压力表标准技术报告版
计量标准技术报告1.1
计量标准技术报告
计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人邹呈思
建标单位名称（公章）伊犁州计量检测所填写日期
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( )
四、计量标准的主要技术指标………………………………………( )
五、环境条件……………………………………………………………( )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )。
JJF1033-2016技术报告-气体减压器校准装置
附录B计量标准技术报告计量标准名称带弹簧管压力表的气体减压器校准装置计量标准负责人建标单位名称填写日期2020目录一、建立计量标准的目的……………………………………………………… ( 1 )二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………………( 1 )三、计量标准器及主要配套设备………………………………………………( 2 )四、计量标准的主要技术指标…………………………………………………( 3 )五、环境条件……………………………………………………………………( 3 )六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………( 4 )七、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( 5 )八、检定或校准结果的重复性试验……………………………………………( 6 )九、检定或校准结果的不确定度评定…………………………………………( 7 )十、检定或校准结果的验证……………………………………………………( 23 ) 十一、结论………………………………………………………………………( 24 ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( 24 )注：应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。
九、检定或校准结果的测量不确定度评定 1 评定依据JJF1328-2011 《带弹簧管压力表的气体减压器校准规范》 JJF 1059.1-2012 《测量不确定度评定与表示》 JJF1094-2002 《测量仪器特性评定》 2 评定方法气体减压器用压力表一般为2.5级，本例中选用一块测量范围为25MPa 的氧气压力表作为被校压力表，根据规范要求只校到15MPa 。
标准器选用测量范围为（0-25）MPa 准确度等级为0.02级的数字压力计，其评定过程如下： 3 建立数学模型 3.1 数学模型δ被＝P 被－P 标 （1） 式中：δ被----被校表示值误差；被p ----校准点上被校表示值；标p ----标准器示值。
压力表检定装置计量标准技术报告
计量标准技术报告计量标准名称压力表检定装置计量标准负责人湛国超建标单位名称朝阳浪马轮胎有限责任公司填写日期 2020年1月18 日目录一、建立计量标准的目的………………………………………………………………… ( 1 )二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………( 1 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………( 2 )四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………………( 3 )五、环境条件………………………………………………………………………………( 3 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………( 4 )七、计量标准的稳定性考核………………………………………………………………( 5 )八、检定或校准结果的重复性试验………………………………………………………………(6 )九、检定或校准结果的不确定度评定 (7)十、检定或校准结果的验证………………………………………………………………(9 ) 十一、结论…………………………………………………………………………………(10 ) 十二、附加说明……………………………………………………………………………(10 )一、建立计量标准的目的为保障我厂所属范围使用压力表示值的准确，确保生产过程中的计量准确可靠及操作人员的人身安全，同时又能满足我公司生产的需求，故建立精密压力表标准装置，以便在公司内开展压力表检定工作。
二、计量标准的工作原理及其组成根据帕斯卡定律和流体静力平衡原理，借助螺纹杠杆加压，通过活塞产生的水压，使校验器的活塞系统产生标准压力值，利用两端的等压值把被检压力表与精密压力表（标准表）进行直接示值此对。
其框图1、标准压力表2、被检压力表3、被检压力表4、螺纹杆5、截止阀。
0.05级活塞式压力计计量标准技术报告
