收割机车架有限元优化分析_基于半定规划增广拉格朗日算法_蔡畔

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自卸车车架有限元分析与轻量化设计

自卸车车架有限元分析与轻量化设计

自卸车车架有限元分析与轻量化设计
于发加
【期刊名称】《汽车实用技术》
【年(卷),期】2024(49)4
【摘要】自卸车车架的轻量化一直是整车厂的设计目标之一,车架轻量化不仅可以节约材料和成本,也可以减少油耗,提高经济性。

文章以某型自卸车为研究对象,运用ANSYS软件对车架进行三种工况静力学分析,根据仿真分析数据对车架进行轻量化设计,选取最佳优化方案,对轻量化的车架进行静态和模态分析,验证其是否满足使用要求,分析及轻量化设计自卸车车架对增加自卸车辆的整车使用寿命,对提高其安全可靠性和经济性有一定的工程实践意义。

【总页数】4页(P125-128)
【作者】于发加
【作者单位】青岛港湾职业技术学院继续教育与技能培训中心
【正文语种】中文
【中图分类】U270.32
【相关文献】
1.基于相对灵敏度分析的自卸车车架轻量化设计
2.矿用自卸车车架副梁轻量化设计
3.电动轮自卸车车架结构抗疲劳轻量化设计
4.基于静动态特性的自卸车车架轻量化设计
5.无副车架的重型自卸车架轻量化优化设计
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一种基于有限元强度分析的半挂车结构改进方法

一种基于有限元强度分析的半挂车结构改进方法

一种基于有限元强度分析的半挂车结构改进方法
王卫清
【期刊名称】《中原工学院学报》
【年(卷),期】2010(021)005
【摘要】用有限元计算方法对某型半挂车主纵梁的强度进行了分析计算. 通过有限元仿真计算,提出了在进行局部加强的同时,采用降低腹板高度,使用细而密的横梁结构的优化方案,能够解决对原来结构的局部应力集中现象,确保半挂车的结构强度.【总页数】3页(P70-72)
【作者】王卫清
【作者单位】泰州机电高等职业技术学校,江苏,泰州,225300
【正文语种】中文
【中图分类】U462.2+2
【相关文献】
1.基于CSR-H规范的大型矿砂船艏货舱结构强度分析改进方法 [J], 杨奇;薛鸿祥;刘洋;蔡忠云;唐文勇
2.半挂车车架有限元强度分析及优化 [J], 杨凤;张雷;刘军
3.半挂车车架的三维有限元强度分析与结构改进 [J], 张红兵;杜建红;等
4.一种基于有限元计算的半挂车强度分析 [J], 王卫清
5.半挂车车架有限元强度分析 [J], 邓楚南;何天明
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谷物联合收割机脱粒机机架有限元分析及优化

谷物联合收割机脱粒机机架有限元分析及优化

谷物联合收割机脱粒机机架有限元分析及优化
臧世宇;吴崇友;伍扬华
【期刊名称】《江苏农业科学》
【年(卷),期】2016(44)12
【摘要】为校核某型号的谷物联合收割机脱粒机机架的强度特性,运用P/ROE 软件建立机架的三维模型,并导入到ANSYS Workbench中进行有限元分析,确定其力学特性,得到该结构的应力、变形云图,找到最大应力产生的部位。

结果表明,机架应力分布均匀,最大应力小于其许用应力,满足强度要求,且具有较大富余。

最大变形量较小,变化合理,满足要求,并进一步运用拓扑优化方法对机架结构进行优化,优化后的机架质量减少20%,节省了材料,拓扑优化运用在机架设计中是有效的。

【总页数】3页(P347-349)
【作者】臧世宇;吴崇友;伍扬华
【作者单位】安徽农业大学工学院,安徽合肥230036; 农业部南京农业机械化研究所,江苏南京210014;农业部南京农业机械化研究所,江苏南京210014;安徽农业大学工学院,安徽合肥230036; 农业部南京农业机械化研究所,江苏南京210014
【正文语种】中文
【中图分类】S225.3
【相关文献】
1.颚式破碎机机架的有限元分析及拓扑优化
2.悬挂式铧式犁机架有限元分析及基于等强度的优化设计
3.籽瓜破碎取籽分离机机架的有限元分析及优化
4.灭茬深松旋耕整地联合作业机机架有限元分析及优化
5.锤片式饲料粉碎机架板的有限元分析及拓扑优化
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收割机车架有限元优化分析——基于半定规划增广拉格朗日算法

