(完整版)液压千斤顶检定装置技术报告

立柱、液压支架检修方案(技术完整版)

17/35液压支架（千斤顶缸筒修复）采购投标文件招标编号：招标人：投标人名称：投标人地址：邮政编码：法定代表人或被授权人：（签字或盖章）目录一、项目方案-------------------------------------------------------- 3（一）检修实施方案---------------------------------------------- 31、编制目的-------------------------------------------------- 32、编制原则-------------------------------------------------- 33、编制依据-------------------------------------------------- 34、执行标准-------------------------------------------------- 45、检修方案-------------------------------------------------- 46、液压支架立柱、千斤顶检修工艺流程图----------------------- 247、检测方案------------------------------------------------- 258、参数差值------------------------------------------------- 26（二）质量保证体系--------------------------------------------- 281、建立健全质量保证体系------------------------------------- 282、提高全员质量意识----------------------------------------- 283、检修质量管理体系标准------------------------------------- 284、质量管理制度--------------------------------------------- 305、项目组织------------------------------------------------- 326、管理方案------------------------------------------------- 35（三）安全管理体系与措施--------------------------------------- 361、管理机构和人员职责--------------------------------------- 362、安全责任体系--------------------------------------------- 373、安全生产责任制------------------------------------------- 37（四）供应计划------------------------------------------------- 38（五）产品质量保障措施----------------------------------------- 47二、投标货物产品说明----------------------------------------------- 48（一）立柱使用说明书------------------------------------------- 481、液压支架双伸缩立柱（以下简称立柱）概述------------------- 482、结构特征与工作原理--------------------------------------- 493、主要技术性能及主要参数----------------------------------- 514、液压系统------------------------------------------------- 515、液压支架的主要结构件------------------------------------- 596、液压支架常见故障与排除----------------------------------- 617、立柱的安装和调试----------------------------------------- 648、立柱操作程序--------------------------------------------- 679、立柱常见故障、原因及排除方法----------------------------- 6810、安全保护装置及事故处理---------------------------------- 6911、保养、维护---------------------------------------------- 6912、运输、贮存---------------------------------------------- 6913、开箱及检查---------------------------------------------- 70四、系统构成、全部的供货范围及货物零配件配置清单------------------- 71五、技术条款偏离表------------------------------------------------- 71六、培训计划------------------------------------------------------- 72（一）培训计划及方案------------------------------------------- 721、培训目的------------------------------------------------- 722、培训对象------------------------------------------------- 723、培训形式------------------------------------------------- 734、培训计划及方案------------------------------------------- 73七、投标人投标综合情况说明----------------------------------------- 74一、项目方案（一）检修实施方案1、编制目的本检修项目组织设计的编制目的旨在为液压支架等检修项目投标阶段提供较为完善的纲领性文件,在检修阶段,我们将结合以往类似项目检修管理经验,对投标阶段施工组织设计作适当调整,以便更好地指导检修工作,以确保实施优质、按期、高效、低耗、安全、文明地完成该检修项目。

压力仪表检定装置计量标准技术报告

计量标准技术报告
计量标准名称压力仪表检定装置
计量标准负责人刘文军
建标单位名称邢台德龙机械轧辊有限公司
填写日期2009年月
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………… ( 2 )
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………… ( 2 )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………… ( 3 )
四、计量标准的主要技术指标……………………………………… ( 4 )
五、环境条件………………………………………………………… ( 4 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………… ( 5 )
七、计量标准的重复性试验………………………………………… ( 6 )
八、计量标准的稳定性考核………………………………………… ( 7 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………………… ( 8 )
十、检定和校准结果的验证………………………………………… ( 9 ) 十一、结论…………………………………………………………… ( 10 ) 十二、附加说明……………………………………………………… ( 10 )。