计量标准技术报告目录一、建立计量标准的目的…………………………………（3 ）二、计量标准的工作原理及其组成………………………（3 ）三、计量标准器及主要配套设备…………………………（4 ）四、计量标准的主要技术指标……………………………（5 ）五、环境条件………………………………………………（5 ）六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………（6 ）七、计量标准的重复性考核………………………………（7 ）八、计量标准的稳定性考核………………………………（8 ）九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………（9 ）十、检定或校准结果的验证 (13)十一、结论 (14)十二、附加说明 (14)七、计量标准的重复性试验用该装置，对一只0.25级测量范围(0~60)MPa 的精密压力表，在正常工作条件下，在10.0MPa 点,等精度测量10次，测得值如下： 单位：MPa序号 测量值X iU ＝X i －U 21 10.04 0.00 02 10.04 0.00 03 10.02 -0.02 4×10-4 4 10.04 0.00 05 10.04 0.00 06 10.06 0.02 4×10-47 10.04 0.00 08 10.04 0.00 09 10.06 0.02 4×10-4 10 10.04 0.000 求和 100.42 1.2×10-3求平均值10.04s ＝1)(2--∑n X Xi＝9102.13-⨯＝0.011MPa 该装置的测量重复性为0.011MPa 。
压力表标定报告
压力表标定报告1. 引言本报告旨在对压力表进行标定并记录相关实验数据和结果。
为了确保压力表的准确性和可靠性，我们进行了一系列的标定实验。
2. 实验目的•确定压力表的量程范围和精度等级。
•测试压力表的线性度和回归系数。
•验证压力表在不同压力范围内的测量误差。
3. 实验装置和材料本次实验所需的装置和材料如下： - 压力表 - 标准压力源 - 数字压力计 - 扳手和螺丝刀4. 实验方法和步骤4.1 压力表的安装和准备首先，将压力表反面的固定螺丝松开，将压力表固定在测试装置上。
根据压力表的量程范围，连接合适的标准压力源和数字压力计。
4.2 压力表的零点标定在保证标准压力源稳定的情况下，逐渐增加压力，记录压力表显示的数值和数字压力计的读数。
当压力达到最大量程时，逐渐减小压力，同样记录压力表的数值和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的零点偏差。
4.3 压力表的满量程标定将压力逐渐增加至最大量程，并记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的满量程误差和回归系数。
4.4 压力表的线性度测试在压力表的量程范围内，选择若干个等间隔的压力值，并分别记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的线性度误差。
4.5 压力表在不同压力范围内的测量误差测试在压力表的不同压力范围内选择若干个压力值，并记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表在不同压力范围内的测量误差。
5. 实验结果根据以上实验方法和步骤进行测试后，我们得到了以下结果： - 压力表的量程范围为0-100 MPa，精度等级为0.5级。
- 压力表的零点偏差为±0.05 MPa。
- 压力表的满量程误差为±0.1 MPa，回归系数为0.98。
- 压力表的线性度误差为±0.2%。
- 压力表在不同压力范围内的测量误差在规定的精度范围内。
6. 结论根据实验结果，我们可以得出以下结论： - 压力表的量程范围和精度等级符合要求。
压力表技术报告
压力表计量标准技术报告计量标准名称压力表标准装置计量标准负责人XXXXXX建标单位名称（公章）XXXXXXXXXXXXXXXXXX 填写日期2013-12-18目录一、建立计量标准的目的…………………………………………（ 1 ）二、计量标准的工作原理及其组成………………………………（ 1 ）三、计量标准器及主要配套设备…………………………………（ 2 ）四、计量标准的主要技术指标………………………………………（ 3 ）五、环境条件………………………………………………………（ 3 ）六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………（ 4 ）七、计量标准的重复性试验…………………………………………（ 5 ）八、计量标准的稳定性考核…………………………………………（ 6 ）九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………（ 6 ）十、检定或校准结果的验证…………………………………………（7 ）十一、结论……………………………………………………………（8 ）十二、附加说明………………………………………………………（8 ）附：压力表的测量不确定度评定1．测量方法测量依据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，选用标准器为0.4级弹簧管式精密压力表和真空表。
检定范围是上（下）限值为(-0.1~60)MPa ；准确度等级为1.5(1.6)、2.5、4级的一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）。
测量方法是直接比较法，即将被检压力表与精密（标准）压力表安装在同一密闭压力回路中，利用介质等效传递压力的性质，直接比对被检压力表与精密（标准）压力表示值。
2．数学模型s P P -=∆ （1）式中： ∆——示值误差（MPa ）P ——压力表某检定点示值（MPa ）s P ——精密压力该检定点示值（MPa ）3．方差和灵敏系数根据式（1）得)()()(2222122s c c P u C P u C u u +=∆=式中：11=C ， 12-=C从而 )()(222S c P u P u u += （2）4．压力表示值 确定度)(P u4.1 测量重复性引入的不确定度分量)(1P u选取三只Y-150，1.5级 （0~2.5）Mpa ，分度值为0.05Mpa 的压力表作为分析对象，用（0~2.5）Mpa ，准确度等级为0.4级的精密压力进行比较，任选定三个标有数定的主分度线，在重复性条件下，对每只表的每条选定的主分度线连续测量10次，共得到9组测量列，分别计算出各测量列的单次实验标准差。