收割机车架有限元优化分析——基于半定规划增广拉格朗日算法

收割机车架有限元优化分析——基于半定规划增广拉格朗日算法蔡畔【摘要】为了提高水稻收割机车架结构的设计效率,使用MSC.Patran软件对结构进行了优化设计,并在拉格朗日动力学分析过程中引入了二次半定规划模型,提出了解决此问题的增广拉格朗日算法,并通过有限元数值计算,验证了算法的可靠性.在Patran软件中导入了车架的结构模型,利用位移法对车架满载工况进行了简化,在铰接位置设置了扭矩和弯矩载荷,通过迭代计算得到了车架在作业工况时的最大应力,利用特征值提取方法得到了前18阶固有频率,验证了车架的动态特性,提高了设计效率.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2017(039)002【总页数】5页(P66-70)【关键词】收割机车架;拉格朗日;二次半定;Patran软件;有限元【作者】蔡畔【作者单位】吉林工商学院,长春130507【正文语种】中文【中图分类】S225.4水稻联合收割机的工作环境一般为沼泽地,在作业过程中,其车架结构较为容易出现韧性断裂和变形过大,从而发生疲劳破坏,导致收割机的车架结构失效。

为了提高水稻收割机的设计精度,优化水稻收割机的车架结构,本研究引入了CAE技术,通过有限元仿真计算,对车架结构进行校核和优化设计,对于提高水稻的收获技术具有重要的意义。

随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)和计算机辅助制造(CAM)技术的成熟和发展,运用计算机对水稻联合收割机进行优化设计成为可能。

通过计算机辅助设计可以建立车架结构的几何模型,然后对其进行结构静力学分析,验证车架结构的刚度和强度,避免在作业过程中产生大的变形和应力,导致车架结构失效。

对于车架模态的分析,可以防止作业过程中发生共振,产生过大的应力,运用计算机辅助技术对收割机车架进行优化设计,可以有效地降低设计和生产成本。

水稻收割机的半喂入结构是从全喂入结构的基础上设计出来的,不论是作业质量、收获效果还是结构上,都要优于全喂入式收割机。

基于有限元法对多自由度剑麻收割机的分析与实验

基于有限元法对多自由度剑麻收割机的分析与实验

基于有限元法对多自由度剑麻收割机的分析与实验董振;孟强;芦迪;黎毓鹏;叶自旺【摘要】剑麻在硬质纤维制造业运用十分的广泛,但剑麻自身带刺且硬度较大,使得收割成为困难.为此,本实验室创造出名为多自由度剑麻收割机的机械.为保证该机械有良好的使用安全系数及较长的使用寿命采用疲劳试验;但是,疲劳试验费时费力,且有一定的特殊性,所以先采用试验测量该机械的实际工况,再运用ANSYS Workbench基于有限元法对其进行虚拟仿真相结合的方法对多自由度剑麻收割机的零件强度和疲劳进行分析,以便得到该机械的使用安全系数及使用寿命.通过实体试验和ANSYS Workbench有限元分析法不但可以保证试验的一般性,而且大幅度减少了检验时间和检验成本.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2018(040)005【总页数】6页(P30-35)【关键词】有限元;ANSYS Workbench;安全系数;使用寿命;剑麻收割机【作者】董振;孟强;芦迪;黎毓鹏;叶自旺【作者单位】广西大学机械工程学院,南宁 530004;广西大学机械工程学院,南宁530004;广西大学机械工程学院,南宁 530004;广西大学机械工程学院,南宁530004;广西大学机械工程学院,南宁 530004【正文语种】中文【中图分类】S225.990 引言剑麻为硬质纤维制造业的主要原料,在现行高速发展的工业促进下,需求量极大,但剑麻自身带刺且硬度较大,使得收割成为困难。