液压千斤顶检定和校准控制要点分析

４结语
在混凝土梁的施工过程中，只要控制好原材料质量、按规范施工、合理组织好生产，就能有效的对裂缝进行控制，消除隐患，
提高工程质量。参考文献：
３２施工工艺方面．１严格按照设计施工图施工，）不得擅自改变施工顺序；不得在已经浇筑好的梁体上无限制地堆放施工机具、材料。２合理安）排组织生产，缩短混凝土搅拌、运输时间，保证混凝土质量。３搭）
［］Ｊ『４ —００公路桥涵施工技术规范［］１ｒ０１２０，ｒｓ．设现浇梁承重支架时，必须对基础进行处理；支架进行科学设对［］ＪＧＨ１２０，２Ｔ１－０４公路桥涵养护规范［］Ｓ．计、严格施工；对支架进行全面积预压以消除非弹性变形。４当）［］翁绍志，俏良，利炎．梁混凝土表面缺陷产生的原因３柴毛桥对混凝土进行分层浇筑时，须对先浇混凝土面规范凿毛、洗，必清分析与处治［］山西建筑，０８３（８：０ —０．Ｊ．２０，４２）３８３９
越来越高。为了进一步提高预应力结构工程千斤顶计量检定和量上限对模拟指示器为额定值的（．～２０倍，１３．）对数字式指示器
Hale Waihona Puke 校准结果的准确可靠度，确保工程质量，本文结合多年工作实践，应不低于额定值的１１。经过具备资质的机构检定合格后方能．倍对后浇混凝土严格养护。５）工缝处容易出现裂纹；或者后浇混凝土养护不到位，导致后浇混以增加新旧混凝土接触面的粘结力；

液压支架千斤顶技术条件MT97-92[1]

中华人民共和国煤炭行业标准MT 97－92 液压支架千斤顶技术条件代替MT 97－841 主题内容与使用范围本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架千斤顶（以下简称“千斤顶”）。

2 引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合（直径1~355 mm）GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法GB 2650 焊接接头冲击试验方法GB 2651 焊接接头拉伸试验方法GB 2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB 3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 3452.3 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算GB 11352 一般工程用铸造碳钢件GB 13306 标牌JB／ZQ 4000.3 焊接件通用技术条件MT 76 液压支架用乳化油3 技术要求3.1 一般技术要求3.1.1 千斤顶及其重要零、部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和设计文件制造。

3.1.2 金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB 1804 中ⅠＴ14 级精度（孔用H；轴用h；长度用Js），非包容关系者应符合该标准ⅠＴ15级精度制造和检查。

3.1.3 图样上机加工未注形位公差，按GB 1184 中公差等级C级的规定执行。

3.1.4 焊接件应符合GB 2649～2653和JB／ZQ 4000.3 的规定。

3.1.5 承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200％的耐压试验。

3.1.6 承压焊缝金属机械性能a. 对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600 MPa；b. 对于没有装有安全阀的千斤顶基焊缝抗拉强度σb≥500 MPa；c. 伸长率δ5≥12％。

千斤顶安全技术操作规程范文（四篇）

千斤顶安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保千斤顶（以下简称“顶”）的安全使用，规范顶的操作技术，维护工作场所的安全生产，制定本规程。

第二条本规程适用于使用各类顶进行起重、托盘及其它各种工作的操作员及相关人员。

第三条操作员必须熟悉并严格遵守本规程规定的安全技术要求。

第二章顶的分类和使用规范第四条顶按其原理、性质和用途的不同分为：螺旋千斤顶、短顶、液压千斤顶、挤压千斤顶等。

第五条操作者必须依照顶的使用说明书来正确选择、使用顶。

第六条在同一工作现场，同一装卸过程中，禁止同时使用两种以上不同性质的顶进行操作。

第七条在选、用顶之前，应仔细检查顶的外观，如有变形、裂纹、机械损坏等情况不得使用。

第八条顶底座的选择和支脚必须稳固，原则上每顶的支脚面积应不小于支撑物受力部位的十倍。

第九条顶在开始操作前，必须平稳地放置好底座，使其底部与支撑物接触牢固。

第十条操作者必须清楚了解顶的额定起重量，不得超载使用。

第三章顶的安全操作规程第十一条操作者必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等，并确保工作场所通风良好。

第十二条在操作顶之前，必须清除工作现场的杂物和障碍物，确保操作过程的顺利进行。

第十三条操作者在操作顶的同时，必须保持清醒、头脑冷静，并且必须在顶的行程范围内工作。

第十四条在起重、装卸过程中，禁止操作者站在起重物下方或接近起重物下方，以防万一发生意外。

第十五条在使用液压千斤顶时，操作者必须熟悉液压系统的工作原理，并且必须定期检查液压管路的完整性和稳定性。

第十六条在使用液压千斤顶时，禁止操作者在没有安装安全阀的情况下进行使用。

第十七条在使用螺旋千斤顶时，操作者必须正确旋转手柄，不得使用过大的力量。

第四章顶的维护及保养第十八条操作者必须定期检查顶的工作状况，如有问题及时通知有关负责人，确保顶的正常使用。

第十九条顶不得存放在潮湿、酸性和腐蚀性环境中，以防顶的零件遭受损坏。

第二十条在不使用时，顶必须存放在干燥、通风、无杂物的储藏室内。

千斤顶-计量标准技术报告

计量标准技术报告
计量标准名称千斤顶检定装置
计量标准负责人王玉良
建标单位名称德州市产品检验检测研究院填写日期2019年 2月 2日
目录
一、建立计量标准的目的……………………………………………（）
二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………（）
三、计量标准器及主要配套设备……………………………………（）
四、计量标准的主要技术指标………………………………………（）
五、环境条件…………………………………………………………（）
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………（）
七、计量标准的稳定性考核…………………………………………（）
八、检定或校准结果的重复性试验…………………………………（）
九、检定或校准结果的不确定度评定………………………………（）
十、检定或校准结果的验证…………………………………………（）十一、结论……………………………………………………………（）十二、附加说明………………………………………………………（）
注：应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。

