消火栓系统安装施工方法标准范本
消火栓系统安装施工方案及工艺方法
消火栓系统安装施工方案及工艺方法一、材料、设备要求1、各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必需符合国家有关标准、部颁标准或消防监视部门的规定和要求，并有产品出厂质量证明书或产品合格证。
2、各种管材管壁厚度应符合设计要求，管材平直、镀锌层均匀，无锈蚀、无飞刺。
各种连接收件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。
3、各种阀门的外观要法规无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工标准要求进展严密性试验。
4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必需符合设计及标准要求。
5、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必需符合设计要求。
产品说明书、合格证等质量文件齐全。
二、主要机具1、机具：套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵等。
2、工具：套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等。
3、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。
三、作业条件1、主体构造已完成；2、管道安装所需要的要的基准线〔+0.5m 或+1.0m 水平掌握线〕已明确；3、水泵等设备安装的室内地面已完工，水泵及其他设备的混凝土根底强度应到达 75%以上，尺寸、位置和标高符合设计要求；4、水池及水箱具备管道安装条件；5、预埋件及预留孔洞的位置、尺寸、数量符合设计要求；6、现场的水、电、气源及场地满足施工要求。
四、工艺流程管道定位、放线→支架、吊架制作安装→干管安装→管道分区、分系统强度试验→消防设备安装→系统强度试验→管道冲洗→消火栓箱安装→系统通水调试五、安装施工方法1、安装预备（1）认真生疏本工程施工图纸、施工方案、技术及安全交底的具体措施。
（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有穿插或排列位置不当，准时与有关人员争论解决、办理变更手续。
（3）合理安排施工挨次，避开工种穿插作业干扰，影响施工。
消火栓施工方案范文
消火栓施工方案范文一、项目背景消火栓是城市灭火救援系统的重要组成部分，主要用于供水灭火。
消火栓施工是确保城市消防安全的重要环节。
本方案主要针对城市小区消火栓施工工程进行规划和实施。
二、施工目标1.建立完善的消火栓系统，保障小区居民的生命财产安全。
2.合理布局消火栓，并确保其容易使用和维护。
3.提高小区居民的火灾防范意识和自救能力。
三、施工内容和步骤1.方案设计根据小区实际情况，制定消火栓的布置图纸，包括消火栓位置、数量和管道布置。
考虑到小区的用水状况，确保消火栓供水充足。
2.材料准备根据设计方案，准备所需的消火栓和相关配件，确保材料质量符合消防安全标准。
3.现场准备在施工前，要对施工现场进行清理，确保周围环境整洁，并采取防护措施，确保施工安全。
4.水源施工根据设计方案，找到合适的水源，进行水源施工。
确保消火栓的供水管道畅通，并与水源连接。
5.消火栓施工根据设计方案，进行消火栓的施工。
包括挖掘消火栓坑位、固定消火栓、连接管道等。
6.管道连接将消火栓与供水管道进行连接，保证供水畅通，并进行漏水测试，确保消火栓工作正常。
7.阀门安装在供水管道中安装调节阀门，以实现消火栓的启闭和供水调节。
8.标识与告示在消火栓上制作合适的标识，并设立消火栓使用告示牌，以提醒居民如何正确使用消火栓。
9.施工验收对施工完成的消火栓进行验收，确保施工质量合格。
同时进行试验，测试供水是否正常。
四、施工安全措施1.消防施工人员必须具备相关证书和技能，严禁无证人员进行施工。
2.挖掘消火栓坑位时，必须采取支撑措施，确保施工现场的安全。
3.施工现场必须设立警示标志，确保行人和车辆的安全。
4.施工过程中，对消防设施和道路进行封闭，并进行防护措施，防止施工材料损坏。
5.施工人员必须佩戴安全帽、手套和防护服，严禁随意抛掷材料和造成垃圾。
6.施工完成后，要对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
五、项目预算根据施工内容和步骤，制定详细的项目预算，包括消火栓和相关材料的采购成本、人工费用、设备租赁费用和其他费用。
消火栓系统施工方案
消火栓系统的施工方法1．管道、设备安装室内消防给水系统应与生活、生产给水系统分开独立设置.室内消防给水管道应布置成环状。
室内消防给水环状管网的进水管和区域高压或临时高压给水系统的引入管不应少于两根,当其中一根发生故障时,其余的进水管或引入管应能保证消防用水量和水压的要求。
消防竖管的布置,应保证同层相邻两个消火栓的水枪的充实水柱同时达到被保护范围内的任何部位.每根消防竖管的直径应按通过的流量经计算确定，但不应小于100mm。
室内消火栓给水系统应与自动喷水灭火系统分开设置,有困难时，可合用消防泵，但在自动喷水灭火系统的报警阀前（沿水流方向)必须分开设置。
室内消防给水管道应采用阀门分成若干独立段。
阀门的布置，应保证检修管道时关闭停用的竖管不超过一根。
当竖管超过4根时，可关闭不相邻的两根。
裙房内消防给水管道的阀门布置可按现行的国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定执行。
阀门应有明显的启闭标志。
室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统应设水泵接合器，并应符合下列规定：水泵接合器的数量应按室内消防用水量经计算确定。
每个水泵接合器的流量应按10～15L/s计算。
消防给水为竖向分区供水时，在消防车供水压力范围内的分区，应分别设置水泵接合器。
水泵接合器应设在室外便于消防车使用的地点，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40m。
水泵接合器宜采用地上式；当采用地下式水泵接合器时，应有明显标志.除无可燃物的设备层外,高层建筑和裙房的各层均应设室内消火栓,并应符合下列规定:消火栓应设在走道、楼梯附近等明显易于取用的地点,消火栓的间距应保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达。
消火栓的水枪充实水柱应通过水力计算确定，且建筑高度不超过100m的高层建筑不应小于10m；建筑高度超过100m的高层建筑不应小于13m。