为此,本实验室研究出了多自由度剑麻收割机的机械。

虽然该机械进行试制后已经可以保证其使用功能的实现,但对该机械中零件的安全系数及使用寿命还是未知,对机器的商品化成为阻碍。

为此,本实验是先运用实体实验对多自由度剑麻收割机的工况进行测量,得到该机械的工况参数,再运用ANSYS Workbench基于有限元法对其进行虚拟仿真,对其零部件进行强度和疲劳分析,以便得到多自由度剑麻收割机的使用安全系数以及使用寿命。

基于有限元仿真技术的花生收获机关键结构参数优化

基于有限元仿真技术的花生收获机关键结构参数优化

基于有限元仿真技术的花生收获机关键结构参数优化张鹏;杨勇;朱卫卫【摘要】花生收获机的摘果物理过程是一个十分复杂的非线性动力学过程,该过程始终存在着摘果辊筒叶片与花生荚果之间的接触碰撞作用,传统的"试验法"和"经验法"在分析摘果过程时往往难以取得满意的效果. 采用有限元仿真技术研究花生收获机的摘果物理过程,提出和研究了摘果物理过程有限元仿真的关键技术,开发了适用于该物理过程的有限元模型. 进一步,利用该有限元模型进行了仿真分析,获得了花生柄-果接点处的冲击力变化曲线. 为验证有限元仿真分析的正确性,进行了摘果实验,冲击力仿真结果与实验结果的一致性,表明所建立的有限元仿真模型是正确的. 最后,基于有限元仿真分析对摘果机构的关键工作参数-辊筒转速进行了优选,确定了最佳转速范围,同时,在分析现有辊筒叶片结构弊端的基础上,对摘果辊筒进行了结构改进与优化.%Picking physical process of the peanut harvester is a very complex nonlinear dynamical process for there is always collision of picking roller blade and pod, the traditional〞test method〞 and the〞thumb〞 are often difficult to obtain satisfacto-ry results in analysis of picking process. The picking physical process of peanut harvester is studied by using the finite element simulation technique, and the key technologies of finite element simulation on the physical processes are also studied, then the finite element model which is applied to the physical process is developed. Furthermore, simulation analysis is conducted by using the finite element model;the impact force curve of peanut handle-fruit junction is obtained. In order to verify the cor-rectness of finite element simulation analysis, picking experiments are conducted;the resultsshow that the impact simulation and the experimental results are consistent, which indicates that the established FEM model is correct. Finally, roller speed, which is the key operating parameter of the picking mechanism, is optimized based on the finite element simulation analysis to determine the optimal speed range, while the structural improvement and optimization of the picking roller are conducted based on the analysis of existing structural drawbacks of roller blades.【期刊名称】《机械研究与应用》【年(卷),期】2015(028)006【总页数】5页(P44-48)【关键词】花生收获机;摘果机构;有限元仿真;优化【作者】张鹏;杨勇;朱卫卫【作者单位】青岛理工大学,山东青岛 266520;青岛理工大学,山东青岛 266520;青岛理工大学,山东青岛 266520【正文语种】中文【中图分类】S225花生收获机是花生生产机械化的重要设备,而摘果机构又是花生收获机的重要组成部分,其性能的好坏将直接影响到花生联合收获机摘果率、破碎率以及生产率等指标[1-3],摘果机构的结构设计是否合理及参数选择是否恰当将直接影响到花生收获机的破碎率和净摘率等性能指标。

4LZ-2.0型稻麦联合收获机割台框架有限元模态分析

4LZ-2.0型稻麦联合收获机割台框架有限元模态分析
21 0 1年 1 1月
农 机 化 研 究
第 1 1期
4L Z一2. 型 稻 麦 联 合 收 获 机 割 台 框 架 有 限 元 模 态 分 析 0
李 燕 ,张 秀丽 ,但 强 ,徐 波
( 河南 农ห้องสมุดไป่ตู้业 大学 机 电 工程 学 院 ,郑 州

