响，导致煤炭开采效率缓慢，并且煤炭开采经常出现严重浪费现象，这对我国生态环境造成严重影响。
基于此，想要改善生态环境污染问题，就要加强煤炭深加工相应技术手段，并且对废弃物进行综合利用，最大限度实现资源和社会经济共同发展的目的。
1 煤炭深加工与利用的重要性能源对一个国家的经济发展具有重要作用，特别是石油、天然气作为能源结构中重要组成部分，对人们日常生活和社会企业以及社会经济发展具有不可代替的作用，但是，由于能源的储存量相对有限，并且煤炭占比较大，继而煤化工产业逐渐分为六个部分，主要包括煤制油、煤制乙醇、煤制天然气、煤制乙二醇、煤制乙醇以及煤制甲醇。
由此可见，煤炭是我国能源结构中占比最高的主体能源，煤炭深加工和利用是实施我国能源储备和产能储备有效途径，也是提升煤炭清洁利用率的关键，并且对我国能源安全提供重要保障。
煤炭属于不可再生资源，因此，必须对煤炭科学合理利用，以此确保煤炭可持续发展。
虽然我国煤炭资源十分丰富，但是在我国煤炭利用过程中，依然存在盲目开发、浪费资源以及环境污染等问题，因此，煤炭深加工，是保证煤炭产业链持续发展的有效手段，有助于社会经济发展和煤炭产业链向外延伸。
与此同时，我国社会发展始终秉持着科学发展观念，节约建设是社会主义科学发展的前提条件，在煤炭行业建设发展过程中，必须坚持科学发展观，科学合理利用煤炭资源，调整煤炭行业的政策，对煤炭行业进行宏观调控。
另外，加强煤炭行业深加工技术，充分利用煤炭行业各项资源，促使煤炭行业保持稳定增长趋势，有助于社会经济持续发展[1]。
2 煤炭深加工技术分析2.1 洗选技术煤炭洗选技术在煤炭深加工可以起到提升生态环境保护作用，并且为后续的煤炭深加工技术奠定基础。
我国煤炭深加工洗选技术系统已经逐渐完善，特别是浮选和淘汰技术已经十分先进。
在机械化煤炭开采背景下，洗选技术系统已经增加自动测试功能，并且和选煤设备中的模块相互结合后，可以有效提升煤炭洗选的效率与质量[2]。
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物的综合利用随着煤炭深加工产能的提升和煤炭资源的日益枯竭，煤炭深加工废弃物的综合利用成为了亟待解决的问题。
废弃物包括煤炭煤灰、煤矸石、煤泥等，这些废弃物的大规模产生和处理对环境造成了很大的压力。
开展煤炭深加工废弃物的综合利用研究具有重要的意义。
目前，煤炭深加工废弃物的综合利用主要包括资源化利用和能源化利用两个方面。
资源化利用主要是指将煤炭深加工废弃物转化为有机肥料、建筑材料、化肥等资源，能源化利用则是将煤炭深加工废弃物转化为燃料，用于发电、供暖等能源方面的利用。
在资源化利用方面，煤炭煤灰可以用于制备纳米材料、陶瓷材料和水泥等建筑材料，此外还可以用作沥青路面的改进剂。
煤矸石可以通过浸出法、微生物技术等方式提取有价值的金属元素，如铝、钛等。
煤泥则可以通过脱水处理后制备成为煤炭颗粒燃料，或者用于生物质能源的生产。
在能源化利用方面，煤矸石可以经过洗选、破碎等处理后用作燃料，用于焦化、发电等行业，同时通过热能回收技术可以提高燃烧效率。
煤灰可以通过焙烧、气化等方式转化为煤气或合成气，用作燃料供给工业生产。
煤泥则可以通过干燥、半焦化等处理后用于发电、供热等能源方面的利用。
除了资源化利用和能源化利用，煤炭深加工废弃物还可以进行环境保护方面的利用。
利用煤矸石填充矿山空洞可以达到地下蓄水、消除山体塌陷等目的，同时还可以进行植被恢复，提高景观效果。
利用煤炭煤灰制备出的建筑材料可以降低建筑产业对天然资源的依赖，减少环境污染。
利用煤泥作为土壤改良剂可以提高土壤的肥力，促进农作物的生长。
综合利用煤炭深加工废弃物不仅可以减少环境污染，节约资源，还可以推动煤炭产业的可持续发展。
相关部门应加大对煤炭深加工废弃物综合利用技术的研究，促进技术的转化和推广，同时加强政策支持和监管力度，推动煤炭深加工废弃物的综合利用工作。
只有通过综合利用的方式，才能最大限度地发挥煤炭深加工废弃物的价值，实现煤炭产业的绿色发展。
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物的综合利用【摘要】煤炭深加工废弃物是一种重要的资源，其综合利用对环境和健康有着重要的影响。
本文从煤炭深加工废弃物的种类、对环境和健康的影响、资源化利用技术、生物化利用方法以及综合利用的重要性等方面进行探讨。