消火栓的间距应由计算确定,且高层建筑不应大于30m，裙房不应大于50m。
消火栓栓口离地面高度宜为1。
10m，栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。
室内消火栓系统安装施工方案
室内消火栓系统安装施工方案（一）系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管，当管径DN ≤100mm 时，采用丝扣连接；当DN>100mm 时，采用沟槽式机械配管接头。
2、室内消火栓箱材料采用钢板，安装方式采用半暗装。
3、消火栓采用DN65型，19mm 直流水枪，衬胶消防水龙带L=25m 。
（二）操作工艺 1、工艺流程：操作工艺流程为：2、安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
（2）检查预埋件和预留洞是否准确，位置不准、漏掉的要重新打洞。
（3）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
（4）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用镀锌钢管,安装时注意以下几点： ① 不同管径的管道焊接，连接时如两管经相差不超过小管径的15%，可将大管径端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
② 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
③ 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
④管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
4、立管安装该消防立管均为明装，安装时立管可随结构从预留孔洞中穿入，以减少立管接口，当楼层层高小于5m时，每层安装一个管卡，安装于距地1.8m处。
由于本工程中热镀锌钢管管径DN≤100mm时，采用丝扣连接；当DN>100mm时，采用沟槽式机械配管接头，具体安装方法如下：（1）丝扣连接镀锌钢管丝扣连接，首先要进行套丝。
常用有手工套丝和机械套丝两种方法。
1）手工套丝：手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。
把铰板装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。
厂房消火栓系统安装施工方案
本工程为某厂房消火栓系统安装施工，工程内容包括消防管道、消火栓箱体、阀门、喷头等消防设备的安装。
工程地点位于某市某区某街道，施工工期为60天。
二、施工准备1. 材料准备（1）消防管道：选用符合国家标准的碳素钢管或无缝钢管，不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
（2）消火栓箱体：符合设计要求的箱体，表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
（3）阀门、喷头：选用符合国家标准的阀门、喷头，具有产品出厂合格证和型式认可证书。
2. 人员准备（1）施工队伍：由具有消防工程施工资质的专业施工队伍组成，施工人员应具备消防工程施工经验和技能。
（2）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、施工质量检查等工作。
3. 施工设备准备（1）套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。
（2）套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、电气焊等工具。
（3）钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、线坠、水平尺等量具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：材料、人员、设备等准备齐全。
（2）管道安装：按照设计要求，进行消防管道的安装，确保管道连接牢固、无泄漏。
（3）消火栓箱体安装：按照设计要求，进行消火栓箱体的安装，确保箱体表面平整、光洁，箱门开启灵活。
（4）阀门、喷头安装：按照设计要求，进行阀门、喷头的安装，确保安装位置准确、牢固。
（5）系统试压：进行消防系统试压，确保系统无泄漏。
（6）系统调试：进行消防系统调试，确保系统运行正常。
2. 施工要点（1）管道安装：按照设计要求，进行管道的安装，确保管道连接牢固、无泄漏。
管道支架或吊架安装距离应符合规定。
（2）消火栓箱体安装：按照设计要求，进行消火栓箱体的安装，确保箱体表面平整、光洁，箱门开启灵活。
（3）阀门、喷头安装：按照设计要求，进行阀门、喷头的安装，确保安装位置准确、牢固。
（4）系统试压：进行消防系统试压，确保系统无泄漏。
试压压力应符合设计要求。
消火栓系统安装施工方法
消火栓系统安装施工方法一、施工准备1.组织施工队伍：根据工程规模和进度计划，组织专业消防工程的施工队伍，并安排合适的队员。
2.准备施工材料：根据设计方案和相关标准，准备消火栓、黄铜管件、金属软管、强度试验泵等施工材料。
3.制定施工计划：根据设计方案，制定施工计划，并按照施工进度安排采购、安装等工作。
二、施工过程1.选址布局：根据设计方案，选取合适的消火栓位置，并进行标识，确保施工的准确性。
2.固定基础：根据设计方案，挖掘消火栓基础坑，将消火栓灌注并固定在地下，确保其稳固性和牢固性。
3.管道安装：根据设计方案，安装消火栓相关的管道系统，包括主干管道、分支管道、截止阀和控制阀等。
4.泵站设备安装：根据设计方案，安装消火栓系统所需的配套泵站设备，包括水泵、水箱、控制阀等。
5.排水系统安装：根据设计方案，安装消火栓系统的排水系统，包括排水管道、排水井和阀门等。
6.连接管路：根据设计方案，将各个消火栓之间的管路连接起来，确保系统的连贯性。
7.强度试验：在施工完毕后，进行消火栓系统的强度试验，确保系统的正常运行和泄漏防止。
8.防腐处理：对于管道和其他金属材料，进行防腐处理，增加其使用寿命和耐腐蚀性。
9.通水试验：强度试验合格后，进行通水试验，测试系统的稳定性和正常工作情况。
三、验收与维护1.验收：施工完毕后，进行消火栓系统的验收工作，确保系统符合相关标准和设计要求。
2.培训：对使用人员进行消火栓系统的使用操作培训，使其能够熟练掌握系统的使用方法和注意事项。
3.维护：定期进行消火栓系统的维护保养工作，包括检查管道的漏损情况、保证截止阀和控制阀的灵活性等。