40 0 ) 5 0 2
要 : 割 台框 架 的振 动 稳 定 性直 接 影 响割 刀 切 割 时 的 正 确 位 置 , 响 谷 物 的 收 获 质 量 。为 此 , 对 4 z一 . 影 针 I 20
1 2 割台框 架有 限元模 型 的建 立 .
基金项 目:河南 省科技厅科技攻 关项 目( 8 1 2 1 1 1 0 2020 l ) 作者简介 :李 燕 (15 ),女 , 京 人 ,副教 授 ,硕 士 ,( 9 4一 北 E—m i) al
ly n i lz i sn . o 。 ia lu ih @ i a c r n
过液压设备控制割 台的离地高度 以适 应不 同的切 割
环境 。
以及割台支架的静动态分 析 , 对割 台框架的振动稳定
性 研 究甚 少 , 有 的研 究 建 模 过 于 简 化 , 分 析 准 确 已 使 性 不 够 。割 台框架 是 多 自 由度振 动 系统 , 当外 部激 励 频率 与割 台框 架 系统 的某 阶 固 有频 率相 近 时 , 统 就 系
1 1 割 台框 架 几何模 型 的建立 .
割台框架主要 由钢板 、 角钢和方管通 过刚性联接 ( 焊接 , 螺栓联接等 ) 而成的。其主要有 : 右侧上梁 , 左
收 稿 日期 :2 1 一 1 2 0 1 O -2
图 1 割 台 框 架 三 维模 型 图

轮式装载机前车架的有限元分析与结构优化

轮式装载机前车架的有限元分析与结构优化

轮式装载机前车架的有限元分析与结构优化蔡应强;陈清林;丁旭光【摘要】Taking ZL50 loader as the research object,3D model was created by the Pro/E software.By importing the model to the ABAQUS software,the finite element model was established.Based on the dynamic finite element analysis of the loading-time course,the stress distribution graph of the front frame under typical working conditions was obtained. The results show that the local structural stress peak was too large and stress concentration points were too many under lifting and unloading working conditions.Increasing the reinforcing rib and the transition fillet at the stress concentration points,and optimizing the thickness of the reinforcing rib,the stress status of the front frame was obviously improved. The stress concentration phenomenon was eliminated.The safety coefficient was improved about 200%.%以某 ZL50装载机前车架为研究对象,利用 Pro/E 软件建立三维实体模型,导入 ABAQUS 软件建立有限元模型。

