室内消火栓系统安装
室内消火栓系统安装(办公楼)
究解决，办理洽商手续。
3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3.3干管安装：3.3.1消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3.3.3当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。
3.3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。
3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
3.3.6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
3.3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
3.3.8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
3.4箱体及支管安装：3.4.1消火体箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。
如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。
工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。
为配合装修，试压可分段进行。
3.4.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
室内消火栓系统安装监理要点
室内消火栓系统安装监理要点1、作业条件控制（1）主体结构已验收，现场已清理干净。
（2）管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
（3）设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
（4）安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
（5）检查管道支架、预留空洞的位置、尺寸是否正确。
（6）喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
2、监理要点（1）自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规定。
水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
（3）消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为5mm。
（4）自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡道。
充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。
（5）吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。
（6）吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔断设置。
（7）消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
（8）报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
（9）消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理更洽商妥善解决。
（10）喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
室内消火栓系统管道安装工艺
室内消火栓系统管道安装工艺室内消火栓是建筑物内部用于消防灭火的重要设施之一。
作为建筑消防系统的重要组成部分，它对于保障人员安全、预防火灾发生起到了重要的作用。
那么在室内消火栓系统的安装中，管道的安装工艺是至关重要的，下面就从安装步骤、材料选择、注意事项等方面进行详细介绍。
一、安装步骤1、确定消火栓管道布局：在进行管道布局时，要考虑到各个房间的应急出口、疏散通道等因素，尽可能地减少管道的弯曲以便于消防车到达。
2、固定管道支架：首先需要将管道支架在墙上固定，尽可能做到支架间距均匀，支架之间的距离要根据管道直径和管道材料的强度来确定。
3、焊接管道：管道的焊接工艺包括切割、打磨、净化、焊接、气密性试验等环节，各个环节都需要严格掌控，保证管道在使用过程中没有泄漏和破损。
4、安装消火栓阀门：在将消火栓阀门安装到管道上前，需要进行润滑处理，以免在有效使用前，阀门失去装置或移动困难。
5、安装消火栓主机：主机的安装需要按照要求进行接线、内部调试、机壳装置、供电线路等环节，并认真测试防水、防火性能。
二、材料选择1、管道材料：在室内消火栓管道的安装中，常用的材料包括PP-R管、钢管和标准PVC管道等。
为了保证管道的强度和使用寿命，需要选择质量可靠、强度足够的材料。
2、阀门材料：对于消防栓阀门来说，常用的材料包括铝合金、铸铁、同时由于其会经常涉及开关，材料表面涂层也要考虑其使用寿命和抗磨耐颗粒。
3、消火栓主机：主机存在在高温、高压，频繁开、关、振荡等情况下工作，主机所选择的材料需要具备高可靠性、高耐磨性、高抗腐蚀性等特性。
三、注意事项1、在管道的安装、接口处一定要严格按照施工标准进行操作，避免在使用时由于管道破损或接口不严密造成损失。
2、根据消防栓管道材料特点，选择相应的管道配件，例如管道弯头、环节等必须选择与管道材料相匹配的产品。
3、消防栓主机需要配备防火箱，以防止其结构、线路等发生短路、燃烧等情况，避免火灾发生。
4、管道的安装过程中，需要遵守国家有关消防安全的规定，在钟点表等设备的接触处，要进行专门的保护隔离，避免漏电、短路等因素产生。
室内消火栓系统安装施工作业指导书
室内消火栓系统安装施工作业指导书一、施工前的准备工作1.完成施工图纸的审核, 确认各项材料和设备齐全。
2.确定施工人员和施工队伍, 分配各项工作任务。
3.检查施工现场是否符合要求，存在隐患的立即整改。
4.准备好所需工具和设备。
二、施工过程1.系统布置1.根据施工图纸要求, 在施工现场设置消防管道的走向。
2.准确测量管道长度和位置, 确保与图纸一致。
3.按照消防管道系统的管径和数量进行安装。
2.管道安装1.根据设计要求, 挑选合适的消防管道和管件。
2.安装消防管道, 保持管道的水平和垂直, 确保与管道支架均匀连接。
3.安装消防管道支架, 确保支架坚固可靠。
4.安装各类阀门、弯头和管件。
5.进行加工和连接，确保连接紧密，无渗漏。
3.系统设备安装1.安装水泵、泵房和消防水箱, 确保设备安装位置妥善。
2.连接水泵和消防水箱, 确保输送消防水源畅通。
3.连接电气设备，确保设备正常运转。
4.喷头安装1.在按设计要求的位置预留喷头接口。
2.安装喷头, 确保每个喷头均匀分布, 喷射范围覆盖到位。
3.进行压力测试，确保喷头的正常喷射效果。
5.注水试验1.施工完成后, 对消防管道系统进行注水试验。
2.检查系统的各个压力表和计量装置是否正常。
3.注水试验时，逐一检查管道是否漏水或渗漏，及时进行修复。
6.试运行和调试1.安装完毕后, 对系统进行试运行和调试。
2.检查设备的运行情况和运转是否正常。
3.调试出合适的喷射角度和喷射距离。
7.系统验收1.完成消火栓系统的所有安装工作后, 对系统进行验收。
2.由相关部门进行验收，确保系统符合相关标准和规定。
3.在验收合格后，填写相应的验收报告。
三、施工后的清理工作1.清理施工现场, 清除垃圾和多余材料。