消火栓系统安装施工是一项复杂而又重要的工程，需要专业施工队伍和严格按照设计方案进行实施。
通过正确的安装施工方法，可以确保消火栓系统的正常工作和可靠性，为灭火工作提供必要的保障。
同时，在验收和维护期间，定期检查消火栓系统的运行情况，加强日常维护工作，确保其长期的有效运行。
室内消火栓系统安装施工作业指导书（2篇）
室内消火栓系统安装施工作业指导书1适用范围适用于建筑给水工程中工作压力1.0Mpa的室内消火栓系统（不含水泵、水箱）的安装。
2.主要机具2.1机械设备套丝机、砂轮切割机、电焊机、台钻、电动试压泵等2.2通用和专用工具套丝板、手砂轮、手电钻、电锤、管钳、台钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、电氧焊工具等。
2.3监测装置压力表、水平尺、钢卷尺等,并在检定有效期内。
3.安全环保措施3.1安全措施3.1.1搬运和吊装管子时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。
3.1.2打洞时要戴好防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱落。
拧紧螺栓应当使用合适的扳手。
扳手不能代替鎯头使用。
在使用鎯头时不要戴手套。
3.1.3安装立、托、吊管时，要上、下配合好。
尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。
使用的临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。
脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。
3.1.4使用架梯时，先检查有无缺档，同时必须系好防滑绳，梯子横档间距以30cm为宜、梯子要搭在坚固的支持物上，上端要扎牢，下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以6____7为宜，禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用，应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢。
在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
3.1.5使用手砂轮时压力应均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
3.1.6防腐时，应戴上口罩等防护用品。
3.1.7配合焊工组对管口的人员，应戴上手套和面罩，不许卷起袖子或短袖衣衫工作。
无关人员应离开焊接地点两米以外。
施焊点周围最好用不透光的遮蔽物遮挡；以免弧光照射更多的人。
3.1.8电气焊作业前，应备好灭火用具。
焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
避免焊渣掉入易燃物中阴燃或燃烧。
焊接场所，应当通风良好。
3.2环保措施3.2.1施工作业面保持整洁,严禁将建筑施工垃圾随意抛洒,做到文明施工,工完场清,定点堆放。
3.2.2搬运材料、机具及施工时，要有具体保护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
消防系统施工方案
消防系统施工方案一、消火栓系统：1、本工程消火栓系统明装管道采用内外壁热浸镀锌钢管，埋地管道采用球墨给水铸铁管。
管径小于DN100采用螺纹连接，管径大于等于DN100采用卡箍或法兰连接。
2、管道安装完成后按给水管管道进行试压和冲洗，消火栓管道试验压力为0.9Mpa。
3、消火栓箱安装应符合下列要求：1）、水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
2）、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
3）、栓口中心距地1.1m，允许偏差±20mm。
4、消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到要求为合格。
二、自动喷水灭火系统：（一）、本工程附楼二、三、四层非金属材料库及办公室设有自动喷淋系统，其火灾危险级别为3级，喷水强度为12L/min、m2。
区内设有报警阀，每层设有水流指示器、信号阀、末端试水装置。
喷头分上喷、下喷和上下喷三种。
管道采用热浸镀锌钢管及配件；系统试验压力为1.4Mpa。
配水管道变径时，喷头与管道连接时应采用异径管件，不得使用补心。
1）、管径≥100采用沟槽式卡箍连接。
沟槽式卡箍件应符合《沟槽式接头》CJ/T156要求，其材质应为球墨铸铁。
卡箍连接应按下列步骤和要求进行：①、根据需要长度切下所需管材尺寸，其端面与轴心线垂直，端口应倒毛刺，保持清洁、干净。
②、按规定尺寸利用专用滚槽机滚槽和开孔机加工。
连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纺和脏物③、安装时先将沟槽式卡箍件套入管材，将卡环装入已滚好的槽内，然后依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头。
再用专用扳手两边同时紧拧螺母。
④、机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀然后再坚固到位。
⑤配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件。
不应采用机械三通。
2）、管径<100采用螺纹连接，螺纹连接应符合下列要求：①、管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准。
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编号：QC/RE-KA2676
消火栓系统安装施工方法标准范
本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
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消火栓系统安装施工方法标准范本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
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消火栓系统安装施工方法
（一）工艺流程
室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试（二）干管安装