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令 Z = ( VV ) + C -
T
yi Ai , 则 ZV = 0 , 即 ZX = ∑ i=1 ( 9)
0, 将 Z 带入拉格朗日方程可得 L ( V, y) = - 1 T T T ( VV ) ·( VV ) + y b 2 1 T T T ( VV ) ·( VV ) + y b 2
DOI:10.13427/ki.njyi.2017.02.014
0
引言
在作 水稻联合收割机的工作环境一般为沼泽地 ,
因此脱粒彻底 、 含杂 只有稻穗部分被送入脱粒部件 , 率较低 、 清选效果较好 。 谷穗直接进入滚筒 , 因此功 率消耗较低 , 谷粒的损失率较低 ; 其行走系统一般采 用履带式 , 通用性很好 。 半喂入水稻收割机产品如图 1 所示 。
1
水稻收割机机车架结构
水稻收割机的半喂入结构是从全喂入结构的 基
础上设计出来的 , 不论是作业质量 、 收获效果还是结 构上 , 都要优于全喂入式收割机 。 半喂入水稻收割机
收稿日期 : 2015 -12 -11 2015]第 426 号) 基金项目 : 2015 吉林省教育厅项目( 吉教科合字[ 作者简介 : 蔡 ( E - mail ) 畔 ( 1982 - ) , 女, 长 春 人, 讲 师, 硕 士, caipan123@ 126. com 。
m T ( VV ) + C -
于是, 非线性规划问题的对偶为 max s. t -
yi Ai ≥ 0 ∑ i=1
( 10 )
V ∈ φ n ×n , y ∈ Rm
利用此方法可以完成二次半定规划问题目标 函 数的优化 , 可以较为方便地求解收割机车架有限元仿 真的拉格朗日动力学方程 , 加快计算的收敛速度 , 提 高计算的精度 。
i=1
( 7)
y) 是拉格朗日函数的最优解, 如果 ( V, 则 V L ( V, y) = 0 , 于是有
m
图6
模型节点施加载荷约束 Model node load constraint
2 ( VV ) + 2 CV - 2 ∑ y i A i V = 0T i=1 m( 8)
Fig. 6
需要在收割机车架铰 根据前文建立的数学模型 , 接位置施加一个扭矩和一个弯矩 , 弯矩和扭矩的大小 可以在 MSC. PATRAN 软件中直接设置 , 效果图如图 7 所示 。
· 66·
2017 年 2 月
农 机 化 研 究 格朗日方程 , 表达式为 d T T V ( ) - - =0 d t q k q k q k
第2 期
( 1)
将 有限元数值分析将收割机钢架看作是柔性体 , 收割机的其他部分作为刚性体 , 对车架施加动力学载 荷后 , 可以得到车架的载荷分析云图 。 综合考虑 , 将 车架的每个节点等效为一个扭矩和弯矩 , 等效后车架 需要计算 26 × 26 个柔度系数 , 相当于求解 26 个线性 方程 , 其位移法的示意图如图 4 所示 。
及的是拉格朗日力学 。 在进行有限元计算时 , 质点各 个部分的自由度为独立参数 , 也称为广义坐标 。 根据 达朗贝尔原理 , 可以利用广义坐标建立平衡 , 通过虚 功原理建立力学方程 。 其中 , 使用最多的是第 2 类拉
半定规划可以得非线性规划为
{
min s. t
1 ( VV T ) ·( VV T ) + C ·( VV T ) 2 A( VV ) = b
2017 年 2 月
农 机 化 研 究
第2 期
收割机车架有限元优化分析
—基于半定规划增广拉格朗日算法 蔡 畔
130507 )
( 吉林工商学院,长春 摘
要: 为 了 提 高 水 稻 收 割 机 车 架 结 构 的 设 计 效 率 , 使 用 MSC . Patran 软 件 对 结 构 进 行 了 优 化 设 计 , 并在拉格朗
图2 Fig. 2 未经简化的车架二维主视图
Two dimensional main view without a simplified frame
图4 Fig. 4
车架位移法有限元计算
Finite element calculation of frame displacement method
图 4 结构中共有 24 个刚性节点, 每个节点都含有 2 个角位移和 1 个线位移, 因此有 24×3 个位移, 需要求 解 24×3 个线性方程, 其基本方程为
表1 Table 1 模态 阶数 9 10 11 12 13 车架模态固有频率计算结果 Calculation results of modal natural frequency of frame 固有频率 / Hz 29. 52 51. 25 68. 28 76. 25 81. 23 模态 阶数 14 15 16 17 18 固有频率 / Hz 91. 36 101. 52 112. 36 116. 57 133. 28
[ 6] 刘德军, 赵秀荣, 高连兴, 等. 不同收获方式含水率对油菜