2.清理消防管道系统, 确保管道清洁无杂质。
3.归还和清点工具和设备。
四、安全注意事项1.在施工过程中, 要严格遵守相关安全制度和操作规程, 确保施工安全。
2.施工现场要设置警示标志, 确保周边人员的安全。
室内消火栓安装
室内消火栓安装室内消火栓通常安装在走廊的消火栓箱内，分明装、暗装及半暗装三种。
明装消火栓是将消火栓箱设在墙面上；暗装或半暗装是将消火栓置于预留的墙洞内。
消火栓安装要点⑴消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口（注意不是栓阀中心）距地面高度为 1.1m，然后稳固消火栓箱。
箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口应朝外或朝下。
栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧，箱门开启应灵自学成才。
⑵消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施（如在隔墙两面贴钢板并用螺栓固定）。
⑶箱体内的配件安装，应在交工前进行。
消防水龙带应彩内衬胶麻带或绵纶带，折好放在挂架上，或卷实或盘紧放在箱内；消防水抢要竖放在箱体内侧，自救式水枪或软管应盘卷在卷盘上，消防水龙带与水枪和快速接头的连接，一般用14号钢丝绑扎两道，每道不少于两圈；使用卡箍时，在里侧加一道钢丝。
设有电控按扭时，应注意与电气专业配合施工。
⑷建筑物顶层或水箱间内设置的检查用的试验消火栓处应装设压力表。
⑸消火栓安装完毕，应清除箱内的杂物，箱体内外局部刷漆有损坏的要补刷，暗装在墙内的消火栓箱体周围不应出现空鼓现象，管道穿过箱体处的空隙应用水泥砂浆或密封膏封严。
箱门上应标出“消火栓”三个红色大字。
消火栓试射试验室内消火栓系统安装完后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，其水枪充实水柱高度达到设计要求时为合格。
消火栓安装质量标准⑴消火栓系统的试射试验符合设计要求；⑵安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂架、卷盘或交架上。
⑶箱式消火栓的安装应符合下列规定：1）栓口应朝外或朝下，并不应安装在门轴侧；2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；3）阀门中心距侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm；4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
室内消火栓系统安装施工方案
室内消火栓系统安装施工方案（一）系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管，当管径DN ≤100mm 时，采用丝扣连接；当DN>100mm 时，采用沟槽式机械配管接头。
2、室内消火栓箱材料采用钢板，安装方式采用半暗装。
3、消火栓采用DN65型，19mm 直流水枪，衬胶消防水龙带L=25m 。
（二）操作工艺 1、工艺流程：操作工艺流程为：2、安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
（2）检查预埋件和预留洞是否准确，位置不准、漏掉的要重新打洞。
（3）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
（4）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用镀锌钢管,安装时注意以下几点： ① 不同管径的管道焊接，连接时如两管经相差不超过小管径的15%，可将大管径端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
② 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
③ 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
④管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
4、立管安装该消防立管均为明装，安装时立管可随结构从预留孔洞中穿入，以减少立管接口，当楼层层高小于5m时，每层安装一个管卡，安装于距地1.8m处。
由于本工程中热镀锌钢管管径DN≤100mm时，采用丝扣连接；当DN>100mm时，采用沟槽式机械配管接头，具体安装方法如下：（1）丝扣连接镀锌钢管丝扣连接，首先要进行套丝。
常用有手工套丝和机械套丝两种方法。
1）手工套丝：手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。
把铰板装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。
消火栓系统安装方案
消火栓系统安装方案
室内消火栓管网安装方式为螺纹连接连接。
(1)防锈防腐
支架用角钢制作，角钢用钢丝刷进行除锈，要求表面无污物，后刷防锈漆防护，地埋管道用玻璃丝布和防腐漆按“三油二布"做好防腐。
(2)埋地管道的安装
按图示位置，挖好地沟，用做好防腐的管道焊接安装，焊口经检查无毛刺,砂眼,试验合格后,焊口处再按"三油二布"法做好防腐，回填实。
(3)主管安装
每层留出0、5 - Im高度，待土建做好地面继续往上层安装，注意套管离地
高5cm。
管道焊接时应使用和切口及坡口质量符合下列要求：表面应平整，不得有裂纹，并应清除毛刺，凹凸缩口，焊渣及氧化物等,焊好的主管垂直度偏差应符合验收规范。
整个消火栓系统完成后, 应重新将管道刷银粉漆两遍保护，待银粉漆干后，用大红漆做红色环道为消防标记。
(4)管道试压
将整个系统封闭，注水打压，使压力升至L 4Mpa时，观察各焊口，丝接部位。
无渗漏水现象，稳压1小时后，压力降不超过0、05Mpa为合格。
(5)设备安装
首先保证消火栓口中心离地为L Im ,置于消防箱中间孔处，消火栓箱外表应清洁，垂直偏差，水平偏差符合验收规范，消火栓箱上做好永久性标志。
室内消火栓系统安装施工工艺与质量标准
室内消火栓系统安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室内消火栓系统安装工程的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1.1 图纸会审完成。
1.2 编制详细的分项施工要点方法及技术交底。
1.3 编制施工进度计划及材料进场计划。
1.4各安装施工单位综合管线的排布图，形成一致意见。
1.5 参照设计图，厂家提供消防设备的基础图。
2 物资准备2.1 管材、管件及设备等规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求和公司标准；消防专用设备及附件，应有消防部门认可的生产许可证书及3C认证证书。
2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
2.3管件：卡箍式管件接头和配件应与管道设计工作压力相匹配，且符合CJ-T156-2001的规定。
2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
2.5阀门安装前，应做强度和严密性试验。
3 作业条件准备3.1 土建主体工程基本完成；配合土建施工进度所做的各项预留孔洞、预埋铁件、预埋套管等的复核工作已经完成。
3.2室内墙体厚度已定或墙面粉刷层已结束；室内明装箱背面腻子等已完工；管井内防水已施工。
3.3 通过管道的室内位置线及地面基准线已检测完毕。
三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。