消火栓系统的管道，工作压力
≤1.20MPa时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa时，采用热镀锌无缝钢管。
DN100及以下采用丝扣连接，DN100以上采用沟槽式连接。
干管安装要求与自动喷淋管道安装要
求相同。
在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。
（三）支管的安装
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。
（四）箱体安装
消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。
在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。
消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。
一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。
1.暗装消火栓箱体安装
（1）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。
（2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。
（3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。
（4）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。
2.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱
有挂式和立式两种。
挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。
（1）挂式消火栓箱安装
a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面
1.2m。
b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。
c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。
（2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。
水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离（1.2m）减去消火栓在箱体中的安装高
度。
（五）消火栓安装
消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径50mm和65mm两种口径。
本高层建筑应选用65mm口径。
为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。
阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。
（六）管道的试压和冲洗
1.管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。
管网的强度、严密性试验
一般采用水压进行试验。
（1）强度试验：当系统设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。
本工程消火栓系统工作压力：一区为0.80MPa，二区为1.40MPa，三区为2.00MPa；试验压力：一区为1.20MPa，二区为1.80MPa，三区为2.40MPa。
水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。
水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa为合格。
（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。
在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。
2.管道冲洗
（1）消火栓在安装后应分段进行冲洗。
冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。
（2）消火栓系统冲洗流量为14-
25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。
（3）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。
不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。
（4）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。
（5）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。
（6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其
他作业。
（七）系统调试
1.系统调试内容
（1）水泵测试；
（2）消防水泵性能试验；
（3）屋顶消火栓试验。
2.水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。
3.消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。
4.屋顶消火栓试验
（1）利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。
（2）启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果
管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2676消火栓出口处静水压超过0.8MPa时，应设减压阀减压。
（3）连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。
（4）关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m的要求。
此处可填写公司名称/地址/位置
Company name / address / location can be filled in this location
11。