注：应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。

液压千斤顶检测报告

检测人员：检测日期：年月日电话：0519-83332238 传真：0519-85286558 常州艾乐森动力技术有限公司
( )合格（）不合格
( )合格（）不合格 ( )合格（）不合格 ( )合格（）不合格
全行程检测
实际行程
mm
活塞杆动作检测（）完好（
）抖动
结论
（经检测：
（
）产品符合设计要求，同意出厂。）产品不符合设计要求，不同意出厂。
说明：1、本报告为检测现场记录，不得追记。 2、本报告未经检测人员签字无效。
杆径
行程
额定压力
MPa
检测动力源
检测项目
检测结果
表面
（）完好（）烤漆脱落（）毛刺
外形尺寸
缸径： mm 杆径：
mm
总高： mm
低压检测（保压）压力：
高压检测（保压）压力：
上油口检测（保压）压力：
动压试验
压力：
MPa 保压时间：分钟
MPa 保压时间：分钟 MPa 保压时间：分钟 MPa 全行程试验次数：
051985286558常州艾乐森动力技术有限公司液压千斤顶出厂检测报告名称液压千斤顶型号数量图纸图号行程额定压力mpa检测用油牌号检测动力源检测项目检测结果表面毛刺外形尺寸mm低压检测保压压力
ALS 常州艾乐森动力技术有限公司
液压千斤顶出厂检测报告
名称液压千斤顶型号
数量
图纸图号
缸径检测用油牌号

液位计检定装置计量标准技术报告

计量标准技术报告
计量标准名称液位计检定装置计量标准负责人
建标单位名称
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( )
四、计量标准的主要技术指标………………………………………()
五、环境条件……………………………………………………………( )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )
七、计量标准的稳定性考核…………………………………………………( )
八、检定或校准结果的重复性试验……………………………………………( )
九、检定或校准结果的不确定度评定……………………………………( )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )
注：应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。

千斤顶标准

Q/ZJ林州重机集团股份有限公司企业标准Q/ZJ液压支架千斤顶出厂检验规程2012-3-31发布 2012-3-31实施林州重机集团股份有限公司发布林州重机集团股份有限公司液压支架千斤顶1主题内容与使用范围本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于乳化液为介质的矿用液压支架千斤顶（以下简称“千斤顶”）2引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合（1~355mm）GB 1184 形装和位置公差未注公差的规定GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法GB2650 焊接接头冲击试验方法GB2651 焊接接头拉伸试验方法GB2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法液压气动O形橡胶密封圈尺寸系列及公差液压气动O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算GB11352一般工程用铸造碳钢件GB12206标牌JB/焊接件通用技术条件MT76液压支架用乳化液3技术要求一般技术要求千斤顶及重要零部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。

金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB1804中IT14级精度（孔用H，轴用h；长度用Js），非包容关系者应符合标准IT15级精度制造和检查。

图样上机加工未注形位公差，按GB 1184中公差等级C级的规定执行。

焊接件应符合GB2649~2653和JB/的规定。

承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。

承压焊缝金属机械性能a．对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600MPa；b．对于没有装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥500MPa；c．伸长率δs≥12%铸钢件应符合GB11352的规定。

锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、夹渣等缺陷。

在不影响机械强度情况下，锻件非加工表面允许有清除氧化皮等原因造成的局部缺陷。

(完整版)液压千斤顶检定装置技术报告

计量标准技术报告
计量标准名称液压千斤顶检定装置计量标准负责人谢金元
建标单位名称（公章）龙岩市计量所
填写日期2010.11.23
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………………………（）
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………………（）
三、计量标准器及主要配套设备………………………………………………（）
四、计量标准的主要技术指标…………………………………………………（）
五、环境条件……………………………………………………………………（）
六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………（）
七、计量标准的重复性试验……………………………………………………（）
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………（）
九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………………（）
十、检定或校准结果的验证……………………………………………………（）十一、结论………………………………………………………………………（）十二、附加说明…………………………………………………………………（）。