煤炭深加工废弃物的种类繁多，对环境和健康造成严重的影响，但通过资源化利用技术和生物化利用方法，可以有效处理这些废弃物，减少对环境的污染。
综合利用煤炭深加工废弃物不仅能够降低环境负担，还能创造经济价值，提高资源利用效率。
未来，煤炭深加工废弃物的综合利用将成为发展的重要方向，对可持续发展起着重要的作用。
加强研究和推广煤炭深加工废弃物的综合利用技术具有重要的意义。
【关键词】煤炭深加工废弃物、综合利用、资源化利用、生物化利用、环境影响、健康影响、重要性、未来发展、可持续发展。
1. 引言1.1 煤炭深加工废弃物的综合利用概述煤炭深加工废弃物的综合利用是指对煤炭深加工产生的各类废弃物进行有效处理，实现资源的最大化利用和环境污染的最小化排放。
煤炭深加工废弃物包括煤矸石、煤泥、煤渣、煤灰等多种类型，这些废弃物在处理与利用方面存在着巨大的潜力与挑战。
传统上，煤炭深加工废弃物主要通过填埋或堆放的方式处理，这种处理方式不仅占用大量土地资源，而且容易造成土壤和水源的污染，对生态环境和人类健康造成威胁。
实现煤炭深加工废弃物的综合利用成为当前煤炭产业可持续发展的重要课题。
通过采用高效的资源化利用技术和生物化利用方法，可以将煤炭深加工废弃物转化为燃料、建材、化工产品等有价值的物质，实现废弃物资源化利用的目标。
煤炭深加工废弃物的综合利用还可以减少环境污染，降低对自然资源的依赖，促进煤炭产业的可持续发展。
综合利用煤炭深加工废弃物不仅可以提升资源利用效率，减少环境污染，还可以为促进经济发展、改善人民生活水平和推动绿色发展做出重要贡献。
加强煤炭深加工废弃物的综合利用具有重要意义，是当前煤炭产业转型升级的必然选择。
2. 正文2.1 煤炭深加工废弃物的种类煤炭深加工废弃物是指在煤炭深加工过程中产生的各种废弃物，这些废弃物种类繁多，主要包括煤矸石、煤灰、煤渣、煤渣水泥、煤焦炭、煤焦化油等。
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题目：煤气净化工艺分析专业：煤炭深加工与利用
目录
绪论正文
一、焦炉煤气净化工艺经历的三个阶段二、我国焦炉煤气净化工艺的发展方向三、焦炉煤气净化工艺1、传统的煤气净化工艺2、煤气净化的内容及技术现状
3、现有焦炉煤气净化技术存在的问题焦炉
4、煤气净化新技术探讨四、焦炉煤气净化工艺研究进展1、国内外焦炉煤气净化工艺的发展2、焦炉煤气典型净化工艺及比较3、国内外对焦炉煤气净化工艺的最新研究4、对焦炉煤气净化工艺的建议五、焦炉煤气净化工艺流程的选择
1、采用以氨为碱源的hpF湿式氧化法脱硫为中心的煤气净化工艺流程
2、采用以真空碳酸盐脱硫为中心的煤气净化流程
3、以碳酸
钠为碱源的改良ADA法4、以氨为碱源的hpF法5、氨硫循环洗涤法6、发展煤气净化技术的设想六、总结
2
绪论
焦炭作为冶金工业的主要原料被炼铁厂大量使用。
炼焦用煤在复杂的地质状况下含有上百中成分，这样煤在焦炉中成焦的同时，其中多种成分将随煤气一起进入下面的工序。
随着用户对煤气需求质量的不断提高，对煤气净化并除去其中多种成分的净化工艺便产生了，这样经过处理后的煤气称之为净煤气。
1792年苏格兰人发明用铁甑干馏烟煤以来，煤气制造技术得到了发展。
法国、德国、英国、荷兰先后建立起能够回收化学产品的焦炉，并以奥托一霍夫曼型焦炉最为著名，从此炼焦工业不仅生产焦炭，同时也产生净煤气。
焦炉煤气净化工艺流程的选择，主要取决于脱氨和脱硫的方法。
众所周知，在炼焦过程中，煤中约有30％的硫进入焦炉煤气，95％的硫以硫化氢的形式存在。
焦炉煤气中一般含有硫化氢6～8g/m3,氰化氢1.5～2g/m'。
若不事先脱除，就有50%的氰化氢和10％～40％的硫化氢进入氨、苯回收系统，加剧了设备的腐蚀，还会增加外排污水中的酚、氰含量。
含有硫化氢和氰化氢的煤气作为燃料燃烧时，会生成大量so2和no2而污染大气。
为了防止氨对煤气分配系统、煤气主管以及煤气设备的腐蚀和堵塞，在煤气作为燃料使用之前必须将其
脱除。
20世纪70年代以前，由于焦炉煤气主要供冶金厂作工业燃料，因此，大部分焦化厂的煤气净化工艺都没有设置脱硫装置，而回收氨的装置几乎全采用半直接法饱和器生产硫铵流程。
随着国民经济的发展以及我国环保法规的不断完善和日益严格，在焦炉煤气净化工艺过程设置脱硫脱氰装置和改进脱氨工艺就势在必行。