水表装置计量标准技术报告JJG162-2009
水表装置计量标准技术报告JJG162-2009
计量标准技术报告
计量标准名称水表检定装置
计量标准负责人
建标单位名称（公章）
填写日期2015年05月06日
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………….( 1 )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………….( 2 )
三、计量标准器及主要配套设备………………………………….( 3 )
四、计量标准的主要技术指标…………………………………….( 4 )
五、环境条件……………………………………………………….( 5 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………….( 6 )
七、计量标准的重复性试验……………………………………….( 7 )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………….( 8 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………….( 9 )
十、计量标准的测量不确定度验证……………………………….( 10 ) 十一、结论………………………………………………………….( 11 ) 十二、附加说明…………………………………………………….( 12 )
1
2
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10。
压力表计量标准技术报告
压力表计量标准技术报告在现代工业生产中，压力表是一种常用的测量仪器，用于测量和显示各种气体或液体的压力大小。
压力表的准确度和可靠性对于工业生产过程的稳定运行至关重要。
因此，压力表的计量标准技术报告成为了工程技术领域中的一个重要课题。
首先，我们需要了解压力表的计量标准是什么。
压力表的计量标准是指在一定的条件下，对压力表进行检定和校准，以确定其测量结果的准确性和可靠性的技术要求。
压力表的计量标准技术报告，就是对压力表的计量标准进行详细的阐述和说明，包括对压力表的检定、校准方法、标准器具的选择和使用、测量数据的处理等内容。
其次，压力表的计量标准技术报告需要涵盖的内容非常丰富。
首先是对压力表的结构和工作原理进行详细的描述，包括压力表的传感器、指示装置、测量范围、精度等参数。
其次是对压力表的检定和校准方法进行详细的介绍，包括检定和校准的环境条件、标准器具的选择和使用、测量数据的处理方法等。
最后是对压力表的准确度和可靠性进行评价，包括对压力表的测量结果进行分析和比较，以及对压力表的使用寿命和维护保养进行评估。
在压力表的计量标准技术报告中，还需要对压力表的相关标准和法规进行引用和解释。
例如，国家标准《压力表检定规程》和《压力表校准规程》等文件，对于压力表的检定和校准提出了具体的技术要求和程序，需要在技术报告中进行详细的解释和说明。
此外，压力表的计量标准技术报告还需要对压力表的应用领域和发展趋势进行分析和展望。
随着工业生产的不断发展和进步，对于压力表的测量精度和可靠性提出了更高的要求，因此压力表的计量标准技术报告需要对未来的发展方向和技术创新进行预测和展望。
综上所述，压力表的计量标准技术报告是对压力表的计量标准进行详细阐述和说明的技术文件，其内容丰富、细致，涵盖了压力表的结构、工作原理、检定和校准方法、准确度和可靠性评价、相关标准和法规的引用和解释，以及对未来发展趋势的展望。
通过对压力表的计量标准技术报告的编制和研究，可以提高压力表的测量精度和可靠性，促进工业生产的稳定运行和提高生产效率。
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测量值（MPa）
测量次数
2008年
2009年
1
2
3
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5
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7
8
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考核结论
合格
合格
合格
16
测量描述：用(0～16)MPa精密压力表对Y100(0～16)MPa普通压力表的8MPa进行十次重复测量
测量时间
测量值（MPa）
测量次数
2008年
2009年
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
考核结论
合格
合格
合格
17
测量描述：用(0～25)MPa精密压力表对Y100(0～25)MPa普通压力表的15MPa进行十次重复测量
测量时间
测量值（MPa）
测量次数
2008年
2009年
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
考核结论
合格
合格
合格
18
测量描述：用(0～40)MPa精密压力表对Y100(0～40)MPa普通压力表的20MPa进行十次重复测量
本所计量标准可检定（0～60）MPa的一般压力表和（～0）MPa的真空表。
四、环境条件
项目
要求
实际情况
结论
温度
(20±5)℃
符合
合格
湿度
＜80%
符合
合格
防尘
无灰尘
符合
合格
压力
大气压
符合
合格
3
五、计量标准的量值溯源和传递框图
上
级
计
量
标
准
本
所
最
高
计
量
标
准
工
作
计
量
器
具
4
计量标准器测量重复性考核
计量标准器名称：精密压力表标准装置
测量时间
测量值（MPa）
测量次数
2008年
2009年
1
2
3
4
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7