室内消火栓系统安装工艺流程图2 操作要求2.1、套管预留预埋1)、管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管（除住宅户内）。
套管采用钢性套管或塑料套管，结构采用钢性套管，砌体采用塑料套管。
2)、穿墙套管应保证两端与墙面饰面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的套管应高出装饰地面50mm，其它应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵，且端面应光滑；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
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1.1.1.1室内消火栓系统安装
1.1.1.1.1材料质量要求
消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产品出厂合格证。
1.1.1.1.2操作工艺
1.1.1.1.
2.1安装准备
（1）认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。
（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
（3）检查预埋件和预留洞是否准确。
（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
（5）要安排合理的施工顺序。
1.1.1.1.
2.2干管安装
消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。
（1）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
（2）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。
（3）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。
（4）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
（5）碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
（6）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
1.1.1.1.
2.3立管安装
（1）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。
（2）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
1.1.1.1.
2.4消火栓及支管安装
（1）消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口两种。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
（2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
（3）消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
1.1.1.1.
2.5消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装
（1）消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。
加压泵可不设减振装置，
但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量。
安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。
（2）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（3）高位水箱安装：应在结构封顶及塔吊拆除前就位，并应做满水试验，消防用水与其他共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10min的消防总用水量。
与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。
消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。
所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
（4）水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。
其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。
1.1.1.1.
2.6管道试压
消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，
上满水后检查管路有无渗漏。
如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
必要时泄水处理。
试压环境温度不得低于+5℃，当低于5℃时，水压试验应采用防冻措施。
当系统设计工作压力等于或小于 1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的 1.5倍，并不低1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4 MPa。
水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05 MPa，水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
试压合格后及时办理验收手续。
1.1.1.1.
2.7管道冲洗
管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。
1.1.1.1.
2.8消火栓配件安装
消火栓配件安装：应在交工前进行。
消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。
设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
1.1.1.1.
2.9系统通水试调
消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。
消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。
1.1.1.1.3质量标准
1.1.1.1.3.1主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：实地试射检查。
1.1.1.1.3.2一般项目
（1）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
（2）箱式消火栓的安装应符合下列规定：
1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
3）阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，距箱底120mm，允许偏差±5mm。
4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检验方法：观察和尺量检查。