[ 7] 宗望远, 廖庆喜, 陈立, 等. 完熟期油菜果荚不同脱粒方式 J] . 农业工程学报, 2012 , 28 ( 9 ) : 29- 34. 的脱粒效果[ [ 8] 郝金魁, 高清海, 信占莹. 联合收获机工作部件控制系统 J] . 中国农机化, 2011 ( 1 ) : 104-106. 设计[ [ 9] 姬江涛, 王荣先, 符丽君. 联合收获机喂入量灰色预测模 J] . 农业机械学报, 2008 , 39 ( 3 ) : 63-66. 糊 PID 控制[ [ 10] 李耀明, 周金枝, 徐立章, 等. 纵轴流脱粒分离装置功耗 J] . 农业机械学报, 2011 , 42 ( 6 ) : 93-97. 分析与试验[ [ 11] 李媛媛, 孙曙光, 林爱琴. 凹板间隙对谷物联合收割机作 . 装备制造技术, 2009 ( 3 ) : 业性能影响的试验研究[J] 22-23. [ 12] 卢文涛, 刘宝, 张东兴. 谷物联合收获机喂入量建模与试 J] . 农业机械学报, 2011 ( 11 ) : 82-85. 验[ [ 13] 张敏, 卢晏, 等. 油菜分段收获脱粒分离功率消 吴崇友, J] . 中国农业大学学报, 2010 , 15 ( 4 ) : 120 - 耗试验研究[ 123. [ 14] 吴崇友, 丁为民, 张敏, 等. 油菜分段收获脱粒清选试验 [ J] . 农业机械学报, 2010 , 41 ( 8 ) : 72-76. [ 15] 李耀明, 李洪昌, 徐立章. 短纹杆 - 板齿与钉齿脱粒滚筒 J] . 农业工程学报, 2008 ,24 ( 3 ) : 的脱粒对比试验研究[ 139-142. [ 16] 刘玉琳, 戚俊清. 基于 ANSYS 的轴对称旋转构件优化设 J] . 煤矿机械, 2008 , 29 ( 4 ) : 22-24. 计方法[ [ 17] 于保敏, 赵伟阁. 底座结构的有限元分析及其优化设计 [ J] . 设计与研究, 2007 , 34 ( 10 ) : 18-20. [ 18] 贾锐, 徐宇明, 等. 基于 ANSYS 的圆柱薄壳结构 石秀华, J] . 弹箭与制导学报, 2008 , 28 ( 6 ) : 314-316. 模态分析[ [ 19] 卢子兴, 张家雷. 开孔弹性泡沫材料拉伸变形过程的数 J] . 机械强度, 2009 , 31 ( 3 ) : 432-436. 值模拟[ [ 20] 王瑞, J] .天 王广. ANSYS 有限元网格划分浅析[ 陈海霞, 2002 ( 4 ) : 8-11. 津工业大学学报, [ 21] 王鹰宇, 姚进, 成善宝. 基于 ANSYS 环境的参数化有限元 J] . 机械, 2003 ( 4 ) : 12-14. 建模[ [ 22] 金城谦, 吴崇友, 袁文胜. 链夹式移栽机栽植作业质量影 J] . 农业工程学报, 2008 , 39 ( 9 ) : 196-198. 响因素分析[ [ 23] 刘婷婷, 罗娟, 侯书林. 基于 MATLAB 的移栽机栽插机构 J] . 农机化研究, 2009 , 31 ( 9 ) : 68-71. 的运动学分析[ [ 24] 韩青松, 尚士友, 王志国, 等. 基于 Pro / E 的水草收割机明 J] . 农机化研究, 2006 ( 6 ) : 95-97. 轮装置建模与仿真[ .农 [ 25] 封俊, 秦贵. 移栽机的吊杯运动分析与设计准则[J] 2002 ( 9 ) : 48-50. 业机械学报, [ 26] 周良墉. 星光至尊 4LL-2. 0D 型全喂入履带收割机[ J] . 2011 ( 6 ) : 41. 现代农机, [ 27] 张敏, 卢晏, 等. 油菜分段收获脱粒分离功率消 吴崇友, J] . 中国农业大学学报, 2010 , 15 ( 4 ) : 120 - 耗试验研究[ · 69·
T
( 5)
V∈φ
n ×n
· 67·
2017 年 2 月 取非线性规划的拉格朗日函数为 L ( V, y) = 1 ( VV T ) ·( VV T ) + 2 C ·( VV T ) - y T( A( VV T ) - b) y = ( y1 , ..., ym ) 其中, 朗日算子, 则
m T m
图8 Fig. 8 图5 Fig. 5 车架板壳三维模型
优化后应力分布图
Optimized stress distribution
由图 8 可以看出: 结构优化后, 最大应力为 74. 3Pa, 通过结构的优化 , 有效降低了结构的最大应力 。 为了进一步对车架进行优化 , 对车架进行模态分
The 3D model of the frame plate
业过程中 , 其车架结构较为容易出现韧性断裂和变形 过大 , 从而发生疲劳破坏 , 导致收割机的车架结构失 效 。 为了提高水稻收割机的设计精度 , 优化水稻收割 机的车架结构 , 本研究引入了 CAE 技术 , 通过有限元 仿真计算 , 对车架结构进行校核和优化设计 , 对于提 高水稻的收获技术具有重要的意义 。 随着计算 机 辅 助 设 计 ( CAD ) 、 计算机辅助工程 ( CAE ) 和计算机辅助制造 ( CAM ) 技术的成熟和发展 , 运用计算机对水稻联合收割机进行优化设计成为可 能 。 通过计算机辅助设计可以建立车架结构的几何 模型 , 然后对其进行结构静力学分析 , 验证车架结构 的刚度和强度 , 避免在作业过程中产生大的变形和应 力, 导致车架结构失效 。 对于车架模态的分析 , 可以 防止作业过程中发生共振 , 产生过大的应力 , 运用计 算机辅助技术对收割机车架进行优化设计 , 可以有效 地降低设计和生产成本 。
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