8
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考核结论
合格
合格
合格
10
测量描述：用(0～1)MPa精密压力表对Y100(0～1)MPa普通压力表的进行十次重复测量
测量时间
测量值（MPa）
测量次数
2008年
2009年
1
2
3
4
5
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7
8
9
10
考核结论
合格
合格
合格
11
测量描述：用(0～MPa精密压力表对Y100(0～MPa普通压力表的进行十次重复测量
本所建立的计量标准是按照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表
和真空表检定规程》，采用帕斯卡液压传递原理，运用直接比较的方法进行检定的。
1
二、选用的计量标准器及主要配套设备
计
量
标
准
器
名称
型号
测量范围
不确定度或准确度等级或最大允许误差
制造厂及
出厂编号
检定或校准机构
检定周期或复校间隔
真空精密压力表
标称值
（MPa）
上级检定结果（MPa）
本装置检定结果（MPa）
比对结果差值（MPa）
0
/
紧靠限止钉
/
0
0
0
0
0
0
+
比对结果最大差值为，未超过该表基本允许误差。
1、取为民仪表厂级，0～压力表一只进行检定，与上级检定结果作比较。
标称值
（MPa）
上级检定结果（MPa）
本装置检定结果（MPa）
比对结果差值（MPa）
精密压力表
YB150
0～
级
自仪四厂
79-4-1022
一年
2009-10-20
精密压力表
YB150
0～4MPa
级
自仪四厂
86-7-3311
一年
2009-10-20
精密压力表
YB150
0～6MPa
级
自仪四厂
85-7-022
一年
2009-10-20
精密压力表
YB150
0～10MPa
级
自仪四厂
85-7-019
测量时间
测量值（MPa）
测量次数
2008年
2009年
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
考核结论
合格
合格
合格
12
测量描述：用(0～MPa精密压力表对Y100(0～MPa普通压力表的进行十次重复测量
测量时间
测量值（MPa）
测量次数
2008年
2009年
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
考核结论
合格
合格
合格
13
测量描述：用(0～4)MPa精密压力表对Y100(0～4)MPa普通压力表的2MPa进行十次重复测量
计量标准技术报告
计量标准名称精密压力表标准装置
建立计量标准单位上海市崇明计量质量检测所
计量标准负责人陈海峰
筹建起止日期
一、计量标准的工作原理及其组成····························（1）
二、选用的计量标准器及主要配套设备························（2）
三、计量标准的主要技术指标································（3）
YB150
0～
级
自仪四厂
88-6-404
一年
2009-10-20
精密压力表
YB150
0～
级
自仪四厂
86-11-1463
一年
2009-10-20
精密压力表
YB150
0～1MPa
级
自仪四厂
86-7-3066
一年
2009-10-20
精密压力表
YB150
0～
级
自仪四厂
85-7-018
一年
2009-10-20
级
自仪四厂
87-7-024
一年
2009-10-20
主
要
配
套
设
备
压力表两用校验仪
LYL-600
0～60MPa
/
徐州计量技术开发所
586
/
气压源、真空泵
YQ02
～0MPa
/
4505
/
2
三、计量标准的主要技术指标
选用上海市自动化仪表四厂生产的YB150型系列精密压力表作为本单位标准器，并配备江苏徐州计量技术开发所制造的LYL型两用校验仪，校验仪分两路，水管路校验“禁油”氧气压力表，油管路校验一般压力表。
七、计量标准的稳定性考核
计量标准名称：精密压力表
计量标准
器编号
名义值
(MPa)
允许变差
(MPa)
上级法定计量机构检定数据或自我比对数据
2007年
(MPa)
变差
(MPa)
2008年
(MPa)
变差
(MPa)
2009年
(MPa)
变差
(MPa)
结论
85-11-256
±
/
合格
±
/
合格
±
/
合格
0607034
±
/
(MPa)
变差
(MPa)
结论
86-11-1463
±
/
合格
±
/
合格
±
/
合格
86-7-3066
0. 1000
±
/
合格
±
/
合格
±
/
合格
85-7-018
±
/
合格
±
/
合格
±
/
合格
79-4-1022
±
/
合格
±
/
合格
±
/
合格
86-7-3311
±
/
合格
±
/
合格
±
/
合格
85-7-022
±
/
合格
±
/
合格
±
/
合格
22
计量标准
测量时间
测量值（MPa）
测量次数
2008年
2009年
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
考核结论
合格
合格
合格
14
测量描述：用(0～6)MPa精密压力表对Y100(0～6)MPa普通压力表的2MPa进行十次重复测量
测量时间
测量值（MPa）
测量次数
2008年
2009年
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
考核结论
合格
合格
合格
15
测量描述：用(0～10)MPa精密压力表对Y100(0～10)MPa普通压力表的6MPa进行十次重复测量
合格
±
/
合格
±
/
合格
0606148
±
/
合格
±
/
合格
±
/
合格
71-1-1623
±
/