进入80年代以后，改革开放逐步深入，我国焦化行业和煤气行业相继从国外引进了多种煤气净化装置，国内科技人员在原有基础上也开发研制了新型脱硫工艺，大大推动了我国焦炉煤气净化工艺的发展。
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摘要：本文对我国煤气净化技术的历史、现状以及今后的发展进行了探讨，又对焦炉煤气净化工艺做出了全面分析，对煤气净化新工艺做了简单的介绍而且讲述了煤气净化工艺的研究进展，并推荐采用的焦炉煤气净化工艺流程以及各单元中应采用的行之有效的环保、节能技术。
关键词：焦炉煤气，净化工艺，脱硫，脱氰
summary:thisarticleonchina'sgaspurificationtechnologyexploresthehistor y,presentandfuturedevelopments,andtomakeacomprehensiveanalysisofc oke-ovengaspurificationtechnology,doasimpleintroductiontonewgaspurif
icationprocessandaboutthegaspurificationprocessofprogress,andisrecom mendedforuseinthecokeovengaspurificationprocessaswellastheadoption ofeffectiveenvironmentalprotection,energysavingtechnology.
Keywords:cokeovengas,cleantechnology,desulfurization,removalofcyanid e
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焦炉煤气净化工艺分析
班级：06级（2）班姓名：孙朋姣指导老师：李建修
一、焦炉煤气净化工艺经历的三个阶段
我国焦炉煤气净化发展是与炼焦工业的发展紧密相连的。
建国以前，我国焦化工业几乎是一片空白。
建国以来，随着炼焦工业的发展，煤气净化工艺从无到有，蓬勃发展，技术水平和装备水平得到了不断提高。
概括起来，大体上经历了三个阶段。
第一个阶段是从20世纪50年代末到60年代中期，我国焦化厂的焦炉煤气净化工艺主要是以50年代从原苏联引进的工艺为基础、消化翻板饱和器法生产硫铵的老流程，以当时的武钢焦化厂、包钢焦化厂、鞍钢化工总厂、太钢焦化厂、马钢焦化厂等一批大型厂为代表。
但该工艺存在流程陈旧、能耗高、环保措施不健全、装备水平低等问题。
主要表现在初冷采用立
管冷却器，冷却效率低；硫铵装置设备庞大，煤气阻力大，产品质量差，设备腐蚀严重；没有配套建设脱硫装置，终冷系统不能闭路，对大气和水体污染严重；在粗苯蒸馏系统采用蒸汽法，不但耗用大量蒸汽，产品质量也得不到保证。
第二阶段是从60年代中期至70年代末期，随着我国自行设计的58型焦炉不断推广及炭化室高5.5米焦炉的诞生，对煤气净化工艺开展了与石油、化工行业找差距进行技术革新的阶段。
在广大技术人员的努力下，在此期间我们将初冷流程改为二段冷却；开发了多种油洗萘代替终冷水洗萘；研制成功了终冷水脱氰生产黄血盐，解决了终冷水的污染问题；推广采用了溶剂脱酚和生物脱酚装置；以管式炉脱苯代替蒸汽脱苯，开发了双塔、单塔脱苯新工艺；在个别焦化厂设置了改良ADA脱硫装置（如：梅山焦化厂、北京焦化厂等）。
除此之外，为了适应当时国内硫酸供应紧张的情况，开发和推广了一大批采用氨水流程的焦化厂（如：济钢、莱钢、邯钢、杭钢、安钢、攀钢等）。
当时，我国生产浓氨水的厂家曾占了整个焦化厂总数的三分之一。
但是，氨水流程也存在着设备腐蚀、堵塞严重、浓氨水产品质量低劣、产品滞销、开工率低等致命问题。
因此，虽然经过我国工程技术人员的不断努力，焦炉煤气净化工艺有了一些进展，而从环保、能耗、技术水平、工艺装备、产品质量等方面来看，仍然
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最后，小编希望文章对您有所帮助，如果有不周到的地方请多谅解，更多相关的文章正在创作中，希望您定期关注。
谢谢支持！。